CN102287321B - 风力涡轮机转子叶片接头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种风力涡轮机转子叶片接头。具体而言，公开了一种用于连接转子叶片(22)中的第一叶片段(100)与第二叶片段(100)的叶片接头(125)，第一叶片段(100)和第二叶片段(100)各自具有空气动力轮廓。叶片接头(125)包括第一接头段(130)和第二接头段(130)，其各自具有外表面(132)、内表面(134)以及其之间的厚度(136)。各接头段(130)的外表面(132)具有空气动力轮廓。第一接头段(130)和第二接头段(130)各自还具有接头对接端(142)、叶片对接端(144)以及其之间的长度(146)。第一接头段(130)的接头对接端(142)以及第二接头段(130)的接头对接端(142)设置为用以将第一接头段(130)和第二接头段(130)联接在一起。

Description

风力涡轮机转子叶片接头
技术领域
本公开大体上涉及风力涡轮机转子叶片，并且更具体地说，涉及用于连接风力涡轮机转子叶片中的叶片段的叶片接头。
背景技术
风能被认为是目前可用的最清洁、对环境最为友好的能源之一，并且风力涡轮机在这方面已获得日益增加的关注。现在的风力涡轮机通常包括塔架、发电机、齿轮箱、机舱以及一个或多个转子叶片。转子叶片利用已知的翼型原理(foil principle)捕获风中的动能。转子叶片以旋转能的形式传递动能，从而使联接至齿轮箱(或者如果不使用齿轮箱则直接联接到发电机上)的轴转动。发电机然后将机械能转换为可配置到公共电网的电能。
现在的转子叶片的构造通常包括蒙皮(skin)或壳构件、主梁帽(sparcap)以及一个或多个剪切腹板(shear web)。蒙皮(通常由纤维复合材料的和重量轻的芯材制成)形成转子叶片的外部空气动力的翼型形状。主梁帽通过集成一个或多个结构元件而提供增加的转子叶片强度，该结构元件在转子叶片的内侧上均沿转子叶片的长度延伸。剪切腹板为结构梁式构件，其在顶部主梁帽与底部主梁帽之间大体上垂直延伸，并且在外蒙皮之间延伸跨过转子叶片的内部部分。主梁帽通常由纤维增强复合材料构成，例如，诸如玻璃纤维增强复合材料或碳纤维增强复合材料。
转子叶片的尺寸、形状和重量是与风力涡轮机的能量效率相关的因素。转子叶片尺寸的增大会增加风力涡轮机的能量产量，而重量的降低还会提高风力涡轮机的效率。此外，当转子叶片尺寸增长时，需要给予转子叶片的结构完整性额外的关注。目前，现有的和开发中的大型商业风力涡轮机能够产生从大约1.5兆瓦至大约12.5兆瓦的功率。这些大型风力涡轮机可具有直径大于90米的转子叶片组件。此外，转子叶片形状的发展促使制造出从叶片的基部至末端具有大致为弓形的轮廓的前扫掠形(forward swepted-shaped)转子叶片，从而提供改进的空气动力。因此，增大转子叶片尺寸、降低转子叶片重量和提高转子叶片强度(同时还改进转子叶片的空气动力)的努力有助于风力涡轮机技术以及采用风能作为替代能源的持续发展。
当风力涡轮机的尺寸(尤其是转子叶片的尺寸)增大时，风力涡轮机的制造、运输和组装的相应成本也会增加。增大风力涡轮机尺寸的经济利益必须考虑这些因素。例如，对于预形成、运输和架设具有在90米范围中的转子叶片的风力涡轮机而言，成本可显著影响大型风力涡轮机的经济上的优点。
一种已知的用于降低具有增大尺寸的转子叶片的风力涡轮机的预形成、运输和架设的成本的策略是将转子叶片制成叶片段。在将单独的叶片段运输至架设地点之后，使用各种机械紧固装置(例如螺栓或铆钉)将叶片段组装。然而，机械紧固装置具有很多缺点。例如，机械紧固装置的使用需要相对较多的材料以用于叶片段的构造，这会增加转子叶片的尺寸和重量，并且还会增加组装风力涡轮机所需的工作量。此外，由使用机械紧固装置所引起的尺寸和重量的增加在不同叶片段之间导致转子叶片上额外的应力，以及在叶片段连接区中的额外的材料应力与应变。
