CN1022521C - 节能无噪音交流接触器 - Google Patents

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许恒勤
赵新林
李茂广
缐福德
苏玉林
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Abstract

一种节能,无噪音的新型交流接触器。属于低压开关电器。本发明将接触器的工作原理由“通电吸合,带电保持,断电释放”改变为“瞬时交流吸合,脉流微电机械保持,断电释放”。应用本发明制作的接触器与现行的接触器相比,节能效果可达90%以上,应用运行时无电磁噪音,运行费用低廉。其电磁系统无需采用硅钢片。简化了制造工艺,成本明显地有所降低。

Description

一种节能、无电磁噪音的新型交流接触器。
现有的交流接触器的电磁系统有一付电磁铁,交流接触器在吸合与保持状态时,电磁铁均需要通电,要消耗一定的电能。吸合状态是瞬时(几毫秒到几十毫秒)完成的,其消耗的电能有限,而保持状态是长时间的(几小时至几十小时,甚至几千小时),所消耗的电能就有一定的数量。交流接触器使用范围广,数量多,其累计的耗电量就相当可观。目前全国运用中的交流接触器约有4000万台,若平均每台交流接触器消耗有功功率为15瓦,无功功率为35乏(交流接触器规格大小不同,其消耗功率也不同),以每年运行3000小时计算,全国的交流接触器每年消耗的有功电能为〔15×10-3(千瓦)×3×103(小时)×4×107(台)=18×10
Figure 891046186_IMG1
千瓦小时(度)〕18亿千瓦小时(度),无功电能为〔35×10 (千乏)×3×103(小时)×4×107(台)=42×10
Figure 891046186_IMG3
(千乏小时)〕42亿千乏小时,相当于2~3座大型发电厂全年的发电量。现有的交流接触不器但消耗电能,在运行中还会发出电磁噪音,是目前工矿企业的主要噪音来源之一,此外现有的交流接触器的电磁铁是用硅钢片经裁剪、冲压、铆合而成,价格较昂贵,工艺烦琐,全国每年制造交流接触器所消耗的硅钢片约为200万吨左右,目前国内硅钢片的产量不能满足,尚需要大量进口。
针对现有的交流接触器耗能较大,运行中有电磁噪音,消耗硅钢片数量大,制造工艺较烦琐。国内外曾进行过大量的研究,以减少能耗和噪音,现有的技术列分为三大类,即1.直流运行型,2.机械锁扣型,3.微电机械锁扣型。直流运行型由于存在触头弹跳和故障较多的原因,目前已基本淘汰;机械锁扣型因失去接触器能够“断电释放”这一基本功能,所以除应用范围极为有限外,且含有不安全因素;微电机械锁扣型较前二者为佳,但从设计本身上存在着储备系数低的弱点,所以,在重要或较重要的场所尚不能应用,同时它还有一定的噪音以及仍要消耗一定数量硅钢片的问题。
本发明的任务是:设计一种节能可达90%以上,完全无噪音和不消耗硅钢片的交流接触器,并使此种接触器的各项技术指标,达到或超过现行的接触器,适用于交流接触器的任何场所。
图1是本发明交流接触器电磁系统结构示意图(保持状态)
图2是本发明基本控制电路的电原理图
图1中:(1)吸合电磁铁的动铁、(2)吸合电磁铁线圈、(3)吸合电磁铁的静铁、(4)吸合线圈支架、(5)底板、(6)立杆支架、(7)立杆、(8)保持电磁铁支架、(9)保持电磁铁的线圈、(10)保持电磁铁的动铁、(11)保持电磁铁支架、(12)水平杆、(13)滚轮、(14)板型弹簧、(15)吸合电磁铁的辅助开关、(16)吸合电磁辅助开关的复位弹簧、(17)吸合电磁铁辅助开关的触头、(18)尾板、(19)压板、(20)保持电磁铁辅助开关、(21)保持电磁铁辅助开关复位弹簧、(22)保持电磁铁触头、(23)悬臂。

Claims (3)

1、一种电磁系统由吸合电磁铁(1、2、3)、保持电磁铁(8、9、10)、立杆(7)、水平杆(12)、板型弹簧(14)、尾板(18)及辅助开关(15、20)组成的接触器,其特征在于:
a.保持电磁铁的静铁(8)和线圈(9)通过支架(11)固定在底板(15)上,保持电磁铁的动铁固定在立杆(7)上;
b.立杆(7)的上端与固定在底板(5)上的立杆支座(6)为铰链连接;
c.水平杆(12)、压板(19)与悬臂(23)相连接;
d.吸合电磁铁的线圈(2)通电后,其动铁(1)通过悬臂(23)带动水平杆(12)、压板(19)顺时针旋转,压板(19)撞动保持电磁铁辅助开关(20),其触头(22)闭合,保持电磁铁的线圈(9)通电。
e.保持电磁铁的线圈(9)通电后,其动铁带动立杆(7)顺时针旋转,通过安装在水平杆(12)前端的滚轮(13)将水平杆(12)锁扣。
2、根据权利要求1所述的接触器,其特征在于立杆(7)与安装板(5)之间,有一个固定在安装板(5)上的板型弹簧(14)。
3、根据权利要求1所述的接触器,其特征在于在尾板(10)安装有保持电磁铁辅助开关(20)。
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