CN102221522A - 胶带剥离拉力测试系统及方法 - Google Patents

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李术生
谢玉华
黄登聪
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Abstract

一种胶带剥离拉力测试方法,该方法包括:设置待测胶带测试时的系统参数、计算参数及曲线图参数;启动测试;荷重元从测试治具中获取待测胶带的剥离拉力值;位置编码器从测试治具中获取测试治具的运动部件的位移值;模/数转换器将上述模拟形式的剥离拉力值转换为数字剥离拉力值,将模拟形式的位移值转换为数字位移值,并通过轴控卡将该数字剥离拉力值和数字位移值传送至计算机;计算机根据待测胶带的数字剥离拉力值、数字位移值、计算参数及曲线图参数生成测试曲线图,并将该测试曲线图输出至显示器。本发明还提供一种胶带剥离拉力测试系统。本发明可利用荷重元及位置编码器,自动获取待测胶带的剥离拉力值及测试长度,并生成测试曲线。

Description

胶带剥离拉力测试系统及方法
技术领域
本发明涉及一种测试系统及方法,尤其涉及一种胶带剥离拉力测试系统及方法。
背景技术
现有的粘着力检测结构由座板、与座板水平成一定倾钭角度的胶面检测板及座板上成一直线排列的调整检测板角度的角度固定螺杆、角度调整板构成。使用时,用所标定的编号球从脚面检测板的顶端向下滚动,以球被粘住为标准。这种检测方法是目前较普遍使用的粘着力检测方法。但是由于该方法主要靠人工操作来完成,存在一定的局限性和误差率,测试结果的精确度较低。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种胶带剥离拉力测试系统,其可利用荷重元自动获取待测胶带的剥离拉力值,并根据获取的剥离拉力值生成测试曲线,输出至显示器。
鉴于以上内容,还有必要提供一种胶带剥离拉力测试方法,其可利用荷重元自动获取待测胶带的剥离拉力值,并根据获取的剥离拉力值生成测试曲线,输出至显示器。
一种胶带剥离拉力测试系统,该系统包括:计算机,用于设置待测胶带测试时的系统参数、计算参数及曲线图参数;测试治具,用于安装待测胶带;控制面板,用于向轴控卡发送测试指令及停止测试指令;所述轴控卡,用于从控制面板接收测试指令,根据系统参数控制伺服电机驱动器驱动伺服电机进行运动,从而带动测试治具的运动部件运动以剥离待测胶带,并产生剥离拉力;荷重元,用于从测试治具中获取待测胶带的剥离拉力值;位置编码器,用于从测试治具中获取测试治具的运动部件的位移值;模/数转换器,用于接收从荷重元传送的待测胶带的剥离拉力值和从位置编码器传送的位移值,将该剥离拉力值转换为数字剥离拉力值,将该位移值转换为数字位移值,并通过轴控卡,将该数字剥离拉力值和数字位移值传送至所述计算机;及所述计算机,还用于根据待测胶带的数字剥离拉力值、数字位移值、计算参数及曲线图参数生成测试曲线图,并将该测试曲线图输出至显示器。
一种胶带剥离拉力测试方法,该方法包括以下步骤:设置待测胶带测试时的系统参数、计算参数及曲线图参数;将待测胶带安装在测试治具中;当轴控卡从控制面板接收到开始测试指令时,该轴控卡根据系统参数控制伺服电机驱动器驱动伺服电机进行运动,从而带动测试治具的运动部件运动以剥离待测胶带,并产生剥离拉力;荷重元从测试治具中获取待测胶带的剥离拉力值,并将所获取的剥离拉力值传送给模/数转换器;位置编码器从测试治具中获取测试治具的运动部件的位移值,并将所获取的位移值传送给模/数转换器;所述模/数转换器将模拟形式的剥离拉力值转换为数字剥离拉力值,将模拟形式的位移值转换为数字位移值,并通过轴控卡将该数字剥离拉力值和数字位移值传送至计算机;计算机根据待测胶带的数字剥离拉力值、数字位移值、计算参数及曲线图参数生成测试曲线图,并将该测试曲线图输出至显示器。
相较于现有技术,所述的待测胶带剥离拉力测试系统及方法,利用荷重元自动获取待测胶带的剥离拉力值,利用位置编码器获取待测胶带的测试长度,并根据获取的剥离拉力值及测试长度生成测试曲线,输出至显示器,提升了测试效率。
附图说明
图1是本发明胶带剥离拉力测试系统较佳实施例的结构框图。
图2是本发明胶带剥离拉力测试方法较佳实施例的流程图。
图3是本发明胶带剥离拉力测试方法所生成的测试曲线的示意图。
主要元件符号说明
  胶带剥离拉力测试系统   1
  计算机   10
  显示器   11
  轴控卡   12
  控制面板   13
  伺服电机驱动器   14
  伺服电机   15
  测试治具   16
  荷重元   17
  位置编码器   18
  模/数转换器   19
具体实施方式
如图1所示,是本发明胶带剥离拉力测试系统较佳实施例的结构框图。该胶带剥离拉力测试系统1包括计算机10、显示器11、轴控卡12、控制面板13、伺服电机驱动器14、伺服电机15、测试治具16、荷重元17、位置编码器18及模/数转换器19。所述计算机10分别与显示器11和轴控卡12连接,所述轴控卡12分别与控制面板13、伺服电机驱动器14和模/数转换器19连接,所述伺服电机驱动器14和伺服电机15连接,所述伺服电机15和测试治具16连接,所述荷重元17分别与测试治具16和模/数转换器19连接,所述位置编码器18分别与测试治具16和模/数转换器19连接。
其中,所述测试治具16包括固定部件及运动部件,所述测试治具16的固定部件用于安装并固定待测胶带,所述测试治具16的运动部件用于带动待测胶带做剥离运动。
所述计算机10用于设置测试参数。所述测试参数包括系统参数、计算参数及曲线图参数。所述系统参数包括,但不限于,测试速度(例如:500mm/min),测试长度(例如:200mm),测试角度(包括与待测胶带成90度进行剥离和与待测胶带成180度进行剥离),荷重元规格(例如:最大承受力为1kg的荷重元,最大承受力为5kg的荷重元)。其中,当与待测胶带成90度进行剥离时,实际测试速度为√2/2*所设置的测试速度,例如:若实际测试速度需达到500mm/min,则所设置的测试速度为2/√2*500mm/min。所述计算参数包括,但不限于,计算频道(例如:方差值、最大拉力值、最小拉力值或平均拉力值),计算结果的单位(例如:gf),计算结果的精确度(例如:保留小数点后5位),计算标准(例如:ASTMD330计算标准或GB/T2792计算标准)。所述曲线图参数包括,但不限于,最大曲线条数(即曲线图能容纳的最大曲线条数,设置范围为1-16),背景颜色,格线颜色,X轴属性,及Y轴属性。其中,所述X轴属性包括频道(例如:位移),单位(例如:mm),刻度最小值(例如:0),刻度最小值(例如:200);所述Y轴属性包括频道(例如:荷重),单位(例如:gf),刻度最小值(例如:0),刻度最小值(例如:140)。
所述控制面板13上设置有开始按钮、停止按钮。当测试参数设置完成后,按一下开始按钮,将测试指令传送给轴控卡12。该轴控卡12根据该测试指令通知计算机10启动测试;开始测试后,若要停止测试,按一下停止按钮,将停止测试指令传送给轴控卡12,由该轴控卡12通知计算机10停止测试。
所述伺服电机驱动器14用于在从轴控卡12接收到测试指令后,输出一模拟电压给伺服电机15,以驱动伺服电机15运动。所述伺服电机15在运动时带动测试治具16的运动部件运动,从而对待测胶带进行剥离运动。
所述荷重元17用于从测试治具16中获取待测胶带的剥离拉力值(一种模拟信号),并将待测胶带的剥离拉力值传送给模/数转换器19。
