CN102352722B - 煤矿避难硐室防护密闭门 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种煤矿避难硐室防护密闭门,包含门框(1)和门体(2),门框(1)为具有中空部的长条框形,其中,该长条框形可为槽钢组焊成的框形架构,四周分别设有向外延伸的紧固条(9),该紧固条可为工字钢加强筋,门体(2)为长方形板状结构,该门体(2)的主体大于门框(1)的中空部,从主体上延伸有凸起部,该凸起部能伸入门框(1)的中空部,该凸起部可为盒式板筋结构,其里面可充填保温材料,该密闭门整体结构简单,强度大,可承受1Mpa左右的冲击波,且密封效果好,门体上设有应急逃生门,避免了密闭门被堵塞后的人员出入困难,逃生门上设有观察窗,保温效果较佳。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿用综采工作面安全防护领域,尤其涉及一种煤矿避难硐室防护密闭门。
背景技术
在我国能源工业中,煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的70%左右,预计在未来很长一段时间中,煤炭仍将是我国的主要能源,当前,随着我国经济的快速增长,对煤炭工业发展提出了更高的要求,如何能加强安全生产,确保煤炭工业持续、稳定、健康的发展成了当前煤矿生产的重要目标。
而与之相对的是,我国煤矿安全生产的形式非常严峻,针对近些年煤矿安全事故不断发生,井下救生成了关注之焦点,近日,国家安全监管总局国家煤矿安监局出台建设完善井下紧急避险系统,要求煤矿建立避难硐室,而防爆密闭门为避难硐室的一个重要组成部分,是避难硐室中向外开启的2道隔离门结构。外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波,又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门;而一般井下密闭门均为单开方式,当发生矿难时,密闭门外若意外被堵塞时,将不利于遇难人员顺利的进出。
为此,本发明的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种煤矿避难硐室防护密闭门,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿避难硐室防护密闭门,整体结构简单,强度大,可承受1Mpa左右的冲击波,且密封效果好,门体上设有应急逃生门,避免了密闭门被堵塞后的人员出入困难,逃生门上设有观察窗,保温效果较佳。
为实现上述目的,本发明公开了一种煤矿避难硐室防护密闭门,该防护密闭门包含门框1和门体2,门框1为具有中空部的长条框形,四周分别设有向外延伸的紧固条9,门体2为长方形板状结构,该门体2的主体大于门框1的中空部,从主体上向具有朝中空部延伸的凸起部,该凸起部伸入门框1的中空部以与门框1紧密结合,在该门体2的主体上设有密封压条,该密封压条为耐高温耐油橡胶密封压条以提供门体的凸起部伸入门框内的空气和液体密封,其特征在于:
该门体2的中部设有凹部13,凹部13具有通孔,该凹部13容置有应急门3,应急门3的直径大于通孔直径而小于凹部13的直径,应急门3通过连接件8活动连接于凹部13,该凹部13在应急门3周围间隔设置有至少两个可拆卸的压紧装置6以将应急门3固定于凹部,在应急门3和凹部13之间设置密封压条,该密封压条为耐高温耐油橡胶密封压条。
其中,该长条框形为槽钢组焊成的框形架构,该紧固条为工字钢加强筋,该凸起部为盒式板筋结构,其里面充填保温材料。
其中,该压紧装置6包含固定于凹部13上且从凹部13向上延伸的固定部61和位于固定部61两侧的第一压紧件62和第二压紧件63,第一压紧件62和第二压紧件63为板状且通过螺栓或者螺钉或者销固定于固定部61上。
其中,该应急门3的中部镶嵌有观察窗4,该观察窗4为设置于应急门3的通孔上的钢化玻璃,应急门3还包含有金属压紧环10,该压紧环10通过周围的多个螺栓11将该观察窗4固定于应急门3上。
其中,观察窗4和应急门3之间设有密封压条,该密封压条为耐高温耐油橡胶密封压条。
其中,该门体2的一侧通过至少两个铰链7活动连接于门框1的一侧,该门体2相对的另一侧设有至少一个快开装置5。
