CN102279141B

CN102279141B - 用于检测ct型安全检查设备的测试箱

Info

Publication number: CN102279141B
Application number: CN 201010198644
Authority: CN
Inventors: 赵悦
Original assignee: China Academy of Civil Aviation Science and Technology
Current assignee: China Academy of Civil Aviation Science and Technology
Priority date: 2010-06-12
Filing date: 2010-06-12
Publication date: 2013-05-01
Anticipated expiration: 2030-06-12
Also published as: CN102279141A

Abstract

本发明公开了一种用于检测CT型安全检查设备的测试箱，其中，所述测试箱包括：壳体，所述壳体内设置有腔；用于测试空间分辨率的包含至少一个金属板对的第一测试体和/或用于测试密度分辨率的第三测试体，且所述第三测试体包含至少一个与第三测试体基底的密度不同的测试柱，且所述第一测试体和/或第三测试体设置在所述壳体内的腔中。本发明的测试箱可以对CT型安全检查设备进行空间分辨率和/或密度分辨率测试。

Description

用于检测CT型安全检查设备的测试箱

技术领域

本发明涉及安全检查设备的测试领域，更具体地，涉及一种用于检测CT型安全检查设备的测试箱。

背景技术

CT型安全检查设备的特点是可以利用X射线计算机断层成像原理，对被检物品形成计算机断层成像图像，并对被检物品进行判别。具体地，该安全检查设备可以基于一系列沿单轴圆周旋转产生的二维X射线穿透式扫描图像，形成被检物品的三维图像。利用该技术可准确识别被检物品的内部结构特征及物质密度。

对于安全检查领域，需要较为准确地根据被检物品的形状及本征信息对被检物品中的各个物品进行识别。因此在评价CT型安全检查设备时，需要了解安全检查设备对被检物品断层面上细微差别的识别能力，以及CT型安全检查设备对被检物品密度的测量的准确性。

发明内容

鉴于此，本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

因此，本发明的至少一个方面在于提供一种用于检测CT型安全检查设备的测试箱，其中，所述测试箱包括：壳体，所述壳体内设置有腔；用于测试空间分辨率的包含至少一个金属板对的第一测试体和/或用于测试密度分辨率的第三测试体，且所述第三测试体包含至少一根与第三测试体的基底密度不同的测试柱，且所述第一测试体和/或第三测试体设置在所述壳体内的腔中。

在一个实施例中，所述测试箱包括用于测试密度测量偏差的包括至少一根预定密度的测试棒的第二测试体，且所述第二测试体设置在所述壳体内的腔中。

具体地，所述金属板对关于所述第一测试体的中心轴线对称地布置在所述第一测试体的横截面中的同一圆周上，且每一金属板对由多个等距离地间隔开的金属板构成。

优选地，所述第一测试体包括6个铝板对，每一铝板对中的铝板的厚度和间距是相等的。

具体地，所述每一铝板对包括从所述圆周对称地沿所述第一测试体的横截面的纵向方向分布的三个第一铝板，和从所述铝板对中的第一铝板间隔地沿所述第一测试体的横截面的横向方向布置的三个第二铝板。

优选地，所述第二测试体包括对称地布置在所述第二测试体的横截面中的至少两根预定密度的测试棒。

在一个实施例中，所述第三测试体包括至少两根不同密度的测试柱。

在另一实施例中，所述第三测试体包括布置在所述第三测试体中的至少三根测试柱，所述至少三根测试柱的密度以等差数列的形式增加或减小，且所述三根测试柱中的一根测试柱中心地位于所述第三测试体的中心轴线上，而剩下的测试柱关于所述第三测试体的中心轴线对称地分布。

优选地，所述测试柱为固体或液体测试柱。

在另一实施例中，所述壳体为矩形、正方形或圆柱形塑料壳体，其被两个隔板分割成三段，且每一段通过所述隔板连接。

具体地，所述第一测试体、第二测试体和第三测试体中的每一个测试体通过紧固件被固定到所述隔板上。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的测试箱的整体透视图和局部分解视图；

图2是根据本发明的一个实施例的测试箱的平面视图；

图3是根据本发明的一个实施例的测试空间分辨率的测试体的横截面视图；

图4是根据本发明的一个实施例的测试密度测量偏差的测试体的结构示意图；和

图5是根据本发明的一个实施例的测试密度分辨率的测试体的横截面视图。

具体实施方式

以下是根据特定的具体实例说明本发明的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员可由以下实施例中所揭示的内容轻易地了解本发明的构造，优点与功效。

本发明亦可藉由其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本发明的创作之精神下进行各种修改与变更。

