CN102272407A - 取芯钻头 - Google Patents
取芯钻头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102272407A CN102272407A CN2009801318911A CN200980131891A CN102272407A CN 102272407 A CN102272407 A CN 102272407A CN 2009801318911 A CN2009801318911 A CN 2009801318911A CN 200980131891 A CN200980131891 A CN 200980131891A CN 102272407 A CN102272407 A CN 102272407A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting member
- tube
- drill bit
- cutting
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 130
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 15
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 6
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- IJVRPNIWWODHHA-UHFFFAOYSA-N 2-cyanoprop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C(=C)C#N IJVRPNIWWODHHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/48—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of core type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/02—Core bits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/62—Drill bits characterised by parts, e.g. cutting elements, which are detachable or adjustable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
钻头设置有切削构件,所述切削构件布置成固定到相应的用于钻头的筒,所述筒布置成接合钻杆。而且,所述切削构件布置成以可拆卸的方式固定到相应的所述筒。
Description
技术领域
本发明总体涉及钻头,特别地但不排他地涉及在采矿和建筑工业中使用的取芯钻头。
背景技术
取芯钻头(core bits)用于提供芯的样本。在采矿工业中,芯的样本用于矿物成分的地质学估计。在建筑工业中,芯的样本用于测试结构完整性。
发明内容
根据本发明的第一方面,提供用于钻头的切削构件,所述切削构件布置成固定到相应的用于钻头的筒,所述筒布置成接合钻杆。
在实施例中,所述切削构件布置成以可拆卸的方式固定到相应的筒。
在本申请文件中,以可拆卸的方式固定指钻头和筒能分开而不破坏筒或切削构件。
根据本发明的第二方面,提供用于钻头的筒,所述筒布置成固定到用于钻头的相应的切削构件并接合钻杆。
在实施例中,筒布置成以可拆卸的方式固定到相应的切削构件。
根据本发明的第三方面,提供具有轴线的钻头,所述钻头包括:
筒;
切削构件,所述切削构件固定到筒,所述筒布置成接合钻杆,用于围绕轴线驱动钻头,在轴线上筒和切削构件邻近定位,且以轴线为中心定位有孔,所述孔完全通过切削构件和筒。
在实施例中,切削构件以可拆卸的方式固定到筒。
在实施例中,切削构件和筒通过一对接合的协作元件而机械固定在一起,一对元件中的每个元件分别位于筒和切削构件中的一个上。协作元件可布置成在当钻头被围绕轴线驱动时进行干涉,从而提供防止切削构件与筒分开的阻力。接合元件可包括一对互补的螺纹,螺纹中的每个螺纹分别形成在切削构件和筒中的一个上。另外或作为选择地,协作元件可包括插头,其位于相应的凹陷内,所述插头和凹陷分别位于切削构件和筒中的一个上。
在实施例中,切削构件以冶金学方式固定到筒。
在实施例中,切削构件通过粘合剂固定到筒。
在实施例中,切削构件具有以所述轴线为中心的柱形内表面和柱形外表面,内表面围绕通过切削构件的孔。孔可以是柱形的。内表面和外表面可以开槽。内表面和/或外表面可以包括耐磨基质。
在实施例中,切削构件具有切削面和位于筒附近的背面,所述切削面和所述背面沿轴线间隔开,且切削面包括多个切削齿或切削元件。切削齿或切削元件可布置成环形形式。切削面可包括围绕轴线走向的峰和谷的形式。切削面可开槽。
在实施例中,背面包括具有多个金刚石或其他超硬成分的复合材料。背面可包括布置成接合筒的圆形凸缘。
在实施例中,切削构件包括多个呈分层构造的元件。
在实施例中,切削构件和筒由不同材料形成。
在实施例中,切削构件由一种或多种复合材料形成。一种或多种复合材料可包括金属和多个金刚石。
在实施例中,筒具有以所述轴线为中心的柱形内筒表面和柱形外筒表面,内筒表面围绕通过筒的孔。孔可以是柱形的。通过筒的孔可与通过切削构件的孔相连续,用于接纳柱形的芯样本。内筒表面和/或外筒表面可包括耐磨基质。
在实施例中,筒布置成在钻凿期间稳定钻头。筒可长于切削构件。
在实施例中,钻头是取芯钻头。筒可以是用于取芯钻头的筒。切削构件可以是用于取芯钻头的切削构件。
