CN102206995A - 一种注蒸汽焖井的温度压力连续监测系统 - Google Patents
一种注蒸汽焖井的温度压力连续监测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102206995A CN102206995A CN2011101388097A CN201110138809A CN102206995A CN 102206995 A CN102206995 A CN 102206995A CN 2011101388097 A CN2011101388097 A CN 2011101388097A CN 201110138809 A CN201110138809 A CN 201110138809A CN 102206995 A CN102206995 A CN 102206995A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- temperature
- capillary tube
- sheathed cable
- monitor system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000002791 soaking Methods 0.000 title abstract 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 6
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010796 Steam-assisted gravity drainage Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Abstract
一种用于注蒸汽焖井的温度压力连续监测系统，包括铠装缆线（1）、压力温度传感器（2）、地面数据处理器（5）和地面控制器（6），所述铠装缆线（1）含有一对毛细管（3、4），即测温毛细管（3）和测压毛细管（4），两根毛细管内均充有高温导压介质，且两根毛细管位于井上的端部均同所述地面数据处理器（5）相连，位于井下的端部均裸露在铠装缆线（1）外，井下压力经所述测压毛细管（4）的井下端部的洁净管导入测压毛细管（4），测温毛细管（3）的井下端部同所述压力温度传感器（2）连通，地面数据处理器（5）将所述测压毛细管（4）和所述测温毛细管（3）传递的两种压力信号放大调理，送入所述地面控制器（6），将两种压力信号校正成井下油层的压力和温度的工程值。
Description
技术领域
本发明涉及一种温度压力连续监测系统，尤其涉及一种油田稠油注蒸汽开采过程中，在焖井环节对油层剖面的温度、压力进行连续监测的系统。
背景技术
在稠油注蒸汽开采过程中，焖井是一个重要的开采环节，其时间的长短依地区而异。一般都在五天以上，有的长达数月之久。为适时了解井下动态，通常需要检测温度和压力的变化态，以期获得最佳的开采时间，提高注汽开采效益。
在焖井期间,井内温度一般都在250℃以上，常规的测井仪器和试井仪器是不能胜任的。比较容易实现的方案之一是将试井仪器放入金属保温瓶内，这有两个问题难以克服：其一，要连续工作数月或数年，金属保温瓶内必需放足够的吸热体，由于井下的体积是有限的，这一点很难实现；其二，吸热体吸热以后，金属保温瓶内温度要不断升高，而又不能向外散热，时间长了，金属保温瓶内的温度将和环境温度平衡，这时瓶内的仪器早已不能工作了。因此，在这种条件下金属保温瓶技术是不可取的。
80年代美国普鲁坎特公司在我国推出了TPS-9000高温测井系统，该系统能在350℃的环境下长期测量温度、压力和流量三个参数，该系统用钢管替代常规测井电缆，具体做法是在一根直径较大的外钢套管里放置两根钢制毛细管，一根毛细管用于导压到地面测量压力，另一根毛细管用以安放测温热电偶和测流量的导线，。此后，在TPS-9000高温测井系统的技术方案的基础上，辽河油田钻采院仪表所作了革新，实现了多组同时长期连续监测，在SAGD水平井中取得了成功，其后他们又采用光缆测温测压技术，在稠油开采连续监测测技术上取得了突破。
然而，这些系统未能得到推广应用，究其原因主要有两点：一是投资很高，使用维护成本很大，所以测量的费用也高，因而限制了它的使用；二是设备庞大，难于灵活移动，作业比较困难，光缆技术使用有一定的局限性，损坏率相当高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点和不足，为连续监测注蒸汽焖井期间油层的温度和压力提供一种制造工艺和设备结构相对简单、成本较低、易于推广的温度压力连续监测系统。
本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案是：
一种用于注蒸汽焖井的温度压力连续监测系统，包括铠装缆线（1）、压力温度传感器（2）、地面数据处理器（5）和地面控制器（6），其特征在于，所述铠装缆线（1）含有一对毛细管（3、4），即测温毛细管（3）和测压毛细管（4），两根毛细管内均充有高温导压介质，且两根毛细管位于井上的端部均同所述地面数据处理器（5）相连，位于井下的端部均裸露在铠装缆线（1）外，井下压力经所述测压毛细管（4）的井下端部的洁净管导入测压毛细管（4），测温毛细管（3）的井下端部同所述压力温度传感器（2）连通，所述压力温度传感器（2）为一个充满高温导压介质的容积恒定的容器，该容器中高温导压介质的温度和压力存在线性关系，当与其接触的油层温度发生变化时，所述压力温度传感器（2）的温度随之变化，继而其中的高温导压介质压力随之变化，驱动与所述压力温度传感器（2）相通的所述测温毛细管（3）里的高温导压介质将带有温度信息的压力信号传递到所述地面数据处理器（5），地面数据处理器（5）将所述测压毛细管（4）和所述测温毛细管（3）传递的两种压力信号放大调理，送入所述地面控制器（6），将两种压力信号校正成井下油层的压力和温度的工程值。
