CN102217775A - 从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机，包括箱体、传动装置、辐射装置和输送装置，箱体分为多层，每层内均设置一组由传动装置驱动运转的输送装置，输送装置的输送链板承托在导轨上构成槽形物料通道，其特征在于：输送装置从动轴的一端伸出箱体外，且装有齿轮I，在靠近从动轴一端的各导料槽的上后方设有回转清料装置，回转清料装置的清料轴两端支承于箱体上，伸出箱体外的一端装有齿轮II，并且与装在从动轴端部的齿轮I啮合，刮板沿支架的圆周方向均匀固定在支架上，各刮板的外边缘分布在以清料轴的轴线为中心线的同一圆柱面上。本发明结构简单、工作可靠、清料干净彻底，提高了干菜品质。

Description

从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机

技术领域

本发明提供一种从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机，具体是利用远红外辐射或热风加热对蔬菜进行脱水干燥的装置。

背景技术

目前，国内普遍采用的蔬菜脱水干燥形式是单纯的热风对流干燥。尽管这种干燥方式能够及时地带走水蒸汽，使物料层的热量分配趋于均匀，但为了保证干燥速度，热风温度一般都比较高，加之又是在常压下进行干燥，由于氧化作用很容易造成蔬菜中有机物质和Vc等营养成分的大量损失。产品(干菜)色泽较差，营养成分损失严重，档次较低。另外，这种干燥方式还存在着能耗高，手工操作环节多、生产效率低、卫生条件差等问题，其市场竞争力越来越差。因此，单纯采用热风加热干燥的干菜，已不能满足人们对脱水蔬菜的质量要求。

针对上述问题，普遍认为利用远红外辐射加热技术对蔬菜进行脱水干燥，是一种较先进的干燥工艺，因为远红外加热实际上是对物料内部直接加热，使热量的温度梯度与水分子转移的湿度梯度方向相同，有利于干燥过程的传热传质，减弱了温度梯度对水分子外移的阻碍作用，缩短干燥时间，减少了蔬菜中营养成分特别是Vc的损失，大大提高了干菜的品质。因此，我们于2004年也自行研制了第一代远红外蔬菜脱水机，试验证明，该设备具有干燥速度快、传热效率高、能耗低、无污染、干菜品质好，并且易于实现自动控制等优点，并获得了国家发明专利，专利号为：ZL 200410023973.3；增设拨板机构和防脱落装置后，获得了国家实用新型专利，专利号分别为：ZL200620081054.6和ZL200620081056.5；改进引风方式后，获得了国家发明专利，专利号为：ZL200610042375.X；将远红外辐射与热风加热组合后，获得了国家发明专利，专利号为：ZL200610043544.1。但是，通过进一步试验发现，上述专利涉及的蔬菜脱水机，尽管采用了2次落料技术，以尽量做到落料干净、彻底，但由于蔬菜吸热后与输送链板之间的粘着力较大，致使部分物料粘着在输送链板上面，造成落料不够彻底。输送链板上残留的蔬菜由于反复多次干燥而被烤糊，并且易滋生细菌，严重影响了蔬菜的干质品质量。因此，又增设了固定式清料装置，并获得了国家实用新型专利，专利号为：ZL200820232819.0。但进一步试验发现，由于该装置在干燥箱内的安装位置是固定的，而输送链板翻转落料后，在输送链轮处换向过程中的倾斜角度是不确定的，从而造成输送链板与清料装置的刮板不能完全接触。虽然该装置能够清除部分粘料，但清料效果不够理想。因此，在主动端又增设了回转式清料装置，并申请了国家发明专利，申请号：201110066663.X。但是，从动端的粘料问题仍未彻底解决。

综观蔬菜脱水行业现状，急需一种在从动端配备其位置能够自动与输送链板的倾斜角度相适应的回转式清料装置的蔬菜脱水机，即使在蔬菜与输送链板之间的粘着力较大时，也能保证落料干净、彻底，提高干菜品质。

发明内容

本发明提供一种能够达到上述目的，且结构简单、工作可靠的从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机。其技术方案为：