根据本发明的第四方面,提供制造具有轴线的钻头的方法,所述方法包括如下步骤:
提供切削构件;
提供与切削构件分开的筒,所述筒布置成接合钻杆,用于围绕轴线驱动钻头;
在轴线上将筒邻近切削构件定位;和
将筒固定到切削构件。
附图说明
为实现对于本发明的本质的更好的理解,现在将仅通过示例参考附图描述实施例,其中:
图1从上方示出了根据本发明的方面的钻头的一个实施例的透视图,所述钻头包括切削构件和筒;
图2从下方示出了图1的切削构件的一个实施例的透视图;
图3从上方示出了图1的筒的透视图;以及
图4从上方示出了图3的切削构件的透视图。
具体实施方式
图1示出了总体以附图标记10表示的钻头的一个实施例。钻头10具有中心轴线12,钻头10围绕中心轴线12被驱动。钻头10具有呈冠状形式的切削构件14,切削构件14以可拆卸的方式固定到分开的筒16。筒16和切削构件14在轴线12上邻近定位。切削构件14和筒16分开形成,然后固定在一起。筒16布置成接合钻杆(未示出),用于围绕轴线12驱动钻头10。典型地是,筒连接到钻柱,或可能连接到钻头夹盘。在此实施例中,钻头10是取芯钻头,因此筒16是用于取芯钻头10的筒,切削构件14是用于取芯钻头10的切削构件。
切削构件14和筒16通过一对接合的协作元件机械固定在一起。协作元件布置成当钻头10围绕轴线12被驱动时进行干涉,从而提供防止切削构件14与筒16分开的阻力。这将驱动力从筒传递到切削构件。在一些实施例中,接合构件包括一对互补的螺纹,所述螺纹中的每个螺纹分别形成在切削构件14和筒16上。当然,螺纹的旋向选择为使得在钻凿期间和在希望的方向上围绕轴线12旋转期间,筒16和切削构件14不分开。因为螺纹相互接合,所以不需要例如螺栓的单独的保持器来将筒固定到切削构件。然而,一些实施例可能包括保持器。在一些实施例中,筒和切削构件例如通过螺纹以可拆卸的方式固定在一起,使得它们能分开而不破坏筒或切削构件。
作为选择,如在图2和图3中示出,存在插头18,其可位于相应的凹陷20内,所述插头位于筒16上且凹陷位于切削构件14上,或反之亦然。这可能不足以将切削构件和筒固定在一起,因此插头18例如可以是渐缩的并且被牢固压入到相应的凹陷20内。切削构件14还具有凸缘31,所述凸缘31与筒16的相应的凸缘35相互套入(telescope)。
在不存在例如螺纹、插头和凹陷的协作元件或作为所述协作元件的补充的情况中,切削构件14可以冶金学方式固定到筒16,例如通过低温感应钎焊进行固定。低温钎焊,例如银钎焊是有利的,这是因为钻头能被加热到焊料的熔点以上的温度(典型地高于425℃),且切削构件能从筒拆卸下来而不会使筒或切削构件过热或破坏。磨损或损坏的筒或切削构件然后能被替换而不要求替换整个钻头。作为选择,钻头可通过根据要求替换切削构件或筒来重新构造,而不需要完全新的钻头。钎焊可防止切削构件与筒无意的分开,例如,如果零件通过螺纹而接附在一起且钻头以错误的方式旋转时的分开。其中使用例如氰基丙烯酸盐基的粘合剂的粘合剂作为银钎焊的替代的钻头具有类似的优点。
如在图4中示出,切削构件14具有以轴线12为中心的柱形内表面22和柱形外表面24,所述内表面22限定了通过切削构件14的孔26。当钻头10钻入地面或结构内时,柱形孔26接纳芯的样本。内表面22和/或外表面24包括耐磨基质,例如金刚石/碳化钨和金属复合材料,所述材料在一些情形中增加了钻头的寿命。
切削构件14具有切削面28(图4)和背面30(图2)。背面在结合到筒16时位于筒16附近。面28、30沿轴线12间隔开。切削面28具有多个切削齿或切削元件,例如切削齿或切削元件32、34。切削齿或切削元件32、34布置成塔楼状或冠状环形式。切削面28具有一系列围绕轴线12走向的同心的峰42和谷44的形式。在此实施例中,切削构件14被开槽以形成多个通路,例如通路46。槽切穿内表面22和外表面24,且还切穿切削面28自身。通路允许润滑剂流动,且允许将钻削碎石或碎屑通过通路输送。润滑剂典型地为通过钻头喷射的水。
背面30可包括具有多个相对大的金刚石或其他超硬成分的复合材料,以抵抗磨损并保持外径24和内径22具有合适的规格。
如在图3中示出,筒16具有以轴线12为中心的柱形内筒表面36和柱形外筒表面38,所述内筒表面限定通过筒16的孔40。柱形孔40与通过切削构件的孔26相连续,形成更大的钻头孔,所述钻头孔内接纳芯的样本。内筒表面36和/或外筒表面38包括耐磨基质,所述耐磨基质在一些情形中增加了钻头的寿命。筒大体上由例如碳钢的钢制成。筒的内表面具有带沟槽的螺纹,例如螺纹48,用于将筒结合到带螺纹的钻柱。
筒16布置成在钻凿期间稳定钻头。在此实施例中,这至少部分通过使筒16长于切削构件14来实现。
为制造钻头10,首先提供切削构件14和筒16。筒16与切削构件14分开。然后,将筒16邻近切削构件14定位,并将筒16固定到切削构件14。这些最后的步骤在一些情形中通过将筒16和切削构件14螺纹连接来实现。在一些其他实施例中,筒16和切削构件14被钎焊在一起。因此,筒和切削构件是分开的,即:筒和切削构件分开形成,且例如不在相同的模具内制造。
在一些实施例中,首先形成毛坯(green)切削构件,随后将所述毛坯切削构件烧结或热等静压,从而形成最终构件14。在此实施例中,形成毛坯切削构件包括将金刚石分布在金属粉末中以形成复合材料前体,从所述前体至少部分地形成毛坯切削构件。然后将复合材料前体放置在切削构件模具内,且将其压入模具内。所述复合材料前体是分开位于切削模具内的多个不同的复合材料前体之一,以形成具有元件的切削构件。典型地,元件是分层的,类似于夹层结构。
将包含合金的层放置在模具中的复合材料前体上方。在毛坯切削构件的烧结或热等静压期间,合金渗透复合材料且结合所述复合材料。作为选择,复合材料前体可包括预先混合的结合剂以便于粉末的自渗透,或自烧结粉末可用于避免使用液相。
