CN102278675A - 一种背光模组及其导光板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种背光模组,包括一导光板,在其至少一侧分布有若干缺口,所述缺口具有与所在侧的导光板边沿相交的入光侧;一发光模组,包括一PCB板及设置于所述PCB板上的LED,所述发光模组靠近所述导光板具有缺口的一侧,且其每一LED分别位于一所述缺口中,其中所述LED的发光面朝向所述缺口的入光侧。本发明使用较少的LED,就能够实现较好的背光亮度和均匀度,因此可有效减少LED的成本及降低能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种背光模组,特别是涉及一种背光模组及其导光板。
背景技术
目前市面上的液晶显示器多采用LED作为背光模组,以获取更为优良的显示性能。 LED背光模组的基本原理,是将LED点光源或线光源发射出的光线投射入导光板,在导光板内扩散,并经背侧的反射片的漫反射,经过光学膜片后,形成一定亮度和一定均匀性的面光源,为液晶屏提供背光。而其中的导光板对背光模组的光线均匀性及亮度起到关键作用,目前常见的背光模组结构,可参照图1,其主要由导光板4及设置有LED 32的PCB板31组成,其中导光板4为方形,PCB板31位于导光板4侧边,使得LED 32的发光方向朝向导光板4,在发光时藉此朝导光板4投射光线,然而这种常见的结构仍存在不足,比如在发光工作时,因为LED的特性,会产生较大的热量,PCB板虽可起到一定的散热作用,但由于其安装位置和结构特性限制了尺寸,因此其热传导能力、散热性能都因尺寸及安装位置而受到了限制,得不到进一步加强;此外PCB板上的LED与导光板之间的距离,不但对使得光线存在衰减,也使得导光板对应位置处容易出现光暗带301,影响整个背光模组的光均匀度;如果要减少暗带301,则相应要增加LED的密度,然而如此一来,就增加了成本。而传统结构的背光模组,在保证光源强度及均匀性的同时,通常生产成本及能耗都较高;因此可见,针对这些存在问题,有必要作出改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构更合理,散热性能及更好,且光效能够得到进一步加强,并利于节能及降低成本的导光板及应用该导光板的背光模组。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种背光模组,包括:
一导光板,在其至少一侧分布有若干缺口,所述缺口具有与所在侧的导光板边沿相交的入光侧;
一发光模组,包括一PCB板及设置于所述PCB板上的LED,所述发光模组靠近所述导光板具有缺口的一侧,且其每一LED分别位于一所述缺口中,其中所述LED的发光面朝向所述缺口的入光侧。
作为上述方案的进一步改进,PCB板设置有LED的一面与所述导光板具有缺口的一侧相垂直。
作为上述方案的进一步改进,缺口的入光侧与该缺口所在侧的导光板边沿相垂直。
本发明的有益效果:本发明中,导光板一侧或多侧设置有类似锯齿形凹入的缺口,每一缺口对应一LED,其排布方式灵活,缺口及LED的数目、间距都可以根据需要进行调整,而LED不但较为靠近导光板,减少因距离产生的光衰减及暗带,而且LED朝向入光侧的角度设置,更使得导光板基本杜绝了暗带的存在;本发明使用较少的LED,就能够实现较好的背光亮度和均匀度,因此可有效减少LED的成本及降低能耗;此外根据本发明的结构,PCB板的设置方向可以与导光板相平行,使得PCB板能够设计得更大,进而可以得到更大的热传导及散热面积,使得散热效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图:
图1是现有技术中背光模组的结构示意图;
图2是本发明第一种实施例中背光模组的结构示意图;
图3是本发明第二种实施例中背光模组的结构示意图;
图4是本发明第三种实施例中背光模组的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。
参照图2~图4,本发明所提供的一种背光模组,主要结构由导光板1和发光模组2组成,其中导光板1的一侧或多侧上分布有若干缺口11,使得该侧形成类似锯齿状的结构,而其中的缺口11上设有与其所在侧的导光板1边沿相交的侧边,并以该侧边作为引入光线的入光侧12;发光模组2主要由PCB板和分布设置于PCB板21上的LED 21组成,类似于同类背光模组的结构,大致呈一长条形,并设置于靠近导光板1的入光侧,即导光板1具有缺口11的一侧;在本发明中,发光模组2的每一个LED 21分别对应的位于一缺口11中,且LED 21的发光面朝向该缺口11的入光侧12,这样在LED 21工作发光时,光线通过入光侧12投射入导光板1,当然,实际使用中,LED 21的其他侧方向亦会有光线射出,而只要是朝向导光板1的方向,都会给导光板1提供光线,只是相对于提供给缺口11的入光侧12的光线,其他侧的光线较少。