包括箱体、传动装置、辐射装置和输送装置，其中箱体内由隔板水平间隔成多层，每层内均设置一组由传动装置驱动运转的输送装置，输送装置包括主动轴、从动轴、输送链轮、输送链条、输送链板、导料槽和导轨，分居箱体两端的主动轴和从动轴上面各装有两个输送链轮，并支承于箱体上，两条输送链条分别挂在主动轴和从动轴同一侧的两个输送链轮上，两条输送链条之间吊挂有多个输送链板，各输送链板的底部均承托在导轨上而构成槽形物料通道，各通道上方设有辐射装置，通道末端的下方设有导料槽，其特征在于：从动轴的一端伸出箱体之外，端部装有齿轮I，在靠近从动轴一端的各导料槽的上后方设有回转清料装置，包括清料轴、支架、刮板和齿轮II，中部固定有支架的清料轴与从动轴平行，且两端支承于箱体上，清料轴伸出箱体之外的一端装有齿轮II，并且与装在从动轴端部的齿轮I啮合，刮板沿支架的圆周方向均匀固定在支架上，各刮板的外边缘分布在以清料轴的轴线为中心线的同一圆柱面上。

所述的从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机，其特征在于：各刮板板面平行于清料轴的轴线，同时呈放射状沿清料轴的径向向外伸出。

所述的从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机，其特征在于：各刮板板面平行于清料轴的轴线，同时刮板的外边缘向回转方向的反向倾斜一角度向外伸出。

所述的从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机，其特征在于：刮板的外边缘直接与输送链板的上平面接触。

所述的从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机，其特征在于：刮板的外边缘固定有均匀排列的钢丝，钢丝的端部与输送链板的上平面接触。

所述的从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机，其特征在于：箱体上设置有保温层，顶部设有进料口，并安装有风机，底部设有出料口。

其工作原理为：本发明在专利号为ZL200410023973.3、ZL200620081054.6、ZL200620081056.5、ZL200610042375.X、ZL200610043544.1和ZL200820232819.0的技术基础上，在从动端增设了回转清料装置。当某输送链板运行到从动端导料槽处实施二次落料后，承托在落料杆上再次处于水平运行状态。此时，主动轴在传动装置的驱动下回转，并通过输送链条驱动从动轴同向回转，从动轴又通过齿轮I与齿轮II的啮合传动，驱动回转清料装置沿着与从动轴相反的方向回转，由此造成呈放射状沿清料轴的径向向外伸出的刮板的外边缘，或外端向回转方向的反向倾斜一角度向外伸出的刮板的外边缘，或固定在刮板外边缘的钢丝的端部，在与输送链板接触处的线速度方向，与输送链板的运行方向相反，从而将粘在输送链板上的残余物料刮下。当遇到因输送链板变形等因素而产生运动干涉时，刮板将依靠自身或固定在外边缘的钢丝的弯曲变形，向输送链板的运动方向摆动。待干涉消除后，刮板和钢丝将自动恢复平直状态。

本发明与现有技术相比，在上述专利的基础上，在从动端增设了回转清料装置，彻底清除了粘着在输送链板上的残余物料，避免这些物料因被烤糊或滋生细菌而影响干菜品质，进一步提高了该设备的实用性。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例的A-A剖面放大图(拆去遮挡清料装置的部分辐射元件)；

图3是图1所示实施例的第I局部放大图；

图4是图1所示实施例中回转清料装置的结构示意图；

图5是本发明另一实施例中回转清料装置的结构示意图；

图6是本发明另一实施例中回转清料装置的结构示意图；

图7是本发明另一实施例中回转清料装置的结构示意图。

具体实施方式

1、箱体 2、传动装置 3、辐射装置 4、隔板 5、主动轴 6、从动轴7、输送链轮 8、输送链条 9、输送链板 10、导料槽 11、导轨 12、齿轮I13、清料轴 14、支架 15、刮板 16、齿轮II  17、钢丝 18、保温层19、进料 20、风机 21、出料 22、落料杆

