CN102272505B - 具有压力防护层的柔性管及其构件 - Google Patents

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Abstract

公开了一种狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带以及一种制造此类条带的方法。条带是适合用于构成供输送产品流体的柔性管体内互锁卷绕物中的至少一层螺旋卷绕层的类型。条带被设置用于通过将卷绕物中的钩状区域嵌套在邻接卷绕物中的凹谷区域内而互锁条带层内邻接的卷绕物。条带包括设置为接触关系的第一和第二狭长条带元件。

Description

具有压力防护层的柔性管及其构件
技术领域
本发明涉及可以被用于输送流体例如产品流体等的柔性管。具体而非排它性地，本发明涉及柔性管体以及一种用于制造柔性管体的方法，柔性管体具有通过互锁螺旋卷绕带邻接的卷绕物而形成的层。
背景技术
传统上，柔性管被用于将产品流体例如油和/或气体和/或水从一个位置输送到另一个位置。柔性管在将海底位置连接到另一个海底位置或海平面位置时特别有用。柔性管一般被成形为一定长度的柔性管体以及一个或多个端部配件的组件。管体通常被成形为构成容纳流体和压力的导管的复合管状材料层。管结构允许有大幅度的变形而不会在期望寿命期间造成削弱管功能性的弯曲应力。管体一般但非必要地构建为包括金属层和聚合物层的复合结构。柔性管可以在陆地上和/或在海底位置被用作流送管。柔性管也可以被用作跨接管或立管。
在很多已知的这种类型的柔性管中，“压力防护层”被用于帮助加强内部压力护套例如流体屏障层或衬套以及防止由于跨管作用的压差条件而造成的径向膨胀和破裂。因此，压力防护层对于柔性管的压力保持能力来说很重要。压力防护层还可用作提供抗塌缩性的主要增强层。
通常，用作箍带强度层的压力防护层通过这样的方式成形：将一根或多根条带螺旋地卷绕在下面的层周围，由此邻接的带卷绕物通过带卷绕物的一个边缘处的爪或钩与邻接卷绕物中相对边缘处对应的凹陷或凹谷区域互锁来互锁。
现有已知的压力防护轮廓有多种，而且很多都具有Zeta形或S形。一个这样的示例在公开号为EP 0929767的欧洲专利申请中有所说明。该申请公开了一种成形为具有螺旋卷绕的金属条带以提供破裂压力抗性的柔性导管。该条带具有前缘唇部或钩以及后缘钩，在螺旋地卷绕条带时，前缘唇部或钩以及后缘钩接合并互锁。条带的截面具有不对称的Z形轮廓以及介于条带末端边缘之间的主体部分。但是，要注意的是由于线缆的不对称性，因此在制造过程中可能难于对这样的卷绕物进行操作。有效地，在制造期间希望线缆在其侧面上滚动。而且压力防护层的线缆轮廓约束了线缆的高宽比，结果使得难以获得具有相对较大高度的轮廓。对线缆高宽比的约束限制了管能够承受的内部和/或外部压力。
发明内容
本发明的一个目标是至少部分地缓解上述问题。
本发明实施例的一个目标是提供包括压力防护层的柔性管体，压力防护层相对于现有已知的防护层而言制造相对简单。
本发明实施例的一个目标是提供一种能够被包括在柔性管体内的压力防护层以提高抗破裂性和抗塌缩性，并且压力防护层由相对于现有已知的可选条带而言具有更好稳定性的一根或多根螺旋卷绕条带构成。
本发明的一个目标是提供一种压力防护层，其中条带的截面轮廓用互锁方式卷绕以提供压力防护层，与通过现有已知技术成形的层相比提供了更厚的层。
根据本发明的第一种应用，提供了一种狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，用于构成供输送产品流体的柔性管体内互锁卷绕物中的至少一层螺旋卷绕层，条带被设置用于通过将卷绕物中的钩状区域嵌套在邻接卷绕物中的凹谷区域内而互锁条带层内邻接的卷绕物，其中条带包括设置为接触关系的第一和第二狭长条带元件。
根据本发明的第二种应用，提供了一种狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，用于构成供输送产品流体的柔性管体内互锁卷绕物中的至少一层螺旋卷绕层，其中条带包括设置为接触关系的第一和第二狭长条带元件，每一个条带元件都具有：
位于其边缘的唇部，唇部伸向条带的虚拟横向中心线，以及
邻接的凹陷部分，包括凹陷的底面和相对的止挡壁，
其中，当处于所述螺旋卷绕层内时，第一或第二条带元件的唇部被容纳在邻接卷绕物中相应的第二或第一条带元件的凹陷部分内并且可以沿着所述凹陷的底面在所述止挡壁之间移动。
根据本发明的第三种应用，提供了一种制造柔性管体的方法，包括以下步骤：
围绕基本为管状的下层螺旋卷绕如权利要求1至29中的任意一项所述类型的一根或多根条带。
本发明的实施例提供了具有改进特征的压力防护层，由此在螺旋卷绕过程中使用的条带轮廓可以由于条带轮廓的长宽比而在将条带加至管时提高条带稳定性。而且与现有已知技术可以实现的厚度相比还增加了轮廓的总厚度，这就允许压力防护层相对于常规层来说更厚，由此使得与改用现有已知压力防护层可能达到的效果相比，管能够抵抗更高的破裂压力以及更大的外部流体静压。
本发明的实施例可以在条带的截面轮廓内包括凹陷或内翻的上表面以避免与位于压力防护层径向外侧的各层有不必要的接触。
本发明的实施例可以在条带截面轮廓的上部和/或下部区域加入一个或多个凹槽，目的是为了减轻每米条带的重量和/或容纳监测系统例如光纤，光纤例如可以被用于估算条带内的应力。附加地或可选地，用于控制管温的加热/冷却系统也可以被引入一个或多个凹槽内，渗透气体移除或引入系统例如可渗透材料管(或具有穿透的通孔的管)也可以通过端部配件被连接至管外侧，目的是为了抽出管路环状空间内的气体或液体或者引入气体或液体以控制腐蚀或者从环状空间环境中移除腐蚀性的化学物质。
本发明的实施例提供了一种稳定地贴在管上的条带，这种条带改进了在管的制造过程中条带的操作性并且允许增加条带层的总体厚度而不会明显增加条带的总体宽度。条带本身的制造也更加简单。
本发明的实施例还包括了能够降低在成形条带时和围绕内层卷绕条带期间的局部应力的特征。这些特征包括但不限于在特定位置增加的拐角半径例如凹谷区域的内径以及凸块区域相配合的外径。而且钩的区域也可以凹陷或向内渐缩以避免从外层向卷绕物施加压力。
附图说明
现在将在下文中参照附图来介绍本发明仅作为示例的实施例，在附图中：
图1示出了柔性管体；
图2示出了立管、流送管和跨接管；
图3根据第一实施例示出了压力防护带的截面/轮廓；
图4根据第一实施例示出了互锁卷绕物构成的压力防护层；
图5根据第二实施例示出了压力防护带的截面/轮廓；以及
图6根据第二实施例示出了互锁卷绕物构成的压力防护层。
在附图中，同样的附图标记表示同样的部件。
具体实施方式
通过本说明书对柔性管进行介绍。应该理解柔性管是一部分管体以及一个或多个端部配件的组件，管体的端部终止于每一个端部配件中。图1根据本发明的一个实施例示出了如何由构成容压导管的复合分层材料来形成柔性管体100。尽管在图1中示出了若干特定的层，但是应该理解本发明可宽泛地应用于包括两层或更多层的复合管体结构。另外要注意示出的层厚度仅仅是出于说明的目的。
如图1所示，管体包括最内部的构架层110和压力护套120。构架110提供互锁的金属构造，能够被用作最内层以完全或部分地防止内部压力护套120由于管减压、外部压力、拉伸防护压力和机械碾压载荷的原因而塌缩。应该意识到本发明的实施例可应用于“光滑孔腔”以及这样的“粗糙孔腔”应用。
内部压力护套120用作流体保持层并且通常包括确保内部流体完整性的聚合物层。应该理解的是该层120本身可以包括若干数量的子层。应该意识到当使用了可选的构架层110时，内部压力护套120经常被称为屏障层。在没有这种构架110的操作(所谓的光滑孔腔操作)中，内部压力护套120可以被称作衬套。
压力防护层130被成形在内部压力护套120上并且是具有接近90度铺设角的结构层，该铺设角提高了柔性管体100对内部压力和外部压力以及机械碾压载荷的抵抗力。防护层130还在结构上支承内部压力护套120并且通常由互锁的金属构造组成。
柔性管体100还可以包括一层或多层条带140以及第一拉伸防护层150和第二拉伸防护层160。每一层拉伸防护层150,160都是具有通常介于20度和55度之间铺设角的结构层。每一层150,160都被用于支撑拉伸载荷和内部压力。拉伸防护层150,160是成对地反向卷绕的。
柔性管体100还包括外护套170，外护套170包括用来保护管体100不受海水渗透和其它外部环境、腐蚀、磨损和机械损坏影响的聚合物层。还可以包括一层或多层绝缘层180。
每一根柔性管都包括至少一个部分，其有时与位于柔性管体至少一端的端部配件一起被称为管体100的段或区段。端部配件提供在柔性管体和连接器之间形成过渡的机械装置。例如图1中所示的不同管层以用于转移柔性管和连接器之间载荷这样的方式终止于端部配件中。
图2示出了适合用于将产品流体例如油和/或气体和/或水从海底位置210输送到浮动设施220的立管组件200。例如，在图2中，海底位置210是到海底流送管230的连接装置。柔性流送管包括全部或部分地搁置在海床上或埋在海床下的柔性管。浮动设施可以由平台和/或浮标或如图2所示的船提供。立管200被设置为柔性立管，也就是将船连接至海床装置的柔性管。可选地，柔性管可以被用作跨接管240。
图3根据本发明的第一实施例示出了条带10的截面。应该理解通过这一部分说明对条带进行介绍并且应该理解这样的术语应该被宽泛地解读为涵盖了能够围绕下面结构以螺旋方式卷绕的具有预成形截面的任意狭长结构。
条带10包括第一条带元件12和第二条带元件14。第一条带元件12包括底壁16F以及从底壁16F伸出的侧壁18F,20F。在图3和图4的实施例中，侧壁18F,20F基本上相对于底壁16F垂直延伸。类似地，第二条带元件14包括底壁16S以及从底壁16S伸出的侧壁18S,20S。在图3和图4的实施例中，侧壁18S,20S基本上相对于底壁16S垂直延伸。应该意识到也可以如下文中将要介绍的那样采用非垂直的侧壁。
第一和第二条带元件包括相应的接触面28F,28S。第一条带元件12的接触面28F从侧壁18F延伸至侧壁20F并且构成条带元件12中与底壁16F相对的外表面。类似地，第二条带元件14的接触面28S从侧壁18S延伸至侧壁20S并且构成第二条带元件14中与底壁16S相对的外表面。
第一条带元件12包括从底壁16F离开伸出的唇部32F。唇部32F由侧壁20F限定在第一侧并由壁34F限定在相对的第二侧。在优选的结构中，唇部32F延伸跨越条带10的虚拟横向中心线C。在某些优选结构中，唇部32F可以设有(相对于底面16F处于)远端的基本为平面的端面33F。在其他的结构中，唇部32F的远端面可以为弧形。凹陷部分38F被设置为邻接唇部32F并且由壁部34F和36F限定。凹陷部分38F包括凹陷的底面39F。在实施例中，壁部34F和36F可以平滑地合并到底面39F而没有任何可识别的边角。例如，壁部34F和36F以及底面39F可以是连续的弧形表面部分。但是，优选地，底面39F的至少一部分(并且特别是主要部分以及具体地基本上全部都)是平坦的。接触区域40F延伸在凹陷部分38F的壁部36F和侧壁18F之间。因此延伸在侧壁18F和20F之间的接触面28F包括唇部32F的端面33F、具有壁部34F,36F的凹陷部分38F和接触区域40F。
第二条带元件14的结构类似并且在图3和图4中采用与第一条带元件12相同的附图标记示出，只是用后缀“S”代替了后缀“F”。为了避免混淆，后缀“F”在涉及第一条带元件12时使用，而后缀“S”在涉及第二条带元件14时使用。
要注意的是条带元件12,14可以相同，但是这不是必需的要求。
第一条带元件12的接触区域40F包括至少一个表面42F。第二条带元件14的接触区域40S包括至少一个表面42S。在第一和第二条带元件12,14构成条带10时，相应表面或表面42F,42S形成接触。在优选的结构中，接触区域40F和40S被成形为界定出协作构造44F,44S。因此，接触区域40F包括从底壁16F离开向外凸出的多个凸起构造44F。凸起构造44F由表面42F限定并且在它们之间界定出槽或凹谷。第二条带元件14的接触区域40S包括从底壁16S向外凸出的多个凸起构造44S。凸起构造44S由表面42S限定并且在它们之间界定出槽或凹谷。在组合条带元件12,14以构成条带元件10时，第一条带元件中的凸起构造44F被容纳在第二条带元件14的对应凹谷内，而第二条带元件14中的凸起构造44S被容纳在第一条带元件12的对应凹谷内。在图3和图4示出的实施例中，构造44F,44S表现为近似于锯齿状的轮廓，但是这样的轮廓并不是必需的。例如，条带元件12,14之一上的单个凸起可以被容纳在条带元件12,14中另一个的单个对应凹谷内。在其他的结构中，协作构造可以表现为一系列互锁的弧形。协作构造例如构造44F,44S用于阻止条带元件12,14沿指定方向的相对位移。在图3和图4示出的结构中，并且通常也都会是这种情况，指定方向是由箭头“A”大致表示的近似平行于中心线C的横向方向。