与现有技术通过热电偶测温不同，本发明用“热包”——即具有恒定容积的压力温度传感器替代热电偶测温，省去传温导线，实现双毛细管永久连续监测温度和压力。“热包”的测温原理是：根据理想气体方程PV=nRT可知，当气体的容积V和物质的量n保持恒定时，气体的温度T和压力P呈线性关系，因而，本发明将压力温度传感器设计为一个具有恒定容积的容器，其中充满高温导压介质，通过标定的方法得到容器中温度T和压力P之间的对应关系，当与其接触的油层温度发生变化时，容器的温度随之变化，继而其中的高温导压介质的压力随之变化，容器中高温导压介质的压力变化将驱动与该容器相通的测温毛细管里的高温导压介质将带有温度信息的压力信号传递到所述地面数据处理器，通过这样的过程将温度信息转换为压力信息。
根据本发明的一方面，所述温度压力连续监测系统的铠装缆线（1）借助下管柱（9）的动力下井进入测量井段，此时，所述系统能用于直井中作永久监测。
根据本发明的另一方面，所述温度压力连续监测系统的铠装缆线（1）是借助绞车（10）的动力和设置于铠装缆线（1）端部的重物的重力的作用进出测量井段，此时，所述系统能用于直井中作永久或临时监测，其特点是移动方便。
根据本发明的又一方面，所述温度压力连续监测系统借助柔性油管动力将一组或数组铠装缆线（1）下到水平井的测量井段，它能用于水平井SAGD作永久性监测。
优选的，所述温度压力连续监测系统包括至少一组铠装缆线（1）。
优选的，所述地面数据处理器（5）将两种压力值放大调理，经A/D转换成数字信号，送入所述地面控制器（6）。
优选的，所述温度压力连续监测系统还包括数据记录读取设备（7），用以存储、读取或打印数据。
优选的，所述温度压力连续监测系统还包括网络天线（8），所述地面控制器（6）装有以太网发射接口，可实时地将数据通过所述网络天线（8）发回到基地，实现远程监测。
优选的，所述铠装缆线（1）放入井下的端部设置有重物，该重物拉动所述铠装缆线（1）进入测量井段。
优选的，所述温度压力连续监测系统还包括绞车（10），所述铠装缆线（1）被盘装在绞车（10）上并依靠绞车动力和所述重物的重力下到测量井段。
同现有技术相比，本发明的温度压力连续监测系统具有以下优点：
1，本发明的温度压力连续监测系统制造工艺和设备结构相对简单、成本较低、易于推广，可对注蒸汽焖井期间的温度压力进行永久或临时的连续监测；
2，本发明的温度压力连续监测系统采用“热包”原理测量井下温度，测量灵敏度高、测量误差下；
3，本发明的温度压力连续监测系统的设备简单，可以灵活移动，降低了作业困难，且不易损坏，鲁棒性好。
附图说明
图1a是本发明的“实施例一”的系统结构示意图。
图1b是本发明的“实施例一”中铠装缆线的剖面示意图。
图2是本发明的“实施例二”的系统结构示意图。
具体实施方式
实施例一
图1a是本发明的“实施例一”的系统结构示意图。这种系统是借助下管柱的动力下井的，它能用于直井中作永久监测。从图1a中可以看出，含有一对毛细管的铠装缆线1被固定在下井管柱上，随管柱9一道下到测量井段，毛细管直接接在地面数据转换器5上。井下压力经洁净管导入内充高温导压介质的毛细管4，被测处的压力通过导压介质传递到地面数据处理器5。压力温度传感器2为一个充满高温导压介质的容积恒定的容器，该容器中高温导压介质的温度和压力存在线性关系，当与其接触的油层温度发生变化时，所述压力温度传感器2的温度随之变化，继而其中的高温导压介质压力随之变化，驱动与所述压力温度传感器2相通的所述测温毛细管3里的高温导压介质将带有温度信息的压力信号传递到地面数据处理器5，地面数据处理器5将所述测压毛细管4和所述测温毛细管3传递的两种压力信号放大调理，经A-D转换成数字信号，送入地面控制器6，按操作者设计的程序，向地面数据转换器5发送指令读取数据，并将它校正成压力和温度的工程值。送到数据记录读取设备7，它可以将数据存储也可通过打印设备连续打印出来。根据用户的需要，地面控制器6还装有以太网发射接口，可实时地将数据通过网络天线8发回到基地，实现远程监测。
图1b为铠装缆线1的剖面示意图，测温毛细管3和测压毛细管4容纳在铠装缆线1的外套中。
实施例二
图2是本发明的“实施例二”的系统结构示意图。这种系统是借助绞车动力和重力的作用井的，它能用于直井中作永久或临时监测。其特点是移动方便。从图2中可以看出，含有一对毛细管的铠装缆线1被盘装在测井绞车9上，压力温度传感器 2和测量毛细管3、4依靠绞车动力和重力下到测量井段，毛细管直接接在地面数据转换器5上。井下压力经洁净管导入内充高温导压介质的毛细管4，被测处的压力通过导压介质传递到地面数据处理器5。压力温度传感器2为一个充满高温导压介质的容积恒定的容器，该容器中高温导压介质的温度和压力存在线性关系，当与其接触的油层温度发生变化时，所述压力温度传感器2的温度随之变化，继而其中的高温导压介质压力随之变化，驱动与所述压力温度传感器2相通的所述测温毛细管3里的高温导压介质将带有温度信息的压力信号传递到地面数据处理器5，地面数据处理器5将所述测压毛细管4和所述测温毛细管3传递的两种压力信号放大调理，经A-D转换成数字信号，送入地面控制器6，按操作者设计的程序，向地面数据转换器5发送指令读取数据，并将它校正成压力和温度的工程值。送到数据记录读取设备7，它可以将数据存储也可通过打印设备连续打印出来。根据用户的需要，地面控制器6还装有以太网发射接口，可实时地将数据通过网络天线8发回到基地，实现远程监测。
