CN102294136B - 一种滤池布水布气系统施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滤池布水布气系统施工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：A、气水反冲洗滤池下部设有布水布气渠，布水布气渠上部的渠顶板在施工时结合布水立管和布气立管一并实施，预埋找平板后进行渠顶板浇注，利用预埋找平板进行找平；B、将二次找平板焊至预埋找平板上部，在二次找平板上部设置布水布气横管，布水布气横管分别通过布水立管和布气立管与布水布气渠连通；C、布水布气横管上置压板，对布水布气横管进行找平及固定。本发明的优点在于在注意施工的步骤与质量的情况下，可确保滤池反冲洗时在布水布气渠和布水布气管内形成上下双气垫层，确保系统的正常运行，适宜在给水厂新建或改建气水反冲洗滤池工程中应用。

Description

一种滤池布水布气系统施工方法

技术领域：

本发明涉及给水厂序批反冲洗滤池的技术领域，具体地说是一种用于给水厂新建或改建序批气水反冲洗滤池的滤池布水布气系统施工方法。

背景技术：

目前，国内给水厂气水反冲洗滤池的布水布气系统普遍采用滤板滤头，虽然布水布气较均匀，但较适宜于单层均质滤料，且施工要求极高，尤其是对滤板的平整度和接缝的严密性，造成施工周期长、质量保证较困难、且结合中央排水渠设置的布水布气渠降低了滤池的有效面积，最近结合排水舌阀布置的序批反冲洗滤池逐渐在国内推广，其特殊的布水布气系统在底板上下形式双气垫层，可在确保布水布气均匀的条件下，简化结构形式，降低施工难度，且可有效地利用池体面积，但在实际使用时亦发生气水冲洗干扰、立管垂直度和水平位置保证困难以及底板固定螺栓受底板钢筋影响等问题。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种滤池布水布气系统施工方法，适用于给水厂新建或改建气水反冲洗滤池的布水布气系统，它可较好地解决现存的气水冲洗干扰和立管垂直度、水平位置保证困难以及底板固定螺栓受底板钢筋影响等问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种滤池布水布气系统施工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：A、气水反冲洗滤池下部设有布水布气渠，布水布气渠上部的渠顶板在施工时结合布水立管和布气立管一并实施；B、将二次找平板焊至预埋找平板上部，在二次找平板上部设置布水布气横管，布水布气横管分别通过布水立管和布气立管与布水布气渠连通；C、布水布气横管上置压板，对布水布气横管进行找平及固定。其中布水立管和布气立管之间管中心间距为8～48cm。步骤B中，在二次找平板上焊接有带螺母螺栓，步骤C中，该带螺母螺栓穿过压板后，与螺帽连接，拧紧螺帽完成对布水布气横管的找平及固定。步骤A中，池底板和渠顶板内分别设有一排预埋找平板，相邻两块预埋找平板之间间距0.6～1.3m，在池底板和渠顶板浇注前先整平定位预埋找平板并将其与结构钢筋焊接，然后进行混凝土浇注，利用预埋找平板进行找平使渠顶板和池底板连为一体。步骤A具体为：步骤A具体为，绑扎池底板和渠底板钢筋，并在池底板钢筋上固定预埋找平板，然后浇注混凝土，完成池底板和渠底板的一次性浇注，布水布气渠顶板施工前先对渠底板进行整平，在渠地板上安装立管支架固定并调平，然后调平下模板并将其固定在渠底板上，将布水立管和布气立管插入下模板后并固定在相应的立管支架上，绑扎渠顶板钢筋，并按布水布气横管起端固定要求在渠顶板钢筋上增设预埋找平板，然后上压上模板并固定，使布水立管和布气立管得以固定，进行渠顶板浇注，待养护期过后，拆除立管支架、下模板和上模板，并对渠顶板上部连同滤池内底板一并粉平即可。

本发明的施工方法和次序是确保质量的重要条件，应采用先下后上的工序，利用立管支架和上下模板，一次浇注成形。本发明由于将布水立管和布气立管间距拉开，以便于安装及避免气水冲洗干扰；底板上预埋找平板，调平后可确保池底板浇捣一次到位，二次找平板应用既可保证布水布气横管下部水孔高出池底，又可进一步保证布水布气横管水平；布气立管和布水立管结合渠顶板一并施工，确保管位准确、管道垂直且标高符合要求，保证布水布气均匀；简化布水布气管的形式，使其更易制做、安装；设计科学的辅助系统和支架模板使安装更牢固。压板的固定完全依靠焊接在二次找平板上的带螺帽螺栓，避免以往布水布气横管的固定膨胀螺栓打入底板造成对池底钢筋的影响。在注意施工的步骤与质量的情况下，可确保滤池反冲洗时在布水布气渠和布水布气管内形成上下双气垫层，确保系统的正常运行，适宜在给水厂新建或改建气水反冲洗滤池工程中应用。一般适用于矩形滤池，底宽一般为7～9m，底长为7～13m。