现在具体参照图4，利用穿过两块邻接卷绕物的截面示出了包括图3中所示第一和第二条带元件的条带10中邻接卷绕物的互锁。用与图3中相同的附图标记来表示条带10的部件，但是对于第一卷绕物增加了下标1且对于第二卷绕物增加了下标2。尽管为了方便起见在此使用了术语“第一卷绕物”和“第二卷绕物”，但是应该理解条带是连续和无破损的，并且两“卷绕物”都是同一根连续条带的一部分。应该意识到条带层可以通过围绕下面层卷绕来自相应卷轴的一根、两根或多根条带而成形。
正如图4中能够看到的那样，第一卷绕物101被定位成与第二卷绕物102相邻。第二卷绕物102的唇部32F2被容纳在第一卷绕物101的凹陷部分38S1内。优选地，唇部32F2的端部33F2包括平坦的端面，其与凹陷部分38S1的凹陷底面39S1相接触，该底面优选地是基本平坦的。类似地，第一卷绕物101的唇部32S1被容纳在第二卷绕物102的凹陷部分38F2内。优选地，唇部32S1的端部33S1包括平坦的端面，其与凹陷部分38F2的凹陷底面39F2相接触，该底面优选地是基本平坦的。因此，端面33F2能够沿底面39S1移动并且类似地端面33S1能够沿底面39F2移动。换句话说，允许卷绕物101沿着通常由箭头“B”表示的方向相对于卷绕物102移动。为了容许围绕卷绕条带10的管体(在承受张力时)的弯曲和拉伸，这样的移动是有利的。通过沿着由箭头“B”表示的方向移动，条带卷绕物101和102能够采用伸展结构和收缩结构之间的任意位置，在伸展结构中壁部34S1与34F2相接触，在收缩结构中壁部20F2接触壁部18F1和壁部36S1并且其中壁部20S1接触壁部18S2和壁部36F2。因此壁部34S1和36S1/18F1用作限制条带唇部32F2相对于条带卷绕物101移动的止挡壁，而壁部34F2和36F2/18S2用作限制条带唇部32S1移动的止挡壁。
现在参照图5和图6，根据本公开示出了条带510的可选实施例。在图5和图6中条带510包括第一条带元件512和第二条带元件514。第二条带元件514的结构类似于第一条带元件512的结构并且在图5和图6中采用与第一条带元件512相同的附图标记示出，只是用后缀“S”代替了后缀“F”。为了避免混淆，后缀“F”在涉及第一条带元件512时使用，而后缀“S”在涉及第二条带元件514时使用。
第一条带元件512包括底壁516F以及从底壁516F伸出的侧壁518F,520F。在图5和图6的实施例中，侧壁518F,520F相对于底壁516F的垂线倾斜。类似地，第二条带元件514包括底壁516S以及从底壁516S伸出的侧壁518S,520S。在图5和图6的实施例中，侧壁518S,520S相对于底壁516S的垂线倾斜。也就是说，壁部518F,520F和518S,520S相对于图5中示出的法向竖线“V”倾斜。当然，直线“V”仅在图5的截面示图环境下是竖直的而并不表示使用中的条带定向。优选地，壁部520S相对于法向竖线“V”倾斜的角度α小于约15度，优选地约为6度到12度。壁部518S的倾斜角与壁部520S的倾斜角相同。壁部518F和520F的倾斜角也在小于约15度的范围内，优选地约为6度到12度。壁部518F和520F的倾斜角相同，但是不必与壁部518S,520S的倾斜角相同。
第一和第二条带元件包括相应的接触面528F,528S。第一条带元件512的接触面528F从侧壁518F延伸至侧壁520F并且构成条带元件512中与底壁516F相对的外表面。类似地，第二条带元件514的接触面528S从侧壁518S延伸至侧壁520S并且构成第二条带元件514中与底壁516S相对的外表面。
