CN102190449A - 一种菱镁矿轻烧系统及轻烧方法 - Google Patents
一种菱镁矿轻烧系统及轻烧方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102190449A CN102190449A CN2010101248449A CN201010124844A CN102190449A CN 102190449 A CN102190449 A CN 102190449A CN 2010101248449 A CN2010101248449 A CN 2010101248449A CN 201010124844 A CN201010124844 A CN 201010124844A CN 102190449 A CN102190449 A CN 102190449A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- light
- burned
- magnesite
- stoving oven
- ore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/40—Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
本发明涉及一种镁矿石的轻烧系统,尤其涉及一种在耐火材料行业的菱镁矿轻烧系统及轻烧方法。菱镁矿轻烧系统,由下述结构构成:矿石破碎磨细系统,矿石破碎磨细系统通过上料输送设备将矿石送入焙烧炉系统,焙烧炉系统将轻烧好的氧化镁粉通过出料输送设备送出,焙烧炉系统与燃料供应系统连接。本发明的优点效果:热耗低,比反射炉节能44%~56%;生产能力大;排放废气含尘浓度≤50mg/Nm3,比反射炉低90%~95%;产品质量好;劳动强度低;劳动生产率高,比反射炉提高49倍以上;菱镁矿利用率高,反射炉只能轻烧块矿原料,气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉可以轻烧粉矿原料。
Description
技术领域
本发明涉及一种镁矿石的轻烧系统,尤其涉及一种在耐火材料行业的菱镁矿轻烧系统及轻烧方法。
背景技术
耐火材料行业为了以菱镁矿为原料生产高级镁质耐火材料,需要先将菱镁矿在950~1050℃下进行轻烧获得高活性的轻烧镁粉,再经进一步的工艺处理后生产成各种高级镁质耐火材料。到目前为止,菱镁矿的轻烧主要是采用反射炉轻烧工艺及装置。也尝试过采用其它轻烧工艺及装置,但没有成功。当采用反射炉作为轻烧菱镁矿的装置时,热耗高达7.40~8.54GJ/t-MgO,而且轻烧MgO粉质量不稳定,排放的废气中含尘浓度高于500mg/Nm3、甚至高达1000mg/Nm3以上,劳动生产率只有1100t/人·年,自动化程度低,是一种非常落后的轻烧系统及方法。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种菱镁矿轻烧系统及轻烧方法,目的是提高生产率和自动化程度,降低热耗。
为达上述目的本发明是这样实现的:菱镁矿轻烧系统,由下述结构构成:矿石破碎磨细系统,矿石破碎磨细系统通过上料输送设备将矿石送入焙烧炉系统,焙烧炉系统将轻烧好的氧化镁粉通过出料输送设备送出,焙烧炉系统与燃料供应系统连接。
所述的焙烧炉系统中的焙烧炉为气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉。
所述的燃料供应系统中的燃料为天然气、发生炉煤气或焦炉煤气;重油或轻油;煤或石油焦。
菱镁矿轻烧系统的轻烧方法,由下述步骤构成:将菱镁矿原矿经过矿石破碎磨细系统破碎磨细成≤0.5mm的菱镁矿粉矿;由上料输送设备将菱镁矿粉矿送入焙烧炉系统进行轻烧,轻烧温度900~1050℃,采用悬浮焙烧系统或流态化闪速焙烧系统时轻烧时间2~10秒钟,采用循环焙烧系统时轻烧时间10~20分钟,轻烧好的氧化镁粉在焙烧炉系统中冷却至≤80℃后由出料输送设备送到成品仓。
本发明的优点效果:气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉与反射炉相比:节能、环保、自动化程度高、劳动生产率高、经济效益好。
1、热耗低。在原矿含水率2%时热耗可达到3.74~4.12GJ/t-MgO,比反射炉节能44%~56%;
2、生产能力大。单座反射炉的产能仅为30t/d,而单台气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉的产能可高达1500t/d~2500t/d;
3、环境质量好。焙烧炉系统负压操作,排放废气含尘浓度≤50mg/Nm3,比反射炉低90%~95%;
4、产品质量好。菱镁矿轻烧后得到的氧化镁粉焙烧程度均匀、活性高,各项技术指标好,质量稳定;
5、劳动强度低。气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉可实现全自动控制,轻烧温度容易控制和调节;
6、劳动生产率高。气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉定员3人/班·台,劳动生产率为55000t/人·年;反射炉定员3人/班·座,劳动生产率为1100t/人·年;劳动生产率提高49倍。