因此，需要这样的风力涡轮机转子叶片设计，其尤其适于大型风力涡轮机，并且最大限度地减小了相关联的风力涡轮机的运输与组装成本，而不会牺牲风力涡轮机的结构刚性和能量效率。更具体而言，需要一种用于风力涡轮机转子叶片段的紧固系统，其简化了叶片段到转子叶片的组装，并且降低了与组装的转子叶片相关联的重量和应力。
发明内容
本发明的方面和优点将在下面的描述中部分阐述，或者可从该描述中显而易见，或者可通过实施本发明而受到教导。
在一个实施例中，公开了一种用于连接转子叶片中的第一叶片段与第二叶片段的叶片接头，第一叶片段和第二叶片段各自具有空气动力轮廓。该叶片接头包括第一接头段和第二接头段，其各自具有外表面、内表面以及其之间的厚度。每个接头段的外表面均具有空气动力轮廓。第一接头段和第二接头段各自还具有接头对接端、叶片对接端以及其之间的长度。第一接头段的接头对接端以及第二接头段的接头对接端设置为用以将第一接头段和第二接头段联接在一起。
在另一实施例中，公开了一种用于转子叶片的叶片段，该转子叶片具有空气动力轮廓并且由多个叶片段形成。叶片段包括具有大体上的空气动力轮廓和一定长度的壳段。壳段还限定了切去部分(cutawayportion)。叶片段还包括多个至少部分地贯穿壳段长度的主梁帽，各主梁帽均具有一定宽度和一定厚度。叶片段还包括接头段，其布置在切去部分中并且被连结到壳段和该多个主梁帽上。接头段具有外表面、内表面以及其之间的厚度。接头段的外表面具有与壳段的空气动力轮廓相对应的空气动力轮廓。接头段还具有接头对接端、叶片对接端以及其之间的长度。
参考下面的描述和所附的权利要求，本发明的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解。被包括到该说明书中并组成其一部分的附图展示了本发明的实施例，并且与该描述一起用来说明本发明的原理。
附图说明
在说明书中阐述了针对本领域普通技术人员的本发明的完全和充分的公开(包括其最佳方式)，其对附图进行了参考，其中：
图1是一示例性风力涡轮机的透视图；
图2是根据本公开的方面的分段风力涡轮机转子叶片的透视图；
图3是本公开的叶片段与接头段的一个实施例的透视图；
图4是本公开的两个相邻叶片段以及叶片接头的一个实施例的透视图；
图5是本公开的两个相邻叶片段以及叶片接头的一个实施例的分解透视图；
图6是本公开的两个相邻叶片段以及叶片接头的一个实施例的截面图；
图7是本公开的两个相邻叶片段以及叶片接头的另一实施例的截面图；以及，
图8是本公开的两个相邻叶片段以及叶片接头的还有另一实施例的截面图。
项目清单
  参考符号  项目
  10  风力涡轮机
  12  塔架
  14  支撑面
  16  机舱
  18  转子
  20  可旋转的中心体(rotatable hub)
  22  转子叶片
  24  叶根部分
  26  负载传递区
  28  风向
  30  旋转轴线
  32   变桨调节系统
  34   变桨轴线
  36   控制系统
  38   偏航轴线
  40   处理器
  100   叶片段
  102   叶片末端
  104   叶根
  110   壳段
  112   长度
  114   切去部分
  116   主梁帽
  117   渐缩的接头对接端
  118   宽度
  120   厚度
  125   叶片接头
  130   接头段
  132   外表面
  134   内表面
  136   厚度
  138   宽度
  142   接头对接端
  144   叶片对接端
  145   接头对接端部分
  146   长度
  150   张力机构
  160   蒙皮层
具体实施方式
现在将对本发明的实施例进行详细参考，在附图中显示了其中一个或多个示例。各示例通过对本发明进行说明而不是对本发明进行限制的方式提供。实际上，对本领域技术人员而言，显而易见的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可在本发明中作出许多修改与变型。例如，作为一个实施例的部分而显示或描述的特征可与另一实施例一起使用，以产生更进一步的实施例。因此，本发明意图包括这样落入所附权利要求及其等同物的范围内的修改与变型。
图1是一示例性风力涡轮机10的透视图。在该示例性实施例中，风力涡轮机10是水平轴线式风力涡轮机。或者，风力涡轮机10可为垂直轴线式风力涡轮机。在该示例性实施例中，风力涡轮机10包括从支撑面14延伸的塔架12，安装在塔架12上的机舱16，以及联接到机舱16上的转子18。转子18包括可旋转的中心体20以及至少一个联接到中心体20上并从中心体20向外延伸的转子叶片22。在该示例性实施例中，转子18具有三个转子叶片22。在备选实施例中，转子18包括多于或少于三个转子叶片22。在该示例性实施例中，塔架12由管状钢制成，从而在支撑面14与机舱16之间限定空腔(未在图1中示出)。在备选实施例中，塔架12可为具有任何合适高度的任何合适类型的塔架。
转子叶片22围绕中心体20间隔开，从而有助于旋转转子18以容许从风中将动能转变为可用的机械能，并且随后转变为电能。转子叶片22可通过在多个负载传递区26处将叶根部分24联接到中心体20上而配合至中心体20。负载传递区26具有中心体负载传递区和叶片负载传递区(均未在图1中示出)。被引至转子叶片22的负载经由负载传递区26而传递到中心体20上。在一个实施例中，转子叶片22具有范围从大约15米(m)至大约91米的长度。可选地，转子叶片22可具有使风力涡轮机10能够如本文所述而作用的任何合适长度。例如，叶片长度的其它非限制性示例包括10米或更少、20米、37米，或大于91米的长度。当风从方向28撞击转子叶片22时，转子18围绕旋转轴线30旋转。当转子叶片22旋转并且经受离心力时，转子叶片22还经受各种力和力矩。因此，转子叶片22可从中间位置或未挠曲位置挠曲和/或旋转至挠曲位置。此外，转子叶片22的桨距角或叶片桨距(即，确定转子叶片22相对于风向28的投影的角)可通过变桨调节系统32而改变，以便通过调节至少一个转子叶片22相对于风矢量的角位置来控制由风力涡轮机10产生的负载和功率。对于转子叶片22示出了变桨轴线34。在风力涡轮机10的操作期间，变桨调节系统32可改变转子叶片22的叶片桨距，以便使转子叶片22移动至顺桨位置(feathered position)，从而使至少一个转子叶片22相对于风矢量的投影提供转子叶片22的最小表面面积用以朝风矢量定向，这有助于降低转子18的旋转速度，和/或有助于转子18的失速(stall)。
在该示例性实施例中，各转子叶片22的叶片桨距由控制系统36单独地控制。可选地，对于所有转子叶片22的叶片桨距可由控制系统36同时控制。此外，在该示例性实施例中，当方向28变化时，可围绕偏航轴线38控制机舱16的偏航方向，以便相对于方向28定位转子叶片22。
在该示例性实施例中，控制系统36被显示为居中设置在机舱16内，然而，控制系统36可为遍及风力涡轮机10、在支撑面14上、在风场内和/或在远程控制中心处的分布式系统。控制系统36包括设置为用以执行本文所述的方法和/或步骤的处理器40。此外，本文所述的许多其它构件包括处理器。如本文所使用的用语“处理器”不限于本领域中称为计算机的集成电路，而是广泛地指处理器、微控制器、微型计算机、可编程逻辑控制器(PLC)、专用集成电路和其它可编程电路，并且这些用语在本文中可互换使用。应当理解，处理器和/或控制系统还可包括存储器、输入通道和/或输出通道。
参见图2，示出了根据本公开的方面的分段转子叶片22。转子叶片22包括以端对端的顺序从叶片末端102到叶根104排列的多个单独的叶片段100。每个单独的叶片段100均特别地设置，从而使多个段100限定完整的转子叶片22，转子叶片22具有设计的空气动力轮廓、长度和其它所需特征。例如，每个叶片段100均可具有与相邻叶片段100的空气动力轮廓相对应的空气动力轮廓。因此，叶片段100的空气动力轮廓形成转子叶片22的连续的空气动力轮廓。在一示例性实施例中，完整的分段转子叶片22可具有扫掠形状，使得其具有曲线外形的空气动力轮廓，该轮廓从转子叶片22的远端延伸至近端。在备选实施例中，分段转子叶片22可具有非扫掠的形状以及相应的空气动力轮廓。