所述位置编码器18用于从测试治具16获取测试治具16的运动部件的位移值,即待测胶带剥离的长度。
所述模/数转换器19用于对该待测胶带的剥离拉力值和位移值进行取样量化,将模拟形式的剥离拉力值转换为数字剥离拉力值,将模拟形式的位移值转换为数字位移值,并通过轴控卡12,将该数字剥离拉力值和数字位移值传送至计算机10。
所述计算机10用于根据待测胶带的数字剥离拉力值、数字位移值、计算参数及曲线图参数生成测试曲线图,并将该测试曲线图输出至显示器11。参阅图3所示,横坐标为用数字位移值表示的测试的长度(0mm至200mm),纵坐标为待测胶带的数字剥离拉力值(0gf至140gf),最大剥离拉力值为140gf,每20mm位移的平均剥离拉力值为92.38399gf/20mm。
所述计算机10还用于判断所述数字位移值是否达到预先设定的测试长度。如果所述数字位移值达到所设置的测试长度,则停止测试;如果所述数字位移值没有达到所设置的测试长度,则继续测试。
如图2所示,是本发明胶带剥离拉力测试方法较佳实施例的流程图。
步骤S10,计算机10设置模块101用于设置测试参数。所述测试参数包括系统参数、计算参数及曲线图参数。所述系统参数包括,但不限于,测试速度(例如:500mm/min),测试长度(即待测胶带的剥离长度,例如:200mm),测试角度(包括与待测胶带成90度进行剥离和与待测胶带成180度进行剥离),荷重元规格(例如:最大承受力为1kg的荷重元,最大承受力为5kg的荷重元)。其中,当与待测胶带成90度进行剥离时,实际测试速度为√2/2*所设置的测试速度,例如:若实际测试速度需达到500mm/min,则所设置的测试速度为2/√2*500mm/min。所述计算参数包括,但不限于,计算频道(例如:方差值、最大拉力值、最小拉力值或平均拉力值),计算结果的单位(例如:gf),计算结果的精确度(例如:保留小数点后5位),计算标准(例如:ASTMD330计算标准或GB/T2792计算标准)。所述曲线图参数包括,但不限于,最大曲线条数(即曲线图能容纳的最大曲线条数,设置范围为1-16),背景颜色,格线颜色,X轴属性,及Y轴属性。其中,所述X轴属性包括频道(例如:位移),单位(例如:mm),刻度最小值(例如:0),刻度最小值(例如:200);所述Y轴属性包括频道(例如:荷重),单位(例如:gf),刻度最小值(例如:0),刻度最小值(例如:140)。
步骤S11,将待测胶带安装在测试治具16中,并选择控制面板13上的开始按钮启动测试,将测试指令传送给轴控卡12。轴控卡12接收到测试指令后,根据所设置的系统参数控制伺服电机驱动器14驱动伺服电机15进行运动,从而带动测试治具16的运动部件运动以剥离待测胶带,并产生剥离拉力;同时,轴控卡12根据该测试指令通知计算机10启动测试。
步骤S12,荷重元17从测试治具16中获取待测胶带的剥离拉力值(一种模拟信号),并将所获取的剥离拉力值传送给模/数转换器19,位置编码器18从测试治具中获取测试治具的位移值,即待测胶带的剥离长度,并将所获取的位移值传送给模/数转换器19。
步骤S13,所述模/数转换器19对所获取的剥离拉力值和位移值进行取样量化,将模拟形式的剥离拉力值转换为数字剥离拉力值,将模拟形式的位移值转换为数字位移值,并通过轴控卡12将该数字剥离拉力值和数字位移值传送至计算机10。
步骤S14,计算机10判断所述数字位移值是否达到所设置的测试长度。
步骤S15,当所述数字位移值达到预先设定的测试长度时,计算机10根据所述待测胶带的数字剥离拉力值、数字位移值、计算参数及曲线图参数生成测试曲线图。当所述数字位移值没有达到预先设定的测试长度时,则返回至步骤S12。
步骤S16,计算机10将所述测试曲线图输出至显示器11。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种胶带剥离拉力测试系统,其特征在于,该系统包括:
