CN102341632B - 卫生单柄混流单元 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种卫生单柄混流单元(1),其中在配件壳体(2)的容纳腔(4)中以已知的方式布置有一控制筒(5)。借助向上伸出的调节轴(17)能够使控制水流的至少一个控制部件在控制筒(5)中运动。一环形覆盖件(10)向上遮盖控制筒的容纳腔(4)的一部分并且具有从上方观察凸起的环形外球冠面(14)。单柄混流单元(1)的操作柄(18)包括罩(18a),所述罩与覆盖件(10)搭接并且在所述罩的底侧具有容纳部(19),调节轴(17)的上端部能插入该容纳部内。所述罩(18a)在其底侧还配备有从下方观察凹的环形球冠面(20)。该球冠面(20)在滑环(16)的上边缘上滑动,所述滑环安装在覆盖件(10)上并且向上地突出于所述覆盖件。通过这种方式,使得覆盖件(10)和罩(18a)的球冠面(14、20)在操作柄(18)的全部位置中相互间存在小的距离。在盖罩(18a)与配件壳体(2)或覆盖件(10)之间形成的缝隙可保持为非常小。

Description

卫生单柄混流单元
技术领域
本发明涉及一种卫生单柄混流单元/混流阀(卫生配件),其具有
a)配件壳体;
b)控制筒,该控制筒布置在配件壳体的容纳腔内并且具有至少一个控制水流的控制部件,该控制部件能通过能围绕至少一个轴线枢转的调节轴而运动;
c)环形的覆盖件,该覆盖件向上遮盖控制筒的容纳腔的一部分,并且该覆盖件具有从上方观察凸出的环形外球冠面并且被调节轴穿过;
d)操作柄,该操作柄包括:
da)罩,该罩与覆盖件搭接并且在该罩的底侧具有容纳部,调节轴的上端部区域能插入该容纳部内;
db)把手,该把手与罩刚性连接。
背景技术
从市场已知了不同构造的这种卫生单柄混流单元。在这些单柄混流单元中控制筒的调节轴的上端部区域插入操作柄的罩的容纳部内,直到在调节轴与容纳部之间起作用的止挡使该插入运动结束。这种结构方式导致下列的结果:因为控制筒的全部部件尤其在轴向上总是具有误差,所以调节轴在配件壳体的容纳腔中的高度位置随控制筒的不同而具有相当明显的变化。因此也改变了在罩的容纳部与调节轴之间起作用的止挡的高度位置,这又导致罩与配件壳体之间或罩与覆盖件之间的竖直距离的变化。这在下述这种单柄混流单元中不是很重要,该单柄混流单元的罩尤其是在单柄混流单元的关闭位置中沿竖直方向与配件壳体搭接,因此在罩的下边缘与配件壳体的侧面之间存在水平的间隙,该间隙的宽度基本上与罩的高度位置无关。
但是最近由于外观/美感的原因期望得到这样的罩:该罩的直径基本上等于配件壳体的与该罩相邻的区域的直径,由此罩在视觉上表示为配件壳体的延续。在这种情况下,基于控制筒的构件的误差,罩的不同的竖直位置表现出在罩的下边缘与覆盖件之间或罩的下边缘与配件壳体之间具有不同的竖直间隙宽度。
发明内容
本发明的目的在于,将开头部分所述类型的卫生单柄混流单元构造成,使得能基本与控制筒的内部误差无关地实现罩的下边缘与覆盖件之间或罩的下边缘与配件壳体的上边缘之间小的、可再现(reproduzierbarer)的间隙。
根据本发明,所述目的以下列方式实现:
e)操作柄的罩在其底侧具有从下面观察凹的环形球冠面;
f)在覆盖件上安装滑环,所述滑环向上突出于覆盖件的球冠面并且所述罩的球冠面在所述滑环的上边缘上滑动;从而
g)使得覆盖件的和罩的球冠面在操作柄的所有位置中相互间具有限定的、小的距离。
根据本发明,调节轴的上端部区域进入罩的容纳部中的深度不再受到在这两个部件之间起作用的止挡的影响。相反地,罩到调节轴上的推移运动在罩的球冠面碰到滑环的上边缘时才结束。这个位置自然与在控制筒中所使用的部件的具体误差无关。此时避免了两个球冠面的直接接触——该直接接触可导致尤其在脏污时使把手或操作柄操作困难并且可能损伤相互挨着的表面,另一方面该直接接触在许多情况下也不能容易地被实现,尤其当覆盖件本身不是旋转对称时。
而根据本发明使用的滑环提供了和罩的球冠面的比较小的接触面,相应的贴靠的边缘还可在其高度变化方面实现成,使得在操作柄的所有可能的运动中滑环的上边缘与罩的球冠面保持接触,而不会在运动时导致在操作柄的罩与覆盖件或配件壳体之间的碰撞。
如上文已提及地,在许多情况下覆盖件和/或滑环不是旋转对称的。在这些情况中本发明的一实施例是特别适宜的,在该实施例中覆盖件与滑环以转动锁合的方式相互连接成,使得通过转动滑环能调整覆盖件的角位。覆盖件的和/或滑环的旋转对称性的缺失则需要在安装中使覆盖件和/或滑环在角度方面的对准。这一点在本发明的上述实施例中可容易地通过放置在向上伸出的滑环上来引起。