参见图3至图5，本公开的每个单独的叶片段100可包括壳段110。壳段110可具有大体上的空气动力轮廓，例如大体上与转子叶片22和相邻壳段110的空气动力轮廓相对应的空气动力轮廓。壳段110可具有一定长度112，并且可限定至少一个切去部分114。
在一些实施例中，壳段110可为整体的壳。在备选实施例中，壳段110可由多个壳构件形成。这些壳构件可单独地形成并在壳段110的前缘和后缘处连接在一起。壳段110可包括内蒙皮和外蒙皮，并且可由例如干纤维材料构成。此外，壳段110可包括夹在内蒙皮与外蒙皮之间的芯材(core material)。该芯材例如可为重量轻的材料，例如轻质木材(balsa wood)、挤压的聚苯乙烯泡沫等等。
每个单独的叶片段100还可包括多个主梁帽116。主梁帽116可至少部分地延伸穿过壳段110的长度112，并且每个主梁帽116均可具有一定宽度118和一定厚度120(见图5)。内部剪切腹板(未示出)可延伸穿过主梁帽116之间的壳段110，从而使主梁帽116和内部剪切腹板大体上形成结构部件，该结构部件例如可为I形或盒形的结构部件。主梁帽116和内部剪切腹板基本上可为单独的叶片段110提供结构刚度。主梁帽116可具有基本上与壳段110的形状和曲率相对应的形状和曲率，从而使主梁帽的空气动力轮廓对应于壳段110的空气动力轮廓。主梁帽116通常可由碳纤维增强的基质或玻璃纤维增强的聚合物或者其它坚实的重量轻的材料形成。
每个叶片段100均包括接头段130。在示例性实施例中，接头段130可为预制的复合构件，其由例如纤丝缠绕(filament winding)、织物层叠工艺(fiber lay-up process)或任何纤维布置技术形成。应当理解，本公开的接头段130可由任何合适材料形成，例如，诸如本文所公开的任何重量轻的材料。还应当理解，本公开的接头段130可使用任何适合的形成技术形成。
本公开的接头段130可成形得用来被布置在壳段110的切去部分114中，如下面所述的那样。因此，接头段130、壳段110和主梁帽116可大体上形成叶片段110。通常，接头段130可利用任何合适的连结技术而连结到壳段110和主梁帽116上，包括使用了连结剂(bonding paste)或浸渍树脂(infusing resin)的任何连结技术。
本公开的接头段130具有外表面132、内表面134(见图5)，以及其之间的厚度136。接头段130另外地具有接头对接端142、叶片对接端144以及其之间的长度146。此外，应当理解，叶片对接端144可具有两个或更多叶片对接端部分145(见图5)，每个部分145均设置为用以与叶片段100的构件(例如下面所述的主梁帽116)联接。此外，外表面132可具有空气动力轮廓。在示例性实施例中，外表面132的空气动力轮廓可对应于壳段110和主梁帽116的空气动力轮廓。因此，接头段130、壳段110和主梁帽116可一起具有连续的空气动力轮廓。
在示例性实施例中，接头段130的厚度136可沿接头段130的长度146的至少一部分增加。例如，厚度136可沿从叶片对接端144到接头对接端142的长度146的至少一部分增加。因此，接头对接端142可具有比叶片对接端144处的厚度136更大的厚度136。
叶片对接端144可设置为与叶片段100的构件相互作用。例如，在示例性实施例中，叶片对接端部分145可联接到主梁帽116上。在示例性实施例中，每个主梁帽116均可包括具有一定渐缩率的渐缩的接头对接端117。接头段130的厚度136可以基本上类似于各主梁帽116的渐缩率的比率增加。此外，在示例性实施例中，接头对接端142处的接头段130的厚度136可为主梁帽116的厚度120的大约七倍。因此，接头段130的厚度136可以适当的渐缩率从接头对接端142处的相对较大的厚度渐缩至叶片对接端144处的最小厚度或零厚度。通过相对于主梁帽116的厚度120与渐缩提供合适的厚度136与合适的渐缩率，接头段130可因此提供在风力涡轮机10的操作期间具有合适的负载率的主梁帽116，从而确保分段转子叶片22不会在操作期间失效。应当理解，渐缩率以及接头对接端142处的接头段130的厚度136与主梁帽116的厚度120的比值可为任何合适的比率和比值，以便提供主梁帽116的合适负载。
