CN102252793B - 水下分离连接器测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水下分离连接器测试装置，包括盛水模拟容器及用于向所述盛水模拟容器内加压的加压装置，所述盛水模拟容器上具有用于供待测水下分离连接器的插头及插头与插座的配合部伸入的插孔，所述插孔处设置有用于固定密封装配待测水下分离连接器的插座的安装孔；所述水下分离连接器测试装置还包括用于沿在测水下分离连接器的分离方向拉动或推动其插头的分离装置，所述分离装置包括用于密封插装于盛水模拟容器内与在测水下分离连接器的插头连接的连接端及用于与测力装置配合的测力端；本发明的水下分离连接器测试装置解决了水下分离连接器的水下机械分离力无法测量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种模拟测试装置，尤其是一种水下分离连接器测试装置。
背景技术
随着科技的快速发展，电连接器在工业及通信领域的应用也越来越加广泛，如水下分离电连接器就是其中的一种，其主要包括插座和插头，使用时插座通过水下分离连接器安装板组件固定于水下，需要时插头与插座分离时，则在外力作用下使所述插头与所述插座脱开，由于上述所有步骤均是在水下完成，因此所述水下分离电连接器必须具备水下工作、水下分离以及分离后防短路等功能，这些要求对连接器的检验提出的极为苛刻的要求，比如对电连接器的耐静水压力、插合状态的绝缘性能、水下机械分离力、分离过程中和分离后各接点的绝缘性能等性能都需要进行严格的测试，尤其是其水下机械分离力直接关系到该连接器是否能够正常工作，而现有的普通压力容器无法满足这些测试要求，因此目前还没有一种能够对水下分离连接器的水下机械分离力进行测试的测试装置，这使得水下分离连接器的水下机械分离力无法测试。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水下分离连接器测试装置，以解决水下分离连接器的水下机械分离力无法测试的问题。
为了解决上述问题，本发明的水下分离连接器测试装置采用以下技术方案：水下分离连接器测试装置，包括盛水模拟容器及用于向所述盛水模拟容器内加压的加压装置，所述盛水模拟容器上具有用于供待测水下分离连接器的插头及插头与插座的配合部伸入的插孔，所述插孔处设置有用于固定密封装配待测水下分离连接器的插座的安装孔；所述水下分离连接器测试装置还包括用于沿在测水下分离连接器的分离方向拉动或推动其插头的分离装置，所述分离装置包括用于密封插装于盛水模拟容器内与在测水下分离连接器的插头连接的连接端及用于与测力装置配合的测力端。
所述加压装置包括固连于所述盛水模拟容器上的缸体、滑动密封装配于所述缸体内的活塞及用于驱动所述活塞运动的驱动装置。
所述驱动装置包括于所述缸体处固定装配于盛水模拟容器上的测力箱及沿所述活塞的活动方向活动装配于所述测力箱上的螺套，所述螺套与测力箱螺纹配合，螺套与活塞之间设置有弹簧。
所述螺套与弹簧的对应端之间隔设有垫圈，所述垫圈的外周面上具有止旋键，所述测力箱的箱壁上具有对应的止旋导向长孔，所述止旋导向长孔的导向方向与所述活塞的活动方向相同。
所述缸体的截面为圆环形，缸体的外周套设有与所述盛水模拟容器固连的套筒，所述套筒的筒壁上设置有导向孔，导向孔的导向方向与沿所述活塞的中心线延伸方向平行，活塞靠近所述驱动装置的一端同中心线固连有两端开口的筒形挡套，缸体的外周面与筒形挡套的内壁面滑动配合，筒形挡套远离所述驱动装置的一端具有外翻的挡沿，所述挡沿的外周面上设置有挡套止旋键，筒形挡套通过其挡套止旋键与套筒上的导向孔止旋导向配合。
所述活塞的中心线与所述插孔的中心线重合，所述分离装置为沿活塞的中心线延伸方向滑动密封穿装于活塞上的拉杆，所述拉杆伸入所述盛水模拟容器的一端为所述连接端，另一端为所述测力端。
所述盛水模拟容器为水箱，所述水箱的一侧具有用于密封装配水下分离连接器安装板组件的安装面，所述插孔及安装孔均设置于所述安装面上。
所述分离装置为拉杆，所述拉杆沿其沿中心线延伸方向滑动密封穿装于所述盛水模拟容器上，拉杆伸入所述盛水模拟容器的一端为所述连接端，另一端为所述测力端。
所述盛水模拟容器上装配有注水接头及出水接头，所述出水接头处设置有溢流阀。
所述的驱动装置为液压或气压伸缩缸，所述盛水模拟容器上装配有用于显示其内部水压的压力表。