计算机,用于设置待测胶带测试时的系统参数、计算参数及曲线图参数;
测试治具,用于安装待测胶带;
控制面板,用于向轴控卡发送测试指令及停止测试指令;
所述轴控卡,用于从控制面板接收测试指令,根据系统参数控制伺服电机驱动器驱动伺服电机进行运动,从而带动测试治具的运动部件运动以剥离待测胶带,并产生剥离拉力;
荷重元,用于从测试治具中获取待测胶带的剥离拉力值;
位置编码器,用于从测试治具中获取测试治具的运动部件的位移值;
模/数转换器,用于接收从荷重元传送的待测胶带的剥离拉力值和从位置编码器传送的位移值,将该剥离拉力值转换为数字剥离拉力值,将该位移值转换为数字位移值,并通过轴控卡,将该数字剥离拉力值和数字位移值传送至所述计算机;及
所述计算机,还用于根据待测胶带的数字剥离拉力值、数字位移值、计算参数及曲线图参数生成测试曲线图,并将该测试曲线图输出至显示器。
2.如权利要求1所述的胶带剥离拉力测试系统,其特征在于,所述系统参数包括测试速度、测试长度、测试角度及荷重元规格;所述计算参数包括计算频道、计算结果的单位、计算结果的精确度及计算标准;所述曲线图参数包括最大曲线条数、背景颜色、格线颜色、X轴属性及Y轴属性。
3.如权利要求2所述的胶带剥离拉力测试系统,其特征在于,所述计算机还用于判断待测胶带的测试长度是否达到所设置的测试长度,如果位置编码器从测试治具所获取的位移值达到所设置的测试长度,则停止测试,如果位置编码器从测试治具所获取的位移值没有达到所设置的测试长度,则继续测试。
4.如权利要求2所述的胶带剥离拉力测试系统,其特征在于,所述测试角度包括与待测胶带成90度和与待测胶带成180度,当与待测胶带成90度进行剥离时,实际剥离速度为√2/2*所设置的测试速度。
5.一种胶带剥离拉力测试方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
设置待测胶带测试时的系统参数、计算参数及曲线图参数;
将待测胶带安装在测试治具中;
当轴控卡从控制面板接收到开始测试指令时,该轴控卡根据系统参数控制伺服电机驱动器驱动伺服电机进行运动,从而带动测试治具的运动部件运动以剥离待测胶带,并产生剥离拉力;
荷重元从测试治具中获取待测胶带的剥离拉力值,并将所获取的剥离拉力值传送给模/数转换器;
位置编码器从测试治具中获取测试治具的运动部件的位移值,并将所获取的位移值传送给模/数转换器;
所述模/数转换器将模拟形式的剥离拉力值转换为数字剥离拉力值,将模拟形式的位移值转换为数字位移值,并通过轴控卡将该数字剥离拉力值和数字位移值传送至计算机;
计算机根据待测胶带的数字剥离拉力值、数字位移值、计算参数及曲线图参数生成测试曲线图,并将该测试曲线图输出至显示器。
6.如权利要求5所述的胶带剥离拉力测试方法,其特征在于,所述系统参数包括测试速度、测试长度、测试角度及荷重元规格;所述计算参数包括计算频道、计算结果的单位、计算结果的精确度及计算标准;所述曲线图参数包括最大曲线条数、背景颜色、格线颜色、X轴属性及Y轴属性。
7.如权利要求6所述的胶带剥离拉力测试方法,其特征在于,该方法还包括步骤:
计算机判断待测胶带的测试长度是否达到所设置的测试长度;
如果位置编码器从测试治具所获取的位移值达到所设置的测试长度,则停止测试,如果位置编码器从测试治具所获取的位移值没有达到所设置的测试长度,则继续测试。
8.如权利要求7所述的胶带剥离拉力测试方法,其特征在于,所述测试角度包括与待测胶带成90度和与待测胶带成180度,当与待测胶带成90度进行剥离时,实际剥离速度为√2/2*所设置的测试速度。
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