本公开的接头段130还可具有一定宽度138。在示例性实施例中，宽度138可沿接头段130的长度146的至少一部分(例如从叶片对接端144到接头对接端142)增加。例如，接头对接端142处的宽度138可大致等于叶片段100的翼弦(chord)宽度，并且叶片对接端144处的宽度138可大致等于各主梁帽116的宽度118。此外，应当理解的是，切去部分114的宽度可大致等于接头段130的宽度138，并且切去部分114的宽度可随接头段130的宽度138而变化。
应当理解的是，本公开的接头段130不限于用于仅具有两个主梁帽116(这两个主梁帽116形成叶片段100中的一个结构部件)的叶片段100上的实施例。例如，叶片段100可具有形成两个或更多结构部件的四个或更多主梁帽116。这些实施例的接头段130可包括多个用以与主梁帽116联接的接头对接端142，并且接头段130的宽度138可变化并且可在宽度段中测量，其中各接头对接端142具有与相应主梁帽116的宽度118大致相等的宽度。
在如图6至图8中所示的示例性实施例中，接头段130的接头对接端142可设置为用以将叶片段100联接到相邻叶片段100上以形成完整的或部分的转子叶片100。例如，接头段130的接头对接端142可设置为用以与相邻叶片段100的接头对接端142联接。例如，相邻接头对接端142可具有搭接边缘、公母联锁特征(male-femaleinterlocking feature)或确保接头对接端的主动连结和对准的其它合适结构。因此，在示例性实施例中，本公开的接头对接端142可为母接头对接端或公接头对接端。如本文所使用的“母”指设置为用以接纳单独构件的连接特征的构件的任何连接特征，例如凹部。如本文所使用的“公”指设置为用以被单独构件的连接特征所接纳的构件的任何连接特征，例如突出部。当相邻的接头对接端142被联接在一起时，它们可利用任何合适的连结技术而连结，包括使用了连结剂或浸渍树脂的任何连结技术。
在某些示例性实施例中，本公开的叶片段100可包括张力机构150。张力机构150可设置为用以将叶片段100固定到转子叶片22中的相邻叶片段100上。例如，在一个实施例中，可将张力机构150安装到叶片段100的接头段130上。在示例性实施例中，张力机构150可被安装到与叶片末端102相邻并且具有公接头对接端142的叶片段100的接头段130上。然而，应当理解，张力机构150可被安装到转子叶片22中任何叶片段100中的任何接头段130上。
张力机构150可通过施加张力压力到叶片段100上而将相邻叶片段100固定在一起。例如，在一个实施例中，张力机构150可为一条缆索(例如钢缆)或多条缆索。如上面所述的那样，缆索可在一端安装到接头段130上，并且在另一端安装到另一叶片段100中或与叶根104相邻的任何位置。当施加张力到张力机构150上时，该张力机构可将相邻叶片段100压在一起，从而将叶片段100固定在转子叶片22中。
在示例性实施例中，壳段110、主梁帽116和接头段130的空气动力轮廓对应于转子叶片22的空气动力轮廓。因此，分段转子叶片22可包括多个具有相应空气动力轮廓的叶片段100，从而使转子叶片22具有连续的空气动力轮廓。在如图6至图8中所示的一些实施例中，叶片段100可包括覆盖壳段110、主梁帽116和接头段130的蒙皮层160。蒙皮层160可进一步为叶片段100提供连续的空气动力轮廓。蒙皮层160可为覆盖整个转子叶片22的整体的蒙皮层，或者可为覆盖叶片段100、叶片段100的一部分或多个叶片段100的分段蒙皮层。
本公开还包括一种用于连接转子叶片22中各自具有空气动力轮廓的第一叶片段100与第二叶片段100的叶片接头125。如上面详细论述的那样，叶片接头125可包括第一接头段130和第二接头段130。第一接头段130的接头对接端142以及第二接头段130的接头对接端142可设置为用以将第一接头段130和第二接头段130联接在一起。例如，如上面所述以及图6至图8中所示的那样，第一接头段130的接头对接端142可为母接头对接端，而第二接头段130的接头对接端142可为公接头对接端。此外，在示例性实施例中，第一接头段130的接头对接端142以及第二接头段130的接头对接端142可设置为在不使用机械紧固件的情况下将第一接头段130和第二接头段130联接在一起。例如，第一接头段130和第二接头段130可如本文所述那样联接在一起，并且然后使用任何合适的连结技术而连结，包括使用了连结剂或浸渍树脂的任何连结技术。