7、菱镁矿利用率高。反射炉只能轻烧块矿原料,气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉可以轻烧粉矿原料。
附图说明
图1是本发明的框图。
图中:1.菱镁矿原矿、2.矿石破碎磨细系统,3.上料输送设备,4.焙烧炉系统,5.出料输送设备,6.燃料供应系统。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述,但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1所示,本发明的菱镁矿轻烧系统,由下述结构构成:矿石破碎磨细系统2,矿石破碎磨细系统2通过上料输送设备3将矿石送到焙烧炉系统4,焙烧炉系统4将轻烧好的氧化镁粉通过出料输送设备5输出,焙烧炉系统4与燃料供应系统6连接;焙烧炉系统中的焙烧炉为气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉;所述的燃料供应系统6中的燃料为天然气、发生炉煤气或焦炉煤气;重油或轻油;煤或石油焦。
上述的气态悬浮焙烧炉可以采用下述结构的气态悬浮焙烧炉,也可以采用其它结构的气态悬浮焙烧炉,它主要包括粉矿仓、电子皮带给料称、螺旋给料机、文丘里干燥器、干燥旋风筒、预热旋风筒、悬浮焙烧主反应炉、产品旋风分离器、4级旋风冷却器、流化床冷却器、电收尘器、排烟机和烟囱等设备组成,用风管或烟道将各设备连接成气态悬浮焙烧炉系统。
上述的流态化闪速焙烧炉可以采用下述结构的流态化闪速焙烧炉,也可以采用其它结构的流态化闪速焙烧炉,它主要包括粉矿仓、电子皮带给料称、螺旋给料机、文丘里干燥器、一级干燥旋风筒、流化床干燥器、二级干燥旋风筒、停留槽、闪速炉、预热炉、3级旋风冷却器、流化床冷却器、电收尘器、排烟机和烟囱等设备组成,用风管或烟道将各设备连接成流态化闪速焙烧炉系统。
上述的循环焙烧炉可以采用下述结构的循环焙烧炉,也可以采用其它结构的循环焙烧炉,循环焙烧炉主要包括粉矿仓、电子皮带给料称、螺旋给料机、文丘里干燥器、气力提升泵、一级旋风分离器、文丘里预热器、二级预热旋风分离器、循环流化床主反应炉、产品旋风分离器、流化床冷却机、电收尘器、排烟机和烟囱等设备组成,用风管或烟道将各设备连接成循环焙烧炉系统。
菱镁矿轻烧系统的轻烧方法,其特征在由下述步骤构成:将菱镁矿原矿1经过矿石破碎磨细系统2破碎及磨细成≤0.5mm的菱镁矿粉矿;由上料输送设备3将菱镁矿粉矿输送到焙烧炉系统4进行轻烧,轻烧温度为900~1050℃,采用悬浮焙烧系统或流态化闪速焙烧系统时轻烧时间2~10秒钟,采用循环焙烧系统时轻烧时间10~20分钟,将轻烧好的质量均匀的高活性氧化镁粉在焙烧炉系统中冷却至≤80℃后由出料输送设备5送到成品仓。燃料在焙烧炉系统4内燃烧产生的烟气和菱镁矿分解产生的CO2组成了废气,废气经焙烧炉系统4内的收尘装置净化后排入大气。
Claims (4)
1.菱镁矿轻烧系统,其特征在于由下述结构构成:矿石破碎磨细系统,矿石破碎磨细系统通过上料输送设备将矿石送入焙烧炉系统,焙烧炉系统将轻烧好的氧化镁粉通过出料输送设备送出,焙烧炉系统与燃料供应系统连接。
2.根据权利要求1所述的菱镁矿轻烧系统,其特征在于所述的焙烧炉系统中的焙烧炉为气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉。
3.根据权利要求1所述的菱镁矿轻烧系统,其特征在于所述的燃料供应系统中的燃料为天然气、发生炉煤气或焦炉煤气;重油或轻油;煤或石油焦。
4.根据权利要求1所述的菱镁矿轻烧系统的轻烧方法,其特征在由下述步骤构成:将菱镁矿原矿经过矿石破碎磨细系统破碎磨细成≤0.5mm的菱镁矿粉矿;由上料输送设备将菱镁矿粉矿送入焙烧炉系统进行轻烧,轻烧温度900~1050℃,采用悬浮焙烧系统或流态化闪速焙烧系统时轻烧时间2~10秒钟,采用循环焙烧系统时轻烧时间10~20分钟,轻烧好的氧化镁粉在焙烧炉系统中冷却至≤80℃后由出料输送设备送到成品仓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101248449A CN102190449B (zh) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | 一种菱镁矿轻烧系统及轻烧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101248449A CN102190449B (zh) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | 一种菱镁矿轻烧系统及轻烧方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102190449A true CN102190449A (zh) | 2011-09-21 |
CN102190449B CN102190449B (zh) | 2013-01-23 |
Family