在此特别有利的是,在罩的底侧设有至少一个向下伸出的凸出部,该凸出部在操作柄转动时与至少一个设置在滑环上的止挡共同作用。在这个实施例中首先可在不考虑覆盖件的和滑环的角度方位的情况下安装所述覆盖件和滑环,这尤其也可自动地执行。随后,借助被安置上的操作柄,通过使操作柄枢转至一个或两个终端位置,实现了覆盖件和滑环的正确取向。在此,操作柄的凸出部将滑环携带至以及通过滑环将覆盖件携带至正确的角度方位。
附图说明
下面借助附图阐明本发明的实施例。附图中:
图1示出处于关闭状态下的单柄混流单元的上部区域的轴向剖视图;
图2示出类似于图1的剖视图,然而其中单柄混流单元是被打开的;
图3示出根据图1的线III-III剖开的剖面视图;
图4以放大的比例示出应用在图1至图3的单柄混流单元中的滑环的透视图。
具体实施方式
图1和图2中仅示出单柄混流单元的上部区域,该单柄混流单元整体上以附图标记1表示。单柄混流单元包括配件壳体2,在该配件壳体上一体形成有出口3。出口3仅在图1中看到并且在图1中仅示出出口3的一部分。在配件壳体2的内部具有用于控制筒5的容纳腔4,该控制筒具有至少一个活动的、影响冷水流和热水流的控制部件。在本申请中与控制筒5的详细结构无关并因此对其未详细描述。只需知道的是,冷水和热水从下面经过两个供给管线6(附图中仅能看到一个供给管线)被输送至控制筒5,混合水在控制筒5的底侧上产生并且流至出口3,该混合水的温度取决于控制筒5内的活动的控制部件的位置。
控制筒5通过一螺纹件7而被保持在配件壳体2的内部,该螺纹件借助其环形的下端面贴靠在控制筒5的外廓形中的台阶上并且具有外螺纹8,该外螺纹与容纳腔4的侧面/侧壁面上部区域的内螺纹共同作用。
一封闭件10的空心柱形凸缘11从上面插入配件壳体2的容纳腔4内。凸缘11的外侧面通过O形环12密封地抵靠容纳腔4的侧面。所述封闭部件10还通过环形台阶13贴靠在配件壳体2的上端面上。
所述封闭件10向上由环形的、从上方观察凸起的球冠面14来界定。一通孔15沿平行轴向的方向穿过封闭件10。该通孔包括下区段15a,该下区段与配件壳体2的容纳腔4共轴并具有最大的直径。这个区段15a向上地续接有第二区段15b,该第二区段具有最小的直径并且该第二区段的轴线平行于区段15a的轴线,所述第二区段的轴线在图1中向左偏置、即沿着远离出口3的方向。在这个第二区段15b上沿着向上的方向还连接有第三区段15c,该第三区段与第二区段15b共轴,但是具有比第二区段大的直径。
在封闭件10的通孔15的这个最上面的区段15c中从上面装入滑环16,滑环的详细构造将在下文借助图3和图4进一步描述。
以已知方式从控制筒5向上伸出一调节轴17,该调节轴适用于使控制筒5中的控制部件进行运动。该调节轴通常不仅能围绕水平轴线枢转而且能围绕竖直轴线枢转,以便在这种方式下对流出的混合水的量和温度进行影响——如通常已知的那样。
调节轴17的上部区域构成为四方形的并且插入操作柄18的容纳部19内。在所示的实施例中,操作柄18由两部分组装而成,即外廓形为柱形的罩18a和可松脱地安装在该罩上的把手18b。操作柄18当然也可以是一体式的。
操作柄18的罩18a具有基本上与配件壳体2的在该配件壳体的上边缘附近的外径相同的外径。由此,在关闭位置中操作柄18的罩18a在视觉上表示为配件壳体2向上的延续。
在罩18a的下侧形成有环形的球冠面20,该球冠面的直径大致对应于封闭件10的球冠面14的直径。然而与现有技术不同的是,罩18a的球冠面20和封闭件19的球冠面14没有直接相互贴靠,而是将罩18a的竖直的位置并由此整个操作柄18的竖直的位置确定成,使得球冠面20贴靠在滑环16的上边缘上并且在罩18a枢转时沿着所述滑环的上边缘滑动,如比较图1和图2所清楚看到的那样。在此,滑环16的上边缘的高度这样变化,使得尽管封闭件10具有非旋转对称的构造,但是在操作柄18枢转时在球冠面20、14之间总是保持有基本相同的、非常小的间隙,在此操作柄18相对于封闭件10的运动当然没有被锁止。
在图1至图3中所示的单柄混流单元1的实施例中装入的滑环16的详细构型在图4中被示出。该滑环16的剖面是L形的,其中L形的较短的支腿16a置于滑环16的底侧上并且径向向内地取向。通过这个支腿16a使得滑环16放置于封闭件10的通孔15的在区域15c与15d之间形成的台阶上。滑环16的较长的、垂直延伸的支腿16b在该滑环的顶面上形成边缘,操作柄18的球冠面20与该边缘接触并在该边缘上滑动。
