CN102267828A - 用于生态烟叶种植的专用基肥 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生态烟叶种植的专用基肥，属于有机肥料技术领域。用于生态烟叶种植的专用基肥由以下组分物质及重量百分数组成：发酵饼肥19-23％；沼渣43-47％；普通过磷酸钙17-21％；硝酸钾2.3-2.7％；硼砂0.27-0.32％；七水硫酸锌0.8-0.9％；硫酸钾9.5-9.9％；腐殖酸钾0.05-0.15％；混合菌肥0.64-0.68％；按下列步骤配制：(1)饼肥和沼渣晾干、粉碎，为基本混合物；(2)将混合菌肥加入；(3)将普钙、硝酸钾、硼砂、七水硫酸锌、硫酸钾和腐殖酸钾加入。本发明能够修复或保护土壤微生态环境，增强烟株抗病能力，提升烤烟品质，使生态烟叶生产可持续健康发展。

Description

用于生态烟叶种植的专用基肥

技术领域

本发明属于有机肥料技术领域，具体涉及一种生态烟叶种植所需的基肥。

背景技术

施用有机肥是改善烟叶质量，保持和维护土壤地力，改善和提高烟叶质量以及改善生态环境，从理论上已得到现有技术的公认。许多研究已经证明，施用饼肥可以协调烟叶的内在化学成分，改善烟叶的品质；施用有机肥或生物有机肥可提高烟田土壤中的微生物总量、改善土壤理化性质、增强土壤酶活性、提高肥料利用率、降低环境污染等，并能改善农作物品质、改善烟叶的香气。但实际生产中上述理论并未得到应用，存在两方面问题，一方面是烟农为了多赚钱仍然施用化学肥料追求烟叶高产；另一方面，市售的商品有机肥价位较高，而且不是针对生态烟叶设计的专用肥料。长期施用化学肥料导致土壤板结、土壤生态环境恶化，而且使烟叶内在品质下降和卷烟工业利用率低下等。目前，关于有机肥料制备方法的研究较多，比如有机肥料、绿色有机复合肥及其制造方法等研究较多，但是均不能有效运用到生态烟叶种植之中。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种用于生态烟叶种植的专用基肥，它能修复烟田长期施用化学肥料导致的土壤板结，增强土壤通透性、改善土壤结构，达到修复或保护土壤微生态环境的目的；同时大幅度地提升生态烟叶内在品质和烟叶原料安全性。

本发明的技术方案是：用于生态烟叶种植的专用基肥由以下组分物质及重量百分数组成：

发酵饼肥                19-23％；

沼渣                    43-47％；

普通过磷酸钙            17-21％；

硝酸钾                  2.3-2.7％；

硼砂                    0.27-0.32％；

七水硫酸锌              0.8-0.9％；

硫酸钾                  9.5-9.9％；

腐殖酸钾                0.05-0.15％；

混合菌肥                0.64-0.68％；

以上物质按下列次序的步骤配制：

(1)将发酵饼肥和沼渣晾干、粉碎，过20目筛后，按上述比例掺匀为基肥的基本混合物，水分保持在19±4％；

(2)将上述比例的混合菌肥倒入基本混合物中，搅拌均匀；

(3)将上述比例的普通过磷酸钙、硝酸钾、硼砂、七水硫酸锌、硫酸钾和腐殖酸钾依次加入上述基本混合物中，并搅拌均匀，装袋密封，阴凉处存放。

所述的用于生态烟叶种植的专用基肥组分物质及其最佳重量百分数为：

发酵饼肥        21.1％；

沼渣            45.3％；

普通过磷酸钙    19.5％；

硝酸钾          2.5％；

硼砂            0.29％；

七水硫酸锌      0.85％；

硫酸钾          9.7％；

腐殖酸钾        0.1％；

混合菌肥        0.66％；

所述的发酵饼肥是豆饼、菜籽饼和花生饼中的一种或多种的混合物，经充分发酵腐熟后的饼肥。

所述的沼渣是由60％的猪粪、或/和牛粪，和40％的长度5-8cm的玉米秆、或/和长度5-8cm的秸秆的混合物，经过沼气发酵后余留的残渣。

所述的混合菌肥由高效抗生菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌，按1∶1∶1∶1混配而成，每种菌数≥1亿个/g。本混合菌肥由河南农业大学生命科学学院微生物实验室从神农架烟区烤烟根际筛选并制备得到，为市售产品。

