CN102286652A - 柴油机前端集成箱体制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及柴油机的技术领域,尤其涉及一种柴油机前端集成箱体制造方法。这种柴油机前端集成箱体制造方法步骤包括熔炼原铁水、球化处理、两次孕育处理和浇注。这种柴油机前端集成箱体制造方法使用1.3~1.8%的D-3型球化剂,可以提高球化率大小,并且D-3型球化剂为重稀土珠光体型球化剂,可以有效地稳定珠光体,保证低稀土含量,可以大大减少缩松的倾向;加入一定量的Cu,可以细化石墨球,强化珠光体;使用含Bi的Z-5型孕育剂并进行随流瞬时孕育,可以大大的细化石墨球,增加石墨球个数。
Description
技术领域
本发明涉及一种集成箱体制造方法,尤其涉及一种柴油机前端集成箱体制造方法。
背景技术
GEVO16型柴油机前端集成箱体是GEVO16型柴油机上的重要零部件之一,其内腔结构复杂,关键部位泵水不允许渗漏,即不允许有缩松缺陷,现有技术无法保证高质量的球化率,无法保证石墨球个数≥100个/mm2。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:柴油机前端集成箱体其内腔结构复杂,关键部位泵水不允许渗漏,即不允许有缩松缺陷,现有技术无法保证高质量的的球化率,无法保证石墨球个数≥100个/mm2。,提供一种柴油机前端集成箱体制造方法。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:柴油机前端集成箱体制造其成品化验化学成分为C:3.4%~3.8%;Si:2.2%~2.5%;Mn: 0.20%~0.25%;P:≤0.040;S:≤0.025;Mg:0.035%~0.060%;Re:0.010%~0.020%;Cu:0.15%~0.20%,柴油机前端集成箱体制造方法步骤如下:
(1)、熔炼原铁水:原料使用Q10新生铁和碳素废钢,新生铁和碳素废钢按10:1的比例进行熔炼,熔炼温度达到1550℃时,过热5~10分钟,以洁净铁水,当炉前化验化学成分达到工艺要求时,出铁水;
(2)、球化处理:在球化中间处理包凹炕内加入1.3%~1.8%的珠光体型球化剂,舂实,接着使用0.2%的细硅铁粉覆盖着珠光体型球化剂上,然后将称量好的0.15%~0.20%的Cu和两小块Q10新生铁压在上部,出50%~60%(占铁水总量的)的铁水,当铁水温度达到1460℃~1480℃时,将铁水倒入中间包进行球化处理;
(3)、孕育处理:一次孕育,球化处理完毕在铁水表面加入0.5%~0.7%的Y-3型孕育剂,随后补铁水;
(4)、孕育处理:二次孕育,当铁水温度达到1325℃~1335℃时,使用0.15%的0.8~1mm的含Bi的Z-5型孕育剂装入孕育漏斗,进行随流瞬时孕育;
(5)、浇注:浇注与二次孕育同时进行,在浇注的同时进行随流瞬时孕育。
本发明的有益效果是:这种柴油机前端集成箱体制造方法使用1.3~1.8%的D-3型球化剂,可以提高球化率大小,并且D-3型球化剂为重稀土珠光体型球化剂,可以有效地稳定珠光体,保证低稀土含量,可以大大减少缩松的倾向;加入一定量的Cu,可以细化石墨球,强化珠光体;使用含Bi的Z-5型孕育剂并进行随流瞬时孕育,可以大大的细化石墨球,增加石墨球个数。
具体实施方式
这种柴油机前端集成箱体制造方法的化学成分控制:C:3.4%~3.8%;Si:2.2%~2.5%;Mn: 0.20%~0.25%;P:≤0.040;S:≤0.025;Mg:0.035%~0.060%;Re:0.010%~0.020%;Cu:0.15%~0.20%。