由于本发明的水下分离连接器测试装置具有盛水模拟容器且所述盛水模拟容器具有用于供水下分离连接器的插头及插头与插座的配合部伸入的插孔，所述插孔处具有用于固定密封装配水下分离连接器的插座的安装孔，由此可将水下分离连接器的插座固定，插头伸入成水模拟容器内部，又由于所述盛水模拟容器还连接有所述加压装置，因此可通过所述加压装置将注入盛水模拟容器内的水压至设定（测试）压力，以此来模拟水下分离连接器的水下工作状态，通过所述分离装置驱使在测水下分离连接器的插头与插座分离，同时测得连接器的插头与插座脱开时的拉力，减去（或加上）分离装置的连接端的端面所受水压力之后即为水下分离连接器的水下机械分离力，解决了水下分离连接器的水下机械分离力无法测量的问题。
附图说明
图1是本发明的水下分离连接器测试装置的实施例1的使用状态图；
图2是本发明的水下分离连接器测试装置的实施例1的立体图。
具体实施方式
本发明的水下分离连接器的实施例1，如图1-2所示，具有盛水模拟容器、用于向盛水模拟容器内加压的加压装置及用于驱使在测水下分离连接器的插头与插座分离的分离装置；盛水模拟容器为水箱1，水箱1的一侧（端）具有用于固定装配水下分离连接器安装板组件2的安装面，安装面上具有用于供水下分离连接器3的插头及插头与插座的插合处穿过并伸入水箱1内部的插孔和用于通过水下分离连接器安装板组件2将在测水下分离连接器的插座固定密封装配于水箱1上的安装孔，安装孔为设置于插孔周向上的螺纹孔，加压装置具有一体固连于水箱1上的与所述安装面相对的一侧（端）上的缸体4，缸体4的横截面为圆环形，缸体4内装配有活塞5，活塞5的外壁面与缸体4的内壁面滑动密封配合；缸体4的外周套设有套筒6，套筒6的一端一体固连于水箱1上，活塞5的外端，即远离所述安装面的一端同中心线固定装配有两端开口的筒形挡套7，筒形挡套7与活塞5连接的一端，即远离所述安装面的一端具有内翻沿8，内翻沿8形成一环形结构并于所述环形结构的内环面上设置有螺纹，筒形挡套7通过所述内翻沿8上的螺纹与活塞5螺纹配合，所述内翻沿上还沿径向设置有顶丝孔，顶丝孔内设置有顶紧丝杆9，顶紧丝杆9用于顶压活塞5的对应位置以实现筒形挡套7与活塞5之间的止旋配合，缸体4的外壁面在沿活塞5的中心线延伸方向上与筒形挡套7的内壁面滑动配合，筒形挡套7远离其内翻沿8的一端具有外翻的挡沿10，挡沿10的外周面与套筒6的内壁面在沿活塞中心线的延伸方向上滑动配合，挡沿10的外周面上还设置有挡套止旋键11，套筒6的筒壁上设置有对应的导向孔12，导向孔12的导向方向与活塞5的运动方向相同，筒形挡套7的挡沿10上的挡套止旋键11与套筒6上的导向孔12止旋导向配合，从而实现筒形挡套7与套筒6之间的止旋导向配合；加压装置还具有设置于水箱1的具有缸体4的一侧（端）处的用于驱动活塞运动的驱动装置，驱动装置具有固连于水箱上的测力箱16，测力箱16内以螺接的方式设置有螺套17，螺套17的活动方向与活塞5的活动方向相同，螺套17与活塞5之间设置有弹簧18，具体的说，即螺套17靠近水箱1的一端处设置有弹簧18，弹簧18远离水箱1的一端与螺套17之间隔设有垫圈19，另一端与固连于活塞5上的筒形挡套7上的挡沿10顶压配合，垫圈19的外周向上设置有止旋键20，测力箱16的箱壁上设置有对应的止旋导向长孔21，止旋导向长孔21的导向方向与活塞5的中心线的延伸方向相同；分离装置具有沿活塞5的中心线延伸方向穿设于活塞上的拉杆13，拉杆13贯穿活塞5的两端并与活塞5之间在沿活塞中心线延伸方向上滑动密封配合，拉杆13透过活塞5伸入水箱1内的一端为用于通过钢丝绳14牵引水下分离连接器3的插头以使对应连接器的插头与插座脱开的连接端，另一端为用于与测力装置连接以测量使对应连接器的插头与插座脱开的拉力的测量端；拉杆13的两端分别设置有挂钩15，挂钩15用于与对应连接器的插头、测力装置挂接；本实施例的水下分离连接器测试装置在使用时，首先通过水下分离连接器安装板组件将水下分离连接器固定于本装置的安装面上，同时其插头伸入水箱内通过钢丝绳与拉杆的连接端连接，然后向水箱内注水，通过旋进（旋退）所述螺套来顶压活塞运动，活塞进一步减小（增大）水箱内容积，从而来调节水箱内的水压以模拟水下分离连接器的工作环境，螺套活动的过程中通过所述弹簧的型变量可知弹簧的弹力，由因为弹簧的弹力与水箱内的压力平衡，因此可知水箱内水压的大小，即可通过弹簧的弹力来得知水箱内水压的大小，此时可通过对应装置测得电连接器的耐静水压力以及插合状态的绝缘性能；然后将拉杆的测量端与测力装置（测力仪）连接并牵引其运动至对应连接器的插头与插座脱开，由此可读出连接器分离时拉杆的拉力，加上拉杆的连接端的端面所受水压力之后即为水下分离连接器的水下机械分离力；然后便可对对应连接器分离过程中和分离后各接点的绝缘性能进行测试，实现了水下分离连接器在投入使用之前的各中性能的测试。
上述实施例中，所述的盛水模拟容器还可以采用水罐，所述水箱的形状还可以为矩形，保证所述拉杆的中心线方向与水箱的安装面垂直的情况下还可将所述拉杆直接活动密封装配于装配于水箱的箱壁上，此种情况下还可以将所述套筒、缸体、活塞（省略用于装配拉杆的通孔）、筒形挡套、测力箱、弹簧、垫圈对应设置于水箱的其它侧面上，即活塞的中心线不必与水箱的安装面垂直；所述的分离装置还可以采用拉绳，即采用拉绳来牵引在测水下分离连接器的插头并使之与对应插座分离；分离装置还可以采用垂直穿设于所述安装面上的推杆，此种情况下，分离装置靠推力时在测水下分离连接器的插头与插座分离，测力装置采用推力仪；驱动装置还可以采用液压或气压伸缩缸，此种情况下，须在水箱上装配压力表，以测得水箱内的压力；所述的注水接头还可以省略，从所述插孔处加水即可，还可以在所述水箱上装配出水接头并在出水接头处设置溢流阀来对水箱内部进行保压。
Claims (10)
1.水下分离连接器测试装置，其特征在于：包括盛水模拟容器及用于向所述盛水模拟容器内加压的加压装置，所述盛水模拟容器上具有用于供待测水下分离连接器的插头及插头与插座的配合部伸入的插孔，所述插孔处设置有用于固定密封装配待测水下分离连接器的插座的安装孔；所述水下分离连接器测试装置还包括用于沿待测水下分离连接器的分离方向拉动或推动其插头的分离装置，所述分离装置包括用于密封插装于盛水模拟容器内与待测水下分离连接器的插头连接的连接端及用于与测力装置配合的测力端。
2.根据权利要求1所述的水下分离连接器测试装置，其特征在于：所述加压装置包括固连于所述盛水模拟容器上的缸体、滑动密封装配于所述缸体内的活塞及用于驱动所述活塞运动的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的水下分离连接器测试装置，其特征在于：所述驱动装置包括于所述缸体处固定装配于盛水模拟容器上的测力箱及沿所述活塞的活动方向活动装配于所述测力箱上的螺套，所述螺套与测力箱螺纹配合，螺套与活塞之间设置有弹簧。
4.根据权利要求3所述的水下分离连接器测试装置，其特征在于：所述螺套与弹簧的对应端之间隔设有垫圈，所述垫圈的外周面上具有止旋键，所述测力箱的箱壁上具有对应的止旋导向长孔，所述止旋导向长孔的导向方向与所述活塞的活动方向相同。
5.根据权利要求2所述的水下分离连接器测试装置，其特征在于：所述缸体的截面为圆环形，缸体的外周套设有与所述盛水模拟容器固连的套筒，所述套筒的筒壁上设置有导向孔，导向孔的导向方向与沿所述活塞的中心线延伸方向平行，活塞靠近所述驱动装置的一端同中心线固连有两端开口的筒形挡套，缸体的外周面与筒形挡套的内壁面滑动配合，筒形挡套远离所述驱动装置的一端具有外翻的挡沿，所述挡沿的外周面上设置有挡套止旋键，筒形挡套通过其挡套止旋键与套筒上的导向孔止旋导向配合。
6.根据权利要求2所述的水下分离连接器测试装置，其特征在于：所述活塞的中心线与所述插孔的中心线重合，所述分离装置为沿活塞的中心线延伸方向滑动密封穿装于活塞上的拉杆，所述拉杆伸入所述盛水模拟容器的一端为所述连接端，另一端为所述测力端。
7.根据权利要求1所述的水下分离连接器测试装置，其特征在于：所述盛水模拟容器为水箱，所述水箱的一侧具有用于密封装配水下分离连接器安装板组件的安装面，所述插孔及安装孔均设置于所述安装面上。
8.根据权利要求1所述的水下分离连接器测试装置，其特征在于：所述分离装置为拉杆，所述拉杆沿其沿中心线延伸方向滑动密封穿装于所述盛水模拟容器上，拉杆伸入所述盛水模拟容器的一端为所述连接端，另一端为所述测力端。
9.根据权利要求1所述的水下分离连接器测试装置，其特征在于：所述盛水模拟容器上装配有注水接头及出水接头，所述出水接头处设置有溢流阀。
10.根据权利要求2所述的水下分离连接器测试装置，其特征在于：所述的驱动装置为液压或气压伸缩缸，所述盛水模拟容器上装配有用于显示其内部水压的压力表。
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