ID=44599429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101248449A Active CN102190449B (zh) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | 一种菱镁矿轻烧系统及轻烧方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102190449B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104098280A (zh) * | 2013-04-12 | 2014-10-15 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种低品位菱镁矿轻烧工艺 |
CN104098279A (zh) * | 2013-04-12 | 2014-10-15 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 低品位菱镁矿轻烧工艺 |
CN106007415A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-10-12 | 辽宁信威环保科技有限公司 | 悬浮闪速制备高活性轻烧氧化镁成套装置 |
CN108083658A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-05-29 | 辽宁荣创新材料科技有限公司 | 一种感应加热装置及其生产轻烧氧化镁的方法 |
CN108264248A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-07-10 | 镇江苏博特新材料有限公司 | 一种轻烧MgO悬浮煅烧生产工艺和装置 |
CN113880464A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-04 | 沈阳东大东科干燥煅烧工程技术有限公司 | 一种利用菱镁石粉制造轻烧镁粉的系统和方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1286231A (zh) * | 1999-08-30 | 2001-03-07 | 杨庆广 | 由菱镁矿制造的体积密度≥3.40g/cm3的高纯镁砂及生产方法 |
JP2001348251A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-18 | Dowa Karufain:Kk | 資源有効利用型石灰石焼成法 |
RU2211815C2 (ru) * | 2001-07-02 | 2003-09-10 | ОАО "Санкт-Петербургский институт огнеупоров" | Способ обжига высококарбонатного сырья во вращающейся печи |
CN1686894A (zh) * | 2005-06-03 | 2005-10-26 | 海城华宇集团 | 利用镁砂竖窑除尘粉和废弃菱镁石碎矿粉制备镁砂的方法 |
CN201648243U (zh) * | 2010-03-16 | 2010-11-24 | 沈阳铝镁设计研究院 | 菱镁矿轻烧系统 |
-
2010
- 2010-03-16 CN CN2010101248449A patent/CN102190449B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1286231A (zh) * | 1999-08-30 | 2001-03-07 | 杨庆广 | 由菱镁矿制造的体积密度≥3.40g/cm3的高纯镁砂及生产方法 |
JP2001348251A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-18 | Dowa Karufain:Kk | 資源有効利用型石灰石焼成法 |
RU2211815C2 (ru) * | 2001-07-02 | 2003-09-10 | ОАО "Санкт-Петербургский институт огнеупоров" | Способ обжига высококарбонатного сырья во вращающейся печи |
CN1686894A (zh) * | 2005-06-03 | 2005-10-26 | 海城华宇集团 | 利用镁砂竖窑除尘粉和废弃菱镁石碎矿粉制备镁砂的方法 |
CN201648243U (zh) * | 2010-03-16 | 2010-11-24 | 沈阳铝镁设计研究院 | 菱镁矿轻烧系统 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104098280A (zh) * | 2013-04-12 | 2014-10-15 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种低品位菱镁矿轻烧工艺 |