附图说明：

图1为本发明总体装配图

图2为布水布气管安装图

图3为布水布气管详图

图4为沿图3中的1-1线的剖面图

图5为布水布气立管支架立模示意图

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述。

本发明主要包括设在气水反冲洗滤池下部的布水布气渠1，其渠顶板2在土建施工时结合布水立管3和布气立管4一并实施，滤池底板混凝土浇捣前已预埋找平板11确保池底平整一次浇捣到位，然后将二次找平板6焊至预埋找平板11上部确保布水布气横管5的平整，并在二次找平板6上焊接带螺母螺栓8，在二次找平板6上部设置布水布气横管5，上置压板7，并通过带螺母螺栓8、垫圈9和六角螺帽10固定。布水布气横管5为PE材质，状似面包且中空，底部设水孔15，中部设气孔16，顶部设排气孔17，详见图3、图4。首先绑扎池底板和渠底板钢筋，并在滤池底板钢筋上固定预埋找平板，相邻两块预埋找平板之间间距1～1.3m，然后浇注混凝土，完成滤池底板和布水布气渠底板的一次性浇注，布水布气渠顶板2施工前先对渠底板进行整平，然后在渠底板上安装可进行上下调节的立管支架14固定并调平后，对其上部活动件进行调节，确保即将插入的布水立管3和布气立管4的管底位于要求的标高，然后调平下模板12并固定，将布水立管3和布气立管4插入下模板12后分别固定在相应的立管支架14上，绑扎渠顶板钢筋，并按布水布气横管5起端固定要求在渠顶板钢筋上增设预埋找平板11(与池底板的预埋找平板齐平)，相邻两块预埋找平板之间间距0.6～1.3m，然后上压上模板13并固定，使布水立管3和布气立管4得以固定，进行渠顶板浇注，待养护期过后，拆除立管支架14、下模板12和上模板13，并对渠顶板上部连同滤池内底板一并粉平即可。布水立管与布气立管管中心间距拉开至8～48cm(因此用来布水立管与布气立管的立管支架之间中心间距也为8～48cm)，便于安装又避免气水同时冲洗时产生的气水干扰；底板上预埋找平板调平后可确保池底板浇捣一次到位；预埋找平板上部焊接二次找平板，既可确保布水布气横管下部水孔高出池底，又可进一步确保布水布气横管水平；布气立管和布水立管在渠顶板浇注时结合支架与模板一并实施，除保证管位准确，管道垂直外还确保管道标高符合要求；对布水布气横管的形式进行了简化，在确保功能的情况下，更易制做和安装，布水布气管及找平固定件的合理优化，使系统安装更加灵活可靠；采用焊接在二次找平板上部的带螺母螺栓，取代传统膨胀螺栓固定，确保池底钢筋不受影响；采用焊接螺母螺栓及压板固定，更加灵活可靠且不对底板造成影响。在整个滤池施工时，注意施工的步骤与质量，做到立管位置准确、垂直、同高，布水布气管水平，投入使用后滤池反冲洗时即可在布水布气渠和布水布气管内形成上下双气垫层，确保系统的正常运行。

Claims (4)

1.一种滤池布水布气系统施工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：A、气水反冲洗滤池下部设有布水布气渠，布水布气渠上部的渠顶板在施工时结合布水立管和布气立管一并实施，渠顶板和池底板内设置预埋找平板；B、将二次找平板焊至预埋找平板上部，在二次找平板上焊接有带螺母螺栓，在二次找平板上部设置布水布气横管，布水布气横管分别通过布水立管和布气立管与布水布气渠连通；C、布水布气横管上置压板，对布水布气横管进行找平及固定，该带螺母螺栓穿过压板后，与螺帽连接，拧紧螺帽完成对布水布气横管进行找平及固定。

2.如权利要求1的施工方法，其特征在于：步骤A中，池底板和渠顶板内分别设有多排预埋找平板，相邻两块预埋找平板之间间距0.6～1.3m，在池底板和渠顶板浇注前先整平定位预埋找平板并将其与结构钢筋焊接，然后进行混凝土浇注，利用预埋找平板进行找平使渠顶板和池底板连为一体。

3.如权利要求2的施工方法，其特征在于：步骤A具体为，绑扎池底板和渠底板钢筋，并在池底板钢筋上固定预埋找平板，然后浇注混凝土，完成池底板和渠底板的一次性浇注，布水布气渠顶板施工前先对渠底板进行整平，在渠底板上安装立管支架固定并调平，然后调平下模板并将其固定在渠底板上，将布水立管和布气立管插入下模板后并固定在相应的立管支架上，绑扎渠顶板钢筋，并按布水布气横管起端固定要求在渠顶板钢筋上增设预埋找平板，然后上压上模板并固定，使布水立管和布气立管得以固定，进行渠顶板浇注，待养护期过后，拆除立管支架、下模板和上模板，并对渠顶板上部连同滤池内底板一并粉平即可。

4.如权利要求1的施工方法，其特征在于布水布气横管为PE材质，中空，底部设水孔，中部设气孔，顶部设排气孔。