CN102353211A - 冷藏设备的风道结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冷藏设备的风道结构，所述冷藏设备具有箱体，在该箱体上设置有用以起支撑作用的立柱，其中，立柱中至少一个具有空腔结构，该空腔结构形成风道，并且，在该立柱上设置有出风孔。由于立柱具有空腔结构，所以其在作为支撑部件的同时，该空腔结构还可作为冷却风道，从而无需在箱体内增设管状结构来形成风道，结构简单。

Description

冷藏设备的风道结构

技术领域

本发明涉及一种冷藏设备的风道结构。

背景技术

冰箱、冷柜已经是人们日常生活中非常熟悉的冷藏设备。对于现有的大多数冰箱的风道结构，其一般采用平板折边后与柜内壁连接来形成矩形风道，或专门设计筒状风道，往往需要在箱体内部增设一个或多个风道管，将会占用箱体内的空间。

对于现有的冷柜的制冷系统，一般在冷柜的底部设置制冷机组，在冷柜底部开设冷气循环口。以饮料柜为例，如图1所示，该饮料柜包括玻璃柜体9，在玻璃柜体9的四个棱角处设置有用以起支撑作用的立柱，在立柱的外围安装有玻璃侧板9-1，由立柱和玻璃侧板9-1形成玻璃柜体9。在箱体底座1上设置有机仓10，在该机仓10内一般安装有制冷机组。在箱体底座1的一侧设置有冷风出风口3，在其另一侧设置有冷风回风口4。冷气经冷风出风口3进入玻璃柜体9内，经热交换后，再经冷风回风口4返回机仓10内，机仓10内的热风经由机仓热风出风口2排出。

上述饮料柜中，由于将冷风出风口3和冷风回风口4均设置在箱体底座1的相对两侧，冷气进入玻璃柜体9后，在自身重力作用下，一般不能到达玻璃柜体9的上部或顶部，容易导致饮料柜上部或顶部的温度比较高，从而使冷料柜内的温度分布不均匀。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种无需另外增设风道、结构简单的冷藏设备的风道结构。

技术方案1：为了达到上述目的，本发明提出了一种冷藏设备的风道结构，所述冷藏设备具有箱体，在该箱体上设置有用以起支撑作用的立柱，其中，至少一个所述立柱具有空腔，由该空腔构成进风道，并且，在该立柱上设置有出风孔。

由技术方案1可知，由于立柱具有空腔结构，其在作为支撑部件的同时，该空腔结构还可作为冷却风道，并通过出风孔将冷气排到箱体内，从而无需在箱体内增设管状结构来形成风道，能够简化结构，并减少风道结构在冷藏室内的占用空间。

技术方案2：根据技术方案1所述的风道结构，箱体为四方体结构，在箱体的侧面的四个棱角处各设置有一个立柱，立柱中至少一个为空腔结构，并且在该立柱上设置有出风孔。

由技术方案2可知，一般箱体具有四个立柱，可以根据具体的制冷需求有选择地在其中一个或几个立柱上形成空腔结构和设置出风孔。从而能够提高在箱体内设置风道结构的灵活性。

技术方案3：根据技术方案1或2所述的风道结构，具有空腔结构的立柱位于冷柜后侧，在该立柱的中上部设置有出风孔。

由技术方案3可知，由于具有空腔结构的立柱位于冷柜后侧，在该立柱的中上部设置有出风孔，所以，一方面，能够形成较强的冷气流，从冷藏设备的顶部向下输送，从而能够增强制冷效果；另一方面，位于冷柜后侧的立柱直接与冷却风机和蒸发器的腔室相通，能够借助箱体底板与冷却风机固定板直接与立柱形成风道结构，从而简化制备过程。

技术方案4：根据技术方案1或2所述的风道结构，所述出风孔至少为三个，且等间距设置。

由技术方案4可知，这样能够得到比较均匀的冷却效果。

技术方案5：根据技术方案1或2所述的风道结构，所述出风孔至少为三个，且其间距从上向下逐渐增大。

由技术方案5可知，这样能够进一步保证箱体内的冷却效果，并加快冷却速度。

技术方案6：根据技术方案1或2所述的风道结构，出风孔的面积尺寸从上向下逐渐变小。

由技术方案6可知，这样能够进一步保证箱体内均匀的冷却效果，并加快制冷速度。

技术方案7：根据技术方案1或2所述的风道结构，在箱体的底部设置有箱体底板，在该箱体底板上远离具有空腔结构的立柱的边缘部开设有回风口。

由技术方案7可知，回风口远离立柱设置，能够延长冷藏室内热交换的路径，提高热交换的效率。

技术方案8：根据技术方案1或2所述的风道结构，立柱的顶端开口形成所述出风孔。

由技术方案8可知，也可省略在立柱侧表面形成出风孔，同样能够实现冷气在冷藏室内的循环过程，结构更加简单。

附图说明

图1为现有技术中冷柜风道的示意图；

图2为本发明冷柜的结构示意图；

图3为图2所示冷柜内的气流循环示意图。

具体实施方式

下面以在台式饮料柜的支撑立柱上设置出风孔来形成风道结构为例，结合图2-3来具体说明本发明提供的冷藏设备的风道结构。

如图2所示，台式饮料柜包括冷藏用箱体1，该箱体1为四方体结构，在箱体1的侧面的四个棱角处，各设置有一个立柱2(图2中只示出了一个)。在箱体1的底部设置有箱体底板8，由箱体外壳、立柱2和箱体底板8形成冷藏室3。在箱体1的底部下面安装有底部机组，该底部机组包括冷却风机4和蒸发器7，其中，蒸发器7用以进行热交换并产生冷气，冷却风机4设置在蒸发器7的上方并与蒸发器7的冷气出口相通，用以将蒸发器7产生的冷气排出。

