CN102242812A - 上装式液压球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种上装式液压球阀，包括上阀杆、阀盖、阀体、下阀杆、阀座组件，阀体与中心球阀体之间安装阀座组件，所述阀体两侧分别设有上阀杆与下阀杆，位于上阀杆下侧部位安装阀盖；所述阀座组件与外阀体上、下两侧的间隙位置处分别设有注脂孔II与注脂孔I，注脂孔II一侧开设螺塞孔。本发明有益效果为：采用液压活塞式运动原理，具有稳固的结构，避免了阀体泄漏的隐患，可利用最小的难度彻底解决上装式球阀的拆卸问题，实现了在线维修需要；可实现大小口径压力高低阀门的简易批量生产，可完全替代现有同类产品，具有广阔的市场潜力。

Description

上装式液压球阀
技术领域
本发明涉及一种上装式液压球阀。
背景技术
现有普通铸造两片和三片式球阀广泛使用，如压缩阀座弹簧式结构简单，但无专用工具基本无法实现在线拆卸；V形球阀的球体加工困难，装配调试时间长，性能不稳定；V型阀杆弹簧式有一定的预紧作用，球体加工困难，性能依然较差；单阀座螺纹式球阀可调整预紧力，仅适合于小口径低压力球阀；双阀座螺纹弹簧式的螺纹易被介质污物堵塞，单阀座螺纹弹簧式在使用材料上有一定的节省，但仅适用于中小口径阀门。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种拆卸方便、价格低廉、节省材料、可避免阀体泄漏的上装式液压球阀，以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种上装式液压球阀，包括上阀杆、阀盖、阀体、下阀杆、阀座组件，阀体与中心球阀体之间安装阀座组件，所述阀体两侧分别设有上阀杆与下阀杆，位于上阀杆下侧部位安装阀盖；所述阀座组件与外阀体上、下两侧的间隙位置处分别设有注脂孔II与注脂孔I，注脂孔II一侧开设螺塞孔。
本发明所述的上装式液压球阀的有益效果为：采用液压活塞式运动原理，具有稳固的结构，避免了阀体泄漏的隐患，可利用最小的难度彻底解决上装式球阀的拆卸问题，实现了在线维修需要；可实现大小口径压力高低阀门的简易批量生产，可完全替代现有同类产品，具有广阔的市场潜力。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述上装式液压球阀的剖视图。
图中：
1、上阀杆；2、阀盖；3、螺杆；4、阀体；5、球阀体；6、下阀杆；7、螺钉；8、排污塞；9、阀座组件；10、弹簧；11、弹簧座；12、止推环；13、螺纹孔环；14、锁紧环；15、锁紧螺钉；16、螺塞孔；17、注脂孔I；18、注脂孔II。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例所述的上装式液压球阀，包括上阀杆1、阀盖2、阀体4、下阀杆6、阀座组件9，所述阀体4两侧分别设有上阀杆1与下阀杆6，位于上阀杆1下侧部位安装阀盖2并通过螺杆3与阀体4固定，其下阀杆1通过螺钉7与阀体4固定；阀体4下边沿设有排污塞8，所述阀体4与中心球阀体5之间安装阀座组件9，该阀座组件9外侧设有带弹簧座11的弹簧10，所述阀座组件9与外阀体4之间安装锁紧螺钉15，此锁紧螺钉15两侧分别设有止推环12与螺纹孔环13，锁紧螺钉15下部套有锁紧环14；所述阀座组件9与外阀体4上、下两侧的间隙位置处分别设有注脂孔II 18与注脂孔I 17，注脂孔II18一侧开设螺塞孔16。在阀座密封圈损坏时，可通过注脂孔Ⅱ18向阀体内紧急注脂，油脂暂时修复阀座以阻止继续泄露；当活塞腔内无任何压力时，活塞无作用，当旋下外部螺塞，再用注脂枪由注脂阀经过注脂孔I 17向活塞环形腔内注入纯净水，注满后重新选上螺塞，继续注入纯净水并加压，于是在螺塞孔16下部形成一环，通过注脂孔I 17对此环内加压，压力将推动阀座组件9克服弹簧10的作用力向法兰端移动，阀座组件9将逐渐远离球体以实现球体方便取出。

Claims (6)

1.一种上装式液压球阀，包括上阀杆(1)、阀盖(2)、阀体(4)、下阀杆(6)、阀座组件(9)，阀体(4)与中心球阀体(5)之间安装阀座组件(9)，其特征在于：所述阀体(4)两侧分别设有上阀杆(1)与下阀杆(6)，位于上阀杆(1)下侧部位安装阀盖(2)；所述阀座组件(9)与外阀体(4)上、下两侧的间隙位置处分别设有注脂孔II(18)与注脂孔I(17)，注脂孔II(18)一侧开设螺塞孔(16)。
2.根据权利要求1所述的上装式液压球阀，其特征在于：所述阀体(4)下边沿设有排污塞(8)。
3.根据权利要求1所述的上装式液压球阀，其特征在于：所述阀座组件(9)外侧设有弹簧(10)。
4.根据权利要求1所述的上装式液压球阀，其特征在于：所述阀座组件(9)与外阀体(4)之间安装锁紧螺钉(15)。
5.根据权利要求4所述的上装式液压球阀，其特征在于：所述锁紧螺钉(15)两侧分别设有止推环(12)与螺纹孔环(13)。
6.根据权利要求4或5所述的上装式液压球阀，其特征在于：所述锁紧螺钉(15)下部套有锁紧环(14)。
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