CN102276303B - 植物营养素 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种植物营养素,特征是,包括以下步骤:(1)猪毛水解和碱中和:先将盐酸溶液加热,再向盐酸溶液中投入猪毛进行水解,得到氨基酸溶液;将水解后得到的氨基酸溶液冷却,在搅拌的同时加入碳酸钠至氨基酸溶液;(2)菌种发酵:将氨基酸溶液冷却,再加入光合菌和乳酸菌进行二次发酵,即得到液体植物营养剂。在猪毛水解和碱中和步骤与菌种发酵步骤之间还包括一次发酵步骤,以及菌种发酵步骤之后还包括营养素固化步骤。本发明所述的植物营养素克服了目前使用无机肥料、复合肥料、有机肥料带来的环境污染,以及化学元素、激素使用在农作物上的不足。
Description
技术领域
本发明涉及一种营养素,尤其是一种植物营养素。
背景技术
传统的追肥、基肥使用的一般是农家肥,如鸡粪、猎粪、羊粪等粪便,其蛋白含量只有2.3~3%左右,并且带有各种大肠杆菌、沙门氏菌的细菌,有机质含量只有28%左右。传统育苗一般以有机质为主体,出苗率不高,营养不足,往往会出现死苗,苗黄,长势不好等现象。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种植物营养素,克服了目前使用无机肥料、复合肥料、有机肥料带来的环境污染,以及化学元素、激素使用在农作物上的不足。
按照本发明提供的技术方案,所述植物营养素,特征是,包括以下工艺步骤:
(1)猪毛水解和碱中和:先将质量百分浓度为20~33%的盐酸溶液加热至70~80℃,再向盐酸溶液中投入猪毛进行水解,投入猪毛后升温至95~105℃、保温1~1.5小时,再升温至110~117℃、保温6.5~7小时后达到水解终点,得到氨基酸溶液;将水解后得到的氨基酸溶液冷却至60~70℃,在以搅拌速度150~200转/分钟搅拌的同时加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为3~4,再在100~120转/分钟的搅拌条件下继续加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为6.4~7,继续搅拌15~30分钟,停止搅拌后静置20~30小时;
(2)菌种发酵:将氨基酸溶液冷却至30~40℃,再加入光合菌和乳酸菌进行二次发酵,即得到液体植物营养剂;所述发酵时间为6~8小时,发酵温度为30~40℃;所述氨基酸溶液与光合菌、乳酸菌的比例为50kg:5~8ml:5~8ml。
在猪毛水解和碱中和步骤与菌种发酵步骤之间还包括一次发酵步骤,以及菌种发酵步骤之后还包括营养素固化步骤;
所述一次发酵步骤:向经水解和中和得到的氨基酸溶液中加入酒精渣、酒渣、醋渣和质量百分浓度为60~80%的糖浆进行一次发酵,发酵时间为4~6小时,发酵温度为70~80℃;所述氨基酸溶液与酒精渣、酒渣、醋渣、糖浆的质量比为10~15:25~30:25~30:25~30:5~6;
所述营养素固化步骤:向经菌种发酵处理后的氨基酸溶液中加入蛭石、草木灰和珍珠岩,进行混合搅拌,搅拌速度为200~220转/分钟,搅拌时间为30~40min,即得到固体植物营养剂;所述氨基酸溶液与蛭石、草木灰、珍珠岩的质量比为100:5~8:5~8:5~8。
所述猪毛、盐酸溶液和碳酸钠的重量比为100:30~33:12~15。
所述光合菌和乳酸菌的菌数为2~5亿/ml。
本发明所述的植物营养素克服了目前使用无机肥料、复合肥料、有机肥料带来的环境污染,以及化学元素、激素使用在农作物上的不足。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明所使用的酒精渣、酒渣采用购于镇江酒精厂的酒精渣、酒渣;酒渣是酿制葡萄酒后产生的渣滓,可作为副产品利用的有葡萄梗、葡萄皮渣、葡萄籽、葡萄酒沉淀物和酒石酸五种。
本发明所使用的醋渣采用购于镇江恒美酱醋厂的醋渣。
本发明所使用的光合菌、乳酸菌均购于江苏省微生物研究所,所使用的光合菌和乳酸菌的菌数为2~5亿/ml。
本发明所使用的蛭石购于河北省石家庄市灵寿县振海保温厂;蛭石是一种含镁的水铝硅酸盐次生变质矿物,外形似云母,通常由黑(金)云母经热液蚀变作用或风化而成。
本发明所使用的草木灰购于河南丹路生物工程有限公司;草木灰是植物(草本和木本植物)燃烧后的残余物,草木灰肥料因草木灰为植物燃烧后的灰烬,所以是凡植物所含的矿质元素,草木灰中几乎都含有。草木灰的主要成分是碳酸钾(K2CO3),相对分子质量为138,其中含量最多的是钾元素,一般含钾6~12%,其中90%以上是水溶性,以碳酸盐形式存在;其次是磷,一般含1.5~3%;还含有钙、镁、硅、硫和铁、锰、铜、锌、硼、钼等微量营养元素。在等钾量施用草木灰时,肥效好于化学钾肥。所以,它是一种来源广泛、成本低廉、养分齐全、肥效明显的无机农家肥。
本发明所使用的珍珠岩购于信阳工业城天科保温建材厂;珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩,经急剧冷却而成的玻璃质岩石,含水量为2~6%。
本发明中猪毛通过盐酸水解、碱中和后为液体氨基酸,共有17种氨基酸:天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸、胱氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸和精氨酸,水解后的氨基酸pH值为6.4~7;将水解后的氨基酸溶液与酒渣、酒精渣、醋渣等有机质进行发酵,是将碳、氮、磷、钾、硫等分解矿化为腐殖质的过程,将物质转进行化升温、保温杀死有害寄生虫卵,实现资源利用和无害化。本发明方法得到的营养素主要成分为:氨基酸60%、有机质45%、光合菌、乳酸菌、磷、钾等元素。氨基酸的主要作用是:增添营养,使营养素可直接使用在农作物、植物、花卉、土地上灌施;光合菌、乳酸菌能起到固氮、合成氨基酸、改善植物营养、刺激土地微生物增殖的作用,从而进一步改善土地的生物肥力,光合菌与乳酸菌结合菌体蛋白营养价值高,减少有机物质中的恶臭。本发明所述的植物营养素以氨基酸为主体,光合菌、乳酸菌、有机质为载体,对农作物、植物、花卉的生长起了决定作用,克服了目前使用无机肥料、复合肥料、有机肥料带来的环境污染,以及化学元素、激素使用在农作物上的不足。
实施例一:一种植物营养素,包括以下工艺步骤:
(1)猪毛水解和碱中和:先将质量百分浓度为20%的盐酸溶液加热至70℃,再向盐酸溶液中投入猪毛进行水解,投入猪毛后升温至95℃、保温1.5小时,再升温至110℃、保温7小时后达到水解终点,得到氨基酸溶液;将水解后得到的氨基酸溶液冷却至60℃,在以搅拌速度150转/分钟搅拌的同时加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为3,再在100转/分钟的搅拌条件下继续加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为6.4,继续搅拌30分钟,停止搅拌后静置30小时;所述猪毛、盐酸溶液和碳酸钠的重量比为100:30:12;
(2)菌种发酵:将氨基酸溶液冷却至30℃,再加入光合菌和乳酸菌进行二次发酵,即得到液体植物营养剂;所述发酵时间为8小时,发酵温度为30℃;所述氨基酸溶液与光合菌、乳酸菌的比例为50kg:5ml:5ml。
本实施例所述的植物营养素以氨基酸为主体,可直接喷洒在花卉、叶、根、茎杆上,24小时内即可被花木吸收,直接进入植物体内,促进细胞迅速生长,具体表现为:叶色浓绿,茎杆粗壮;根施7天后:黄叶变绿叶,小叶长大叶,小花长大花;植物营养素与当前叶面肥最大的区别是,叶面肥以微量元素(Fe、Mn、Ca、Mo、Zn、B)元素为主体,植物营养剂以氨基酸为主保证质量,并以氮、磷、钾为主体的化学成份。
实施例二:一种植物营养素,包括以下工艺步骤:
(1)猪毛水解和碱中和:先将质量百分浓度为33%的盐酸溶液加热至80℃,再向盐酸溶液中投入猪毛进行水解,投入猪毛后升温至105℃、保温1小时,再升温至117℃、保温6.5小时后达到水解终点,得到氨基酸溶液;将水解后得到的氨基酸溶液冷却至70℃,在以搅拌速度200转/分钟搅拌的同时加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为4,再在120转/分钟的搅拌条件下继续加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为7,继续搅拌15分钟,停止搅拌后静置20小时;所述猪毛、盐酸溶液和碳酸钠的重量比为100: 33: 15;
(2)菌种发酵:将氨基酸溶液冷却至40℃,再加入光合菌和乳酸菌进行二次发酵,即得到液体植物营养剂;所述发酵时间为6小时,发酵温度为40℃;所述氨基酸溶液与光合菌、乳酸菌的比例为50kg: 8ml: 8ml。
本实施例所述的植物营养素使用在育苗基肥上克服了育苗、长苗的营养不足的情况,植物营养剂能使育苗长垫快,出苗率高(基本上100%出苗);并蒂莲具有释放缓慢的特点,使刚出苗的苗缓慢吸收营养,特别是使用在大棚蔬菜的育苗上,保质、保量。
实施例三:一种植物营养素,包括以下工艺步骤:
(1)猪毛水解和碱中和:先将质量百分浓度为21%的盐酸溶液加热至72℃,再向盐酸溶液中投入猪毛进行水解,投入猪毛后升温至96℃、保温1.1小时,再升温至112℃、保温6.6小时后达到水解终点,得到氨基酸溶液;将水解后得到的氨基酸溶液冷却至62℃,在以搅拌速度160转/分钟搅拌的同时加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为3,再在105转/分钟的搅拌条件下继续加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为6.5,继续搅拌16分钟,停止搅拌后静置22小时;所述猪毛、盐酸溶液和碳酸钠的重量比为100:31:13;
(2)菌种发酵:将氨基酸溶液冷却至32℃,再加入光合菌和乳酸菌进行二次发酵,即得到液体植物营养剂;所述发酵时间为6.5小时,发酵温度为32℃;所述氨基酸溶液与光合菌、乳酸菌的比例为50kg:6ml:6ml。
本实施例所述的植物营养素可作为食物菌种的培养基,用于种植草菇、金针菇,使用植物营养素就可直接作为培养基接种食用菌种,把原来的培养基需要的棉籽壳、麸皮、渣类的物质都去掉,按不同的配方、营养,搭植物营养剂就可直接接种,改变了传统的种植培养基。
实施例四:一种植物营养素,包括以下工艺步骤:
(1)猪毛水解和碱中和:先将质量百分浓度为22%的盐酸溶液加热至74℃,再向盐酸溶液中投入猪毛进行水解,投入猪毛后升温至97℃、保温1.2小时,再升温至114℃、保温6. 7小时后达到水解终点,得到氨基酸溶液;将水解后得到的氨基酸溶液冷却至64℃,在以搅拌速度170转/分钟搅拌的同时加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为4,再在110转/分钟的搅拌条件下继续加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为6.6,继续搅拌17分钟,停止搅拌后静置24小时;所述猪毛、盐酸溶液和碳酸钠的重量比为100:32:14;
(2)一次发酵:向经水解和中和得到的氨基酸溶液中加入酒精渣、酒渣、醋渣和质量百分浓度为60%的糖浆进行一次发酵,发酵时间为6小时,发酵温度为70℃;所述氨基酸溶液与酒精渣、酒渣、醋渣、糖浆的质量比为10:25:25~30:25:5;
(3)菌种发酵:将氨基酸溶液冷却至34℃,再加入光合菌和乳酸菌进行二次发酵,即得到液体植物营养剂;所述发酵时间为7小时,发酵温度为34℃;所述氨基酸溶液与光合菌、乳酸菌的比例为50kg:7ml:7ml。
(4)营养素固化:向经菌种发酵处理后的氨基酸溶液中加入蛭石、草木灰和珍珠岩,进行混合搅拌,搅拌速度为200转/分钟,搅拌时间为40min,即得到固体植物营养剂;所述氨基酸溶液与蛭石、草木灰、珍珠岩的质量比为100:5:5:5。
本实施例所述的植物营养素可用于有机蔬菜的基肥、追肥。
实施例五:一种植物营养素,包括以下工艺步骤:
(1)猪毛水解和碱中和:先将质量百分浓度为23%的盐酸溶液加热至76℃,再向盐酸溶液中投入猪毛进行水解,投入猪毛后升温至98℃、保温1.3小时,再升温至116℃、保温6.8小时后达到水解终点,得到氨基酸溶液;将水解后得到的氨基酸溶液冷却至65℃,在以搅拌速度180转/分钟搅拌的同时加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为3,再在115转/分钟的搅拌条件下继续加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为6. 7,继续搅拌18分钟,停止搅拌后静置26小时;所述猪毛、盐酸溶液和碳酸钠的重量比为100:33: 15;
(2)一次发酵:向经水解和中和得到的氨基酸溶液中加入酒精渣、酒渣、醋渣和质量百分浓度为80%的糖浆进行一次发酵,发酵时间为4小时,发酵温度为80℃;所述氨基酸溶液与酒精渣、酒渣、醋渣、糖浆的质量比为15:30: 30: 30:6;
(3)菌种发酵:将氨基酸溶液冷却至36℃,再加入光合菌和乳酸菌进行二次发酵,即得到液体植物营养剂;所述发酵时间为7.5小时,发酵温度为35℃;所述氨基酸溶液与光合菌、乳酸菌的比例为50kg:7.5ml:7.5ml。
(4)营养素固化:向经菌种发酵处理后的氨基酸溶液中加入蛭石、草木灰和珍珠岩,进行混合搅拌,搅拌速度为220转/分钟,搅拌时间为30min,即得到固体植物营养剂;所述氨基酸溶液与蛭石、草木灰、珍珠岩的质量比为100: 8: 8:8。