图2中，位于冷柜后侧的一个立柱2为空腔，下面以该立柱2为例进行说明。在该立柱2的侧表面上开设有若干个出风孔21，该出风孔21集中开设在该立柱2的上部，出风孔21连通立柱2与冷藏室3，以使冷气经由该出风孔21从立柱2进入冷藏室3内。当然，也可在立柱2上不设置出风孔21，而是使立柱2的顶端距离箱体1的顶部具有一定距离，从而使立柱2中的冷气可以从立柱2的顶端排放到冷藏室3内。由于将出风孔21集中开设于立柱2的中上部，冷气能够沿着立柱2上行至冷柜的顶端，形成较强的冷气流并从冷藏室3的顶部向下输送，从而使冷柜内的温度分布均匀，能够增强制冷效果。在箱体底板8的远离具有空腔结构的立柱2的边缘部开设有回风81，该回风81连通冷藏室3和蒸发器7所处空间，使冷藏室3内的热气经由该回风81进入蒸发器7中进行热交换。

如图3所示，在冷却风机4的下面设置有冷却风机固定板41，该冷却风机固定板41与箱体底板8形成一个用以容放冷却风机4的腔体，且该腔体与具有空腔结构的立柱2相通。在蒸发器7的下面安装有蒸发器固定板71，该蒸发器固定板71与冷却风机固定板41形成一个用以容放蒸发器7的腔体，该腔体一方面经由回风81与冷藏室3相通，另一方面也与用以容放冷却风机4的腔体相通。

参照图2和图3所示，下面对冷气的流动进行说明。冷气在冷却风机4的作用下，进入具有空腔的立柱2中，并沿立柱2上行；当冷气上行至立柱2的中上部时，经由出风孔21排出至冷藏室3中；冷气与冷藏室3内的气体发生对流，进行热交换，导致其自身温度升高；进行热交换后的热气经由回风81到达蒸发器7，在蒸发器7中发生热交换从而变成冷气；这部分冷气在冷却风机4的作用下排到立柱2中，从而形成冷气在冷柜内的循环过程。这样，通过在具有空腔的立柱2上设置出风孔21来形成冷柜的风道结构，立柱2在作为支撑部件的同时，其空腔还可作为冷却用风道，从而无需在箱体1内另外增设管状结构来形成风道，并能够减少风道结构在冷藏室3内的占用空间。同时，还可减少冷柜制作过程中的原料，且简化制造工艺。

在上述实施例中，所述出风孔21集中开设在立柱2的中上端，不难理解，该出风孔21还可开设于立柱2的全长上，也可以变化的方式开设于立柱2上，例如，出风孔21的面积尺寸从上向下逐渐变小，或者，出风孔21间的距离相等，或者，出风孔21间的距离从上向下逐渐变小。在本发明中，并不限定出风孔21的布局，该出风孔21的排布可根据具体情况来设定。

另外，上述实施例中，针对冷却风机4和蒸发器7的上下设置，形成如图3所示的冷气循环路径。不难理解，冷却风机4还可设置在蒸发器7的下部。这样，热气经由回风口81进入冷却风机4的腔体内，冷却风机4将热气吹到蒸发器7中，在蒸发器7中进行热交换后，再进入立柱2，从出风孔21排到冷藏室3内，进行热交换后经由回风口81返回冷却风机4的腔体内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明。例如，上述实施例中，仅在位于台式饮料柜后侧的立柱2上开设出风孔21，不难理解，还可在其他立柱上开设出风孔，或在台式饮料柜上只设置该一个立柱。总之，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷藏设备的风道结构，所述冷藏设备具有箱体(1)，在该箱体(1)上设置有用以起支撑作用的立柱(2)，其特征在于：至少一个所述立柱(2)具有空腔，由该空腔构成进风道，并且，在该立柱(2)上设置有出风孔(21)。

2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，箱体(1)为四方体结构，在所述箱体(1)的侧面的四个棱角处各设置有一个立柱(2)，所述立柱(2)中至少一个为空腔结构，并且在该立柱(2)上设置有出风孔(21)。

3.根据权利要求1或2所述的风道结构，其特征在于，具有空腔结构的立柱(2)位于冷柜后侧，在该立柱(2)的中上部设置有所述出风孔(21)。

4.根据权利要求1或2所述的风道结构，其特征在于，所述出风孔(21)至少为三个，且等间距设置。

5.根据权利要求1或2所述的风道结构，其特征在于，所述出风孔(21)至少为三个，且其间距从上向下逐渐增大。

6.根据权利要求1或2所述的风道结构，其特征在于，所述出风孔(21)的面积尺寸从上向下逐渐变小。

7.根据权利要求1或2所述的风道结构，其特征在于，在所述箱体(1)的底部设置有箱体底板(8)，在该箱体底板(8)上远离具有空腔结构的立柱(2)的边缘部开设有回风口(81)。

8.根据权利要求1或2所述的风道结构，其特征在于，所述立柱(2)的顶端开口形成出风孔(21)。

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