切削构件的协作的接合元件,例如螺纹或凹陷,可通过模具或模具插入件形成或通过加工或切削毛坯构件形成。
金刚石可首先封装在材料的层内,所述材料的层然后被半烧结或完全烧结。材料可以是在烧结期间提供塑性和金刚石之间的填入的金属粉末。
切削面32本身包含夹层结构部分和/或在外径和/或内径处的增加的耐磨基质,以防止过早磨损和较早的钻头取回。
切削构件和筒因此由不同的材料形成。
现在已描述了实施例,将认识到一些实施例具有如下优点中的一些:
钻头面的制造不产生废物,典型的由加工钻头产生所述废物,这是更经济的;
钻头面的制造不使用费力的加工,且是成本有效的;
在钻凿期间钢制筒稳定了钻头而不需使用中间稳定器;
切削构件和筒能由对于每个零件合适的不同材料通过完全不同的工艺制造,例如能避免可能使碳钢筒软化、弱化和降低碳钢制的筒的延展性的钢筒的烧结,而冠部可以烧结,从而产生更好的钻头;
不要求昂贵且消耗性的石墨模具,所述石墨模具必须被破坏以取出里面的模制零件;
可实现高生产率;
制造工艺相对地非常快速和廉价;
制造工艺高度可重复。
将认识到的是,可对实施例进行多种变化和/或修改,而不会偏离本发明的精神或范围。例如,钻头可以不是取芯钻头而是一些其他类型的钻头。本实施例因此在所有方面中被考虑为是说明性的而非限制性的。
在所附的权利要求和前述本发明的描述中,除非上下文由于明确的语言或必需的暗示所要求,词语“包括”或变型,例如“包含”、“含有”在本发明的多种实施例中以包容性含义使用,即用以指出存在所陈述的特征,但不排除另外的特征的补充的存在。
本申请要求澳大利亚专利申请No.2008205690的优先权,该申请的公开内容在此通过引用并入。
Claims (20)
1.一种具有轴线的钻头,所述钻头包括:
筒;
切削构件,所述切削构件固定到所述筒,所述筒布置成接合钻杆,用于围绕所述轴线驱动钻头,所述筒和所述切削构件在所述轴线上邻近定位,且以所述轴线为中心定位有孔,所述孔完全通过所述切削构件和所述筒。
2.根据权利要求1所述的钻头,其中所述切削构件和所述筒通过一对接合的协作元件而机械固定在一起,所述一对元件中的每个元件分别位于所述筒和所述切削构件中的一个上。
3.根据权利要求2所述的钻头,其中所述协作元件包括一对互补的螺纹,所述螺纹中的每个螺纹分别形成在所述切削构件和所述筒中的一个上。
4.根据权利要求2或3所述的钻头,其中所述协作元件包括插头,其位于相应的凹陷内,所述插头和所述凹陷分别位于所述切削构件和所述筒中的一个上。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的钻头,其中所述切削构件以冶金学方式固定到所述筒。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的钻头,其中所述切削构件具有以所述轴线为中心的柱形内表面和柱形外表面,所述内表面围绕通过所述切削构件的所述孔。
7.根据权利要求6所述的钻头,其中所述内表面和/或所述外表面包括耐磨基质。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的钻头,其中所述切削构件具有切削面和邻近所述筒定位的背面,所述切削面和所述背面沿所述轴线间隔开,且所述切削面包括多个切削齿或切削元件。
9.根据权利要求8所述的钻头,其中所述背面包括具有多个金刚石或其他超硬成分的复合材料。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的钻头,其中所述切削构件包括多个呈分层构造的元件。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的钻头,其中所述切削构件和所述筒由不同材料形成。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的钻头,其中所述切削构件由一种或多种复合材料形成。
13.根据前述权利要求中的任一项所述的钻头,其中所述筒具有以所述轴线为中心的柱形内筒表面和柱形外筒表面,所述内筒表面围绕通过所述筒的所述孔。
14.根据权利要求13所述的钻头,其中所述内筒表面和/或所述外筒表面包括耐磨基质。
15.根据前述权利要求中的任一项所述的钻头,其中所述筒布置成在钻凿期间稳定所述钻头。
16.根据权利要求15所述的钻头,其中所述筒长于所述切削构件。
17.根据权利要求1所述的钻头,其中所述切削构件以可拆卸的方式固定到所述筒。
18.一种用于钻头的切削构件,所述切削构件布置成固定到相应的用于所述钻头的筒,且所述筒布置成接合钻杆。
19.一种用于钻头的筒,所述筒布置成固定到用于所述钻头的相应的切削构件并接合钻杆。
20.一种制造具有轴线的钻头的方法,所述方法包括如下步骤:
提供切削构件;
提供与切削构件分开的筒,所述筒布置成接合钻杆,用于围绕所述轴线驱动钻头;
在所述轴线上使所述筒邻近所述切削构件定位;和
将所述筒固定到所述切削构件。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2008205690 | 2008-08-15 | ||
AU2008205690A AU2008205690B2 (en) | 2008-08-15 | 2008-08-15 | Core drill bit |
PCT/SE2009/050736 WO2010019092A1 (en) | 2008-08-15 | 2009-06-15 | Core drill bit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102272407A true CN102272407A (zh) | 2011-12-07 |
CN102272407B CN102272407B (zh) | 2014-11-19 |