实施例三
本发明的温度压力连续监测系统也可借助柔性油管动力将一组或数组毛细管铠装缆线下到水平井的测量井段，它能用于水平井SAGD作永久性监测。
鉴于本发明上面的描述，对上面描述的本发明的温度压力连续监测系统的多种另外的变化对于本领域的技术人员而言将是很显然的。应当认为这些变化属于本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种用于注蒸汽焖井的温度压力连续监测系统，包括铠装缆线（1）、压力温度传感器（2）、地面数据处理器（5）和地面控制器（6），其特征在于，所述铠装缆线（1）含有一对毛细管（3、4），即测温毛细管（3）和测压毛细管（4），两根毛细管内均充有高温导压介质，且两根毛细管位于井上的端部均同所述地面数据处理器（5）相连，位于井下的端部均裸露在铠装缆线（1）外，井下压力经所述测压毛细管（4）的井下端部的洁净管导入测压毛细管（4），测温毛细管（3）的井下端部同所述压力温度传感器（2）连通，所述压力温度传感器（2）为一个充满高温导压介质的容积恒定的容器，该容器中高温导压介质的温度和压力存在线性关系，当与其接触的油层温度发生变化时，所述压力温度传感器（2）的温度随之变化，继而其中的高温导压介质压力随之变化，驱动与所述压力温度传感器（2）相通的所述测温毛细管（3）里的高温导压介质将带有温度信息的压力信号传递到所述地面数据处理器（5），地面数据处理器（5）将所述测压毛细管（4）和所述测温毛细管（3）传递的两种压力信号放大调理，送入所述地面控制器（6），将两种压力信号校正成井下油层的压力和温度的工程值。
2.根据权利要求1所述的温度压力连续监测系统，其特征在于，所述铠装缆线（1）借助下管柱（9）的动力下井进入测量井段。
3.根据权利要求1所述的温度压力连续监测系统，其特征在于，所述铠装缆线（1）借助绞车（10）的动力和设置于所述铠装缆线（1）端部的重物的重力的作用进入测量井段。
4.根据权利要求1所述的温度压力连续监测系统，其特征在于，所述系统借助柔性油管动力将铠装缆线（1）下到水平井的测量井段。
5.根据权利要求1至4任一项所述的温度压力连续监测系统，其特征在于，所述系统包括至少一组铠装缆线（1）。
6.根据权利要求1至4任一项所述的温度压力连续监测系统，其特征在于，所述地面数据处理器（5）将两种压力值放大调理，经A/D转换成数字信号，送入所述地面控制器（6）。
7.根据权利要求1至4任一项所述的温度压力连续监测系统，其特征在于，所述系统还包括数据记录读取设备（7），用以存储、读取或打印数据。
8.根据权利要求7所述的温度压力连续监测系统，其特征在于，所述系统还包括网络天线（8），所述地面控制器（6）装有以太网发射接口，可实时地将数据通过所述网络天线（8）发回到基地，实现远程监测。
9.根据权利要求1所述的温度压力连续监测系统，其特征在于，所述铠装缆线（1）放入井下的端部设置有重物，该重物拉动所述铠装缆线（1）进入测量井段。
10.根据权利要求9所述的温度压力连续监测系统，其特征在于，所述系统还包括绞车（10），所述铠装缆线（1）被盘装在绞车（10）上并依靠绞车动力和所述重物的重力下到测量井段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110138809 CN102206995B (zh) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | 一种注蒸汽焖井的温度压力连续监测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110138809 CN102206995B (zh) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | 一种注蒸汽焖井的温度压力连续监测系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102206995A true CN102206995A (zh) | 2011-10-05 |
| CN102206995B CN102206995B (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=44696036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110138809 Expired - Fee Related CN102206995B (zh) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | 一种注蒸汽焖井的温度压力连续监测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102206995B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103277091A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-09-04 | 中国石油大学(华东) | 高温井温度、压力动态监测系统 |