第一条带元件512包括从底壁516F离开伸出的唇部532F。唇部532F由侧壁520F限定在第一侧并由壁部534F限定在相对的第二侧。在优选的结构中，唇部532F可以延伸跨越条带510的虚拟横向中心线C′。在某些优选结构中，唇部532F可以设有(相对于底面516F处于)远端的基本为平面的端面533F。在其他的结构中，唇部532F的远端面可以为弧形。凹陷部分538F被设置为邻接唇部532F并且由壁部534F和536F限定。凹陷部分538F包括凹陷的底面539F。在实施例中，壁部534F和536F可以平滑地合并到底面539F而没有任何可识别的边角。例如，壁部534F和536F以及底面539F可以是连续的弧形表面部分。但是，优选地，底面539F的至少一部分(并且特别是主要部分以及具体地基本上全部都)是平坦的。
接触区域540F延伸在凹陷部分538F的壁部536F和侧壁518F之间。因此延伸在侧壁518F和520F之间的接触面528F包括唇部532F的端面533F、具有壁部534F,536F的凹陷部分538F和接触区域540F。
第二条带元件514的结构是类似的。要注意的是条带元件512,514可以相同，但是这不是必需的要求。
第一条带元件12的接触区域540F包括表面541F,542F和543F。第二条带元件514的接触区域540S包括表面541S,542S和543S。侧壁518F与表面543F和542F一起界定出第一条带元件512的纵向延伸的齿544F，在使用中组合条带元件512,514时该齿被容纳在由第二条带元件514的壁部542S和541S所限定的齿容纳区域内。类似地，侧壁518S与表面543S和542S一起界定出第二条带元件514的纵向延伸的齿544S，在使用中组合条带元件512,514时该齿被容纳在由第一条带元件512的壁部542F和541F所限定的齿容纳区域内。因此，在第一和第二条带元件512,514构成条带510时，相应的表面541F和543S、542F和542S以及543F和541S形成接触。纵向延伸的齿544F,544S构成用于阻止条带元件512,514沿指定方向相对位移的协作构造。在图5和图6示出的结构中，并且通常也都会是这种情况，指定方向是由箭头“A”大致表示的近似平行于中心线C′的横向方向。例如由齿构成的构造阻止沿至少一个方向的移动并且传递和分担条带内的载荷。这样特别有助于分担管内径向施加的压力载荷。而且也可以分担施加在条带上的应力。
现在具体参照图6，利用穿过两块邻接卷绕物的截面示出了包括图5中所示第一和第二条带元件512,514的条带510中邻接卷绕物的互锁。用与图5中相同的附图标记来表示条带510的部件，但是对于第一卷绕物增加了下标1且对于第二卷绕物增加了下标2。尽管为了方便起见在此使用了术语“第一卷绕物”和“第二卷绕物”，但是应该理解条带是连续和无破损的，并且两“卷绕物”都是同一根连续条带的一部分。
正如图6中能够看到的那样，第一卷绕物5101被定位成与第二卷绕物5102相邻。第二卷绕物5102的唇部532F2被容纳在第一卷绕物5101的凹陷部分538S1内。优选地，唇部532F2的端部533F2包括平坦的端面，其与凹陷部分538S1的凹陷底面539S1相接触，该底面优选地是基本平坦的。类似地，第一卷绕物5101的唇部532S1被容纳在第二卷绕物5102的凹陷部分538F2内。优选地，唇部532S1的端部533S1包括平坦的端面，其与凹陷部分538F2的凹陷底面539F2相接触，该底面优选地是基本平坦的。因此，端面533F2能够沿底面539S1移动并且类似地端面533S1能够沿底面539F2移动。换句话说，允许卷绕物5101沿着通常由箭头“B”表示的方向相对于卷绕物5102移动。为了容许围绕卷绕条带510的管体(在承受张力时)的弯曲和拉伸，这样的移动是有利的。通过沿着由箭头“B”表示的方向移动，条带卷绕物5101和5102能够采用伸展结构和收缩结构之间的任意位置，在伸展结构中壁部534S1与534F2相接触，在收缩结构中壁部520F2接触壁部518F1和壁部536S1并且其中壁部520S1接触壁部518S2和壁部536F2。因此壁部534S1和536S1/518F1用作限制条带唇部532F2相对于条带卷绕物5101移动的止挡壁，而壁部534F2和536F2/518S2用作限制条带唇部532S1移动的止挡壁。