Family
ID=41669079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200980131891.1A Active CN102272407B (zh) | 2008-08-15 | 2009-06-15 | 取芯钻头 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8684111B2 (zh) |
EP (1) | EP2318640B1 (zh) |
CN (1) | CN102272407B (zh) |
AU (1) | AU2008205690B2 (zh) |
BR (1) | BRPI0917638A2 (zh) |
CA (1) | CA2733786C (zh) |
CL (1) | CL2011000321A1 (zh) |
WO (1) | WO2010019092A1 (zh) |
ZA (1) | ZA201101178B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103437713A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-11 | 中国地质大学(武汉) | 一种自锐式环齿孕镶金刚石钻头 |
WO2014117416A1 (zh) * | 2013-01-31 | 2014-08-07 | Zheng Zongjie | 硬岩取芯钻头组件 |
CN107790731A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-13 | 史密斯国际有限公司 | 使用增材制造来制造工具冠部的设备和系统 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102128013B (zh) * | 2011-03-07 | 2013-09-25 | 佛山市南海锐力臣工具有限公司 | 一种孕镶金刚石绳索取芯地质钻头及其制作方法 |
US20150050076A1 (en) * | 2013-08-15 | 2015-02-19 | Smith International, Inc. | Locking ring with tapered recesses |
US9631435B2 (en) * | 2013-12-10 | 2017-04-25 | National Oilwell DHT, L.P. | Matrix fixed cutter drill bits and methods for manufacturing same |
CN104929555A (zh) * | 2015-05-23 | 2015-09-23 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 用于坚硬岩层的旋挖取芯钻具 |
USD1009108S1 (en) | 2020-09-21 | 2023-12-26 | Kyocera Unimerco Tooling A/S | Drill |
GB2611777A (en) * | 2021-10-14 | 2023-04-19 | C4 Carbides Ltd | Drill bit and associated method of making a drill bit |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3382940A (en) * | 1965-10-21 | 1968-05-14 | Frank E. Stebley | Percussion drill bit |
CN2033045U (zh) * | 1987-09-01 | 1989-02-22 | 新疆石油管理局钻井工艺研究所 | 人造金刚石取芯钻头 |
US20080128170A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Drivdahl Kristian S | Fiber-Containing Diamond-Impregnated Cutting Tools |
US20080142262A1 (en) * | 2006-12-14 | 2008-06-19 | Drivdahl K Shayne | Core Drill Bit with Extended Crown Height |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB247472A (en) * | 1925-08-13 | 1926-02-18 | Lester Clay Black | Improvements in or relating to drill bits |
GB339426A (en) * | 1928-11-12 | 1930-12-11 | Chicago Pneumatic Tool Co | Boring apparatus |
US2174980A (en) * | 1939-01-12 | 1939-10-03 | J K Smit & Sons Inc | Diamond bit |
US2187384A (en) * | 1939-03-14 | 1940-01-16 | J K Smit & Sons Inc | Diamond drill bit |
US2326908A (en) * | 1942-05-29 | 1943-08-17 | Jr Edward B Williams | Drill bit |