本发明的有益效果是提供了一种能够修复或保护土壤微生态环境、减少烟叶生产过程温室气体排放，增强烟株抗病能力，提升烤烟品质、保障烟叶原料安全性，确保优质、生态烟叶生产可持续健康发展的生态专用基肥。本发明具有以下6大特点：

1、本发明基肥配方原材料丰富、价廉量大。广大烟区具有丰富的秸秆，同时配上猪粪、牛粪等均经过沼气池发酵成沼渣；

2、本专用基肥工艺制作简单、操作方便，烟农容易掌握，可大面积推广；同时也可以实现工厂商品化生产。

3、本发明的基肥以有机肥为主，少量化学肥料为辅，腐殖酸和菌肥为有益补充，完全实现了长短肥效相结合，既满足当季烟草生长发育所需要的营养，又能改良土壤，利于长期农业种植；

4、种植烤烟施用本专用基肥按亩施300kg，提苗肥6kg硝酸钾计算，共需380-390元，与常规施肥(亩投入400-410元)比，减少10-30元。

5、本发明的基肥能提高烟株抗性，减少田间病虫害的发生率，与常规施肥比较，花叶病和气候斑发生率，及赤星病发生指数可降低2-6个百分点；

6、本发明的基肥能明显提升烤烟内在品质和经济价值，与常规施肥比较，烤烟产值、均价和中上等烟比例明显提高，仅均价就提高了1.24元/kg。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方法及有关技术内容作进一步详细的描述。本发明选择了发酵饼肥、沼渣、普通过磷酸钙、硝酸钾、硼砂、七水硫酸锌、硫酸钾、腐殖酸钾和混合菌肥按一定重量比混合后配制成生态烟叶种植的专用基肥。与常规施肥作对比，本申请人进行了烤烟田间试验。结果表明，本发明的生态烟叶种植的专用基肥无论是烤烟田间长势、烤后烟叶化学成分，还是感官质量均优于常规施肥处理。此外，本发明生态烟叶种植的专用基肥若多年施用于种植烤烟，能提高烟区土壤中有机质含量，改善土壤结构，保护土壤生态环境，达到用地与养地结合，兼顾当前与长远生态烟叶生产快速健康发展的目的。在上述配料中饼肥主要成分是豆饼、菜籽饼和花生饼等，已充分发酵腐熟(用现有技术的常规方法发酵腐熟)；沼渣由60％的猪粪、或/和牛粪，和40％的玉米秆、或/和秸秆(长5-8cm)沼气发酵后取用余渣；普通过磷酸钙的化学式是：Ca(H₂PO₄)₂·H₂O+CaSO₄·2H₂O，这是一种钙磷复合肥；硼砂的化学式是：Na₂B₄O₇·10H₂O，是一种硼肥；菌肥属混合菌肥，主要包括高效抗生菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌，按1∶1∶1∶1混配，每种菌数≥1亿个/g，上述菌种由河南农业大学生命科学学院微生物实验室从神农架烟区烤烟根际筛选并制备得到，为市售产品。

本申请人为验证和推广本发明的生态烟叶专用基肥，分别进行了基础试验和对比试验，进行了大量的筛选和验证。基础试验和对比试验地点设在湖北中烟烟叶原料基地十堰市房县，具体田间试验地点选在房县西坪试验站，试验田布置在地势平坦，排灌便利，土壤肥力均匀的地块。

下面进行基础试验的描述。

2008年开展了“烤烟有机肥与腐殖酸、微生物配合施用效果研究”和“烤烟有机肥与微量元素配合施用效果研究”。供试品种为云烟87。供试土壤为泥质岩坡积物发育的黄棕壤，土壤肥力较均衡，土壤质地疏松，通透性好，肥力状况良好。这里所述的“烤烟有机肥”即是本发明的发酵饼肥和沼渣。

采用随机区组排列，重复三次。每小区种烟4行，每行15株，种烟60株；行距1.1m，株距0.6m。半生育期覆膜。调查了田间病虫害发生比例和烤后烟叶经济，并分析了C3F等级烟叶化学成分含量。其中有机肥和沼渣主要养分和重金属含量见表1-2。

表1供试有机肥主要养分含量(％)

表2供试有机肥重金属含量(mg/kg)

试验1：烤烟有机肥与腐殖酸、菌肥配合施用效果研究：

试验设计4个处理：

处理1、60％的饼肥+40％的沼渣；

处理2、60％的饼肥+40％的沼渣+菌肥；

处理3、60％的饼肥+40％的沼渣+0.20(kg/亩)腐殖酸钾；

处理4、60％的饼肥+40％的沼渣+菌肥+0.20(kg/亩)腐殖酸钾。

不同处理对田间主要发生病害的影响：

表3不同处理田间主要病害调查结果

从表3可以看出，各处理的烟株发病率都在15％以下，说明不同处理的烟株都具有一定的抗病性。其中以处理4：有机肥与菌肥和腐殖酸配合处理烟株的花叶病、气候斑、赤星病发病率低，抗性最强。

不同处理C3F等级烟叶内在化学成分：

表4不同处理C3F等级烟叶内在化学成分(％)

从表4中可以看出，在有机肥的基础上，施用菌肥和腐殖酸肥料能改善中部烟叶内在化学成分，即处理4表现较好。

不同处理对烟叶经济性状的影响：

表5不同处理烟叶经济性状

注：表中不同大写字母表示处理之间差异达到了1％的极显著水平，下同。

从表5可以看出，处理4：有机肥与菌肥、腐殖酸肥料配合处理较单施有机肥对照，产量和产值分别增加26.4％和34.20％，均价提高0.93元/kg，上等烟比例增加6.1个百分点。

试验2：烤烟有机肥与微量元素配合施用效果研究

试验设计5个处理：

处理1、75％饼肥+25％沼渣；

处理2、75％饼肥+25％沼渣+0.5(kg/亩)硼砂；

处理3、75％饼肥+25％沼渣+1.0(kg/亩)硼砂；

处理4、75％饼肥+25％沼渣+1.5(kg/亩)七水硫酸锌；

处理5、75％饼肥+25％沼渣+3.0(kg/亩)七水硫酸锌。

不同处理对田间主要发生病害的影响：

表6不同处理的田间主要病害发生情况

从表6中看出，各处理的烟株发病率均低于15％，说明不同处理的烟株都具有不同程度的抗病性，处理5烟株的花叶病、气候斑、赤星病发病率低。

不同处理C3F等级烟叶内在化学成分含量：

表7不同处理C3F等级烟叶内在化学成分含量(％)

综合各指标化学成分含量，以处理5最好，总氮和烟碱含量适中，总糖、钾含量较高，化学成分协调性较好。

不同处理对烟叶经济形状的影响：

表8不同处理烟叶经济性状

综合各经济指标，以处理5最好，产量高，上等烟比例较高，产值较高。

综合上述研究，无论是烤烟大田期的田间病害调查结果，还是烤后烟叶经济指标和化学成分协调性，均以试验一的处理4与试验二的处理5表现较好。

下面进行对比试验描述。

鉴于2008年基础试验的结果，2009年完成了生态烟叶专用基肥配方，并与2008年表现较好的两个处理(试验一，处理4和试验二，处理5)对比。设计如下：

处理1：常规施肥；

处理2：60％的饼肥+40％的沼渣+菌肥+0.20(kg/亩)腐殖钾；

处理3：75％饼肥+25％沼渣+3.0(kg/亩)七水硫酸锌；

处理4：饼肥21.1％+沼渣45.3％+普通磷酸钙19.5％+硝酸钾2.5％+硼砂0.29％+七水硫酸锌0.85％+硫酸钾9.7％+腐殖酸钾0.1％+混合菌肥0.66％。

采用随机区组排列，重复三次。每小区种烟4行，每行15株，种烟60株；行距1.1m，株距0.6m。半生育期覆膜。调查了田间病虫害发生比例和烤后烟叶经济指标，并且采集试验烤后烟叶，比较分析C3F等级烟叶外观质量、化学成分和感官质量评价。结果见表9-13。

表9不同处理的田间主要病害发生情况

表10不同处理间C3F等级烟叶外观质量对比

表11不同处理间C3F等级烟叶化学成分含量对比(％)

表12不同处理间C3F等级烟叶感官评吸对比

表13不同处理间经济性状比较(％)

从表9看出施用本发明生态烟叶专用基肥种植的烟，田间花叶病、气候斑和赤星病等明显减少；从表10看出烤后烟叶以橘黄为主，处理4整体评价好于其它处理；从表11看烟叶化学成分协调性也以本发明的处理烤后烟叶最好；从表12看，烤后烟叶的香气质、香气量等方面明显好于其他处理；表13显示，本发明的上等烟比例、均价和产值明显高于其他处理。总之，本发明的有益效果是能最大程度地降低化学肥料施用量，改善土壤结构，保护土壤生态，提高烟株田间抗病性，达到生产优质安全的生态烟叶的目的；提高烤烟经济效益，增强烟叶和卷烟的内在品质。本发明的配方原材料丰富、价廉量大、操作方便、环保卫生、经济实用、工艺简单、烟农容易掌握；生产工艺简单，不仅适合烟农一家一户配置生产，还更适合工厂商品化生产，质量稳定、成本低廉，以及经济效益、生态效益和实际生产转换效益突出。

Claims (5)

1.一种用于生态烟叶种植的专用基肥，其特征在于：所述的专用基肥由以下组分物质及重量百分数组成：

发酵饼肥        19-23％；

沼渣            43-47％；

普通过磷酸钙    17-21％；

硝酸钾          2.3-2.7％；

硼砂            0.27-0.32％；

七水硫酸锌      0.8-0.9％；

硫酸钾          9.5-9.9％；

腐殖酸钾        0.05-0.15％；

混合菌肥        0.64-0.68％；

以上物质按下列次序的步骤配制：

(1)将发酵饼肥和沼渣晾干、粉碎，过20目筛后，按上述比例掺匀为基肥的基本混合物，水分保持在19±4％；

(2)将上述比例的混合菌肥倒入基本混合物中，搅拌均匀；

(3)将上述比例的普通过磷酸钙、硝酸钾、硼砂、七水硫酸锌、硫酸钾和腐殖酸钾依次加入上述基本混合物中，并搅拌均匀，装袋密封，阴凉处存放。

2.根据权利要求1所述的用于生态烟叶种植的专用基肥，其特征在于：所述的专用基肥组分物质及其重量百分数为：

发酵饼肥      21.1％；

沼渣          45.3％；

普通过磷酸钙  19.5％；

硝酸钾        2.5％；

硼砂          0.29％；

七水硫酸锌  0.85％；

硫酸钾      9.7％；

腐殖酸钾    0.1％；

混合菌肥    0.66％；

3.根据权利要求1所述的用于生态烟叶种植的专用基肥，其特征在于：所述的发酵饼肥是豆饼、菜籽饼和花生饼中的一种或多种的混合物，经充分发酵腐熟后的饼肥。

4.根据权利要求1所述的用于生态烟叶种植的专用基肥，其特征在于：所述的沼渣是由60％的猪粪、或/和牛粪，和40％的长度5-8cm的玉米秆、或/和长度5-8cm的秸秆的混合物，经过沼气发酵后余留的残渣。

5.根据权利要求1所述的用于生态烟叶种植的专用基肥，其特征在于：所述的混合菌肥由高效抗生菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌，按1∶1∶1∶1混配而成，每种菌数≥1亿个/g。