籍由上述结构,本发明在工业应用中能够获得更多的优势,在此进行举例说明;
如图2给出的第一种实施例中,导光板1的一侧设置有多个锯齿状缺口11,而且每一个缺口11的入光侧12朝向是相同的,相应的,发光模组2中PCB板21邻近设置在导光板1侧边,而其LED 22分别位于每个缺口11中,如图中箭头所示,在LED 22工作发光时,光线通过对应的入光侧12射入导光板1,在导光板1内扩散,而由于其入射角度关系,原本在相邻LED之间存在的暗带不会再出现,并经过外配部件进行反射,可以在导光板1内达到均匀的光线效果。此外,可见本结构下LED 22的间距过大而产生暗影、暗带的可能已经大大减小,因此在亮度足够的情况下,可以尽可能的减少LED 22的数目,进而达到节省成本及减小耗能的效果。
如图2所示,为上一种实施例的变形,其基本结构和上一种实施例相同,所不同之处在于PCB板21的安置方式进行了优化调整,具体的,PCB板21安置方向和导光板1的安置方向平行,即PCB板21设置有LED 22的一面与导光板1具有缺口11的一侧相垂直,在此实施例中,PCB板21的宽度,和整个背光模组的厚度不再存在对应关系,因此可以将PCB板21设计得更宽,而如此设计的好处,是PCB板21具备了更大的表面积来对LED 22热传递和散热,可见其可大大提高散热效果,有效降低温度,进而提高产品寿命和使用稳定性。
如图3所示的实施例,其基本结构和第一种实施例相同,所不同之处在于,本实施例中,导光板1一侧的缺口11大致分为两组,并以导光板1该侧的中心处为界限相互对称,具体的,左侧缺口11的入光侧12朝向右侧,而右侧缺口11的入光侧12朝向左侧,相应的在配合各自的LED 22后,两侧光线相互交叉发散,这种实施例下,光线的均匀性也十分的理想。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种背光模组,其特征在于包括:
一导光板,在其至少一侧分布有若干缺口,所述缺口具有与所在侧的导光板边沿相交的入光侧;
一发光模组,包括一PCB板及设置于所述PCB板上的LED,所述发光模组靠近所述导光板具有缺口的一侧,且其每一LED分别位于一所述缺口中,其中所述LED的发光面朝向所述缺口的入光侧。
2.根据权利要求1所述的一种背光模组,其特征在于:所述PCB板设置有LED的一面与所述导光板具有缺口的一侧相垂直。
3.根据权利要求1或2所述的一种背光模组,其特征在于:所述缺口的入光侧与该缺口所在侧的导光板边沿相垂直。
4.一种导光板,包括导光板主体,其特征在于:所述导光板主体的至少一侧分布有若干缺口,所述缺口具有与所在侧的导光板边沿相交的入光侧。
5.根据权利要求4所述的一种导光板,其特征在于:所述所述缺口的入光侧与该缺口所在侧的导光板边沿相垂直。
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Citations (4)
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CN1601767A (zh) * | 2003-09-25 | 2005-03-30 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 发光二极管背光板 |
CN101034216A (zh) * | 2006-03-06 | 2007-09-12 | 胜华科技股份有限公司 | 显示单元 |
CN101571264A (zh) * | 2008-04-30 | 2009-11-04 | 上海广电Nec液晶显示器有限公司 | Led背光模组 |
CN201496844U (zh) * | 2009-07-07 | 2010-06-02 | 天马微电子股份有限公司 | 背光模组和采用该背光模组的液晶显示器 |
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2011
- 2011-08-26 CN CN2011102486010A patent/CN102278675A/zh active Pending
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