| CN105587311A (zh) * | 2014-10-23 | 2016-05-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 稠油水平井注汽全过程跟踪解释方法 |
| CN107345891A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-11-14 | 天津同创达科石油科技有限公司 | 一种非接触式钻井液密度传感器 |
| CN108825218A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-11-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 地层温度测试方法及装置 |
| CN109477378A (zh) * | 2016-05-26 | 2019-03-15 | 美德龙技术有限公司 | 使用电阻元件沿井眼感测温度的装置和方法 |
| CN109505589A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油井热洗清蜡井筒温度场分布测试方法及管柱 |
| CN110793661A (zh) * | 2018-08-01 | 2020-02-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于超高温井筒的温度测量装置及方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101182768A (zh) * | 2007-12-07 | 2008-05-21 | 沈阳东大传感技术有限公司 | 超稠油井下温度、压力双参数(多点)动态测量系统 |
| CN101187307A (zh) * | 2007-12-14 | 2008-05-28 | 北京蔚蓝仕科技有限公司 | 用于智能井的光纤多点温度与压力测量方法及其装置 |
| CN201170093Y (zh) * | 2007-09-18 | 2008-12-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 水平井多点温度压力动态监测仪器 |
| US20110005324A1 (en) * | 2009-07-13 | 2011-01-13 | Delatorre Leroy C | Torque output differential pressure sensor |
| CN202081887U (zh) * | 2011-05-26 | 2011-12-21 | 河南省科学院同位素研究所有限责任公司 | 一种注蒸汽焖井的温度压力连续监测系统 |
-
2011
- 2011-05-26 CN CN 201110138809 patent/CN102206995B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201170093Y (zh) * | 2007-09-18 | 2008-12-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 水平井多点温度压力动态监测仪器 |
| CN101182768A (zh) * | 2007-12-07 | 2008-05-21 | 沈阳东大传感技术有限公司 | 超稠油井下温度、压力双参数(多点)动态测量系统 |
| CN101187307A (zh) * | 2007-12-14 | 2008-05-28 | 北京蔚蓝仕科技有限公司 | 用于智能井的光纤多点温度与压力测量方法及其装置 |
| US20110005324A1 (en) * | 2009-07-13 | 2011-01-13 | Delatorre Leroy C | Torque output differential pressure sensor |
| CN202081887U (zh) * | 2011-05-26 | 2011-12-21 | 河南省科学院同位素研究所有限责任公司 | 一种注蒸汽焖井的温度压力连续监测系统 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103277091A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-09-04 | 中国石油大学(华东) | 高温井温度、压力动态监测系统 |
| CN103277091B (zh) * | 2012-11-07 | 2016-04-20 | 中国石油大学(华东) | 高温井温度、压力动态监测系统 |
| CN105587311A (zh) * | 2014-10-23 | 2016-05-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 稠油水平井注汽全过程跟踪解释方法 |
| CN109477378A (zh) * | 2016-05-26 | 2019-03-15 | 美德龙技术有限公司 | 使用电阻元件沿井眼感测温度的装置和方法 |
| CN107345891A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-11-14 | 天津同创达科石油科技有限公司 | 一种非接触式钻井液密度传感器 |