US2506388A (en) * | 1948-10-20 | 1950-05-02 | Koebel Diamond Tool Co | Core bit |
US3433331A (en) * | 1967-05-22 | 1969-03-18 | Smit & Sons Diamond Tools | Diamond drill bit |
US3610768A (en) * | 1969-04-08 | 1971-10-05 | Warner Swasey Co | Trepanning tool |
US3726351A (en) * | 1971-04-26 | 1973-04-10 | E Williams | Mill tool |
US3888320A (en) * | 1973-07-13 | 1975-06-10 | Tri M Tool Corp | Core drill |
US4098362A (en) * | 1976-11-30 | 1978-07-04 | General Electric Company | Rotary drill bit and method for making same |
JPS59107815A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-22 | Kodera Asaji | コアドリル |
JPS59105311U (ja) * | 1982-12-31 | 1984-07-16 | 小寺 浅治 | コアドリル |
DK169043B1 (da) * | 1991-05-30 | 1994-08-01 | Ernst Benzoni Von Benzon | Jordbor |
US5379852A (en) * | 1994-01-10 | 1995-01-10 | Strange, Jr.; William S. | Core drill bit |
MX2007008674A (es) * | 2005-01-18 | 2008-03-04 | Groupe Fordia Inc | Barrena para perforar una cavidad. |
US7341118B2 (en) * | 2005-06-20 | 2008-03-11 | Northern Centre For Advanced Technology Inc. | Rotating dry drilling bit |
US8757293B2 (en) * | 2007-01-24 | 2014-06-24 | J. I. Livingstone Enterprises Ltd. | Air hammer coring apparatus and method |
US20080181735A1 (en) * | 2007-01-25 | 2008-07-31 | Ting Fong Electric & Machinery Co., Ltd. | Method for manufacturing drill cutters and structure thereof |
-
2008
- 2008-08-15 AU AU2008205690A patent/AU2008205690B2/en active Active
-
2009
- 2009-06-15 CN CN200980131891.1A patent/CN102272407B/zh active Active
- 2009-06-15 BR BRPI0917638A patent/BRPI0917638A2/pt active Search and Examination
- 2009-06-15 US US13/058,943 patent/US8684111B2/en active Active
- 2009-06-15 EP EP09806914.9A patent/EP2318640B1/en active Active
- 2009-06-15 WO PCT/SE2009/050736 patent/WO2010019092A1/en active Application Filing
- 2009-06-15 CA CA2733786A patent/CA2733786C/en active Active
-
2011
- 2011-02-14 CL CL2011000321A patent/CL2011000321A1/es unknown
- 2011-02-14 ZA ZA2011/01178A patent/ZA201101178B/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3382940A (en) * | 1965-10-21 | 1968-05-14 | Frank E. Stebley | Percussion drill bit |
CN2033045U (zh) * | 1987-09-01 | 1989-02-22 | 新疆石油管理局钻井工艺研究所 | 人造金刚石取芯钻头 |
US20080128170A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Drivdahl Kristian S | Fiber-Containing Diamond-Impregnated Cutting Tools |
US20080142262A1 (en) * | 2006-12-14 | 2008-06-19 | Drivdahl K Shayne | Core Drill Bit with Extended Crown Height |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014117416A1 (zh) * | 2013-01-31 | 2014-08-07 | Zheng Zongjie | 硬岩取芯钻头组件 |