在所述俯视图中,滑环16包括具有较大的半径第一圆弧形区段16c以及具有较小的半径第二圆弧形区段16d。在两个过渡区域16e和16f中实现了区域16c与16d的不同半径之间的过渡。
在滑环16的垂直延伸的支腿16c的内侧面上在过渡区域16e和16f的范围内各自形成向内伸出的止挡16g和16h,这些止挡16g和16h也能在图3中清楚地看到。所述止挡与形成在操作柄18的罩18a的底侧上的凸出部21共同作用,在图3中同样特别清楚地看到该凸出部。下面将进一步说明这个凸出部21和止挡16g和16h的用途。
所述滑环16在竖直的外表面上具有多个轴向平行的肋部22,所述肋部的尺寸被这样设计:即滑环16可在挤压下插入封闭件10的通孔15的最上面的区域15c内,使得封闭件10与滑环16以转动锁合的方式(drehschluessig)相互连接。
如图4所示,滑环16在具有较大直径的区域16c中的高度比滑环16在具有较小直径的区域16d中的高度低。在正确的组装状态下,具有较大直径的区域16c位于背离出口3的一侧上,而具有较小直径的区域16d位于朝向出口3的一侧上。通过这种布置方式,确保了在操作柄18的所有可能的运动中罩18a的球冠面20实际上在滑环16的上边缘上滑动,同时确定了两个球冠面20、14之间的距离。
如上所述,封闭件10和滑环16都不是旋转对称的。因此,在配件壳体2中组装时两个部件必须在其角度方位方面定位。这以下列的方式实现:
首先,将滑环16压入封闭件10的通孔15的最上区段15c内并且以这种方式而被固定。随后,由封闭件10和滑环16组成的单元从上面插入配件壳体2的容纳腔4内,而不需要注意确定的取向。在此,当然在容纳腔中已布置有控制筒5并且通过螺纹件7来固定该控制筒。现在,从上面放置操作柄18的罩18a,其中调节轴17的上部区域导入罩18a的容纳部19内。但是,现在调节轴17进入容纳部19里面的行程没有如现有技术中那样地通过这两个部件之间的止挡来限制,而是通过使罩18a的球冠面20与滑环16的上边缘接触的方式来限制。
现在还必需将封闭件10与滑环16一起安放到正确的角位中。这以下列的方式实现:使操作柄18在所述一个方向或另一方向上围绕其竖直的枢转轴线转动。在此,罩18a的凸出部21迟早与滑环16的止挡16g和16h中的一个相接触。操作柄18继续转动,直到在控制筒5内部的内止挡起作用。在此,封闭罩10和滑环16被带入正确的角位中。随后,将操作柄18以适当的方式固定在调节轴17上。现在基本上完成了单柄混流单元的组装。

Claims (3)

1.一种卫生单柄混流单元,具有
a)配件壳体;
b)控制筒,所述控制筒布置在所述配件壳体的容纳腔内并且具有至少一个控制水流的控制部件,所述控制部件能通过能围绕至少一个轴线枢转的调节轴而运动;
c)环形的覆盖件,所述覆盖件向上遮盖所述配件壳体的用于容纳所述控制筒的所述容纳腔的一部分,所述覆盖件具有从上方观察凸出的环形外球冠面并且被调节轴穿过;
d)操作柄,所述操作柄包括:
da)罩,所述罩与覆盖件搭接并且在所述罩的底侧具有容纳部,所述调节轴的上端部区域能插入所述容纳部内;
db)把手,所述把手与所述罩刚性连接;
其特征在于,
e)所述操作柄(18)的所述罩(18a)在所述罩的底侧具有从下面观察凹的环形球冠面(20);
f)在所述覆盖件(10)上安装滑环(16),所述滑环向上突出于所述覆盖件(10)的所述球冠面(14)并且所述罩(18a)的所述球冠面(20)在所述滑环的上边缘上滑动;从而
g)使得所述覆盖件(10)的球冠面(14)和所述罩(18a)的球冠面(20)在所述操作柄(18)的所有位置中相互间具有限定的、小的距离。
2.根据权利要求1所述的卫生单柄混流单元,其特征在于,所述覆盖件(10)和/或所述滑环(16)不是旋转对称的并且以转动锁合的方式相互连接,使得能通过转动所述滑环(16)来调整所述覆盖件(10)的角位。
3.根据权利要求2所述的卫生单柄混流单元,其特征在于,在所述罩(18a)的底侧上设有至少一个向下伸出的凸出部(21),所述凸出部在所述操作柄(18)转动时与设置在所述滑环(16)上的至少一个止挡(16g,16h)共同作用。
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