通过根据本发明用成对的条带元件构建条带，可以在制造条带时获得好处。因为条带元件的厚度(也就是图3中条带元件14的壁部16S和表面33S之间的距离或者条带元件12的壁部16F和表面33F之间的距离)小于条带的整体厚度(也就是图3中的壁部16F和16S之间的距离)，所以在制造中条带元件的成形更加容易。因此，由成对的条带元件构成的条带整体上可以比常规条带元件更厚，导致压力保持能力的明显提高。而且，因为条带元件相对更加容易变形以采用所需的螺旋形状，使得添加条带时的成形载荷下降，所以将条带施加至管也变得更加容易。用于构成条带的一种优选材料是已经被加工硬化以产生更高拉伸强度的碳素钢。但是，随着区段(厚度)的增加，用这样的钢生产条带就变得越来越困难，并且生产得到一致的全段强度也会变得越来越困难。因为条带元件相对较薄，所以用成对的条带元件制备条带就消除或者至少是改善了这一问题。
条带元件之间由接触区域构成的接口可以干燥地或者带有润滑地进行装配。在某些情况下，粘合剂可以被用于将条带元件粘接在一起。使用粘合剂能够有助于将本发明中的条带应用于光滑孔腔的产品。
在其他的变形中，应用条带期间可以在条带元件的外部引入相对拉伸。这样的拉伸可以具有在条带元件内部产生压缩的效果以提高条带层的承压能力。
在进一步的变形中，可以在条带元件之间由接触区域构成的接口处设置间隙，间隙被设置用于容纳传感器线缆、纤维等，目的是为了允许实时监测接口处的应变、温度、压缩或轴向载荷。
在另一种变形中，在条带元件之间由接触区域构成的接口处通过协作构造形成的接缝可以被设置为使得在管处于过分拉伸时条带元件之间的滑动发生在唇部32从凹口38滑落之前。在此情况下，在接口处设置测量装置提供条带中邻接卷绕物之间互锁丧失的早期警报。例如，测量装置可以是条带元件在接口处相对移动时会断开的线缆、光纤或类似物。
贯穿本说明书的描述和权利要求，词语“包括”和“包含”以及这些词语的变型例如“包括有”和“包含有”意指“包括但不限于”，而且这些词语不意在(且不会)排除其它部分、添加物、构件、整体或步骤。 
贯穿本说明书的描述和权利要求，单数涵盖了复数，除非上下文另有要求。具体而言，当使用了不定冠词时，说明书应被理解为构想了复数以及单数，除非上下文另有要求。
结合本发明的特定应用、实施例或示例描述的特征、整体、特性、混合物、化学成分或组应被理解为可应用于本文中描述的任何其它应用、实施例或示例，除非与它们不相容。

Claims (37)

1.一种狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，用于构成供输送产品流体的柔性管体内互锁卷绕物中的至少一层螺旋卷绕层，条带具有大致Zeta形轮廓，并且被设置用于通过将卷绕物中的钩状区域嵌套在邻接卷绕物中的凹谷区域内而互锁条带层内邻接的卷绕物，其中条带包括第一狭长条带元件和第二狭长条带元件，第一狭长条带元件和第二狭长条带元件设置为接触关系从而提供Zeta形状轮廓，其中第一和第二狭长条带元件的每个包括协作构造，协作构造配置成阻止条带元件沿指定方向的相对位移。
2.如权利要求1所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中：
第一条带元件界定出所述钩状区域且包括具有第一接触区域的第一接触面，而第二条带元件界定出所述凹谷区域且包括具有第二接触区域的第二接触面，
相应接触面中的接触区域是接触关系。
3.如权利要求2所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中：
第一条带元件具有由底壁、从底壁伸出的相对侧壁以及延伸在相应侧壁之间与底壁相对的第一接触面界定出的外周表面；并且
第二条带元件具有由底壁、从底壁伸出的相对侧壁以及延伸在相应侧壁之间与底壁相对的第二接触面界定出的外周表面。
4.如权利要求3所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中第一和第二条带元件中的协作构造被成形在第一和第二条带元件相应的接触区域内、接触区域上，或者由全部或部分接触区域构成。