在图1～4所示的实施例中：箱体1的顶部设有进料口19，底部设有出料口21，箱体1内由隔板4水平间隔成多层，每层内均设置一组由传动装置2驱动运转的输送装置，输送装置的输送链板9承托在导轨11上而构成槽形物料通道；各导料槽10位于导轨11的末端，当输送链板9连同物料一起输送至导料槽10处时，因导轨11止于导料槽10前，输送链板9突然失去支承而翻转，大部分物料随之沿导料槽10落到下层槽形物料通道内，而一小部分物料虽经2次落料，但仍粘着在输送链板9上；随着继续往前运行，输送链板9承托在落料杆22上再次处于水平运行状态；安装在输送装置从动端的回转清料装置由清料轴13、支架14、8片刮板15和固定在清料轴13端部的齿轮II 16组成；由于主动轴5在传动装置2的驱动下回转，并通过输送链条8驱动从动轴6同向回转，进而通过安装在从动轴6端部的齿轮I 12与清料轴13端部的齿轮II 16的啮合传动，使得回转清料装置沿着与从动轴6相反的方向回转，由此造成呈放射状沿清料轴13的径向向外伸出的8片刮板15的外边缘，在与输送链板9接触处的线速度方向，与输送链板9的运行方向相反；由于刮板15的外边缘直接与输送链板9的上平面接触，因此粘着在输送链板9上的物料便被依次刮下；导料槽10下面的输送链板9在此处重新依靠导轨11形成了槽形物料通道，各通道上方设有远红外辐射装置3。本发明通过在从动端增设回转清料装置，能够彻底清除粘着在输送链板9上的残余物料，避免了这些物料因被烤糊或滋生细菌而影响干菜质量，进一步提高了干菜品质和该设备的实用性。

在图2、5所示的实施例中：外边缘向回转方向的反向倾斜一角度向外伸出的8片刮板15，在与输送链板9接触处的线速度方向，与输送链板9的运行方向相反，因此粘着在输送链板9上的物料便被依次刮下。

在图1～3、6所示的实施例中：成呈放射状沿清料轴13的径向向外伸出的8片刮板15的外边缘固定有均匀排列的钢丝17，钢丝17的端部在与输送链板9接触处的线速度方向，与输送链板9的运行方向相反，因此粘着在输送链板9上的物料便被依次刮下。

在图2、7所示的实施例中：外边缘向回转方向的反向倾斜一角度向外伸出的8片刮板15的外边缘固定有均匀排列的钢丝17，钢丝17的端部在与输送链板9接触处的线速度方向，与输送链板9的运行方向相反，因此粘着在输送链板9上的物料便被依次刮下。

Claims (6)

1.一种从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机，包括箱体(1)、传动装置(2)、辐射装置(3)和输送装置，其中箱体(1)内由隔板(4)水平间隔成多层，每层内均设置一组由传动装置(2)驱动运转的输送装置，输送装置包括主动轴(5)、从动轴(6)、输送链轮(7)、输送链条(8)、输送链板(9)、导料槽(10)和导轨(11)，分居箱体(1)两端的主动轴(5)和从动轴(6)上面各装有两个输送链轮(7)，并支承于箱体(1)上，两条输送链条(8)分别挂在主动轴(5)和从动轴(6)同一侧的两个输送链轮(7)上，两条输送链条(8)之间吊挂有多个输送链板(9)，各输送链板(9)的底部均承托在导轨(11)上而构成槽形物料通道，各通道上方设有辐射装置(3)，通道末端的下方设有导料槽(10)，其特征在于：从动轴(6)的一端伸出箱体(1)之外，端部装有齿轮I(12)，在靠近从动轴(6)一端的各导料槽(10)的上后方设有回转清料装置，包括清料轴(13)、支架(14)、刮板(15)和齿轮II(16)，中部固定有支架(14)的清料轴(13)与从动轴(6)平行，且两端支承于箱体(1)上，清料轴(13)伸出箱体(1)之外的一端装有齿轮II(16)，并且与装在从动轴(6)端部的齿轮I(12)啮合，刮板(15)沿支架(14)的圆周方向均匀固定在支架(14)上，各刮板(15)的外边缘分布在以清料轴(13)的轴线为中心线的同一圆柱面上。

2.如权利要求1所述的从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机，其特征在于：各刮板(15)板面平行于清料轴(13)的轴线，同时呈放射状沿清料轴(13)的径向向外伸出。

3.如权利要求1所述的从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机，其特征在于：各刮板(15)板面平行于清料轴(13)的轴线，同时刮板(15)的外边缘向回转方向的反向倾斜一角度向外伸出。

4.如权利要求1所述的从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机，其特征在于：刮板(15)的外边缘直接与输送链板(9)的上平面接触。

5.如权利要求1所述的从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机，其特征在于：刮板(15)的外边缘固定有均匀排列的钢丝(17)，钢丝(17)的端部与输送链板(9)的上平面接触。

6.如权利要求1所述的从动端带回转清料装置的蔬菜脱水机，其特征在于：箱体(1)上设置有保温层(18)，顶部设有进料口(19)，并安装有风机(20)，底部设有出料口(21)。

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