| CN108825218A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-11-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 地层温度测试方法及装置 |
| CN110793661A (zh) * | 2018-08-01 | 2020-02-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于超高温井筒的温度测量装置及方法 |
| CN110793661B (zh) * | 2018-08-01 | 2021-03-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于超高温井筒的温度测量装置及方法 |
| CN109505589A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油井热洗清蜡井筒温度场分布测试方法及管柱 |
| CN109505589B (zh) * | 2018-11-28 | 2023-09-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油井热洗清蜡井筒温度场分布测试方法及管柱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102206995B (zh) | 2013-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102206995B (zh) | 一种注蒸汽焖井的温度压力连续监测系统 | |
| MX2013014651A (es) | Metodos y aparatos para determinar los parametros de fondo de pozo. | |
| US20120152519A1 (en) | Sensing shock during well perforating | |
| CN103868801A (zh) | 岩石性能的评价装置 | |
| CN102230375A (zh) | 煤层瓦斯参数实时监测装置及方法 | |
| CN202081887U (zh) | 一种注蒸汽焖井的温度压力连续监测系统 | |
| CN101514628A (zh) | 一种井下压力实时测量与修正方法 | |
| CN101749007A (zh) | 高温电缆直读五参数测井仪 | |
| CN105181736A (zh) | 岩土体冻胀参数原位测试仪 | |
| CN101025083A (zh) | 一种封隔器工作性能的实验方法及装置 | |
| CN101440705B (zh) | 一种超深井无线传输试井系统 | |
| CN204479207U (zh) | 油井耐高温光纤测温管线 | |
| CN202064936U (zh) | 无线传输井下关井测压装置 | |
| CN106767668A (zh) | 一种巷道顶板承压及变形量的测量装置及测量方法 | |
| US20240142365A1 (en) | Rock dynamic physical property measurement system | |
| CN109443425B (zh) | 一种长距离保温输送管道变形及泄漏监测系统 | |
| CN201963291U (zh) | 一种存储式声幅变密度及温度压力组合测试仪 | |
| CN205477590U (zh) | 一种液压驱动水平井测试牵引装置 | |
| CN201246157Y (zh) | 固井参数综合采集系统 | |
| CN202100254U (zh) | 油气井无缆信号传输系统 | |
| CN102305065A (zh) | 油气井无缆信号传输方法及其系统 | |
| CN101182768B (zh) | 超稠油井下温度、压力双参数(多点)动态测量系统 | |
| CN203959096U (zh) | 储气库观察井完井管柱 | |
| CN204476394U (zh) | 具有光纤压电陶瓷的油井测温测压管线 | |
| CN202348268U (zh) | 一种高精度压裂用电子压力计 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 450015 No. 169 South Songshan Road, Henan, Zhengzhou Co-patentee after: Xi'an Shouchuang Technology Engineering Co.,Ltd. Patentee after: ISOTOPE INSTITUTE Co.,Ltd. OF HENAN ACADEMY OF SCIENCES Address before: 450052 No. 7 South Songshan Road, Henan, Zhengzhou Co-patentee before: Xi'an Shouchuang Technology Engineering Co.,Ltd. Patentee before: ISOTOPE INSTITUTE Co.,Ltd. OF HENAN ACADEMY OF SCIENCES |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130417 |