5.如权利要求3所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中：
第一条带元件的接触面包括第一接触区域、邻接所述侧壁之一的唇部以及在唇部和第一接触区域之间界定出的具有凹陷底面的凹陷部分，唇部和凹陷部分界定出所述钩状区域，并且
第二条带元件的接触面包括第二接触区域、邻接所述侧壁之一的唇部以及在唇部和第二接触区域之间界定出的具有凹陷底面的凹陷部分，唇部和凹陷部分界定出所述凹谷区域。
6.如权利要求5所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中：
第二条带元件的凹陷部分在凹陷底面的相对侧包括相对的止挡壁，其中在所述第一和第二条带元件设置在所述螺旋卷绕层内时，第一条带元件的唇部被容纳在邻接卷绕物中第二条带元件的凹陷部分内并且所述唇部可以沿着所述凹陷底面在所述止挡壁之间移动。
7.如权利要求5或6所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中：
第一条带元件的凹陷部分在凹陷底面的相对侧包括相对的止挡壁，其中在所述第一和第二条带元件设置在所述螺旋卷绕层内时，第二条带元件的唇部被容纳在邻接卷绕物中第一条带元件的凹陷部分内并且可以沿着所述凹陷底面在所述止挡壁之间移动。
8.如权利要求6所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中所述止挡壁之一由相应唇部的壁来界定。
9.如权利要求5或6所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中第一和第二条带元件的协作构造被成形在第一和第二条带元件相应的接触区域内、接触区域上，或者由全部或部分接触区域构成。
10. 如权利要求5所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，所述唇部设置在每个条带元件的边缘处，每个唇部延伸向条带的虚拟横向中心线。
11.如权利要求10所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中所述止挡壁之一由相应唇部的壁来界定。
12.如权利要求5所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中凹陷底面是平坦表面并且被设置为与条带的虚拟横向延伸中心线基本平行。
13.如权利要求12所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中第一条带元件的唇部在使用中安置为与第二条带元件的凹陷区域的平坦表面成接触关系。
14.如权利要求12或13所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中第二条带元件的唇部在使用中安置为与第一条带元件的凹陷区域的平坦表面成接触关系。
15.如权利要求5所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中第一条带元件的唇部包括底壁远端的端面，该端面包括基本为平面的部分。
16.如权利要求5所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中第二条带元件的唇部包括底壁远端的端面，该端面包括基本为平面的部分。
17.如权利要求4所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中第一和第二条带元件之一的接触区域包括纵向延伸的槽或凹谷，并且第一和第二条带元件中另一个的接触区域包括与所述槽或凹谷形状互补的并且被容纳在所述槽或凹谷内的纵向延伸凸起构造。
