CN102294848A - 格栅土工膜 - Google Patents

Abstract

一种格栅土工膜，它包括土工膜本体（1），土工膜本体（1）纵向的两侧均设有搭接光边（3），在土工膜本体（1）上设有纤维格栅层（2）；所述的纤维格栅层（2）由多组纤维丝横纵交织构成，每组纤维丝包括至少两缕玻璃纤维。本发明的格栅土工膜防渗效果好，断裂强度高，抗撕裂强度好，能增强土工膜和摊铺面之间摩擦力，提高膜的防滑能力。

Description

格栅土工膜

技术领域

本发明涉及一种土工膜，尤其是垃圾填埋场用塑料防渗土工膜，具体地说是一种格栅土工膜。

 

背景技术

目前，土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。目前，国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）、EVA（乙烯/醋酸乙烯共聚物），隧道应用中还有设计使用ECB（乙烯乙酸乙烯改性沥青共混土工膜）的，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。

塑料土工膜通常被用于防渗场合，例如垃圾填埋场，现有塑料土工膜绝大部分为两面光面的光面土工膜，例如吹塑土工膜。光面土工膜，其光滑表面，使用时与摊铺面间摩擦力小，抗拉强度差，抗撕裂效果差，使用过程中易造成与摊铺面相对滑移，尤其是摊铺在坡面，更容易产生膜的整体滑移。遇基础工程局部沉降，土工膜没有足够的强度会造成膜断裂，造成渗漏，而又很难修补，致使工程失败。

发明内容

本发明的目的是针对光面土工膜存在的抗强度差、抗撕裂强度差、摩擦力小，使用过程中易造成与摊铺面相对滑移的问题，提出一种格栅土工膜。

本发明的技术方案是：

一种格栅土工膜，它包括土工膜本体，土工膜本体纵向的两侧均设有搭接光边，在土工膜本体上设有纤维格栅层；该纤维格栅层由多种材料的土工格栅复合而成。

本发明的格栅层由高强度的玻璃纤维格栅或者是高强度的涤纶经编格栅组成的材料。

本发明的纤维格栅层由多组纤维丝横纵交织构成，每组纤维丝包括至少两缕纤维。

本发明的每组纤维丝包括四缕纤维。

本发明的土工膜本体的厚度为0.8-2.5mm。

本发明的搭接光边为光面土工膜。

本发明的搭接光边的宽度为16-28cm。

本发明的有益效果：

本发明的格栅土工膜防渗效果好，能增强土工膜的断裂强度和撕裂强度，和摊铺面之间摩擦力，提高膜的防滑能力。

本发明的格栅土工膜的格栅特性是：

1. 高强度的玻璃纤维格栅是以高强无碱玻璃纤维通过经编工艺制成网状基材，具有经、纬双向很高的抗拉强度和较低的延伸率，并具有耐高温、模量高、韧性好、耐腐蚀、寿命长等优良性能；

2. 高强度涤纶经编格栅是以高强度涤纶长丝通过经编工艺制成网状基材，具有经、纬双向很高的抗拉强度和较低的延伸率，并具有高强度、高模量、低蠕变、抗老化、抗脆裂、抗拉强度高、抗撕裂强度大等优良性能。

发明的格栅土工膜具有以上二种材料的特性外，还具有土工膜自身的高阻隔性、高抗穿刺性、优良的防渗性能及耐磨性、耐高温、耐低温、抗老化、粘结性能好和优良的耐环境应力开裂性能。

 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

一种格栅土工膜，它包括土工膜本体1，土工膜本体1纵向的两侧均设有搭接光边3，在土工膜本体1上设有纤维格栅层2。

本发明的纤维格栅层2由多组纤维丝横纵交织构成，每组纤维丝包括至少两缕纤维。

如图1所示，每组纤维丝包括四缕纤维。

本发明的土工膜本体1的厚度为0.8-2.5mm。

本发明的搭接光边3为光面土工膜；搭接光边3的宽度为16-28cm。

本发明的格栅土工膜防渗效果好，断裂强度高，抗撕裂强度好，能增强土工膜和摊铺面之间摩擦力，提高膜的防滑能力。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种格栅土工膜，它包括土工膜本体（1），土工膜本体（1）纵向的两侧均设有搭接光边（3），其特征是在土工膜本体（1）上设有纤维格栅层（2）。

2.根据权利要求1所述的格栅土工膜，其特征是所述的纤维格栅层（2）由多组纤维丝横纵交织构成，每组纤维丝包括至少两缕纤维。

3.根据权利要求2所述的格栅土工膜，其特征是所述的每组纤维丝包括四缕纤维。

4.根据权利要求1所述的格栅土工膜，其特征是所述的土工膜本体（1）的厚度为0.8-2.5mm。

5.根据权利要求1所述的格栅土工膜，其特征是所述的搭接光边（3）为光面土工膜。

6.根据权利要求1所述的格栅土工膜，其特征是所述的搭接光边（3）的宽度为16-28cm。