CN102170775A - 自动复位分发器 - Google Patents
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Abstract
一种分发器包括自动复位外壳,该自动复位外壳具有;内部空腔,用于容纳要分发的一种或者多种物料;弯曲的底部表面;以及分发孔径,布置在该外壳的下部,并且与该内部空腔连通。
Description
相关专利申请的相互参照
本专利申请要求第61/101,738号美国专利申请的优先权,在此引用该专利申请的全部内容供参考。
技术领域
本发明一般地涉及例如动物食物和/或者动物零食的各种物料的自动复位分发器。
背景技术
在本技术领域内,公知各种类型的分发器。许多传统的动物零食分发器的通常目的是用于分发零食,以刺激动物与动物零食分发器互动。授予Ottoson的第6,526,912号美国专利公开了这样一种动物零食分发器。
发明内容
在至少一个实施例中,分发器包括自动复位外壳,该自动复位外壳具有;内部空腔,用于容纳要分发的一种或者多种物料;弯曲的底部表面;以及分发孔径,布置在该外壳的下部,并且与该内部空腔连通。
附图说明
当结合附图阅读时,参考下面对一个或者多个说明性实施例所做的详细描述,可以最好地理解本发明及其优选使用方式。
图1是根据一个实施例的分发器的正视图;
图2是示出其帽盖被卸下的图1所示分发器的另一个正视图;
图3是图1所示分发器的底视平面图;
图4是示出其帽盖被卸下的图1所示分发器的示意图;
图5是示出下部孔径处于关闭状态的图1所示分发器的更详细正视图;
图6是以部分剖视图示出下部外壳的图1所示分发器的详细正视图;
图7是图1所示分发器的下部外壳内部的俯视平面图;
图8是其基板被卸下的图1所示分发器的下部外壳内部的俯视平面图;
图9是其基板和平衡块被卸下的图1所示分发器的下部外壳内部的俯视平面图;以及
图10是图1所示分发器的上部外壳内部的示意图。
具体实施方式
现在,参考附图,特别是参考图1,它示出根据一个实施例的典型分发器100的正视图。在下面的描述中,采用诸如上部、下部等等的各种相对位置术语描述分发器100。应当明白,采用所有这些术语是为了在假定分发器100处于图1所示取向的情况下便于描述,而不认为,本发明要求保护的专利申请局限于处于不同取向或者采用其他技术术语描述的分发器。此外,尽管分发器100适于分发动物零食和/或者动物食物,但是应当明白,所公开的分发器并不局限于应用于动物零食或者动物食物,并且如果需要,还适于分发其他物料。
分发器100可以具有要求的任何大小,其大小可能受到几个因素的影响,诸如要分发的物料的大小(例如,动物零食或者食物)、分发器100的指定应用(例如,与该分发器100互动的动物的类型、品种和/或者大小)、制造成本、消费者的偏爱等等。分发器100优选由一种或者多种耐用材料制造,诸如一种或者多种塑料。如果采用一种或者多种塑料,下面描述的分发器100的各部件可以利用公知技术进行模制。
分发器100具有自动复位外壳,在图1所示的实施例中,它通常具有泪滴的形状。在所示的典型实施例中,分发器100的自动复位外壳通常是相对于中心垂直轴112径向对称的,并且包括帽盖102、上部外壳104和下部外壳106。
至少在一些实施例中,帽盖102可拆卸地连接到并且重复连接到上部外壳104,以将物料放入在上部外壳104内形成的上部空腔202内(例如,参见图2和4)。例如,在图2所示的实施例中,帽盖102可以通过在上部外壳104的外表面上形成的丝扣200以及在帽盖102的内表面上形成的相应丝扣或者螺纹,连接到上部外壳104上。当然,在其他实施例中,帽盖102和上部外壳104上的丝扣布置可以改变,例如,具有在帽盖102外部的丝扣以及在上部空腔202的内表面上形成的相应丝扣。此外,帽盖102与上部外壳104之间的连接不要求是螺纹连接,并且可以设想允许帽盖102与上部外壳104连接、断开、和重复连接的任何其他适当固定连接方法。
上部外壳104和下部外壳106可以制成为整体产品,但是为了便于制造,优选分别制成它们,然后,例如,利用互相啮合的丝扣、黏合剂、无缝焊接(sonic welding)、压装、和/或者其他公知技术,将它们安装在一起。例如,为了便于清洗或者存放,这种安装可以被消费者轻而易举地可逆进行(如互相啮合的丝扣的情况),作为一种选择,也可以不可逆地有效进行这种安装(如黏合剂安装、无缝焊接或者压装的情况)。
如图1-3所示,分发器100的下部外壳106优选具有曲面底部或者弧形底部114,意在放置在诸如地面或者地板的基础面(underlying surface)上。下部外壳106优选含有或者具有足够重的平衡块(在此将做进一步讨论),它与弯曲底部114一起使分发器100当从图1所示的直立取向扰动时实现自动复位。下部外壳106的一些或者全部外表面可以利用下部外壳106所采用的材料表面加工或者利用涂层随意地纹理化,以提高其摩擦系数,并且当水平力施加到分发器100上时,减少分发器100除倾斜之外的滑动趋势。
现在,参考图4,它示出其帽盖102被卸下的分发器100的示意图。如上所述,上部外壳104具有上部空腔202,用于容纳要分发的物料。例如,通过卸下帽盖102,然后,将该物料放入或者注入上部空腔202内,将要被分发的诸如动物零食的物料注入上部空腔202内。在典型使用情况下,然后,帽盖202与上部外壳104再连接在一起,以防止物料直接从上部空腔202掉落到分发器100的外部。上部空腔202具有基底402,物料通过其上的上部孔径400到达分发器100的下部空腔602(下面参考图6描述的)。
可以优选调节上部孔径400的有效大小,以允许用户对物料从上部空腔202到下部空腔的流动进行控制。在所示的实施例中,上部孔径400的有效大小可以由束缚在上部空腔202的基底402与从上部空腔202的内侧壁410延伸的凸块406之间的转板404调节。转板404可以手动绕基底402上延伸到该转板404上的凹形或者孔内的凸起410旋转,并且向上延伸的凸块408有助于手动旋转转板404。因此,通过用手指对凸块408施加手动力,人们可以使转板404旋转,直到上部孔径400全部露出、部分露出、或者被转板404完全封闭。例如,利用转板404的上表面与凸块406底部之间的摩擦,可以使转板404保持在选择位置,直到随后重新调节转板404的位置。当然,在其他实施例中,可以利用诸如滑门或者部分填充上部孔径400的部分插塞的一种或者多种其他调节机构,调节上部孔径400的有效大小。
现在,参考图5-6,它们示出分发器100的下部外壳106及其内容的更详细视图。特别是,图5是下部外壳106的正视图,而图6是第二正视图,其中以部分剖视图示出下部外壳106。
图5-6示出具有下部孔径108的分发器100的下部外壳106,通过下部孔径108,可以将物料604(例如,动物零食)从分发器100的下部空腔602投放到分发器100的外部。在各种实施例中,下部空腔602可以包括一些、或者基本上全部的上部外壳104和下部外壳106的容积。此外,尽管在所示的实施例中,要分发的物料直接从上部空腔202进入下部空腔602,在其他实施例中,例如,可以在上部空腔202与下部空腔602之间布置一个或者多个附加室或者通路,以调节通过下部孔径108分发物料604的速率。
在优选实施例中,下部孔径108的有效大小是可以调节的,从而允许人们对从下部空腔602分发物料进行控制。在所示的实施例中,通过束缚在与下部孔径602相邻布置的框架600上的滑门110,可以调节下部孔径602的有效大小。向外延伸的凸块500,有助于手动操纵滑门110。因此,通过利用手指对凸块500施加手动力,人们可以平移滑门110,直到下部孔径108被全部打开、部分打开、或者被滑门110完全关闭(如图6所示)。例如,利用滑门110与框架600之间的摩擦,滑门110保持在该选择位置,直到随后对它进行调节。当然,在其他实施例中,可以利用诸如转板或者部分插塞的一种或者多种其他调节机构,调节下部孔径108的有效大小。
图6-9进一步示出,在所示的典型实施例中,分发器100的下部外壳106含有限定下部空腔602的范围的基板604。基板604位于平衡块606上,这样下部外壳106的给定曲面底部114,使得分发器100在发生倾斜时自动复位。平衡块606和/或者基板604优选固定在下部外壳106的内表面900上。在其下部外壳106和/或者下部空腔602内的物料604的质量足以使分发器100自动复位的实施例中,可以省略独立平衡块606。
现在,参考图10,它示出图1所示分发器100的上部外壳104的内部的示意图。如图所示,上部外壳104基本上是空心的,它含有可选择的内部支架1000。在所示的实施例中,内部支架1000基本上对准中心垂直轴112,并且在其中心点,在上部空腔202的底板402与基板604之间延伸。在所示的实施例中,内部支架1000包括3个板条1002a、1002b和1002c,它们向外延伸,以接触并支承上部外壳104的内表面1004。在一些实施例中,在图10所示的内容中,为了提供较大容积的下部空腔602,板条1002a、1002b和1002c没有向下一直延伸到基板604。应当明白,内部支架1000提高了分发器100的刚性,使得在使用时,它不容易发生破裂或者变形。
在常见动物使用的情况下,用户从上部外壳104上卸下帽盖102,然后,任选调节上部空腔202内的转板404,以将上部孔径400的有效大小调节到要求大小,该要求大小优选地大于要分发的至少一种物料。通常,上部孔径400的有效大小越小,则要求分发器100的运动越多,以使物料从上部空腔202进入下部空腔602。用户还可以将一种或者多种要分发的物料放入上部空腔202和/或者帽盖102内,然后,再将帽盖102连接到在上部外壳104上。用户还可以调节滑门110的位置,以对从下部空腔602分发物料进行控制。此外,滑门110的开口越小,则从下部空腔602分发物料通常需要更多地操纵分发器100。
在将要分发的一种或者多种物料装入分发器100内后,用户可以将装载后的分发器100放置在诸如地板或者地面的基础面上,并且使得诸如狗的动物可以接近分发器100。当动物通过抓、推、翻滚或者其他方式从分发器100的竖立位置移动分发器100、与分发器100互动时,一种或者多种物料通过上部孔径400从上部空腔202进入下部空腔602,并且最后,通过下部孔径108投放到分发器100的外部。在从其竖立位置扰动后,分发器100常常自动复位并返回该竖立位置。这样,刺激动物与分发器100互动。应当明白,可以在使用时的任何时间,调节上部孔径400和下部孔径108的有效大小,以便更易或者更难地分发(各)物料。
尽管参考一个或者多个优选实施例描述了特别示出的本发明,但是本技术领域内的技术人员明白,可以在形式和细节方面对其进行各种修改,而不脱离本发明的实质范围。例如,本技术领域内的技术人员应当明白,在各种实施例中,可以改变分发器100的外部轮廓。如果该外壳的下部具有足够大的重量,所示的实施例可以从任何位置自动复位到图1所示的取向。在其他实施例中,事实上并不需要这样。
Claims (30)
1.一种分发器,其特征在于,该分发器包括:
自动复位外壳,具有;
内部空腔,用于容纳要分发的一种或者多种物料;
弯曲的底部表面;以及
分发孔径,布置在该外壳的下部,并且与该内部空腔连通,通过其分发该一种或者多种物料。
2.根据权利要求1所述的分发器,其特征在于,该分发器并且进一步包括:
上部孔径,其布置在该外壳的上部,并且与该内部空腔连通。
3.根据权利要求2所述的分发器,其特征在于:
该内部空腔是下部空腔;
该外壳进一步包括通过该上部孔径与该下部空腔连通的上部空腔;以及
该分发器进一步包括可拆卸地连接到该外壳上的帽盖,其中该帽盖可以从该外壳卸下,以提供进入该上部空腔的外部入口。
4.根据权利要求3所述的分发器,其特征在于,该分发器并且进一步包括调节机构,用于选择性地控制该上部孔径的大小。
5.根据权利要求3所述的分发器,其特征在于,利用布置在该帽盖或者该外壳上的一个或者多个丝扣使该帽盖可拆卸地连接到该外壳上。
6.根据权利要求1所述的分发器,其特征在于,该分发器并且进一步包括调节机构,其用于选择性地控制该分发孔径的大小。
7.根据权利要求1所述的分发器,其特征在于,该分发器并且进一步包括布置在该外壳的下部的平衡块。
8.根据权利要求1所述的分发器,其特征在于,该弯曲的底部表面被纹理化,以提供抗滑阻力。
9.根据权利要求1所述的分发器,其特征在于,该外壳通常是泪滴形的。
10.一种分发器,其特征在于,该分发器包括:
自动复位外壳,具有;
下部内部空腔,用于容纳要分发的一种或者多种物料;
上部空腔,其通过上部孔径与该下部内部空腔连通;
弯曲的底部表面;
分发孔径,布置在该外壳的下部,并且与该内部空腔连通,通过其分发该一种或者多种物料;以及
帽盖,可拆卸地连接到该外壳上,其中从该外壳卸下该帽盖,以提供进入该上部空腔的外部入口。
