CN102258895B - 分体式滤芯 - Google Patents
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Abstract
本发明分体式滤芯,属于流体介质滤芯技术领域;所要解决的技术问题是提供一种滤材可更换,钢结构重复使用的分体式滤芯;采用的技术方案是:分体式滤芯,包括第一上盖、第一骨架和第一滤套;所述的第一上盖为环状,第一上盖上设置有内螺纹;所述的第一骨架为桶状,第一骨架的顶部设置有外螺纹,所述外螺纹的下方设置有一圈凸台;所述的第一骨架套装于第一滤套内部,第一骨架的底部与第一滤套的底部相接触,第一骨架的凸台嵌在第一滤套中第一连接体的凹槽内,所述的第一上盖与第一骨架通过螺纹连接,第一上盖的底面与第一滤套中第一连接体的顶部接触并压紧;本发明用于过滤流体介质。
Description
技术领域
本发明分体式滤芯,属于流体介质滤芯技术领域。
背景技术
现有的滤芯,在结构上、生产上都是一滤芯有一套钢结构的骨架和盖子,并且不可拆分,一次性使用之后就必须全套更换,不能再次使用,给生产制造上造成钢材钢板材料的大量浪费。而骨架和盖子的制造精度要求也比较高,因此在制造时也会造成人力、物力以及工时的大量浪费。
发明内容
本发明克服现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种滤材可更换,钢结构重复使用的分体式滤芯。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:分体式滤芯,包括第一上盖、第一骨架和第一滤套;
所述的第一上盖为环状,第一上盖上设置有内螺纹;
所述的第一骨架为桶状,第一骨架的顶部设置有外螺纹,所述外螺纹的下方设置有一圈凸台;
所述第一滤套的结构为:圆管状第一滤材的底部固定在第一底座上,圆管状第一滤材的顶部固定有第一连接体,所述的第一连接体为环状,且第一连接体的内圆面上开有一圈凹槽,凹槽的大小与所述第一骨架上凸台的大小相适应;
所述的第一骨架套装于第一滤套内部,第一骨架的底部与第一滤套的底部相接触,第一骨架的凸台嵌在第一滤套中第一连接体的凹槽内,所述的第一上盖与第一骨架通过螺纹连接,第一上盖的底面与第一滤套中第一连接体的顶部接触并压紧。
所述的第一连接体和第一底座或为橡胶,或为其它弹性材料,所述的第一骨架用网状钢板制作。
分体式滤芯,包括第二上盖、第二骨架、第二滤套和定位环;
所述的第二上盖为环状,第二上盖上设置有外螺纹;
所述的第二骨架为桶状,第二骨架的顶部设置有内螺纹,所述内螺纹的下方设置有一圈凸台;
所述第二滤套的结构为:圆管状第二滤材的底部固定在第二底座上,圆管状第二滤材的顶部固定有第二连接体,所述的第二连接体为环状,且第二连接体的外圆面上开有一圈凹槽;
所述的定位环嵌在第二滤套中第二连接体的凹槽中,且定位环露出来一部分,所述的第二滤套套装在第二骨架的内部,第二滤套的底部与第二骨架的底部相接触,安装在第二滤套上的定位环位于第二骨架的凸台上方,所述的第二上盖与第二骨架通过螺纹连接,第二上盖的底面与第二滤套中第二连接体的顶部接触并压紧。
所述的第二连接体和第二底座或为橡胶,或为其它弹性材料,所述的第二骨架用网状钢板制作。
本发明分体式滤芯与现有技术相比具有的有益效果是:本发明采用分体式结构,其中的上盖、骨架、滤套以及定位环都可拆分以及重新组装,使得滤套可单独更换,制造精度要求较高的上盖、骨架和定位环可重复使用,这样就节约了大量的钢材,并节约了大量人力、物力以及工时。
附图说明
下面结合附图对本发明分体式滤芯作进一步详细的说明。
图1为本分体式滤芯的结构示意图。
图2为本分体式滤芯的另一种实施例的结构示意图。
图中:1为第一上盖、2为第一连接体、3为第一滤套、4为第一骨架、5为第一滤材、6为第一底座、7为第二上盖、8为第二连接体、9为第二滤套、10为第二骨架、11为第二滤材、12为第二底座、13为定位环。
具体实施方式
本发明分体式滤芯,包括上盖、骨架和滤套,上盖和骨架是活动连接的。。
实施例一
如图1所示,本发明分体式滤芯,包括第一上盖1、第一骨架4和第一滤套3;
所述的第一上盖1为环状,第一上盖1上设置有内螺纹;
所述的第一骨架4为桶状,第一骨架4的顶部设置有外螺纹,所述外螺纹的下方设置有一圈凸台;
所述第一滤套3的结构为:圆管状第一滤材5的底部固定在第一底座6上,圆管状第一滤材5的顶部固定有第一连接体2,所述的第一连接体2为环状,且第一连接体2的内圆面上开有一圈凹槽,凹槽的大小与所述第一骨架4上凸台的大小相适应;
所述的第一骨架4套装于第一滤套3内部,第一骨架4的底部与第一滤套3的底部相接触,第一骨架4的凸台嵌在第一滤套3中第一连接体2的凹槽内,所述的第一上盖1与第一骨架4通过螺纹连接,第一上盖1的底面与第一滤套3中第一连接体2的顶部接触并压紧。
所述的第一连接体2和第一底座6或为橡胶,或为其它弹性材料,所述的第一骨架4用网状钢板制作。
本发明分体式滤芯,流体介质经由外层第一滤套3上的第一滤材5的过滤,继而由第一骨架4上的网状孔进入第一骨架4内部,再从第一骨架4上方经过第一上盖1流出。本分体式滤芯经过一段时间的使用,第一滤材5上聚集了大量的阻塞物,可将由螺纹连接的第一上盖1和第一骨架4旋转分离,由于第一连接体2是由弹性材料制成,因此可轻易将第一骨架4与第一滤套3分离,然后将第一骨架4放入新的第一滤套3中,并将第一骨架4的凸台嵌入第一连接体2的凹槽中,再将第一上盖1与第一骨架4通过螺纹连接,即完成了第一滤套3的更换,本分体式滤芯又可继续使用。
实施例二
如图2所示,本发明分体式滤芯,包括第二上盖7、第二骨架10、第二滤套9和定位环13;
所述的第二上盖7为环状,第二上盖7上设置有外螺纹;
所述的第二骨架10为桶状,第二骨架10的顶部设置有内螺纹,所述内螺纹的下方设置有一圈凸台;
所述第二滤套9的结构为:圆管状第二滤材11的底部固定在第二底座12上,圆管状第二滤材11的顶部固定有第二连接体8,所述的第二连接体8为环状,且第二连接体8的外圆面上开有一圈凹槽;
所述的定位环13嵌在第二滤套9中第二连接体8的凹槽中,且定位环13露出来一部分,所述的第二滤套9套装在第二骨架10的内部,第二滤套9的底部与第二骨架10的底部相接触,安装在第二滤套9上的定位环13位于第二骨架10的凸台上方,所述的第二上盖7与第二骨架10通过螺纹连接,第二上盖7的底面与第二滤套9中第二连接体8的顶部接触并压紧。
所述的第二连接体8和第二底座12或为橡胶,或为其它弹性材料,所述的第二骨架10用网状钢板制作。
本发明分体式滤芯,流体介质经由第二上盖7进入第二骨架10内部,经过第二滤套9上的第二滤材11的过滤,再从第二骨架10的网状孔中流出。本分体式滤芯经过一段时间的使用,第二滤材11上聚集了大量的阻塞物,可将由螺纹连接的第二上盖7和第二骨架10旋转分离,由于第二连接体8和第二底座12是由弹性材料制成,因此可将第二滤套9和定位环13轻易与第二骨架10分离,取下定位环13,然后将定位环13嵌入新的第二连接体8的凹槽中,并将定位环13与新的第二滤套9放入第二骨架10中,再将第二上盖7与第二骨架10通过螺纹连接,即完成了第二滤套9的更换,本分体式滤芯又可继续使用。
本发明中的两个实施例是基于一个总的发明构思而设计的两种结构。
Claims (3)
1.分体式滤芯,其特征在于:包括第一上盖(1)、第一骨架(4)和第一滤套(3);
所述的第一上盖(1)为环状,第一上盖(1)上设置有内螺纹;
所述的第一骨架(4)为桶状,第一骨架(4)的顶部设置有外螺纹,所述外螺纹的下方设置有一圈凸台;
所述第一滤套(3)的结构为:圆管状第一滤材(5)的底部固定在第一底座(6)上,圆管状第一滤材(5)的顶部固定有第一连接体(2),所述的第一连接体(2)为环状,且第一连接体(2)的内圆面上开有一圈凹槽,凹槽的大小与所述第一骨架(4)上凸台的大小相适应;
所述的第一骨架(4)套装于第一滤套(3)内部,第一骨架(4)的底部与第一滤套(3)的底部相接触,第一骨架(4)的凸台嵌在第一滤套(3)中第一连接体(2)的凹槽内,所述的第一上盖(1)与第一骨架(4)通过螺纹连接,第一上盖(1)的底面与第一滤套(3)中第一连接体(2)的顶部接触并压紧。
2.根据权利要求1所述的分体式滤芯,其特征在于:所述的第一连接体(2)和第一底座(6)或为橡胶,或为其它弹性材料,所述的第一骨架(4)用网状钢板制作。
3.分体式滤芯,其特征在于:包括第二上盖(7)、第二骨架(10)、第二滤套(9)和定位环(13);
所述的第二上盖(7)为环状,第二上盖(7)上设置有外螺纹;
所述的第二骨架(10)为桶状,第二骨架(10)的顶部设置有内螺纹,所述内螺纹的下方设置有一圈凸台;
所述第二滤套(9)的结构为:圆管状第二滤材(11)的底部固定在第二底座(12)上,圆管状第二滤材(11)的顶部固定有第二连接体(8),所述的第二连接体(8)为环状,且第二连接体(8)的外圆面上开有一圈凹槽;
所述的定位环(13)嵌在第二滤套(9)中第二连接体(8)的凹槽中,且定位环(13)露出来一部分,所述的第二滤套(9)套装在第二骨架(10)的内部,第二滤套(9)的底部与第二骨架(10)的底部相接触,安装在第二滤套(9)上的定位环(13)位于第二骨架(10)的凸台上方,所述的第二上盖(7)与第二骨架(10)通过螺纹连接,第二上盖(7)的底面与第二滤套(9)中第二连接体(8)的顶部接触并压紧;
所述的第二连接体(8)和第二底座(12)或为橡胶,或为其它弹性材料。
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