CN102296691B - 一种自力式真空排水系统及其控制方法 - Google Patents

一种自力式真空排水系统及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于环保技术领域,具体为一种自力式真空排水系统。该真空排水系统实际上是一个污水收集系统,该系统通过与真空罐连通的管线通向四面八方,通到污水收集点,然后由真空泵组将污水抽入真空罐中;再经排污泵或空压机排入市政总管线。系统包括:污水槽、真空罐、真空泵、真空分界阀、排水泵、空压机、PC机及相应控制软件等。本发明比较传统的重力排污系统,具有施工简单、成本低廉、机动灵活、高效的特点。本发明主要用于工矿企业、机关学校、城乡住宅区等地的污水收集。也可用于真空厕所,作为粪便收集,可大量节约用水,由于是负压,无臭气弥散,特别适用于缺水的城市。本发明也可用于地铁、火车、长途汽车上的厕所。

Description

一种自力式真空排水系统及其控制方法
技术领域
本发明属于环保技术领域,具体涉及一种自力式真空排水系统及其控制方法。
背景技术
在中国全面提升发展进程的建设中,排水排污领域的基础设施面临巨大挑战,传统的利用重力的雨污废水输送方式暴露出越来越多的弱点和弊端。重力输送的泄漏渗漏和排放对地下水资源和环境的污染,不利中水循环利用,严重阻碍了环境保护和生态进步;重力排水排污需建设重力提升泵站,建设大型开挖工程,敷设大型管网,消耗大量建设用材,需要大量的建造工程量,施工周期冗长,建设成本高,严重违背实施资源节约和绿色建造方法;输送管网堵塞会发生污水外溢,产生恶臭现象,从而增加管网运行事故维护开支,降低生活环境品质;系统运行能耗开支大;不易于实施全自动化运行,难以全过程信息化管理,排水排污过程看不见、摸不得,不易于实施预防性维护,不易于实现免维护无故障运行。管网形式不够灵活,占用空间大,难以满足各类场合应用和特殊场合要求。
目前城市的污水都是通过重力排污收集,然后送入污水处理厂。随着城市的发展,污水排放越来越多,废水、污水、雨水和其它排水不能分类输送与处理,一并送入污水厂,污水厂早已不堪重负,使得污水厂成为一个巨大的污染源。
另外,城市的自来水有三分之一用于冲抽水马桶,稀释的粪便已不能还田。长期以后,田地板结,危害严重。这样既浪费水资源,又不利于生态发展。
发明内容
本发明的目的在于提出一种设备简单、投资较少、利用效率高的用于城市污水处理的真空排水系统及其控制方法。 
本发明的提出的真空排水系统,实际上是一个污水收集系统,该收集系统通过与真空罐连通的管线通向四面八方,通到污水收集点,然后由真空泵组将污水抽入真空罐中。然后经排污泵或空压机排入市政总管线。其原理图如图1所示。它包括:污水槽、真空罐、真空泵、真空分界阀、排水泵、空压机、PC机及相应控制软件等。其中:
所述污水槽1,是一个污水收集点,分布于污水源处;实际使用中,现场可以有多个此种污水槽。  
所述真空罐2,用于存储收集起来的污水,整个全系统的核心;真空罐至少设有三个接口:真空泵接口14,用于与真空泵组连接;污水管道接口15,用于连接污水管道,而污水管道与污水槽1连通;排水口16,用于排出污水。真空罐还附设有液位计12,用于显示真空罐内液位状况。
所述真空分界阀10,位于污水槽1和真空罐2之间的污水管道上,并以管道与污水槽1和真空罐2相连。其作用是根据气压自动控制真空排水系统排水,达到自力式排水的作用(不需要借助其他能源,仅凭气压差排水)。
所述排水泵3,通过管道分别与真空罐2的排水口和市政污水管连接,并设有排水泵阀门11,该阀门11与排水泵串联使用,并同时开启同时关闭。
所述真空泵5吸入口与真空罐2的真空泵接口14连接,排出口与大气相通;真空泵5的作用是将真空罐内气压抽成负压,从而达到真空排水的目的。
所述空压机9通过空压机管道8与真空罐2连接并受PC机控制。空压机9与真空罐2之间设有空压机阀门7,该阀门7由PC机控制,与空压机9同时开启与关闭。
本发明中,所述真空罐2还设有排空阀门6,此排空阀门6由PC机控制,排空阀门6一端与真空罐2连接,另一端与大气相通,起到调节气压的作用,也可当安全阀使用。 
本发明中,所述真空罐2的排水口通过管道还设置一污水排放阀13,该污水排放阀13受PC机 控制。当污水中固体严重到危害排水泵时,PC机指令污水排放阀13打开,把污水排入市政污水收集入口4。 
本发明比较传统的重力排污系统,具有施工简单、成本低廉、机动灵活、高效的特点。而且,用于真空厕所、作为粪便收集,可大量节约用水,是传统抽水马桶用水量的十分之一,由于是负压,无臭气弥散。
本发明设计的自力式真空排水系统主要用于工矿企业、机关学校、城乡住宅区等地的污水收集。也可用于真空厕所,作为粪便收集,特别适用于缺水的城市。本发明也可用于地铁、火车、长途汽车厕所。
附图说明
图1是自力式真空排水系统示意图。
图2是真空泵示意图。
图3是真空分界阀结构图。
图4是气动阀结构图。
图5是控制器结构图。
图6是自力式真空排水系统程序框图。
图中标号:1.污水槽,2.真空罐,3.排水泵,4.市政污水收集入口,5.真空泵,6. 排空阀门,7.空压机阀门,8.空压机管道,9.空压机,10. 真空分界阀,11.排水泵阀门,12.液位计,13.污水排放阀,14.真空泵接口,15.污水管道接口,16.排水口;17.阀体,18.密封球,19.气缸下连杆,20.气缸前端盖,21.Y型圈,22.气动阀主活塞,23.气动阀气缸,24.气缸上连杆,25.气缸体,26.气缸后端盖,27.O型圈,28.O型圈,29.弹簧,30.另一气动阀主活塞;31.下阀座,32.膜片,33.衬套,34.阀座盖组件,35.小孔,36.另一弹簧,37.中继气缸组件,38.密封盖,39.上阀座,40.控制器主活塞,41.控制器中间腔体,42.另一密封盖。 
具体实施方式
本发明设计的自力式真空排水系统如图1所示,包括:污水槽1、真空罐2、真空泵5、真空分界阀10、排水泵3、空压机9、PC机以及多个控制阀门等。其中:
污水槽1,是一个污水收集点,实际使用中,现场可以有多个此种污水槽;污水槽通常用塑料或钢板制成,也可用水泥砌成,埋地式。若污水中杂质较多,污水槽中应加拦污栅。污水槽中装有水位高度传感器,用于测量污水槽中的污水水位。 
真空罐2,用于存储收集起来的污水,整个全系统的核心;真空罐设有三个接口:真空泵接口14,用于与真空泵组连接;污水管道接口15,用于连接污水管道,而污水管道与污水槽1连通;排水口16,用于排出污水。真空罐还附设有液位计12,由透明管制成,内有磁浮球,通过它PC机可随时了解真空罐内液体总量并发出信号,由PC机决定相应的动作。此外真空罐还可附属物有真空气压表、液体性质传感器等,必要时还可设有毒性比较传感器。为了维修方便,还可外加装扶梯。真空罐大小根据污水收集总量而定, 如图2所示。
真空罐2用Q235号钢焊接而成,壁厚大于15mm,大小根据污水收集总量而定,一般为3立方米左右。
排水泵3,通过管道分别与真空罐2的排水口和市政污水管连接,此排水泵为普通型,排水泵阀门11为电动阀门,由PC机控制,阀门11与排水泵串联使用,并同时开启同时关闭。
真空泵5吸入口与真空罐2的真空泵接口14连接,排出口与大气相通;为防止停机状态大气反灌,可装有单向阀门串联当中。真空泵5的技术要求:气压最低能达到-6.5Pa以下,抽气速率可达646m3/h。通过法兰盘和管道与真空罐2连接,它的作用是将真空罐内气压抽成负压,从而达到真空排水的目的。
空压机9通过空压机管道8与真空罐2连接并受PC机控制。空压机9与真空罐2之间设有空压机阀门7,该阀门7也是电动阀门,由PC机控制,与空压机9同时开启与关闭。空压机9压力一般应大于8kg,储气量大于0.6立方米。
真空罐2还设有排空阀门6,此排空阀门6为电动阀门,由PC机控制,排空阀门6一端与真空罐2连接,另一端与大气相通,起到调节气压的作用,也可当安全阀使用。 
真空罐2的排水口通过管道还设置一污水排放阀13,该污水排放阀13受PC机 控制。当污水中固体严重到危害排水泵时,PC机指令污水排放阀13打开,把污水排入市政污水收集入口4。
本发明中,所述真空分界阀10可采用如图3、图4、图5所示的结构,真空分界阀由气动阀和控制器两部分组成。其中,气动阀包括:密封球18,气缸下连杆19,气缸前端盖20,Y型圈21,气动阀主活塞22,气动阀气缸23,气缸上连杆24,气缸体25,气缸后端盖26,O型圈27,O型圈28,弹簧29,气动阀主活塞30。密封球18呈半球状,位于气动阀底部,在其上方连接着气缸下连杆19;气缸下连杆19之上连接着气动阀气缸23,气动阀气缸23呈圆柱形,上下分别连接着气缸后端盖26和气缸前端盖20;气动阀主活塞22和气动阀主活塞30位于气动阀气缸23内,连接着气缸上连杆24和气缸下连杆19,并以弹簧29连接着气缸后端盖26和气缸前端盖20。Y型圈21位于气动阀主活塞22和气动阀主活塞30的两侧,O型圈27和O型圈28位于气缸后端盖26上。控制器包括:下阀座31,膜片32,衬套33,阀座盖组件34,小孔35,弹簧36,中继气缸组件37,密封盖38,上阀座39,控制器主活塞40,控制器中间腔体41,密封盖42。控制器如图5所示,其横截面为圆形,上阀座39和下阀座31分别位于控制器的上下部;下阀座31连接着膜片32,衬套33位于膜片32上,膜片32的上方通过密封盖42连接阀座盖组件34;密封盖42通过位于控制器中间腔体41内的弹簧36与中继气缸组件37连接,在控制器中间腔体41的侧壁上开有小孔35;密封盖38位于中继气缸组件37之上,通过连杆与控制器主活塞40连接。。
气动阀上有5个接口,分别为A0、A1、A2、A3、A4,控制器上也有5个接口,分别为B0、B1、B2、B3、B4,气动阀和控制器之间由密封的橡胶管连接。其中,接口A3分别与 接口B0、接口B3 连通,接口A2与接口B2连通,接口A1与接口B1连通。
气动阀一端接口A0连接系统负压,另一端接口A4连接污水介质源,通过管路连接,在控制器的接口B0和接口B3端产生负压,控制器的接口B4端通过管路连接污水介质。
当污水介质液位上升时,在B4端管路中空气受到压缩,气压增大,达到一定程度时,推动控制器下部膜片32,膜片32上鼓推开连接的密封盖42,由于B3端负压的作用,控制器中间腔体41内的气压下降,控制器主活塞40下降,连接的密封盖38打开B2口,关闭B1口,此时,气动阀气缸23内气体通过A2口排入B0口,A1口由于B1口关闭,保持截止状态,气动阀主活塞22上升,密封球18打开,污水介质被负压吸上排出A0口,此时污水介质被负压吸入污水输送管道,流入真空罐中。 
随着污水介质的排出,液位下降,B4端气压下降,膜片32随之下降,密封盖42关闭,控制器中间腔体内空气通过小孔35得到补充,气压上升,控制器主活塞40上升,关闭B0口,打开B1口,同时,大气通过B1口和A1口进入气动阀气缸23,气动阀主活塞22下降,密封球18关闭,关闭管路,系统停止排出污水介质,回到静止状态,当污水介质液位上升到一定程度时,继续抽出污水介质,完成一个周期。
本发明可根据不同的污水污物性质,选择压力排水或离心泵排水,压力排水无叶片,不直接接触污物,寿命更长,故障率更低。
如发生管道堵塞,本发明可自动检测堵塞区域,并通过改变管道原负压为正压,压迫堵塞物退出管道,达到清理管道的功效。
本发明自力式真空排水系统受PC机程序控制,其程序框图如图6所示。具体控制步骤为:
1.关闭排空阀门6,关闭空压机阀门7,关闭真空分界阀10,关闭排水泵阀门11,关闭污水排放阀13。 
2.启动真空泵5,将真空罐内气压抽成负压。
3.PC机检测真空罐2内负压力是否已经达到,如未达到,继续抽,如达到,则关闭真空泵5,并打开真空分界阀10,此时污水槽1内的污水由于负压力的作用被吸入污水管道,然后被输送进入真空罐2中。
4.经过若干次抽吸之后,真空罐2内污水集满。传感器检测真空管道内污水杂质情况,如有毒,则进行药物处理中和毒性;如不含大颗粒固体杂质,则打开与大气相通的阀门6和排水泵阀门11,并启动排水泵3,将真空罐2内的污水排入市政污水收集口4;如含有大颗粒固体杂质,则打开空压机阀门7和污水排放阀13,并启动空压机9向真空泵内排入空气,利用气压将大颗粒固体杂质通过管道排入市政污水收集口4。
5.当真空罐2内的污水都排出之后,液位计显示真空罐)已空,如之前罐中污水含有大颗粒固体杂质,则关闭空压机阀门7和污水排放阀13,并关闭空压机9;如之前罐中污水不含大颗粒固体杂质,则关闭与大气相通的阀门6和排水泵阀门11,并关闭排水泵3。 
6.启动真空泵5,将真空罐2内气压抽成负压,完成一个周期。

Claims (4)

1.一种自力式真空排水系统,其特征在于包括:污水槽、真空罐、真空泵、真空分界阀、排水泵、空压机、PC机及相应控制软件;其中:
所述污水槽(1),是一个污水收集点,分布于污水源处;
所述真空罐(2),用于存储收集起来的污水;真空罐(2)至少设有三个接口:真空泵接口(14),用于与真空泵组连接;污水管道接口(15),用于连接污水管道,而污水管道与污水槽(1)连通;排水口(16),用于排出污水;真空罐还附设有液位计(12),用于显示真空罐内液位状况;
所述真空分界阀(10),位于污水槽(1)和真空罐(2)之间的污水管道上,并由管道与污水槽(1)和真空罐(2)相连; 
所述排水泵(3),通过管道分别与真空罐(2)的排水口和市政污水管连接,并设有排水泵阀门(11);
所述真空泵(5)吸入口与真空罐(2)的真空泵接口(14)连接,排出口与大气相通;真空泵(5)用于将真空罐内气压抽成负压;
所述空压机(9)通过空压机管道(8)与真空罐(2)连接并受PC机控制;空压机(9)与真空罐(2)之间设有空压机阀门(7),该空压机阀门(7)由PC机控制;
所述真空分界阀(10)由气动阀和控制器两部分组成;其中: 
气动阀包括:密封球(18)、气缸下连杆(19)、气缸前端盖(20)、Y型圈(21)、气动阀主活塞(22)、气动阀气缸(23)、气缸上连杆(24)、气缸体(25)、气缸后端盖(26)、第一O型圈(27)、第二O型圈(28)、弹簧(29)和另一气动阀主活塞(30);其中,密封球(18)呈半球状,位于气动阀底部,在其上方连接着气缸下连杆(19);气缸下连杆(19)之上连接着气动阀气缸(23),气动阀气缸(23)呈圆柱形,上下分别连接着气缸后端盖(26)和气缸前端盖(20);气动阀主活塞(22)和另一气动阀主活塞(30)位于气动阀气缸(23)内,连接着气缸上连杆(24)和气缸下连杆(19),并以弹簧(29)连接着气缸后端盖(26)和气缸前端盖(20);Y型圈(21)位于气动阀主活塞(22)和气动阀主活塞(30)的两侧,第一O型圈(27)和第二O型圈(28)位于气缸后端盖(26)上;
控制器包括:下阀座(31)、膜片(32)、衬套(33)、阀座盖组件(34)、另一弹簧(36)、中继气缸组件(37)、密封盖(38)、上阀座(39)、控制器主活塞(40)、控制器中间腔体(41)、另一密封盖(42);其中,控制器横截面为圆形,上阀座(39)和下阀座(31)分别位于控制器的上部和下部;下阀座(31)连接着膜片(32),衬套(33)位于膜片(32)上,膜片(32)的上方通过另一密封盖(42)连接阀座盖组件(34);另一密封盖(42)通过位于控制器中间腔体(41)内的另一弹簧(36)与中继气缸组件(37)连接,在控制器中间腔体(41)的侧壁上开有小孔(35);密封盖(38)位于中继气缸组件(37)之上,通过连杆与控制器主活塞(40)连接;
气动阀上有5个接口,分别为A0、A1、A2、A3、A4,控制器上也有5个接口,分别为B0、B1、B2、B3、B4,气动阀和控制器之间由密封的橡胶管连接;其中,接口A3分别与 接口B0、接口B3 连通,接口A2与接口B2连通,接口A1与接口B1连通;
气动阀一端接口A0连接系统负压,另一端接口A4连接污水介质源,通过管路连接,在控制器的接口B0和接口B3端产生负压,控制器的接口B4端通过管路连接污水介质。
2.根据权利要求1所述的自力式真空排水系统,其特征在于所述真空罐(2)还设有排空阀门(6),此排空阀门(6)由PC机控制,排空阀门(6)一端与真空罐(2)连接,另一端与大气相通。
3.根据权利要求1所述的自力式真空排水系统,其特征在于所述真空罐(2)的排水口通过管道还设置一污水排放阀(13),该污水排放阀(13)受PC机 控制。
4.如权利要求1—3之一所述自力式真空排水系统的控制方法,其特征在于具体步骤为:
步骤1.关闭排空阀门(6),关闭空压机阀门(7),关闭真空分界阀(10),关闭排水泵阀门(11),关闭污水排放阀(13); 
步骤2.启动真空泵(5),将真空罐(2)内气压抽成负压;
步骤3.PC机检测真空罐(2)内负压力是否已经达到,如未达到,继续抽;如达到,则关闭真空泵(5),并打开真空分界阀(10);此时污水槽(1)内的污水由于负压力的作用被吸入污水管道,然后被输送进入真空罐(2)中;
步骤4.经过若干次抽吸之后,真空罐(2)内污水集满;传感器检测管道内污水杂质情况,如有毒,则进行药物处理中和毒性;如不含大颗粒固体杂质,则打开与大气相通的阀门(6)和排水泵阀门(11),并启动排水泵(3),将真空罐(2)内的污水排入市政污水收集口(4);如含有大颗粒固体杂质,则打开空压机阀门(7)和污水排放阀(13),并启动空压机(9)向真空泵内排入空气,利用气压将大颗粒固体杂质通过管道排入市政污水收集口(4);
步骤5.当真空罐(2)内的污水都排出之后,液位计(12)显示真空罐(2)已空,如之前真空罐中污水含有大颗粒固体杂质,则关闭空压机阀门(7)和污水排放阀(13),并关闭空压机(9);如之前真空罐中污水不含大颗粒固体杂质,则关闭与大气相通的阀门(6)和排水泵阀门(11),并关闭排水泵(3);   
步骤6.启动真空泵(5),将真空罐(2)内气压抽成负压,完成一个周期。
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