其中,该快开装置5包含穿透整个门体且可在门体内相对旋转的快开轴51,该快开轴51伸出门体2的两边且在两端设置有快开杆52,快开杆52固设于该快开轴51上,且该快开轴51伸出门体2的凸起部的一边设有凸轮压块53,该凸轮压块53固设于快开杆52和门体2的凸起部之间的快开轴51上,该门框1的侧部相对该凸轮压块53设有至少一个凹槽12,各凹槽12内设有楔形挡块。
其中,通过快开轴51两端的外螺纹和紧固螺栓54固定该快开杆52。
其中,通过快开轴51两端的外螺纹和紧固螺栓54固定该快开杆52。
通过上述结构,本发明的能实现以下技术效果:
1、具有足够的强度。承压能力1MPa;全部主要结构件均采用低合金高强度钢板组焊,经人工时效;主受力件的安全系数均在5以上;主要结构件全部做热处理,以确保强度;
2、密封效果好,通过多级密封和结构配合实现门的有效密封,设计中充分考虑到了各种可能发生的水和瓦斯等自然灾害因素;
3、在门体因意外被堵塞时,可利用应急门进出;
4、快开装置可确保在防水和有毒气体的同时可内外快速开启;
5、无需在井下组焊、组装。
本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本发明的煤矿避难硐室防护密闭门的图示(一)。
图2显示了本发明的煤矿避难硐室防护密闭门的图示(二)。
图3显示了本发明的煤矿避难硐室防护密闭门的图示(三)。
图4显示了本发明的快开装置的示意图。
图5显示了本发明的煤矿避难硐室防护密闭门截面图。
图6显示了本发明的压紧装置的示意图。
具体实施方式
参见图1-3,显示了本发明的的煤矿避难硐室防护密闭门的示意图,该防护密闭门包含门框1和门体2,门框1为具有中空部的长条框形,其中,该长条框形可为槽钢组焊成的框形架构,四周分别设有向外延伸的紧固条9,该紧固条可为工字钢加强筋,优选的是,门框1的四周上分别设有两条紧固条9,门体2为长方形板状结构,该门体2的主体大于门框1的中空部,从主体上延伸有凸起部,该凸起部能伸入门框1的中空部,该凸起部可为盒式板筋结构,其里面可充填保温材料,由此,该门体2的凸起部可插入门框1内,而门体2的主体则围绕门框1,优选的是,在该门体2的主体上设有两道密封压条,该密封压条为耐高温耐油橡胶密封压条,以提供门体2的凸起部伸入门框1内的空气和液体密封。
该门体2的一侧通过至少两个铰链7活动连接于门框1的一侧,其相对的另一侧设有至少一个快开装置5,该快开装置5的具体结构可参见图4和图5,该快开装置5包含穿透整个门体且可在门体内相对旋转的快开轴51,该快开轴51伸出门体2的两边且在两端设置有快开杆52,快开杆52固设于该快开轴51上,优选的是,固定方式可通过快开轴51两端的外螺纹和紧固螺栓54进行固定,且该快开轴51伸出门体2的凸起部的一边设有凸轮压块53,该凸轮压块53固设于快开杆52和门体2的凸起部之间的快开轴51上,该门框1的侧部相对该凸轮压块53设有至少一个凹槽12,各凹槽12内设有楔形挡块。
当需要关闭门体时,推动门体绕铰链转动,门体的凸起部伸入门框内,操作快开杆转动快开轴,由此凸轮压块相对转动伸入门框内的凹槽以关闭门体。在需要打开门体时,可操作快开杆反向转动,快开轴带动凸轮压块脱出门框的凹槽,由此,可实现门体的快速开闭。
该门体2的中部设有凹部13,凹部13具有通孔,该凹部13容置有应急门3,应急门3为圆形以便于出入,应急门3的直径大于通孔直径而小于凹部13的直径,应急门3通过连接件8活动连接于凹部13,该凹部13在应急门3周围间隔设置有至少两个可拆卸的压紧装置6以将应急门3固定于凹部,在正常情况下,压紧装置6压紧应急门3,使应急门3紧密结合于凹部13四周,优选的是,可在应急门3和凹部13之间设置密封压条,该密封压条为耐高温耐油橡胶密封压条,以加强密封效果,在遇到紧急情况,如门体无法打开时,可将压紧装置拆除,拉开应急门3,便于人员出入。
其中,该压紧装置6可为螺钉等,也可以是图6所示的结构,该压紧装置6包含固定于凹部13上且从凹部13向上延伸的固定部61和位于固定部61两侧的第一压紧件62和第二压紧件63,该第一压紧件62和第二压紧件63均为板状且可通过螺栓或者螺钉或者销固定于固定部61上,而由于螺栓等可以方便的进行拆卸,因此,在需要打开应急门时,可快速的拆除该压紧装置。
该应急门3的中部镶嵌有观察窗4,该观察窗4为设置于应急门3的通孔上的钢化玻璃,应急门3还包含有金属压紧环10,该压紧环10通过周围的多个螺栓11将该观察窗4固定于应急门3上,优选的是,该观察窗4和应急门3之间设有密封压条,该密封压条为耐高温耐油橡胶密封压条。