CN103437713A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-11 | 中国地质大学(武汉) | 一种自锐式环齿孕镶金刚石钻头 |
CN103437713B (zh) * | 2013-08-07 | 2015-11-04 | 中国地质大学(武汉) | 一种自锐式环齿孕镶金刚石钻头 |
CN107790731A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-13 | 史密斯国际有限公司 | 使用增材制造来制造工具冠部的设备和系统 |
US11459830B2 (en) | 2016-08-29 | 2022-10-04 | Schlumberger Technology Corporation | Devices and systems for using additive manufacturing to manufacture a tool crown |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2008205690A1 (en) | 2010-03-04 |
EP2318640B1 (en) | 2018-08-15 |
EP2318640A4 (en) | 2016-01-06 |
CN102272407B (zh) | 2014-11-19 |
CA2733786C (en) | 2016-11-15 |
EP2318640A1 (en) | 2011-05-11 |
CA2733786A1 (en) | 2010-02-18 |
WO2010019092A1 (en) | 2010-02-18 |
US8684111B2 (en) | 2014-04-01 |
AU2008205690B2 (en) | 2011-06-02 |
ZA201101178B (en) | 2014-07-30 |
CL2011000321A1 (es) | 2011-09-23 |
BRPI0917638A2 (pt) | 2015-11-17 |
US20110174546A1 (en) | 2011-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102272407B (zh) | 取芯钻头 | |
CN105142828B (zh) | 接合不同尺寸和形状的烧结部件的方法 | |
CN107790731B (zh) | 使用增材制造来制造工具冠部的设备和系统 | |
US20170167260A1 (en) | Wear part | |
US11400533B2 (en) | Carbide wear surface and method of manufacture | |
CN103097642B (zh) | 具有一体化扩孔器的孕镶钻头 | |
US8881361B1 (en) | Methods of repairing a rotary drill bit | |
US20110247278A1 (en) | Polycrystalline diamond constructions having improved thermal stability | |
CN102395694A (zh) | 多晶金刚石元件 | |
CN103917733A (zh) | 高强度、高硬度结合剂和使用这些结合剂所形成的钻孔工具 | |
JPH0475084B2 (zh) | ||
CN103492662A (zh) | 套管端工具 | |
US9528551B2 (en) | Method for making a bearing component, a bearing component, a down hole device and a down hole bearing assembly | |
US20150354284A1 (en) | Polycrystalline diamond cutting element and bit body assemblies | |
US8784517B1 (en) | Polycrystalline diamond compacts, methods of fabricating same, and applications therefor | |
GB2488846A (en) | Method of making a superhard construction | |
CN105593454B (zh) | 用于改善附接性的增强pcd切割器凹口表面几何结构 | |
CN103273263A (zh) | 一种金刚石钻头节能复合式喷嘴的制作方法 | |
CN212689932U (zh) | 一种可旋转金刚石复合片 | |
CN104500063A (zh) | 一种低钴超粗晶硬质合金截齿及其制造方法 | |
CN107735198A (zh) | 具有纤维增强衬底的聚晶金刚石复合片 | |
CN115921864A (zh) | 新型钢齿牙轮钻头齿面耐磨层的生产方法 | |
CN111749621A (zh) | 一种硬岩用球齿、应用该球齿制作的钻头及球齿制作方法 | |
WO2016069712A1 (en) | Methods of manufacturing bit bodies |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |