CN102274831A - 用于皮带色选机上防止物料跳动的一种方法 - Google Patents
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Abstract
用于皮带色选机上防止物料跳动的一种方法，涉及皮带色选机上的部件，主要是利用物体在受到上下压力的时候，会相对静止来实现的，包括进料端和设置在进料端下部的输送皮带，在输送皮带上方，靠近进料端的位置设置能让物料静止的料辊。料辊的表面覆有一层绒状或毛刷状覆盖物，在料辊两个端部设置连接支架，通过连接支架将料辊悬空设置在输送皮带上方。由于料辊在输送皮带的带动下，进行反向的旋转，可以静止待选物料在和输送皮带碰撞时发生跳动。在待分选物料经过绒状或毛刷状覆盖物和输送皮带表面时，受到绒状或毛刷状覆盖物的轻微压力，将待分选物料静止在输送皮带上，伴随着输送皮带的向前运行。有益效果是简单易行，效果非常明显，料辊可以完全将待分选物料充分的静止下来，而避免发生因和输送皮带的碰撞发生跳动的现象。同时料辊表面采用绒状或毛刷状物质，对待分选物料不会产生过大的压力，从而就会避免对物料挤压造成变形或破裂。
Description
技术领域
本发明涉及皮带色选机上的部件，主要是利用物体在受到上下压力的时候，会相对静止来实现的，具体是用于皮带色选机上防止物料跳动的一种方法。
背景技术
色选机是一种利用光电技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，因此随着工农业产品加工领域品质的提高和技术的发展，色选机越来越广泛的用于大米、杂粮、种子、塑料和矿石等加工行业。而随着光电技术的发展，色选机的技术也日趋成熟，主要包括几个部分：物料检测系统、控制驱动系统、光源系统、机械系统和气吹系统等。
其中待分选的物料在分选过程中由物料滑槽落入到皮带上进行输送检测，在检测颗粒状的物料时，特别是一些表面光滑、呈圆形状的小颗粒物料，例如绿豆等，这些待分选的物料是从较高的位置滑落下来，存在着一定的惯性，其在与传送皮带接触的时候会碰撞，发生弹起、跳动的现象，向前弹起一段距离后才会静止下来，因此在输送皮带上就会影响分选的精度。这在目前所有的皮带色选机中都是难以解决的问题。目前有些厂家，为了让待分选物料静止下来，便于分选，就采用增加输送皮带的距离，虽然在待选物料进行下一步分选前可以让待选物料全部呈静止状态，但这样就增大了整台机器的长度，增加了制作成本。因此，如何解决待分选物料出现跳动的现象，显得尤为重要，也限制了皮带色选机的推广使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种简单实用，充分防止物料在皮带色选机上发生物料跳动的一种方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，
用于皮带色选机上防止物料跳动的一种方法，包括进料端和设置在进料端下部的输送皮带，其特征在于：在所述输送皮带上方，靠近进料端的位置设置能让物料静止的料辊。
在所述料辊的表面覆有一层绒状或毛刷状覆盖物，所述料辊的长度和所述输送皮带的宽度相同。
在所述料辊两个端部设置连接支架，通过连接支架将所述料辊悬空设置在输送皮带上方。
所述连接支架和皮带色选机之间活动连接，根据所要分选的物料颗粒大小调整料辊的高度，避免压迫待分选物料。
所述料辊表面的覆盖物正好与输送皮带的表面相接触，通过和输送皮带之间的摩擦力，在输送皮带上方和输送皮带进行反向的旋转，所述输送皮带通过电机带动。
所述料辊在所述输送物料上方和所述进料端的下料口的距离在5-40cm之间，用于更好的防止将从下料口落下的待分选物料在输送皮带上发生跳动的现象。
本发明还有的进一步方案是，所述料辊表面还可以采用具有弹性的物质制成。
本发明在实际工作时，由于料辊在输送皮带的带动下，进行反向的旋转，可以静止待选物料在和输送皮带碰撞时发生跳动，在待分选物料经过绒状或毛刷状覆盖物和输送皮带表面时，受到绒状或毛刷状覆盖物的轻微压力，将待分选物料静止在输送皮带上，伴随着输送皮带的向前运行。
本发明的有益效果是简单易行，效果非常明显，料辊可以完全将待分选物料充分的静止下来，而避免发生因和输送皮带的碰撞发生跳动的现象。同时料辊表面采用绒状或毛刷状物质，对待分选物料不会产生过大的压力，从而就会避免对物料挤压造成变形或破裂。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1的剖面示意图；
图3是料辊的一种实施例结构示意图；
图4是料辊的另一种实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1和图2所示，用于皮带色选机上防止物料跳动的一种方法，主要是利用物体在受到上下压力的时候，会相对静止来实现的，包括进料端1和设置在进料端1下部的输送皮带2，在输送皮带2上方，靠近进料端1的位置安装能让物料静止的料辊3，在料辊3的两个端部安装连接支架4，通过连接支架4将料辊3悬空在输送皮带2上方，并将连接支架4和皮带色选机之间活动连接，可以根据所要分选的物料颗粒大小调整料辊3的高度，避免压迫待分选物料，同时料辊3在输送皮带2上方和进料端1的下料口11的距离在5-40cm之间，用于更好的防止将从下料口11落下的待分选物料在输送皮带2上发生跳动的现象。
在料辊3的表面覆有一层绒状的覆盖物5，绒状的覆盖物5可以呈棉絮状态或纤维状态，将料辊3表面的绒状的覆盖物5正好与输送皮带2的表面相接触，通过绒状的覆盖物5和输送皮带2之间的摩擦力，在输送皮带2的上方和输送皮带2进行反向的旋转，用于静止待选物料在和输送皮带2碰撞时发生跳动。在待分选物料经过绒状的覆盖物5和输送皮带2表面时，受到绒状的覆盖物5的轻微压力，将待分选物料静止在输送皮带2上，伴随着输送皮带2的继续向前运行。
如图3所示，为料辊3的另一种实施例，料辊3的表面覆有一层毛刷状的覆盖物5，刷毛为软质材料，将料辊3表面的毛刷状的覆盖物5正好与输送皮带2的表面相接触，通过毛刷状的覆盖物5和输送皮带2之间的摩擦力，在输送皮带2的上方和输送皮带2进行反向的旋转，用于静止待选物料在和输送皮带2碰撞时发生跳动。在待分选物料经过毛刷状的覆盖物5和输送皮带2表面时，受到毛刷状的覆盖物5的轻微压力，将待分选物料静止在输送皮带2上，伴随着输送皮带2的继续向前运行。
如图4所示，为料辊3的另一种实施例，料辊3由表面具有弹性的物质制成，将料辊3的表面正好与输送皮带2的表面相接触，通过料辊3和输送皮带2之间的摩擦力，在输送皮带2的上方和输送皮带2进行反向的旋转，用于静止待选物料在和输送皮带2碰撞时发生跳动。在待分选物料经过料辊3和输送皮带2表面时，受到料辊3的轻微压力，将待分选物料静止在输送皮带2上，伴随着输送皮带2的继续向前运行。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.用于皮带色选机上防止物料跳动的一种方法，包括进料端和设置在进料端下部的输送皮带，其特征在于：在所述输送皮带上方，靠近进料端的位置设置能让物料静止的料辊。
2.根据权利要求1所述防止物料跳动的一种方法，其特征在于：所述料辊的表面覆有一层绒状或毛刷状覆盖物。
3.根据权利要求2所述防止物料跳动的一种方法，其特征在于：所述料辊的长度和所述输送皮带的宽度相同。
4.根据权利要求2所述防止物料跳动的一种方法，其特征在于：所述料辊两个端部设置连接支架，通过连接支架将所述料辊悬空设置在输送皮带上方。
5.根据权利要求4所述防止物料跳动的一种方法，其特征在于：所述连接支架和皮带色选机之间活动连接，根据所要分选的物料颗粒大小调整料辊的高度。
6.根据权利要求2所述防止物料跳动的一种方法，其特征在于：所述料辊表面的覆盖物正好与输送皮带的表面相接触，通过和输送皮带之间的摩擦力，在输送皮带上方和输送皮带进行反向的旋转。
7.根据权利要求6所述防止物料跳动的一种方法，其特征在于：所述料辊在所述输送物料上方和所述进料端的下料口的距离在5-40cm之间。
8.根据权利要求1所述防止物料跳动的一种方法，其特征在于：所述料辊表面还可以采用具有弹性的物质制成。
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2011
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