CN102173219A - 全自动激光镭射打标系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动激光镭射打标系统,其包括(1)设置一控制器,用来控制振镜系统;(2)设定激光打标方式,根据要求连接外围设备控制接口,将不同的文件格式统一识别采集通过数码相机或扫描仪输入;(3)设置一激光器光学系统,能够识别采集通过数码相机或扫描仪输入;本发明采用了计算机中高级图形系统对图形进行处理的方式,具有作图效率高图形精度高,可无失真和无变形的任意放大和缩小图形的功能,矢量方式的采用极大地提高了激光打标机的打标质量和打标速度,而且具有自动图象失真矫正功能,能够实现精密图像的标刻,应用范围广,可进行矢量打标和点阵打标,标记范围可调,另外具有响应速度快、打标速度高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及激光镭射领域,具体涉及一种全自动激光镭射打标系统。
背景技术
激光打标是利用激光的热效应烧蚀掉物体表面材料,从而留下永久标记的技术。与传统的电化学机械等标记方法相比,具有无污染、高速度、高质量、灵活性大、不接触工件等优点。在工业、国防、科研等许多领域具有广泛的用途。目前激光打标已经在很多领域取代传统的打标方式,甚至形成新的工业标准.具有曲面打标和旋转打标功能及自动增量打标功能。打标字体可任意选择,变更灵活方便。可用于打印序号、批号、日期、商标、文字等可刻金属及多种非金属材料,广泛应用于电子、钟表、眼镜、通讯产品、汽车配件、塑料按键,五金工具、工艺礼品、首饰加工、卫生洁具、水暖器材、精密机械零件。
但是现有的激光打标机,其均为采用点阵扫描方式,而该点阵扫描方式要求计算机对图形文字的处理采用点阵的方法打标时,按顺序逐行扫描进行。这种扫描方式速度较慢,而且图形文字放大时边界不光滑。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术中的激光打标机的上述不足,本发明提供一种具有作图效率高图形精度高,可无失真和无变形的任意放大和缩小图形的功能的全自动激光镭射打标系统。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案是:
一种全自动激光镭射打标系统,其包括
(1)设置一控制器,用来控制振镜系统;
(2)设定激光打标方式,根据要求连接外围设备控制接口,将不同的文件格式统一识别采集通过数码相机或扫描仪输入;
(3)设置一激光器光学系统,能够识别采集通过数码相机或扫描仪输入,在电脑中制作的任何复杂的平面图像、图形文字以及二维码和条形码,将其变换成数字信号,经编程计算转换成电流控制信号再输入驱动器,形成相应的控制信号并通过控制高精度伺服电机,从而分别控制对x方向及y方向上反射振镜偏转角度,使激光束聚焦光斑按照设定的图案,文字轨迹运动,在工件表面刻蚀形成永久刻痕。
所述步骤(2)中的振镜系统是由伺服控制卡与摆动电机组成的高精度伺服控制。
所述振镜系统输入一个驱动信号摆动电机就会按一定电压与角度的转换比例摆动一个角度控制卡用以输出两路振镜控制信号及一路激光控制脉冲信号。
所述振镜系统设有一8位输出和一8位输入接口以及一脚踏开关接口。
所述角度控制卡具有尺寸紧凑功能和全精度高抗干扰强性,而且在选择外控控制模式下可与外部设备如传输机旋转工作台等进行通信或相互控制。
所述的激光打标方式包括有掩模方式和扫描方式。
所述扫描方式是用计算机控制扫描振镜,使高度聚焦的激光束在工件上移动扫描进行打标,其分为两种点阵扫描方式和矢量扫描方式。
本发明的有益效果为:本发明采用了计算机中高级图形系统对图形进行处理的方式,具有作图效率高图形精度高,可无失真和无变形的任意放大和缩小图形的功能,矢量方式的采用极大地提高了激光打标机的打标质量和打标速度,而且具有自动图象失真矫正功能,能够实现精密图像的标刻,应用范围广,可进行矢量打标和点阵打标,标记范围可调,另外具有响应速度快、打标速度高的优点。
下面结合附图与实施例,对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明的操作流程示意图。
具体实施方式
参见图1,本实施例提供的一种全自动激光镭射打标系统,其包括
(1)设置一控制器,用来控制振镜系统;
(2)设定激光打标方式,根据要求连接外围设备控制接口,将不同的文件格式统一识别采集通过数码相机或扫描仪输入;
(3)设置一激光器光学系统,能够识别采集通过数码相机或扫描仪输入,在电脑中制作的任何复杂的平面图像、图形文字以及二维码和条形码,将其变换成数字信号,经编程计算转换成电流控制信号再输入驱动器,形成相应的控制信号并通过控制高精度伺服电机,从而分别控制对x方向及y方向上反射振镜偏转角度,使激光束聚焦光斑按照设定的图案,文字轨迹运动,在工件表面刻蚀形成永久刻痕。所述步骤(2)中的振镜系统是由伺服控制卡与摆动电机组成的高精度伺服控制。所述振镜系统输入一个驱动信号摆动电机就会按一定电压与角度的转换比例摆动一个角度控制卡用以输出两路振镜控制信号及一路激光控制脉冲信号。所述振镜系统设有一8位输出和一8位输入接口以及一脚踏开关接口。所述角度控制卡具有尺寸紧凑功能和全精度高抗干扰强性,而且在选择外控控制模式下可与外部设备如传输机旋转工作台等进行通信或相互控制。所述的激光打标方式包括有掩模方式和扫描方式。所述扫描方式是用计算机控制扫描振镜,使高度聚焦的激光束在工件上移动扫描进行打标,其分为两种点阵扫描方式和矢量扫描方式。本发明采用了计算机中高级图形系统对图形进行处理的方式,具有作图效率高图形精度高,可无失真和无变形的任意放大和缩小图形的功能,矢量方式的采用极大地提高了激光打标机的打标质量和打标速度,而且具有自动图象失真矫正功能,能够实现精密图像的标刻,应用范围广,可进行矢量打标和点阵打标,标记范围可调,另外具有响应速度快、打标速度高的优点。激光打标控制系统,打标软件在WINDOWS环境中工作,全中文界面,操作简单易学,应用灵活方便,可兼容AUTOCAD,CORELDRW,PHOTOSHOP等软件输出的文件(如PLT或BMP等),打印条形码,图案,中英文字符,自动跳号编码,便于对产品序列号,批号,日期的打印。
如本发明上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的全自动激光镭射打标系统,均在本发明保护范围内。
Claims (7)
1.一种全自动激光镭射打标系统,其特征在于,其包括
(1)设置一控制器,用来控制振镜系统;
(2)设定激光打标方式,根据要求连接外围设备控制接口,将不同的文件格式统一识别采集通过数码相机或扫描仪输入;
(3)设置一激光器光学系统,能够识别采集通过数码相机或扫描仪输入,在电脑中制作的任何复杂的平面图像、图形文字以及二维码和条形码,将其变换成数字信号,经编程计算转换成电流控制信号再输入驱动器,形成相应的控制信号并通过控制高精度伺服电机,从而分别控制对x方向及y方向上反射振镜偏转角度,使激光束聚焦光斑按照设定的图案,文字轨迹运动,在工件表面刻蚀形成永久刻痕。
2.根据权利要求1所述的全自动激光镭射打标系统,其特征在于:所述步骤(2)中的振镜系统是由伺服控制卡与摆动电机组成的高精度伺服控制。
3.根据权利要求2所述的全自动激光镭射打标系统,其特征在于:所述振镜系统输入一个驱动信号摆动电机就会按一定电压与角度的转换比例摆动一个角度控制卡用以输出两路振镜控制信号及一路激光控制脉冲信号。
4.根据权利要求3所述的全自动激光镭射打标系统,其特征在于:所述振镜系统设有一8位输出和一8位输入接口以及一脚踏开关接口。
5.根据权利要求3所述的全自动激光镭射打标系统,其特征在于:所述角度控制卡具有尺寸紧凑功能和全精度高抗干扰强性,而且在选择外控控制模式下可与外部设备如传输机旋转工作台等进行通信或相互控制。
6.根据权利要求1所述的全自动激光镭射打标系统,其特征在于:所述的激光打标方式包括有掩模方式和扫描方式。
7.根据权利要求6所述的全自动激光镭射打标系统,其特征在于:所述扫描方式是用计算机控制扫描振镜,使高度聚焦的激光束在工件上移动扫描进行打标,其分为两种点阵扫描方式和矢量扫描方式。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110907 |