11.根据权利要求10所述的分发器,其特征在于,该分发器并且进一步包括调节机构,其用于选择性地控制该上部孔径的大小。
12.根据权利要求10所述的分发器,其特征在于,利用布置在该帽盖或者该外壳上的一个或者多个丝扣,该帽盖可拆卸地连接到该外壳上。
13.根据权利要求10所述的分发器,其特征在于,该分发器并且进一步包括调节机构,用于选择性地控制该分发孔径的大小。
14.根据权利要求10所述的分发器,其特征在于,该分发器并且进一步包括布置在该外壳的下部的平衡块。
15.根据权利要求10所述的分发器,其特征在于,该外壳通常是泪滴形的。
16.一种从包括具有弯曲的底部表面的自动复位外壳的分发器分发物料的方法,其特征在于,所述方法包括:
将要分发的多种物料放置在该分发器的自动复位外壳内;
将该自动复位外壳的弯曲的底部表面放置在基础面上;
从竖立静止位置扰动该自动复位外壳,以通过布置在该自动复位外壳的下部的分发孔径,从该自动复位外壳内的内部空腔分发多种物料中的一种或者多种;以及
进行了该扰动后,该自动复位外壳返回该竖立静止位置。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于:
该分发器包括通过上部孔径与该内部空腔连通的上部空腔;以及
该放置包括将该多种物料放置在该上部空腔内。
18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,该方法并且进一步包括,利用可拆卸地连接到该外壳的帽盖,将该多种物料密封在该上部空腔内,其中该帽盖可以从该外壳卸下,以提供进入该上部空腔的外部入口。
19.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,该密封包括,利用布置在该帽盖或者该外壳上的一个或者多个丝扣,将该帽盖可拆卸地连接到该外壳上。
20.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,该方法并且进一步包括,利用调节机构选择性地控制该上部孔径的大小。
21.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,该方法并且进一步包括,利用调节机构选择性地控制该分发孔径的大小。
22.一种制造分发器的方法,其特征在于,所述方法包括:
形成具有如下的自动复位外壳:
内部空腔,用于容纳要分发的一种或者多种物料;
弯曲的底部表面;以及
分发孔径,其布置在该外壳的下部,并且与该内部空腔连通,通过其分发该一种或者多种物料。
23.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该方法并且进一步包括:
在该外壳上形成通过上部孔径与该内部空腔连通的上部空腔。
24.根据权利要求23所述的方法,其特征在于,该方法并且进一步包括形成调节机构,其用于选择性地控制该上部孔径的大小。
25.根据权利要求23所述的方法,其特征在于,该方法并且进一步包括:
形成可拆卸地连接到该外壳的帽盖,其中可以从该外壳卸下该帽盖以提供进入该上部空腔的外部入口。
26.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该方法并且进一步包括形成调节机构,其用于选择性地控制该分发孔径的大小。
27.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该方法并且进一步包括安装布置在该外壳的下部的平衡块。
28.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该方法并且进一步包括纹理化该弯曲的底部表面,以提供抗滑阻力。
29.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,形成该自动复位外壳包括形成通常是泪滴形的自动复位外壳。
30.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,形成该自动复位外壳包括:
形成上部外壳部分;
形成单独下部外壳部分;以及
将该上部外壳部分与该下部外壳部分接合在一起。
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