再者，以下图式均为简化的示意图式，而仅以示意方式说明本发明的基本构想，故图式中仅显示与本发明有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可作随意的变更，且其组件布局形态可能更为复杂。

参考图1至图2，本发明的一个实施例提供了一种用于检测CT型安全检查设备的测试箱，该测试箱包括：壳体10，所述壳体10内设置有腔20；用于测试空间分辨率的第一测试体A；用于测试密度测量偏差的第二测试体B；和用于测试密度分辨率的第三测试体C，其中所述第一测试体A、第二测试体B和第三测试体C分别依次设置在所述壳体10内的腔20中。

可以理解，所述壳体10为矩形、正方形或圆柱形塑料壳体，其被两个隔板30分割成三段，且每一段通过所述隔板30连接。所述第一测试体A、第二测试体B和第三测试体C中的每一个测试体通过紧固件被固定到所述隔板30上。具体地，该紧固件可以为设置在隔板30上的螺槽和设置在测试体上的螺钉，反之亦然。当然可以根据需要设计紧固件的数量和形式。当然也可以采用本领域技术人员已知的其它方式连接所述测试体与隔板30。

在本发明的一个实施例中，所述壳体10为矩形，且该壳体10被两个隔板30分割成三段。所述每一段可以采用与测试体相同的方式通过隔板30固定在一起。壳体10由塑料壳体形成，例如聚乙烯。当然，本实施例所述的螺钉也可以为塑料螺钉。

接下来，将具体地参考图3至图5分别对所述用于测试空间分辨率的测试体A、测试密度测量偏差的测试体B和测试密度分辨率的测试体C进行详细说明。

具体地参考图3，用于测试空间分辨率的第一测试体A包括布置在第一测试体A的横截面中的至少一个金属板对。金属板对关于所述第一测试体A的中心轴线对称地布置在所述第一测试体A的横截面中的同一圆周(例如半径为φ5＝145mm)上，且每一金属板对由多个等距离地间隔开的金属板构成(例如间隔为k)。第一测试体A包括6个铝板对，每一铝板对中的铝板的厚度和间距是相等的。所述每一铝板对包括从所述圆周对称地沿所述第一测试体A的横截面的纵向方向分布的三个第一铝板，和从所述铝板对中的第一铝板间隔地沿所述第一测试体A的横截面的横向方向布置的三个第二铝板。如图所示，具体地显示出，所述第一测试体A的半径φ2＝180mm，所述三个第一铝板之间的间隔和每个第一铝板的厚度分别为k。所述三个第二铝板之间的间隔和每个第二铝板的厚度分别为k。但是无论是第一铝板还是第二铝板它们的长度L1都是150mm，宽度w都是10mm。进一步地，所述第一铝板和最近的第二铝板之间的间隔s也为10mm。如此，仅改变铝板的厚度和它们之间的间距，在第一测试体A中空间上对称地布置了6对铝板对。参见图3可知，也就是说所有铝板对的中心到半径为φ1＝110mm圆周的距离是相等的。在表1中分别具体显示了第一测试体A中的铝板对分布及尺寸的对应关系。

表1 第一测试体A中的铝板对分布及尺寸的对应关系

线对卡编号	位置号	内嵌铝板尺寸(长×宽×厚)	铝板间隔
				1	A1	150×10×6.00	6.00
2	A2	150×10×5.00	5.00
				3	A3	150×10×4.00	4.00
4	A4	150×10×3.00	3.00
				5	A5	150×10×2.00	2.00
6	A6	150×10×1.00	1.00

参见图4，用于测试密度测量偏差的第二测试体B包括对称地布置在所述第二测试体B的横截面中的至少两根预定密度的测试棒。在本发明的一个实施例中，所述第二测试体B包括两根密度预先确定的石墨棒。如图所示，所述石墨棒具有细长的圆柱形。优选地，所述第二测试体B中的测试棒具有与第一测试体A的铝板的长度和/或第三测试体C(在下文进行描述)的测试柱的长度相同的长度。这样，可以便于所述测试箱的制造和使其美观。

如图5所示，用于测试密度分辨率的第三测试体C包括布置在所述第三测试体C中的至少一根与第三测试体C的基底密度不同的测试柱。具体地，第三测试体C可以包括至少两个测试柱。另外地，第三测试体C包括至少三根测试柱，所述至少三根测试柱的密度以等差数列的形式增加或减小，且所述三根测试柱中的一根测试柱中心地位于所述第三测试体C的中心轴线上，而剩下的测试柱关于所述第三测试体C的中心轴线对称地分布。在一个实施例中，所述测试柱为固体或液体测试柱。另外，如图5所示，所述测试柱的长度L2＝150mm，且都围绕半径φ3＝94mm设置。当然，可知，第三测试体C的半径φ4＝150mm。