本实施例所述的植物营养素可用于花卉的基肥、追肥,使用植物营养素无臭、无毒、无公害、无化学元素,无激素。
实施例六:一种植物营养素,包括以下工艺步骤:
(1)猪毛水解和碱中和:先将质量百分浓度为24%的盐酸溶液加热至78℃,再向盐酸溶液中投入猪毛进行水解,投入猪毛后升温至99℃、保温1.4小时,再升温至116.5℃、保温6.9小时后达到水解终点,得到氨基酸溶液;将水解后得到的氨基酸溶液冷却至66℃,在以搅拌速度190转/分钟搅拌的同时加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为4,再在116转/分钟的搅拌条件下继续加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为6.8,继续搅拌19分钟,停止搅拌后静置28小时;所述猪毛、盐酸溶液和碳酸钠的重量比为100:32.5:14.5;
(2)一次发酵:向经水解和中和得到的氨基酸溶液中加入酒精渣、酒渣、醋渣和质量百分浓度为70%的糖浆进行一次发酵,发酵时间为5小时,发酵温度为75℃;所述氨基酸溶液与酒精渣、酒渣、醋渣、糖浆的质量比为12:26:25~30:26:5.5;
(3)菌种发酵:将氨基酸溶液冷却至38℃,再加入光合菌和乳酸菌进行二次发酵,即得到液体植物营养剂;所述发酵时间为7.6小时,发酵温度为36℃;所述氨基酸溶液与光合菌、乳酸菌的比例为50kg:5.5ml:5.5ml。
(4)营养素固化:向经菌种发酵处理后的氨基酸溶液中加入蛭石、草木灰和珍珠岩,进行混合搅拌,搅拌速度为210转/分钟,搅拌时间为35min,即得到固体植物营养剂;所述氨基酸溶液与蛭石、草木灰、珍珠岩的质量比为100:6:7:6。
本实施例所述的植物营养素的蛋白含量高,有机腐殖质高,含有大量磷与钾,植物营养素蛋白含量是农家肥的10倍左右,如果一棵果树使用农家肥追肥需要30斤,则用植物营养剂只要3斤就可抵上30斤农家肥的营养含量,植物营养剂没有细菌,无毒,无化学元素,无激素,由于光合菌的作用,能使土地变松,集中土地中的微生物更好吸收营养,能使果树增产5%左右。
Claims (6)
1.一种植物营养素,所述营养素为液体型,其特征是,其制备工艺包括以下工艺步骤:
(1)猪毛水解和碱中和:先将质量百分浓度为20~33%的盐酸溶液加热至70~80℃,再向盐酸溶液中投入猪毛进行水解,投入猪毛后升温至95~105℃、保温1~1.5小时,再升温至110~117℃、保温6.5~7小时后达到水解终点,得到氨基酸溶液;将水解后得到的氨基酸溶液冷却至60~70℃,在以搅拌速度150~200转/分钟搅拌的同时加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为3~4,再在100~120转/分钟的搅拌条件下继续加入碳酸钠至氨基酸溶液的pH值为6.4~7,继续搅拌15~30分钟,停止搅拌后静置20~30小时;
(2)一次发酵:向经水解和中和得到的氨基酸溶液中加入酒精渣、酒渣、醋渣和质量百分浓度为60~80%的糖浆进行一次发酵,发酵时间为4~6小时,发酵温度为70~80℃;所述氨基酸溶液与酒精渣、酒渣、醋渣、糖浆的质量比为10~15:25~30:25~30:25~30:5~6;
(3)菌种发酵:将步骤(2)得到的氨基酸溶液冷却至30~40℃,再加入光合菌和乳酸菌进行二次发酵,即得到液体植物营养素;所述发酵时间为6~8小时,发酵温度为30~40℃;所述氨基酸溶液与光合菌、乳酸菌的比例为50kg:5~8ml:5~8ml。
2.一种植物营养素,所述营养素为固体型,其特征是,其制备工艺为在权利要求1的步骤(3)菌种发酵步骤之后还包括营养素固化步骤:向经菌种发酵处理后的氨基酸溶液中加入蛭石、草木灰和珍珠岩,进行混合搅拌,搅拌速度为200~220转/分钟,搅拌时间为30~40min,即得到固体植物营养素;所述氨基酸溶液与蛭石、草木灰、珍珠岩的质量比为100:5~8:5~8:5~8。
3.如权利要求1所述的植物营养素,其特征是:所述猪毛、盐酸溶液和碳酸钠的重量比为100:30~33:12~15。
4.如权利要求1所述的植物营养素,其特征是:所述光合菌和乳酸菌的菌数为2~5亿/ml。
5.如权利要求2所述的植物营养素,其特征是:所述猪毛、盐酸溶液和碳酸钠的重量比为100:30~33:12~15。
6.如权利要求2所述的植物营养素,其特征是:所述光合菌和乳酸菌的菌数为2~5亿/ml。
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