CN104098279A (zh) * | 2013-04-12 | 2014-10-15 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 低品位菱镁矿轻烧工艺 |
CN106007415A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-10-12 | 辽宁信威环保科技有限公司 | 悬浮闪速制备高活性轻烧氧化镁成套装置 |
CN106007415B (zh) * | 2016-08-08 | 2018-03-13 | 辽宁信威环保科技有限公司 | 悬浮闪速制备高活性轻烧氧化镁成套装置 |
CN108083658A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-05-29 | 辽宁荣创新材料科技有限公司 | 一种感应加热装置及其生产轻烧氧化镁的方法 |
CN108083658B (zh) * | 2018-01-26 | 2021-05-14 | 陶云 | 一种感应加热装置及其生产轻烧氧化镁的方法 |
CN108264248A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-07-10 | 镇江苏博特新材料有限公司 | 一种轻烧MgO悬浮煅烧生产工艺和装置 |
CN108264248B (zh) * | 2018-04-18 | 2023-07-18 | 镇江苏博特新材料有限公司 | 一种轻烧MgO悬浮煅烧生产工艺和装置 |
CN113880464A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-04 | 沈阳东大东科干燥煅烧工程技术有限公司 | 一种利用菱镁石粉制造轻烧镁粉的系统和方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102190449B (zh) | 2013-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102190449B (zh) | 一种菱镁矿轻烧系统及轻烧方法 | |
US7549859B2 (en) | Installation and process for calcining a mineral load containing a carbonate in order to produce a hydraulic binder | |
US20210078869A1 (en) | Method for preparing calcium oxide using a multistage suspension preheater kiln | |
CN103435276B (zh) | 一种活性石灰生产装置 | |
CN101570406A (zh) | 一种活性石灰的烧制工艺 | |
CN107226627A (zh) | 一种活性粉石灰二级悬浮煅烧装置 | |
CN102180604B (zh) | 一种旋转床设备以及旋转床生产高活度石灰的工艺方法 | |
CN103342371A (zh) | 一种煅烧黑滑石增白的工艺及装置 | |
CN212669567U (zh) | 基于新型干法水泥熟料烧成系统的粉石灰煅烧改造系统 | |
CN207002588U (zh) | 一种活性粉石灰二级悬浮煅烧装置 | |
CN101434461A (zh) | 废弃物的处理设备及处理方法 | |
CN100431957C (zh) | 煤系高岭土的流态化瞬间煅烧工艺 | |
CN108585555B (zh) | 一种工业化粉体熟料匀质煅烧制备设备及制备方法 | |
WO2010106756A1 (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
JPH1045444A (ja) | 石炭灰の処理方法 | |
CN201648243U (zh) | 菱镁矿轻烧系统 | |
CN109052997B (zh) | 固定床—流化床多流态制备高活性轻烧氧化镁的方法 | |
US4626198A (en) | Method and apparatus for producing dead burnt materials | |
CN204923825U (zh) | 一种渐扩式圆截面煅烧矾土竖窑 | |
CN111302673A (zh) | 一种高温煅烧氧化镁装置及其煅烧方法 | |
CN103468934A (zh) | 粉状难选低品位铁矿石多级流态磁化焙烧炉及焙烧方法 | |
CN202089901U (zh) | 一种旋转床设备 | |
CN102183142B (zh) | 一种半蓄热式旋转床设备及生产大尺寸高活度石灰的工艺方法 | |
CN115340304A (zh) | 一种五级悬浮预热窑外分解生产轻烧氧化镁的装置及方法 | |
CN102822317B (zh) | 烧结用固体燃料的制造方法、烧结用固体燃料及采用其的烧结矿的制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |