CN102343700A - 药品分包膜及其制备方法 - Google Patents
药品分包膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102343700A CN102343700A CN201010243596XA CN201010243596A CN102343700A CN 102343700 A CN102343700 A CN 102343700A CN 201010243596X A CN201010243596X A CN 201010243596XA CN 201010243596 A CN201010243596 A CN 201010243596A CN 102343700 A CN102343700 A CN 102343700A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- isolate
- film
- medicine
- packaging film
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
药品分包膜及其制备方法，分包膜包括从上到下依次复合的可打印涂层、玻璃纸和聚乙烯薄膜，总厚度为0.315～0.45mm。进一步地，所述聚乙烯薄膜厚度为0.15～0.20mm，玻璃纸厚度为0.15～0.22mm，可打印涂层厚度为0.015～0.03mm。其中聚乙烯薄膜和玻璃纸通过涂覆粘合剂压合或淋膜复合制成，可打印涂层印刷在玻璃纸上。本发明的药品分包膜安全无毒性；热合温度低，达80℃～105℃，远比PVC的热合温度130℃～180℃低，可以实现药品的低温分包，得以维持药品性能；易撕，方便服药者使用；可即时打印，可适应医院药房现场配药现场即时打印的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装材料及其制备方法，具体说明是一种药品包装复合材料及其制备方法。
背景技术
现在广泛采用的一次性药品包装袋是一种PVC聚氯乙烯薄膜，其价格低廉，但有很多缺点，并且单体氯乙烯有毒性；另一种冷冲压铝复合材料是近几年投放市场的新型药品包装材料，性能可以，但价格成本比较高；以上二种药包材料都只能在工厂灌装药品，不能再医院药房现场灌装。但现代化医院药房已经开始使用自动分包机包药，要求药包装袋具有易撕、低温热封、可即时打印的性能，并具有安全无毒性。目前的现有材料都不能符合要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有分包膜的缺陷，提供了一种可低温热封、易撕，且可打印的药品包装膜。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
药品分包膜，包括从上到下依次复合的可打印涂层、玻璃纸和聚乙烯薄膜，总厚度为0.315～0.45mm。进一步地，所述聚乙烯薄膜厚度为0.15～0.20mm，玻璃纸厚度为0.15～0.22mm，可打印涂层厚度为0.015～0.03mm。
上述药品分包膜的制备方法，将可打印涂层、玻璃纸和聚乙烯薄膜从上到下依次复合，其中聚乙烯薄膜和玻璃纸通过涂覆粘合剂压合，或淋膜复合制成，所述可打印涂层印刷在玻璃纸上。
参照国家有关测试方法和指标进行测试，本产品的技术指标如下：
外观：半面无色透明，半面印有白色底色，均匀一致，不允许有凹凸发皱、油污、穿孔、杂质；
水蒸气透过量：不得过2.0g/(m2·24h)；
氧气透过量：不得过25cm3/(m2·24·0.1MPa)；
加热伸缩率：伸缩率≤1.0％；
热合强度：不得低于8.0N/15mm。
本发明与目前PVC等包装材料相比性能优越，主要表现为：
安全无毒性；热合温度低，达80℃～105℃，远比PVC的热合温度130℃～180℃低，可以实现药品的低温分包，得以维持药品性能；易撕，使用者可以360度全方位徒手撕开，不必借用任何工具，方便服药者使用；可即时打印，支持横向、纵向打印文字、图形、一维码和二维码等；可适应医院各种药房配药自动化分包设备的使用要求。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明方法所用的加工设备的结构示意图；
图1中，各标记示意为：1、PE聚乙烯薄膜放卷架；2、玻璃纸放卷架；3、粘合剂涂布网辊；4、复合压辊；5、烘箱；6、PE聚乙烯玻璃纸复合膜；7、导辊；8、表面涂料涂布网辊；9、冷却棍；10、收卷架；11、粘合膜槽；12、表面涂料槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
药品分包膜，包括从上到下依次复合的可打印涂层、玻璃纸和聚乙烯薄膜，总厚度为0.315～0.45mm，其中聚乙烯薄膜厚度为0.15～0.20mm，玻璃纸厚度为0.15～0.22mm，可打印涂层厚度为0.015～0.03mm。聚乙烯薄膜和玻璃纸通过涂覆粘合剂压合或淋膜复合制成，可打印涂层印刷在玻璃纸上，其中，粘合剂为上海乘鹰实业有限公司生产的热融合粘合剂(特制VC-1)固含量20％，可打印涂层为OP型药品包装涂料。
结合图1说明本产品的制备方法如下，调试设备将粘合剂涂布网辊3和表面涂料涂布网辊8的压力设定为40mp，烘箱5温度设度为50℃～160℃逐步升温。将PE聚乙烯薄膜放到放卷架1上，把玻璃纸放到放卷架2上，粘合剂注入胶槽11中，表面涂料注入涂料槽12中，开动设备运转正常后，将设备运行速度设定为每分钟20～60米范围内，经粘合剂涂布网辊辊3压上粘合剂，经复合压辊4辊压，即得PE聚乙烯玻璃纸复合膜6。PE聚乙烯玻璃纸复合膜6进入烘箱5沿导辊7进行高温烘干，然后经过表面涂料辊12辊合上表面涂料，后经冷却棍9冷却，再在收卷架10收卷。收卷后经过40～60℃保温箱48小时固化，就可按客户要求尺寸进行分切，得到本发明的药品分包用复合易撕可打印膜。
按生产1吨本产品薄膜计，需PE聚乙烯薄膜0.35～0.45吨，玻璃纸0.35～0.45吨，粘合剂VC-10.15吨，表面涂料OP 0.05吨。
得到的复合易撕可打印膜的技术指标为：厚度0.40mm(其中聚乙烯薄膜厚度为0.2mm，玻璃纸厚度为0.18mm，可打印涂层厚度为0.02mm)，外观半边无色透明，半边白色涂料，均匀一致，无凹凸发皱、油污、穿孔、杂质；水蒸气透过量1.5g/(m2·24h)；氧气透过量20cm3/(m2·24·0.1MPa)；加热伸缩率0.8％；热合强度9.0N/15mm。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.药品分包膜，包括从上到下依次复合的可打印涂层、玻璃纸和聚乙烯薄膜，总厚度为0.315～0.45mm。
2.根据权利要求1所述的药品分包膜，其特征在于，所述聚乙烯薄膜厚度为0.15～0.20mm，玻璃纸厚度为0.15～0.22mm，可打印涂层厚度为0.015～0.03mm。
3.权利要求1所述的药品分包膜的制备方法，将可打印涂层、玻璃纸和聚乙烯薄膜从上到下依次复合，所述聚乙烯薄膜和玻璃纸通过涂覆粘合剂压合，或淋膜复合制成；所述可打印涂层印刷在玻璃纸上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010243596.XA CN102343700B (zh) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 药品分包膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010243596.XA CN102343700B (zh) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 药品分包膜及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102343700A true CN102343700A (zh) | 2012-02-08 |
| CN102343700B CN102343700B (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=45542942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010243596.XA Active CN102343700B (zh) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 药品分包膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102343700B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102765236A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-11-07 | 江阴宝柏包装有限公司 | 一种透明度好易撕的折边复合膜及其制备方法 |
| CN115240339A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 江苏睿道信息科技有限公司 | 一种医用自助智能支付设备的消毒装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55111258A (en) * | 1979-02-20 | 1980-08-27 | Toyo Kagaku Kk | Compound film and bag body for packing manufactured by using said compound film |
| CN101280167A (zh) * | 2007-04-02 | 2008-10-08 | 上海康达化工有限公司 | 常温涂布无溶剂聚氨酯复膜胶及其制备方法和用途 |
-
2010
- 2010-08-03 CN CN201010243596.XA patent/CN102343700B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55111258A (en) * | 1979-02-20 | 1980-08-27 | Toyo Kagaku Kk | Compound film and bag body for packing manufactured by using said compound film |
| CN101280167A (zh) * | 2007-04-02 | 2008-10-08 | 上海康达化工有限公司 | 常温涂布无溶剂聚氨酯复膜胶及其制备方法和用途 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102765236A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-11-07 | 江阴宝柏包装有限公司 | 一种透明度好易撕的折边复合膜及其制备方法 |
| CN102765236B (zh) * | 2012-07-27 | 2015-09-23 | 江阴宝柏包装有限公司 | 一种透明度好易撕的折边复合膜及其制备方法 |
| CN115240339A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 江苏睿道信息科技有限公司 | 一种医用自助智能支付设备的消毒装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102343700B (zh) | 2015-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102765236A (zh) | 一种透明度好易撕的折边复合膜及其制备方法 | |
| CN104029421A (zh) | 高气密性易撕膜袋的生产工艺 | |
| CN201761759U (zh) | 一种新型冷成型易揭膜 | |
| CN107082927A (zh) | 一种高分子膜材料及其制法和应用 | |
| CN206436597U (zh) | 超高温灭菌奶用铝箔包装袋 | |
| CN102343700A (zh) | 药品分包膜及其制备方法 | |
| CN109605881A (zh) | 一种用于uht纸铝塑液体包装材料的封口膜及其制备方法 | |
| JP2021169339A (ja) | ポリオレフィン樹脂層を備える積層体およびそれを備える包装製品 | |
| CN201660212U (zh) | 一种热熔胶铝箔封口膜 | |
| CN103963409A (zh) | 自动摆药机用易撕型药品包装复合膜 | |
| CN103171197A (zh) | 一种包装药品的复合膜 | |
| CN101734440A (zh) | 一种电池包装材料、一种电池包装方法及装置 | |
| CN202986212U (zh) | 一种环保改性聚酯聚氯乙烯、低密度聚乙烯固体药用复合硬片 | |
| CN203282795U (zh) | 一种软包装双托辊无溶剂阴阳膜复合设备 | |
| CN201321205Y (zh) | 中医药包装用复合硬片 | |
| CN203126049U (zh) | 低密度聚乙烯药品包装用复合膜 | |
| CN203497366U (zh) | 双片分离式电磁感应密封垫片 | |
| CN207956554U (zh) | 一种针筒装胶水热塑外包装 | |
| CN103171203A (zh) | 药用复合膜 | |
| CN105131344A (zh) | 一种水溶性食品包装薄膜 | |
| CN110370739A (zh) | 一种贴体包装膜及其制备方法 | |
| TW201615423A (zh) | 包裝染髮劑專用鋁箔材料之製法及其結構（一） | |
| CN211616896U (zh) | 高速大泡罩药用冷冲压复合硬片 | |
| CN205272790U (zh) | 一种al与pet的耐高温复合膜 | |
| CN206510512U (zh) | 一种高热封强度opp包装膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20120208 Assignee: Wuxi Langui Medical Technology Co., Ltd. Assignor: Feng Weijiang Contract record no.: 2013320010106 Denomination of invention: Medicine isolate-packaging film and preparation method thereof License type: Exclusive License Record date: 20130605 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |