CN102318521A - 一种巨型无支柱观光温室 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种巨型无支柱观光温室，包括由螺丝和两端压扁打安装孔的钢管拼接而成的扇形钢架结构，所述观光温室的扇形钢架结构通过螺丝固定钢管上的安装孔拼接为多个三角形形成三角形网状结构，所述观光温室每一层上的各个连接点接近于同一水平面，且每个连接点均外拱，形成外拱点。本发明通过钢管拼接为球形、矩形或者其他形状的巨型无支柱观光温室，其空间大便于在温室内进行机械化操作，湿度变化小、抗风抗震性强；由于该观光温室是由钢管通过螺丝固定连接，其结构紧凑具有较强的抗压性，使用钢管拼接造价低、省材，所拼接而成的巨型无支柱观光温室具有保温、透光效果较好、蓄热量较强等优点。

Description

一种巨型无支柱观光温室
技术领域
本发明涉及农作物温室栽培装置，尤其涉及一种巨型的观光温室。
背景技术
温室是一种能够透光、保温用来栽培植物的装置。在不适宜植物生长的季节，能提供生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，温室的种类多，依照不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类，如玻璃温室、塑料温室、单栋温室、连栋温室等，温室结构应密封保温，但又应便于通风降温。
温室在培育植物时应具备以下条件才有利于植物的生长：良好的保温效果、采光条件好以及具有耐久性。
对于温室的保温性能是冬季运行的主要障碍，提高温室的保温性能，降低能耗，是提高温室生产效益的最直接手段，温室的保温比是衡量温室保温性能的一项基本指标，保温比越大，说明温室的保温性能越好；温室的采光效果是评价温室透光性能的一项基本指标，温室的透光率受温室覆盖材料透光性能和温室骨架阴影率的影响，而且随着不同季节太阳辐射角度的不同温室的透光率也在随时变化着，这样温室透光率的高低就成为农作物生长和选择种植农作物品种的直接影响因素；而温室的耐久性则是组成温室的重要考虑因素，温室耐久性受温室材料耐老化性能、温室主体结构的承载能力等因素的影响，由于温室长期处于高温、高湿等多变天气的环境下，构件的表面防腐就成为影响温室使用寿命的重要因素之一。
现有的温室占地面积较小不便于机械化操作，温室结构简单，其保温性能、采光率以及耐久性都不是太理想，给植物的栽培带来了一定的麻烦。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种空间大、保温好、结构紧凑便于机械化操作的巨型无支柱观光温室。
本发明的技术方案是：一种巨型无支柱观光温室，包括由螺丝和两端压扁打安装孔的钢管拼接而成的扇形钢架结构，所述观光温室的扇形钢架结构通过螺丝固定钢管上的安装孔拼接为多个三角形形成三角形网状结构，所述观光温室每一层上的各个连接点接近于同一水平面，且每个连接点均外拱，形成外拱点；所述观光温室的每一层均由钢管拼合为正三角和倒三角形成网状结构，且相邻的正三角和倒三角共用斜边依次拼合。
所述观光温室为内外双层，即外层为所述钢架结构，内层是以外层上三个正三角形与三个倒三角形所围成的六边形作为一个单元，所述六边形中心的连接点内接一支撑杆；所述支撑杆的另端与该连接点周边的六个连接点通过钢管相连，形成六个对应的内拱三角形；所述支撑杆与支撑杆之间通过钢管相接。
所述支撑杆的另端与该连接点周边的两个、三个、四个或五个连接点通过钢管相连，形成两个、三个、四个或五个内拱三角形。
所述钢架结构的最顶端一层为单个正三角形；所述第一层以上的每一层正三角的底边作为下一层倒三角的底边，倒三角的底边作为上一层正三角的底边；所述正三角形和倒三角形的斜边均依次往上拼接，形成拼接三角形，相邻三角形的三角所共用的顶点构成外拱点。
所述观光温室的第一层往上的每一层正三角形或倒三角形的斜边与水平面的夹角度数依次减小，上下两层斜边所形成的外角α为1°～15°。
所述观光温室一侧开设有至少一个钢架门。
所述观光温室通过所述多个扇形钢架结构拼接为椭圆形、椭球形、球形或矩形温室。
本发明的有益效果是：本发明通过钢管拼接为球形、矩形或者其他形状的巨型无支柱观光温室，其空间大便于在温室内进行机械化操作，湿度变化小、抗风抗震性强；由于该观光温室是由钢管通过螺丝固定连接，其结构紧凑具有较强的抗压性，使用钢管拼接造价低、省材，所拼接而成的巨型无支柱观光温室具有保温、透光效果较好、蓄热量较强等优点。
附图说明
图1为构成本发明观光温室扇形钢架结构的主视图；
图1a为图1的侧视图；
图2为本发明中钢管的半截面图；
图3为本发明中螺丝的螺栓结构图；
图4为本发明中螺丝固定钢管的相拼图；
图5为本发明实施例中球形温室俯视图；
图6为本发明中矩形温室的立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1和1a所示：一种巨型无支柱观光温室，包括由螺丝1和两端压扁打安装孔21的钢管2拼接而成的扇形钢架结构3，如图2所示钢管2两端压扁，材料采用热浸泡镀锌管，直径为32mm，厚度为2mm，并且每根浸泡镀锌管两端100mm处进行压扁抛光，其两边各增加35mm以上方便连接固定，所打安装孔21的孔径为18mm，在构成气泡三角形的向外弓起的夹角要求施工精度为正负0.5°，如图3在本实施例中螺丝1的材料采用中碳钢，经热镀锌防锈处理，外形为沉头一字槽，螺丝1安装在安装孔21内对钢管2进行拼接如图4所示，观光温室是通过所述多个扇形钢架结构3拼接为椭圆形、球形、矩形温室。
如图5和图6所示，在本实施例中以球形温室4和矩形温室5进行详细说明，其所形成的温室占地面积至少为800m2，观光温室的扇形钢架结构3是通过螺丝1固定钢管2上的安装孔21，将螺丝1的螺栓穿过钢管2上两端开设的安装孔21内，然后用螺帽对其固定，使用螺丝1将其锁死可以减少整个钢架结构3的误差，通过钢管2和螺丝1锁死后形成三角形网状结构，拼接为观光温室的钢管2长度为0.5～2m，根据钢管2长度的不同可以拼接为不同面积的观光温室。
所述观光温室每一层上的各个连接点31接近于同一水平面，且每个连接点31均外拱，形成外拱点，并且通过内拱支撑外拱点以支撑整个网状结构。观光温室的每一层均由钢管2拼合为正三角22和倒三角形23成网状结构，且相邻的正三角形22和倒三角形23共用斜边依次拼合。
所述观光温室为内外双层，即外层为所述钢架结构3，内层是以外层上三个正三角形22与三个倒三角形23所围成的六边形作为一个单元，所述六边形中心的连接点31内接一支撑杆，所述支撑杆的另端与该连接点周边的六个连接点31通过钢管2相连，形成六个对应的内拱三角形，或者所述支撑杆的另端与该连接点周边的两个连接点31通过钢管2相连，形成两个内拱三角形。
所述钢架结构3的最顶端一层为单个正三角形22；所述第一层以上的每一层正三角形22的底边作为下一层倒三角23的底边，倒三角形23的底边作为上一层正三角形22的底边；所述正三角形22和倒三角形23的斜边均依次往上拼接，形成内拱三角形，以支撑外拱三角形的应力，观光温室的第一层往上的每一层正三角形22或倒三角形23的斜边与水平面的夹角度数依次减小，上下两层斜边所形成的外角α为1°～15°，以上下两层之间的连接点31往其内作一垂线，所形成的直角边与斜边之间的长度误差为0.8mm～4mm，并且由于外角α误差越往上越小，所以其误差也越来越小，并且在观光温室的一侧开设有至少一个钢架门，配合观光温室顶端安装的天窗，可以通过打开钢架门与天窗之间形成对流，便于温室内的热交换，使其具有较好的保温形以及较强的蓄热量能力。
以下结合具体的实施例对本发明进一步的解释和说明：
实施例1：如图5所示为采用本发明中扇形钢架结构拼接的巨型球形观光温室4，本发明的球形温室4的由五部分扇形钢架结构41顺次拼接围成，每一扇形钢架结构41的每一层上的最左侧的连接点均和与其邻接的另一扇形钢架结构的同一层上的最右侧的连接点结合为一个连接点形成一个外拱点，这样就围成如图5所示的球形温室，其中，各扇形钢架结构41的最顶层的一个连接点结合在一起形成一个连接点，该钢架结构的顶部为以该连接点为中心的五边形钢架结构。
所述球形观光温室4为内外双层，即外层为所述钢架结构41，内层是以外层上三个正三角形42与三个倒三角形43所围成的六边形作为一个单元，所述六边形中心的连接点内接一支撑杆，所述支撑杆的另端与该连接点周边的六个连接点通过钢管相连，形成六个对应的内拱三角形，所述支撑杆与支撑杆之间通过钢管相接形成与外层三角形相平行的形状，通过所述支撑杆以分配外层钢架结构的拱力，并且在五部分扇形钢架结构41中，有两部分彼此不相邻的扇形钢架结构41在各自的底部开设有钢架门44，通过球形温室4顶部开设的天窗，与所述开设的钢架门44可以形成对流，使温室内的空气形成对流，便于温室内空气的流畅，便于温室内的热交换，使其具有较好的保温以及较强的蓄热量能力。
实施例2：如图6所示为采用本发明扇形钢架结构拼接而成的巨型矩形观光温室5，所述矩形观光温室5的左半部分和右半部分均是通过扇形钢架结构51拼接而成，拼接后组成矩形观光温室的左温室52和右温室53，在左温室52和右温室53之间拼接有三片与所述钢架结构51结构相同的网状拱形架54，所述矩形观光温室5与实施例1中的球形观光温室4一样，也为双层结构，并且在左温室52和右温室53一侧对称开设有钢架门55，在拱形架54中间处对称开设钢架门55，由于观光温室的占地面积较大，通过开设的钢架门55一方面便于人员的出入，另一方面也能与其设置的天窗形成空气对流，便于温室内部气体的交流以及使其具有较好的蓄热性。
综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。

Claims (7)

1.一种巨型无支柱观光温室，其特征在于：包括由螺丝和两端压扁打安装孔的钢管拼接而成的扇形钢架结构，所述观光温室的扇形钢架结构通过螺丝固定钢管上的安装孔拼接为多个三角形形成三角形网状结构，所述观光温室每一层上的各个连接点接近于同一水平面，且每个连接点均外拱，形成外拱点；所述观光温室的每一层均由钢管拼合为正三角和倒三角形成网状结构，且相邻的正三角和倒三角共用斜边依次拼合。
2.根据权利要求1所述的巨型无支柱观光温室，其特征在于：所述观光温室为内外双层，即外层为所述钢架结构，内层是以外层上三个正三角形与三个倒三角形所围成的六边形作为一个单元，所述六边形中心的连接点内接一支撑杆；所述支撑杆的另端与该连接点周边的六个连接点通过钢管相连，形成六个对应的内拱三角形；所述支撑杆与支撑杆之间通过钢管相接。
3.根据权利要求2所述的巨型无支柱观光温室，其特征在于：所述支撑杆的另端与该连接点周边的两个、三个、四个或五个连接点通过钢管相连，形成两个、三个、四个或五个内拱三角形。
4.根据权利要求1所述的巨型无支柱观光温室，其特征在于：所述钢架结构的最顶端一层为单个正三角形；所述第一层以上的每一层正三角的底边作为下一层倒三角的底边，倒三角的底边作为上一层正三角的底边；所述正三角形和倒三角形的斜边均依次往上拼接，形成拼接三角形，相邻三角形的三角所共用的顶点构成外拱点。
5.根据权利要求1或4所述的巨型无支柱观光温室，其特征在于：所述观光温室的第一层往上的每一层正三角形或倒三角形的斜边与水平面的夹角度数依次减小，上下两层斜边所形成的外角α为1°～15°。
6.根据权利要求1所述的巨型无支柱观光温室，其特征在于：所述观光温室一侧开设有至少一个钢架门。
7.根据权利要求1所述的巨型无支柱观光温室，所述观光温室通过所述多个扇形钢架结构拼接为椭圆形、椭球形、球形或矩形温室。
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