18.如权利要求4所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中第一和第二条带元件的接触区域包括至少一个纵向延伸的槽或凹谷以及至少一个纵向延伸的凸起构造，第一条带元件中的一个或者每一个凸起构造都被容纳在第二条带元件中形状互补的凹谷内，并且第二条带元件中的一个或者每一个凸起构造都被容纳在第一条带元件中形状互补的凹谷内。
19.如权利要求4所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中第一和第二条带元件的接触区域包括：
纵向延伸的齿，具有从相应的第一或第二条带元件的一个侧壁伸出的顶面、从顶面向底壁延伸的侧面，以及
齿容纳区域，包括从所述侧面向相应的第一或第二条带元件的另一侧壁延伸的底面，
第一条带元件中齿的侧面与第二条带元件中齿的侧面是接触关系，并且每一个条带元件中的齿顶面与另一条带元件中齿容纳区域的底面都是接触关系。
20.如权利要求1所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中第一和第二条带元件基本上是相同的。
21.如权利要求1所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中：
所述层或每个层具有由条带卷绕物界定出的径向内表面和外表面，所述内表面基本是平面的并由所述第二条带元件的底面界定，并且所述外表面基本是平面的并由所述第一条带元件的底面界定。
22.如权利要求5、6或8所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，其中相应条带元件的唇部延伸超过层的虚拟横向延伸中心线。
23.如权利要求1所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，进一步在每一卷绕物的径向外表面内包括至少一个凹槽。
24.一种用于输送产品流体的柔性管体，包括：
如权利要求1所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带的至少一层螺旋卷绕条带层，条带层中邻接的卷绕物通过将卷绕物中的钩状区域嵌套在邻接卷绕物的凹谷区域内而互锁。
25.如权利要求24所述的柔性管体，进一步包括内部压力护套，其中所述至少一层条带层包括内部压力护套上的压力防护层。
26.如权利要求25所述的柔性管体，其中所述内部压力护套包括屏障层或衬套。
27.一种柔性管，包括如权利要求24所述的柔性管体并且进一步包括至少一个端部配件。
28.一种立管、流送管或跨接管，包括如权利要求27所述的柔性管。
29.使用如权利要求27所述的柔性管用于输送产品流体。
30.一种狭长的条带元件，用于与互补的狭长条带元件相组合以构成如权利要求1所述的狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带，条带元件包括：
底壁、从底壁伸出的相对侧壁以及延伸在侧壁之间与底壁相对的接触面，其中接触面包括：
接触区域，被设置用于安装为与互补条带元件中的接触区域成接触关系；唇部以及在唇部和接触区域之间界定出的凹陷部分，以及
协作构造，被设置用于与互补条带元件中的互补协作构造协作以阻止条带元件和互补条带元件在接触区域为接触关系或面对关系时沿指定方向相对位移。
31.如权利要求30所述的狭长条带元件，其中凹陷部分包括平坦的凹陷底面。
32.如权利要求31所述的狭长条带元件，其中平坦的面被设置为与底壁基本平行。
33.如权利要求30所述的狭长条带元件，其中唇部包括凹陷区域远端的端面，该端面包括基本为平面的部分。
34.如权利要求30所述的狭长条带元件，其中协作构造被成形在条带元件的接触区域内、接触区域上，或者由全部或部分接触区域构成。
35.一种制造柔性管体的方法，包括以下步骤：
围绕基本为管状的下层螺旋卷绕如权利要求1所述类型的一根或多根狭长的金属条带或聚合物条带或复合条带。
36.如权利要求35所述的方法，其中管状的下层包括内部压力护套。
37.如权利要求35所述的方法，进一步包括在螺旋卷绕条带上成形一层或多层的一个或多个步骤。
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