CN102337850A - 钛合金防喷管 - Google Patents

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Abstract

一种钛合金防喷管，由上接头(1)、管体(2)、下接头(3)及由壬螺母(4)构成，所述上接头(1)套装固定在管体(2)的上端，下接头(3)套装固定在管体(2)的下端，且上接头(1)的外壁上制有外螺纹；所述下接头(3)上具有环形凸台(5)，且下接头(3)上套装有带外螺纹的环形挡圈(6)，并使环形挡圈(6)位于环形凸台(5)的内侧可左右移动，由壬螺母(4)套装固定在环形挡圈(6)上。本发明与现有技术相比结构简单且采用钛合金材料制成，在保证强度的前提下减薄了壁厚，降低了重量，减轻现场人员劳动强度，提高了耐腐蚀性，可用于高H2S和高CO2的井况。

Description

钛合金防喷管
技术领域
本发明属于油田测试井作业技术领域，具体涉及一种钛合金防喷管。 
背景技术
防喷管是油田测井作业时可使仪器串容纳其中的装置。目前，防喷管大多数采用合金钢材料螺纹连接的结构方式，这种结构壁厚尺寸较大，重量重，组装困难，现场人员劳动强度大，尽管采取了防腐蚀措施，但对高H2S、CO2井的耐蚀性不能满足要求。 
发明内容
本发明解决的技术问题：提供一种钛合金防喷管，采用钛合金材料制成，由于钛合金的强度高，耐蚀性好，与合金钢材料相比减薄了壁厚，钛合金密度较小，约为合金钢的60％，降低了重量，提高了耐腐蚀性。 
本发明采用的技术方案：一种钛合金防喷管，所述防喷管由上接头、、下接头及由壬螺母构成，所述上接头套装固定在管体的上端，下接头套装固定在管体的下端，且上接头的外壁上制有外螺纹；所述下接头上具有环形凸台，且下接头上套装有带外螺纹的环形挡圈，并使环形挡圈位于环形凸台的内侧可左右移动，由壬螺母套装固定在环形挡圈上。 
所述下接头的外端套装有环形密封圈，且环形密封圈位于环形凸 台的外侧。所述上接头通过螺纹套装在管体的上端后并焊接固定，下接头通过螺纹套装在在管体的下端后并焊接固定。所述上接头、下接头、由壬螺母及环形挡圈均采用钛合金材料制成。所述上接头的外螺纹上套装有外护丝，由壬螺母的内螺纹上套装有内护丝。 
本发明与现有技术相比结构简单且采用钛合金材料制成，在保证强度的前提下减薄了壁厚，降低了重量，减轻现场人员劳动强度，提高了耐腐蚀性，可用于高H2S和高CO2的井况。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图1描述本发明的一种实施例。 
一种钛合金防喷管，所述防喷管由上接头1、管体2、下接头3及由壬螺母4构成，所述上接头1套装固定在管体2的上端，下接头3套装固定在管体2的下端，且上接头1的外壁上制有外螺纹；所述下接头3上具有环形凸台5，且下接头3上套装有带外螺纹的环形挡圈6，并使环形挡圈6位于环形凸台5的内侧可左右移动，由壬螺母4通过螺纹套装在环形挡圈6上并用顶丝将由壬螺母4与环形挡圈6固定在一起。所述下接头3的外端套装有环形密封圈7，且环形密封圈7位于环形凸台5的外侧。 
所述上接头1通过螺纹套装在管体2的上端后并焊接固定，下接头3通过螺纹套装在在管体2的下端后并焊接固定。所述上接头1、下接头3、由壬螺母4及环形挡圈6均采用钛合金材料制成。所述上 接头1的外螺纹上套装有外护丝8，由壬螺母4的内螺纹上套装有内护丝9。 
本发明使用时，先将外护丝8和内护丝9卸下，然后通过由壬螺母4与下面的防喷管或防喷器相连即可。当测井作业完成后，仪器串起井至防喷管内时，关闭其下连接的防喷器后，拆下防喷管，取出仪器串。 

Claims (5)

1.一种钛合金防喷管，其特征在于：所述防喷管由上接头(1)、管体(2)、下接头(3)及由壬螺母(4)构成，所述上接头(1)套装固定在管体(2)的上端，下接头(3)套装固定在管体(2)的下端，且上接头(1)的外壁上制有外螺纹；所述下接头(3)上具有环形凸台(5)，且下接头(3)上套装有带外螺纹的环形挡圈(6)，并使环形挡圈(6)位于环形凸台(5)的内侧可左右移动，由壬螺母(4)套装固定在环形挡圈(6)上。
2.根据权利要求1所述的钛合金防喷管，其特征在于：所述下接头(3)的外端套装有环形密封圈(7)，且环形密封圈(7)位于环形凸台(5)的外侧。
3.根据权利要求1所述的钛合金防喷管，其特征在于：所述上接头(1)通过螺纹套装在管体(2)的上端后并焊接固定，下接头(3)通过螺纹套装在在管体(2)的下端后并焊接固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的钛合金防喷管，其特征在于：所述上接头(1)、下接头(3)、由壬螺母(4)及环形挡圈(6)均采用钛合金材料制成。
5.根据权利要求4所述的钛合金防喷管，其特征在于：所述上接头(1)的外螺纹上套装有外护丝(8)，由壬螺母(4)的内螺纹上套装有内护丝(9)。
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