在示例性实施例中，如上面所述的那样，第一接头段130的空气动力轮廓可对应于第一叶片段100的空气动力轮廓，并且第二接头段130的空气动力轮廓可对应于第二叶片段100的空气动力轮廓。因此，第一与第二叶片段100以及相应的第一与第二接头段130可各自形成连续的空气动力轮廓。此外，在示例性实施例中，第一接头段130的空气动力轮廓可对应于第二接头段130的空气动力轮廓。因此，叶片接头125可形成连续的空气动力轮廓。此外，第一与第二叶片段100以及相应的第一与第二接头段130可形成单独的连续的空气动力轮廓，在示例性实施例中其可对应于转子叶片22的空气动力轮廓。
叶片接头125的接头段130中的一个或多个可包括张力机构150。例如，在示例性实施例中，第二接头段130可包括张力机构150，如上面所述的那样。张力机构150可设置为用以将第一接头段130和第二接头段130固定在一起，如上面所述的那样。
在示例性实施例中，第一接头段130可被连结到第一叶片段100上，而第二接头段130可被连结到第二叶片段100上，例如通过任何合适的连结技术，包括使用了连结剂或浸渍树脂的任何连结技术。
应当理解，本公开不限于使用两个叶片段100中的两个接头段130来形成转子叶片22。相反，可使用本公开的叶片接头125将任意数量的叶片段100联接在一起以形成转子叶片22。例如，本公开的叶片段100可包括多于一个切去部分114，例如两个相对的切去部分114，从而使叶片段100可在每个相对端联接到相邻叶片段100上。接头段130可设置在切去部分114中。一个接头段130可具有母接头对接端142，以用于与相邻接头段130的公接头对接端142联接。另一接头段130可具有公接头对接端142，以用于与相邻接头段130的母接头对接端142联接。
该书面描述用示例来公开包括最佳模式的本发明，并且还允许本领域技术人员来实施本发明，包括制造和使用任何装置或系统，以及执行任何包括在内的方法。本发明的可专利范围由所附权利要求所限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它示例。如果这些其它示例具有与所附权利要求的字面语言没有不同的结构元件，或者如果它们包括与所附权利要求的字面语言无实质差别的等同结构元件，则这种其它示例意图在所附权利要求的范围内。

Claims (15)

1.一种用于连接转子叶片(22)中的第一叶片段(100)与第二叶片段(100)的叶片接头(125)，所述第一叶片段(100)和所述第二叶片段(100)各自具有空气动力轮廓，所述叶片接头(125)包括：
第一接头段(130)和第二接头段(130)，所述第一接头段(130)和所述第二接头段(130)各自具有外表面(132)、内表面(134)以及其之间的厚度(136)，每个接头段(130)的所述外表面(132)具有空气动力轮廓，所述第一接头段(130)和所述第二接头段(130)各自还具有接头对接端(142)、叶片对接端(144)以及其之间的长度(146)，
其中，所述第一接头段(130)的所述接头对接端(142)以及所述第二接头段(130)的所述接头对接端(142)设置为用以将所述第一接头段(130)和第二接头段(130)联接在一起；
其中，所述第一接头段(130)的所述外表面(132)的空气动力轮廓对应于所述第一叶片段(100)的空气动力轮廓，并且，其中，所述第二接头段(130)的所述外表面(132)的空气动力轮廓对应于所述第二叶片段(100)的空气动力轮廓。
2.根据权利要求1所述的叶片接头(125)，其特征在于，各接头段(130)的所述厚度(136)沿所述接头段(130)的所述长度(146)的至少一部分从所述叶片对接端(144)到所述接头对接端(142)增加。