由此可见,本密闭门为方形双向开启方式,考虑到受力等因素,故采用门中门的方式,即在门体上设置应急门,密闭门向外开启,应急门向内开启。小门上设有观察窗,可观察外面的情况。门扇由15mm厚的平钢板、15mm的井字筋板、15mm的圈梁等组焊而成,门框由20#槽钢、16#工字钢组合框架结构,门框周围的紧固条深入到墙体里面。应急门上设有观察窗,可观察外面的情况。钢化玻璃镶嵌在紧急门里,金属压紧环螺栓将玻璃压紧,中间垫上密封垫,起到密封的效果。
圆形的应急门比较合适,同样的面积可以过更多的人,外侧门框采用矩形的容易加工,考虑到灵活性以及关键时刻的可靠性,选择旋转式销轴铰接比较好,密封方式采用橡胶压条式密封,观察窗可以开在应急门上。
本发明的优点在于:
1、具有足够的强度。承压能力1MPa;全部主要结构件均采用低合金高强度钢板组焊,经人工时效;主受力件的安全系数均在5以上;主要结构件全部做热处理,以确保强度;
2、密封效果好,通过多级密封和结构配合实现门的有效密封,设计中充分考虑到了各种可能发生的水和瓦斯等自然灾害因素;
3、在门体因意外被堵塞时,可利用应急门进出;
4、快开装置可确保在防水和有毒气体的同时可内外快速开启;
5、无需在井下组焊、组装。
显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子,本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
Claims (6)
1.一种煤矿避难硐室防护密闭门,该防护密闭门包含门框(1)和门体(2),门框(1)为具有中空部的长条框形,四周分别设有向外延伸的紧固条(9),门体(2)为长方形板状结构,该门体(2)的主体大于门框(1)的中空部,从主体上向具有朝中空部延伸的凸起部,该凸起部伸入门框(1)的中空部以与门框(1)紧密结合,在该门体(2)的主体上设有密封压条,该密封压条为耐高温耐油橡胶密封压条以提供门体的凸起部伸入门框内的空气和液体密封,其特征在于:
该门体(2)的中部设有凹部(13),凹部(13)具有通孔,该凹部(1 3)容置有应急门(3),应急门(3)为圆形且直径大于通孔直径而小于凹部(13)的直径,应急门(3)通过连接件(8)活动连接于凹部(13),该凹部(13)在应急门(3)周围间隔设置有至少两个可拆卸的压紧装置(6)以将应急门3固定于凹部,在应急门(3)和凹部(13)之间设置密封压条,该密封压条为耐高温耐油橡胶密封压条;
该门体(2)的一侧通过至少两个铰链(7)活动连接于门框(1)的一侧,该门体(2)相对的另一侧设有至少一个快开装置(5),该快开装置(5)包含穿透整个门体且可在门体内相对旋转的快开轴(51),该快开轴(51)伸出门体(2)的两边且在两端设置有快开杆(52),快开杆(52)固设于该快开轴(51)上,且该快开轴(51)伸出门体(2)的凸起部的一边设有凸轮压块(53),该凸轮压块(53)固设于快开杆(52)和门体(2)的凸起部之间的快开轴(51)上,该门框(1)的侧部相对该凸轮压块(53)设有至少一个凹槽(12),各凹槽(12)内设有楔形挡块。
2.如权利要求1所述的煤矿避难硐室防护密闭门,其特征在于,该长条框形为槽钢组焊成的框形架构,该紧固条为工字钢加强筋,该凸起部为盒式板筋结构,其里面充填保温材料。
3.如权利要求1所述的煤矿避难硐室防护密闭门,其特征在于,该压紧装置(6)包含固定于凹部(13)上且从凹部(13)向上延伸的固定部(61)和位于固定部(61)两侧的第一压紧件(62)和第二压紧件(63),第一压紧件(62)和第二压紧件(63)为板状且通过螺栓或者螺钉或者销固定于固定部(61)上。
4.如权利要求3所述的煤矿避难硐室防护密闭门,其特征在于,该应急门(3)的中部镶嵌有观察窗(4),该观察窗(4)为设置于应急门(3)的通孔上的钢化玻璃,应急门(3)还包含有金属压紧环(10),该压紧环(10)通过周围的多个螺栓(11)将该观察窗(4)固定于应急门(3)上。
5.如权利要求4所述的煤矿避难硐室防护密闭门,其特征在于,观察窗(4)和应急门(3)之间设有密封压条,该密封压条为耐高温耐油橡胶密封压条。
6.如权利要求1所述的煤矿避难硐室防护密闭门,其特征在于,通过快开轴(51)两端的外螺纹和紧固螺栓(54)固定该快开杆(52)。
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