可以理解，通过测量CT型安全检查设备对相邻密度值的测试柱(例如固体或液体测试柱)的分辨能力，得到所述CT型安全检查设备的密度分辨率。在本发明的一个实施例中，第三测试体C为内部镶嵌6根不同密度测试柱的圆柱体。具体地，第一测试柱位于第三测试体C的中心轴线上，而剩余的5根测试柱对称地分布在第三测试体C的横截面中。第三测试体C中的各测试柱与第三测试体C的基底的密度差值如表2所示。

表2 第三测试体C中的各测试柱的密度差值

序号	各测试柱与基底的密度差	对应的密度分辨率
			1	基底密度+1％	+1％
2	基底密度+2％	+2％
			3	基底密度+3％	+3％
4	基底密度+4％	+4％
			5	基底密度+5％	+5％

6	基底密度+6％	+6％
				基底	-

当然，可以理解，也可以如上所述地直接在第三测试体C中钻出6个中空的圆柱体，其中分别装有预先布置了确定密度的液体，从而形成具有例如密度差值为一常数的多个测试柱。更简单地，可以将其中的一个测试柱设置为包含水的柱体，而其它测试柱包含不同密度值的水溶液。这样即简单又实用地制造出了第三测试体C。当然，也可以在上述的6个中空的圆柱体中注入不同密度的气体，以形成具有不同密度的气体测试柱。从上述的描述可知，所述第三测试体的基底在使用中，可以认为是一个测试柱或基底柱。也就是说，基底柱的密度与基底相同。这样，在实际制造中就可以部分地减少所需要制造的测试柱的数量。

可以理解，有关于第一测试体A、第二测试体B和第三测试体C的具体配置、尺寸、分布关系可以根据需要进行改变，而不一定要限制成本发明所例举的具体形式。本发明所例举的实施例仅用于说明本发明。

综上所述，本发明提供的测试箱可以对CT型安全检查设备进行空间分辨率、密度测量偏差以及密度分辨率测试。

上述本发明的实施例仅例示性的说明了本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明，熟知本领域的技术人员应明白，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，对本发明所作的任何改变和改进都在本发明的范围内。本发明的权利保护范围，应如本申请的申请专利范围所界定的为准。

Claims

1.一种用于检测CT型安全检查设备的测试箱，其特征在于，所述测试箱包括：

壳体，所述壳体内设置有腔；

用于测试空间分辨率的包含至少一个金属板对的第一测试体；

用于测试密度测量偏差的包括至少一根预定密度的测试棒的第二测试体，且所述第二测试体设置在所述壳体内的腔中；

用于测试密度分辨率的第三测试体，且所述第三测试体包含至少一根与第三测试体的基底密度不同的测试柱，且所述第一测试体和第三测试体设置在所述壳体内的腔中。

2.根据权利要求1所述的测试箱，其特征在于，所述金属板对关于所述第一测试体的中心轴线对称地布置在所述第一测试体的横截面中的同一圆周上，且每一金属板对由多个等距离地间隔开的金属板构成。

3.根据权利要求2所述的测试箱，其特征在于，所述第一测试体包括6个铝板对，每一铝板对中的铝板的厚度和间距是相等的。

4.根据权利要求3所述的测试箱，其特征在于，所述每一铝板对包括从所述圆周对称地沿所述第一测试体的圆形横截面的轴向方向分布的三个第一铝板，和从所述铝板对中的第一铝板间隔地沿所述第一测试体的圆形横截面的周向方向布置的三个第二铝板。

5.根据权利要求1所述的测试箱，其特征在于，所述第二测试体包括对称地布置在所述第二测试体的横截面中的至少两根预定密度的测试棒。

6.根据权利要求1所述的测试箱，其特征在于，所述第三测试体包括至少两根不同密度的测试柱。

7.根据权利要求6所述的测试箱，其特征在于，所述第三测试体包括布置在所述第三测试体中的至少三根测试柱，所述至少三根测试柱的密度以等差数列的形式增加或减小，且所述三根测试柱中的一根测试柱中心地位于所述第三测试体的中心轴线上，而剩下的测试柱关于所述第三测试体的中心轴线对称地分布。

8.根据权利要求6所述的测试箱，其特征在于，所述测试柱为固体或液体测试柱。

9.根据权利要求1所述的测试箱，其特征在于，所述壳体为矩形、正方形或圆柱形塑料壳体，其被两个隔板分割成三段，且每一段通过所述隔板连接。

10.根据权利要求9所述的测试箱，其特征在于，所述第一测试体、第二测试体和第三测试体中的每一个测试体通过紧固件被固定到所述隔板上。