CN102324348A - 一种熔断器筒 - Google Patents

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王建
赵宁
宫俞
孟凡永
姜德章
段卫平
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Abstract

本发明涉及一种熔断器筒，熔断器筒包括筒体和设置在所述筒体内的熔断器，所述筒体上设置有筒盖，所述熔断器上端与所述筒盖相抵靠，所述筒体上设置有第一进线端、第二进线端以及出线端，所述第一进线端与所述熔断器的上端相连接，所述出线端和第二进线端均与所述熔断器的下端相连接。本发明提供的熔断器筒，通过将带电导体浇注到由绝缘材料制成的筒体内，避免因带电导体裸露在外发生的各种危险，增加了工作人员操作的安全性，通过加装可拆卸的导电杆，可根据电压等级选择安装不同型号的熔断器，降低了成本。

Description

一种熔断器筒
技术领域
本发明涉及一种熔断器筒。
背景技术
现有传统的熔断器筒包括外壳和安装在外壳内的熔断器。如中国专利号为CN201110060984.9的发明专利，公告日为2011年8月17日，公开了一种高压熔断器及其安装筒结构，安装筒包括安装筒本体和自所述安装筒本体表面延展设置的多个用于导通电流的套管，所述安装筒本体的表面和所述多个套管的表面包覆设置绝缘涂层，所述多个套管中至少设置一根接地套管，所述套管还包括进线套管和出线套管，所述进线套管自所述安装筒本体的端部延伸设置，所述出线套管和所述接地套管自所述安装筒本体的侧体表面延伸设置；所述接地套管、所述进线套管以及所述出线套管是经折弯的管体，所述安装筒本体是具有开口端的中空筒体，所述开口端为高压熔断器筒的安装孔，所述绝缘涂层是使用环氧树脂材料经浇注工艺包覆密封在所述安装筒本体和所述多个套管的金属导电部分的环氧涂层，所述安装筒本体和所述套管的金属导电部分完全密封在所述环氧涂层中。一种高压熔断器筒，所述高压熔断器筒包括上述的安装筒结构，此种结构的熔断器筒无法根据电压等级的不同选择熔断器筒的型号，成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种将金属器件浇注在绝缘外壳内，可以有效避免金属器件裸露在外发生的各种危害；在筒体上喷镀铝层然后接地，可以有效保证了工作人员的安全的熔断器筒。
按照本发明提供的一种熔断器筒采用的主要技术方案为：包括筒体和设置在所述筒体内的熔断器，所述筒体上设置有筒盖，所述熔断器上端与所述筒盖相抵靠，所述筒体上设置有第一进线端、第二进线端以及出线端，所述第一进线端与所述熔断器的上端相连接，所述出线端和第二进线端均与所述熔断器的下端相连接。
本发明提供的一种熔断器筒还可具有如下附属技术特征：
所述第一进线端和第二进线端上设置有连接器，所述连接器内安装有可拆卸的导电杆，所述导电杆与所述熔断器相连接。
所述筒体表面喷镀有铝层。
所述熔断器的上端安装有由金属制成的上屏蔽罩，所述第一进线端与所述上屏蔽罩相连接。
所述上屏蔽罩内设置有固定板，所述熔断器通过固定板固定在所述上屏蔽罩内。
所述熔断器的下端设置有由金属制成的下屏蔽罩，所述第二进线端和出线端焊接在所述下屏蔽罩上，所述出线端上设置有多个嵌件。
所述下屏蔽罩内设置有固定块，所述熔断器底端设置有触脚，所述触脚伸入所述固定块内。
所述固定块上设置有梅花触头，所述梅花触头通过螺钉固定在所述固定块上，所述梅花触头部分伸出所述下屏蔽罩外。
所述上屏蔽罩和下屏蔽罩均采用铜制成。
所述筒体内设置有均压罩，所述均压罩可拆卸的安装在所述熔断器上。
采用本发明提供的一种熔断器筒来的有益效果为：本发明提供的熔断器筒，将金属器件浇注在绝缘外壳内，可以有效避免金属器件裸露在外发生的各种危害；在筒体上喷镀铝层然后接地，保证了工作人员的安全；通过在筒体内部加装可拆卸的导电杆及均压罩，可根据电压等级不同选择熔断器的型号，减少两套模具的费用。
附图说明
图1为本发明熔断器筒的结构图。
图2为本发明熔断器筒的右视图。
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详述：
如图1至图3所示，按照本发明提供的一种熔断器筒的实施例，包括筒体1和设置在所述筒体1内的熔断器2，所述筒体1上设置有筒盖3，所述熔断器2上端与所述筒盖3相抵靠，所述筒体1上设置有第一进线端11、第二进线端12以及出线端13，所述第一进线端11与所述熔断器2的上端相连接，所述出线端13和第二进线端12均与所述熔断器2的下端相连接，本发明提供的熔断器筒上的出线端13接地，通过开关的控制可以实现熔断器筒的上下两端可同时实现接地，提高了操作人员的安全系数，并防止系统反送电带来的危险。
参见图1至图3，按照本发明提供的上述实施例中，所述第一进线端11和第二进线端12上设置有连接器14，所述连接器14内安装有可拆卸的导电杆141与均压罩15，所述导电杆141以及均压罩15均与所述熔断器筒1相连接，通过在熔筒内部加装可拆卸的导电杆141，可根据电压等级不同选择熔断器的型号，减少两套模具的费用，节约了成本。
参见图1至图3，按照本发明提供的上述实施例中，所述筒体1表面喷镀有铝层然后接地，实现全绝缘可触摸，增强了维护人员的人身安全。
参见图1至图3，按照本发明提供的上述实施例中，所述熔断器2的上端安装有由金属制成的上屏蔽罩21，所述第一进线端11与所述上屏蔽罩21相连接以实现通过外接开关控制熔断器筒的上下两端接地。
参见图1至图3，按照本发明提供的上述实施例中，所述上屏蔽罩21内设置有固定板211，所述熔断器2通过固定板211固定在所述上屏蔽罩21内。
参见图1至图3，按照本发明提供的上述实施例中，所述熔断器2的下端设置有由金属制成的下屏蔽罩22，所述第二进线端12和出线端13焊接在所述下屏蔽罩22上，所述出线端13上设置有多个固定用的嵌件131。
参见图1至图3，按照本发明提供的上述实施例中，所述下屏蔽罩22内设置有固定块221，所述熔断器2底端设置有触脚222，所述触脚222伸入所述固定块221内以达到保护用电设备的安全，防止发生短路损坏用电设备。
参见图1至图3，按照本发明提供的上述实施例中，所述固定块221上设置有梅花触头223，所述梅花触头223通过螺钉固定在所述固定块221上，所述梅花触头223部分伸出所述下屏蔽罩22外，采用梅花触头223确保了熔断器的固定与连接。
参见图1至图3，按照本发明提供的上述实施例中，所述上屏蔽罩21和下屏蔽罩22均采用铜制成，利用铜棒将导电杆141焊接在上下屏蔽罩上以实现控制熔断器筒上下两端同时接地。
熔断器筒的结构及工作原理为本领域公知的技术，且本发明提供的熔断器筒的改进仅涉及上述结构，不对其他部分进行改动。故本说明书仅对上述结构进行详述，对熔断器筒的其他部件及工作原理这里不再赘述。本领域技术人员在本说明书描述的内容基础上，即可实现本发明所述的熔断器筒。 

Claims (10)

1.一种熔断器筒，包括筒体和设置在所述筒体内的熔断器，所述筒体上设置有筒盖，所述熔断器上端与所述筒盖相抵靠，其特征在于：所述筒体上设置有第一进线端、第二进线端以及出线端，所述第一进线端与所述熔断器的上端相连接，所述出线端和第二进线端均与所述熔断器的下端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种熔断器筒，其特征在于：所述第一进线端和第二进线端上设置有连接器，所述连接器内安装有可拆卸的导电杆，所述导电杆与所述熔断器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种熔断器筒，其特征在于：所述筒体表面喷镀有铝层。
4.根据权利要求1所述的一种熔断器筒，其特征在于：所述熔断器的上端安装有由金属制成的上屏蔽罩，所述第一进线端与所述上屏蔽罩相连接。
5.根据权利要求4所述的一种熔断器筒，其特征在于：所述上屏蔽罩内设置有固定板，所述熔断器通过固定板固定在所述上屏蔽罩内。
6.根据权利要求1所述的一种熔断器筒，其特征在于：所述熔断器的下端设置有由金属制成的下屏蔽罩，所述第二进线端和出线端焊接在所述下屏蔽罩上，所述出线端上设置有多个嵌件。
7.根据权利要求6所述的一种熔断器筒，其特征在于：所述下屏蔽罩内设置有固定块，所述熔断器底端设置有触脚，所述触脚伸入所述固定块内。
8.根据权利要求7所述的一种熔断器筒，其特征在于：所述固定块上设置有梅花触头，所述梅花触头通过螺钉固定在所述固定块上，所述梅花触头部分伸出所述下屏蔽罩外。
9.根据权利要求4或6任一项所述的一种熔断器筒，其特征在于：所述上屏蔽罩和下屏蔽罩均采用铜制成。
10.根据权利要求1所述的一种熔断器筒，其特征在于：所述筒体内设置有均压罩，所述均压罩可拆卸的安装在所述熔断器上。
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