3.根据权利要求1或2中所述的叶片接头(125)，其特征在于，所述第一接头段(130)的所述接头对接端(142)是母接头对接端(130)，并且所述第二接头段(130)的所述接头对接端(142)是公接头对接端(130)。
4.根据权利要求1或2所述的叶片接头(125)，其特征在于，所述第一接头段(130)和所述第二接头段(130)各自具有一定宽度(138)，并且，其中，每个接头段(130)的所述宽度(138)沿所述接头段(130)的所述长度(146)的至少一部分从所述叶片对接端(144)到所述接头对接端(142)增加。
5.根据权利要求1或2所述的叶片接头(125)，其特征在于，所述第一接头段(130)的空气动力轮廓对应于所述第一叶片段(100)的空气动力轮廓，并且，其中，所述第二接头段(130)的空气动力轮廓对应于所述第二叶片段(100)的空气动力轮廓。
6.根据权利要求1或2所述的叶片接头(125)，其特征在于，所述第一接头段(130)的空气动力轮廓对应于所述第二接头段(130)的空气动力轮廓。
7.根据权利要求1或2所述的叶片接头(125)，其特征在于，所述第一接头段(130)被连结到所述第一叶片段(100)上，并且，其中，所述第二接头段(130)被连结到所述第二叶片段(100)上。
8.根据权利要求1或2所述的叶片接头(125)，其特征在于，所述第二接头段(130)包括张力机构(150)，所述张力机构(150)设置为用以将所述第一接头段(130)和所述第二接头段(130)固定在一起。
9.根据权利要求1或2所述的叶片接头(125)，其特征在于，所述第一接头段(130)的所述接头对接端(142)以及所述第二接头段(130)的所述接头对接端(142)设置为用以在不使用机械紧固件的情况下将所述第一接头段(130)和第二接头段(130)联接在一起。
10.一种用于转子叶片(22)的叶片段(100)，所述转子叶片(22)具有空气动力轮廓并且由多个叶片段(100)形成，所述叶片段(100)包括：
壳段(110)，所述壳段(110)具有大体上的空气动力轮廓和一定长度(112)，所述壳段(110)还限定了切去部分(114)；
多个主梁帽(116)，所述多个主梁帽(116)至少部分地贯穿所述壳段(110)的所述长度(112)，每个所述主梁帽(116)具有一定宽度(118)和一定厚度(120)；以及，
接头段(130)，所述接头段(130)被布置在所述切去部分(114)中并被连结到所述壳段(110)和所述多个主梁帽(116)上，所述接头段(130)具有外表面(132)、内表面(134)以及其之间的厚度(136)，所述接头段(130)的所述外表面(132)具有与所述壳段(110)的空气动力轮廓相对应的空气动力轮廓，所述接头段(130)还具有接头对接端(142)、叶片对接端(144)以及其之间的长度(146)。
11.根据权利要求10所述的叶片段(100)，其特征在于，所述接头段(130)的所述厚度(136)沿所述接头段(130)的所述长度(146)的至少一部分从所述叶片对接端(144)到所述接头对接端(142)增加。
12.根据权利要求10或11所述的叶片段(100)，其特征在于，所述接头段(130)在所述叶片对接端(144)处的所述宽度(138)大致等于各所述主梁帽(116)的所述宽度(118)。
13.根据权利要求10或11所述的叶片段(100)，其特征在于，所述接头对接端(142)设置为用以将所述叶片段(100)联接到相邻叶片段(100)上。
14.根据权利要求10或11所述的叶片段(100)，其特征在于，所述叶片段(100)还包括张力机构(150)，所述张力机构(150)设置为用以将所述叶片段(100)固定到相邻叶片段(100)上。
15.根据权利要求10或11所述的叶片段(100)，其特征在于，所述壳段(110)的空气动力轮廓以及所述接头段(130)的空气动力轮廓对应于所述转子叶片(22)的空气动力轮廓。
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