这种柴油机前端集成箱体制造方法步骤如下:
(1)、熔炼原铁水:原料使用Q10新生铁和碳素废钢,新生铁和碳素废钢按10:1的比例进行熔炼,熔炼温度达到1550℃时,过热5~10分钟,以洁净铁水,当炉前化验化学成分达到工艺要求时,出铁水。
(2)、球化处理:在球化中间处理包凹炕内加入1.3%~1.8%的珠光体型球化剂,舂实,接着使用0.2%左右的细硅铁粉覆盖着珠光体型球化剂上,然后将称量好的0.15%~0.20%的Cu和两小块新生铁压在上部。出50%~60%(占铁水总量的)的铁水,当铁水温度达到1460℃~1480℃时,将铁水倒入中间包进行球化处理;
(3)、孕育处理:一次孕育,球化处理完毕在铁水表面加入0.5%~0.7%的Y-3型孕育剂,随后补铁水;
(4)、孕育处理:二次孕育,当铁水温度达到1325℃~1335℃时,使用0.15%的0.8~1mm的含Bi的Z-5型孕育剂装入孕育漏斗,在浇注的同时进行随流瞬时孕育。
(5)、浇注:浇注与二次孕育同时进行,在浇注的同时进行随流瞬时孕育。
实施列一:原材料使用Q10新生铁和碳素废钢,Q10新生铁和碳素废钢按10:1左右的比例进行熔炼,熔炼温度达到1550℃时,过热5~10分钟,以洁净铁水,当炉前化验化学成分达到工艺要求时,出铁水。
然后进行球化处理:在球化中间处理包凹炕内加入1.3%的珠光体型球化剂,舂实,接着使用0.2%左右的细硅铁粉覆盖着珠光体型球化剂上,然后将称量好的0.15%的Cu和两小块新生铁压在上部,出50%~60%(占铁水总量的)的铁水,当铁水温度达到1460℃~1480℃时,将铁水倒入中间包进行球化处理。使用1.3~1.8%的D-3型球化剂,可以提高球化率大小,并且D-3型球化剂为重稀土珠光体型球化剂,可以有效地稳定珠光体,保证低稀土含量,可以大大减少缩松的倾向。
孕育处理:一次孕育,球化处理完毕在铁水表面加入0.5%的Y-3型孕育剂,随后补铁水;二次孕育,当铁水温度达到1325℃~1335℃时,使用0.15%的0.8~1mm的含Bi的Z-5型孕育剂装入孕育漏斗,在浇注的同时进行随流瞬时孕育。使用含Bi的Z-5型孕育剂并进行随流瞬时孕育,可以大大的细化石墨球,增加石墨球个数。
最后进行浇注,浇注与二次孕育同时进行,在浇注的同时进行随流瞬时孕育。
实施列二:原材料使用Q10新生铁和碳素废钢,Q10新生铁和碳素废钢按10:1左右的比例进行熔炼,熔炼温度达到1550℃时,过热5~10分钟,以洁净铁水,当炉前化验化学成分达到工艺要求时,出铁水。
然后进行球化处理:在球化中间处理包凹炕内加入1.8%的珠光体型球化剂,舂实,接着使用0.2%左右的细硅铁粉覆盖着珠光体型球化剂上,然后将称量好的0.20%的Cu和两小块新生铁压在上部,出50%~60%(占铁水总量的)的铁水,当铁水温度达到1460℃~1480℃时,将铁水倒入中间包进行球化处理。加入一定量的Cu,可以细化石墨球,强化珠光体。使用1.3~1.8%的D-3型球化剂,可以提高球化率大小,并且D-3型球化剂为重稀土珠光体型球化剂,可以有效地稳定珠光体,保证低稀土含量,可以大大减少缩松的倾向。
孕育处理:一次孕育,球化处理完毕在铁水表面加入0.7%的Y-3型孕育剂,随后补铁水;二次孕育,当铁水温度达到1325℃~1335℃时,使用0.15%的0.8~1mm的含Bi的Z-5型孕育剂装入孕育漏斗,在浇注的同时进行随流瞬时孕育。使用含Bi的Z-5型孕育剂并进行随流瞬时孕育,可以大大的细化石墨球,增加石墨球个数。
最后进行浇注,浇注与二次孕育同时进行,在浇注的同时进行随流瞬时孕育。
实施列三:原材料使用Q10新生铁和碳素废钢,Q10新生铁和碳素废钢按10:1左右的比例进行熔炼,熔炼温度达到1550℃时,过热5~10分钟,以洁净铁水,当炉前化验化学成分达到工艺要求时,出铁水。
然后进行球化处理:在球化中间处理包凹炕内加入1.5%的珠光体型球化剂,舂实,接着使用0.2%左右的细硅铁粉覆盖着珠光体型球化剂上,然后将称量好的0.18%的Cu和两小块新生铁压在上部,出50%~60%(占铁水总量的)的铁水,当铁水温度达到1460℃~1480℃时,将铁水倒入中间包进行球化处理。加入一定量的Cu,可以细化石墨球,强化珠光体。
孕育处理:一次孕育,球化处理完毕在铁水表面加入0.6%的Y-3型孕育剂,随后补铁水;二次孕育,当铁水温度达到1325℃~1335℃时,使用0.15%的0.8~1mm的含Bi的Z-5型孕育剂装入孕育漏斗,在浇注的同时进行随流瞬时孕育。使用含Bi的Z-5型孕育剂并进行随流瞬时孕育,可以大大的细化石墨球,增加石墨球个数。
最后进行浇注,浇注与二次孕育同时进行,在浇注的同时进行随流瞬时孕育。
这种柴油机前端集成箱体制造方法使用1.3~1.8%的D-3型球化剂,可以提高球化率大小,并且D-3型球化剂为重稀土珠光体型球化剂,可以有效地稳定珠光体,保证低稀土含量,可以大大减少缩松的倾向;加入一定量的Cu,可以细化石墨球,强化珠光体;使用含Bi的Z-5型孕育剂并进行随流瞬时孕育,可以大大的细化石墨球,增加石墨球个数,石墨球个数均大于100个/mm2。
Claims (1)
1.一种柴油机前端集成箱体制造方法,其成品化验化学成分为C:3.4%~3.8%;Si:2.2%~2.5%;Mn: 0.20%~0.25%;P:≤0.040;S:≤0.025;Mg:0.035%~0.060%;Re:0.010%~0.020%;Cu:0.15%~0.20%,其特征在于:柴油机前端集成箱体制造方法步骤如下:
(1)、熔炼原铁水:原料使用Q10新生铁和碳素废钢,Q10新生铁和碳素废钢按10:1的比例进行熔炼,熔炼温度达到1550℃时,过热5~10分钟,以洁净铁水,当炉前化验化学成分达到工艺要求时,出铁水;
(2)、球化处理:在球化中间处理包凹炕内加入1.3%~1.8%的珠光体型球化剂,舂实,接着使用0.2%的细硅铁粉覆盖着珠光体型球化剂上,然后将称量好的0.15%~0.20%的Cu和两小块Q10新生铁压在上部,出50%~60%(占铁水总量的)的铁水,当铁水温度达到1460℃~1480℃时,将铁水倒入中间包进行球化处理;
(3)、孕育处理:一次孕育,球化处理完毕在铁水表面加入0.5%~0.7%的Y-3型孕育剂,随后补铁水;
(4)、孕育处理:二次孕育,当铁水温度达到1325℃~1335℃时,使用0.15%的0.8~1mm的含Bi的Z-5型孕育剂装入孕育漏斗,进行随流瞬时孕育;
(5)、浇注:浇注与二次孕育同时进行,在浇注的同时进行随流瞬时孕育。
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CN103484756A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-01 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 箱体的制造方法 |
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