CN102166511A - 一种耐蚀吸湿涂层及其制备方法 - Google Patents
一种耐蚀吸湿涂层及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102166511A CN102166511A CN2010106199398A CN201010619939A CN102166511A CN 102166511 A CN102166511 A CN 102166511A CN 2010106199398 A CN2010106199398 A CN 2010106199398A CN 201010619939 A CN201010619939 A CN 201010619939A CN 102166511 A CN102166511 A CN 102166511A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- corrosion
- water
- resin
- hygroscopic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 99
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 184
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 149
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 93
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 51
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 30
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 28
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 26
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 claims description 25
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 18
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 16
- 239000003230 hygroscopic agent Substances 0.000 claims description 16
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims description 15
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 13
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 12
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 12
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 11
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 11
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 9
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 carboxyl compound Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 8
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 8
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 claims description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 5
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 5
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 5
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical group CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 4
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 4
- FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N pentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CC FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N Aziridine Chemical compound C1CN1 NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 241001272567 Hominoidea Species 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims description 3
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229960003431 cetrimonium Drugs 0.000 claims description 3
- RLGQACBPNDBWTB-UHFFFAOYSA-N cetyltrimethylammonium ion Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C RLGQACBPNDBWTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WFKAJVHLWXSISD-UHFFFAOYSA-N isobutyramide Chemical compound CC(C)C(N)=O WFKAJVHLWXSISD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229920000083 poly(allylamine) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- SFVFIFLLYFPGHH-UHFFFAOYSA-M stearalkonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 SFVFIFLLYFPGHH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- LEEANUDEDHYDTG-UHFFFAOYSA-N 1,2-dimethoxypropane Chemical compound COCC(C)OC LEEANUDEDHYDTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 1-butoxypropan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)O RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical class CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] Chemical compound OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 claims description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 2
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920003090 carboxymethyl hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002440 hydroxy compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JMMWKPVZQRWMSS-UHFFFAOYSA-N isopropanol acetate Natural products CC(C)OC(C)=O JMMWKPVZQRWMSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940011051 isopropyl acetate Drugs 0.000 claims description 2
- GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N isovaleric acid Chemical compound CC(C)CC(O)=O GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- WCVHUIPWSPEOIG-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylheptadecan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCN(C)C WCVHUIPWSPEOIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000011017 operating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 2
- ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N propane-1,1-diol Chemical class CCC(O)O ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CIBMHJPPKCXONB-UHFFFAOYSA-N propane-2,2-diol Chemical compound CC(C)(O)O CIBMHJPPKCXONB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000000306 component Substances 0.000 description 4
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 101000856234 Clostridium acetobutylicum (strain ATCC 824 / DSM 792 / JCM 1419 / LMG 5710 / VKM B-1787) Butyrate-acetoacetate CoA-transferase subunit A Proteins 0.000 description 1
- 101000856236 Clostridium acetobutylicum (strain ATCC 824 / DSM 792 / JCM 1419 / LMG 5710 / VKM B-1787) Butyrate-acetoacetate CoA-transferase subunit B Proteins 0.000 description 1
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 150000008043 acidic salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical class [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本发明公开了一种耐蚀吸湿涂层及其制备方法。该涂层包括上下两层，下层为耐蚀底涂涂层，上层为吸湿面涂涂层。制备方法包括以下步骤：(1)采用涂布的方式将水性耐蚀底涂涂料A涂覆于基材上，烘干后形成厚度为0.1～5.0g/m2的耐蚀底涂涂层；(2)待耐蚀底涂涂层冷却后，再采用涂布的方式将水性吸湿面涂涂料B涂覆于耐蚀底涂涂层上，烘干后形成厚度为0.5～100g/m2的吸湿面涂涂层，在基材上获得耐蚀吸湿涂层。本发明制备过程简单，适合连续生产，生产效率高，对环境友好，形成的涂层与基材以及涂层之间有良好的结合力，得到的材料具有良好的吸湿性、耐蚀性、换热性和外观，性能稳定，适用于除湿机转轮的制备。
Description
技术领域
本发明属于空气除湿设备所用的吸湿材料领域，特别涉及一种耐蚀吸湿涂层及其制备方法。
背景技术
空气中相对湿度的大小对人们居住生活、工业生产以及科研设备运行的环境都有重要影响。特别是在湿度较高的地区和对湿度要求严格的厂房、仓库等场所，保证所需要的低湿度环境，对改善人居条件、发展生产技术、保障生产工艺、提高产品质量都具有非常重要的意义。
在各种空气除湿方法中，吸附式除湿具有除湿效率高、运行连续、湿度可控、结构紧凑、节能节材等特点，且还可利用工业余热、废热、太阳能、天然气等低品位热能为再生能源，无环境污染、能耗低，广泛应用于食品、医药、电子、电器、化工、国防、印刷等有湿度要求的行业。
吸附除湿设备的核心部件主要由吸湿材料和基材构成，其中吸湿性能是整个系统性能的决定性因素，所以吸湿材料对性能起着关键性的作用。转轮式除湿机是吸附除湿设备的典型代表，其核心部件是蜂窝状轮芯，轮芯的基材通常为金属、玻璃、陶瓷和纸等材质，其吸湿材料采用氯化锂、硅胶、分子筛、聚合物以及复合吸湿剂等。
专利CN101703918A公开了一种除湿机转轮的制备方法，采用陶瓷纤维和有机纤维为基材，氯化锂硅胶复合材料为吸附剂，包括了抄纸、上硅胶、轧制转轮体和转轮成型工序，其中还包括浸渍硅酸盐溶液、酸化处理、煅烧和浸渍氯化锂溶液工序，过程比较复杂。光浸渍时间就需3.5～44小时，还需400～500℃下煅烧0.5～5个小时，生产效率较低，能耗大。另外，由于陶瓷纤维与硅胶作用力较弱，硅胶含量高时转芯材料机械强度较差，不易成型加工，在系统运行过程中易出现粉化、掉粉现象，从而影响其使用寿命。
专利CN1986046A公开了一种可用于除湿机转轮的分子筛和改性硅胶复合物块体吸附剂的制备方法，是将陶瓷纤维纸依次浸渍水玻璃、酸性盐溶液及含分子筛硅溶胶，经洗涤、烘干处理得到块体吸附剂，可应用于不同湿度和温度环境下的吸附式转轮除湿。专利US 6630206B2也公开了一种将纸浸渍含分子筛的水玻璃溶液来制备吸湿材料的方法。但是受溶胶稳定性的制约难以形成高浓度溶胶，加之无机纤维不溶于水，溶胶与纤维间接触面小，因而在无机纤维上附着的溶胶量少，生成的硅胶少，除湿效率较低。同样其制备过程也要经多次浸渍干燥，较为繁琐，制备成本高。
正是由于以无机或有机纤维为基材浸渍吸湿剂的方法存在上述的种种问题，因此在基材表面涂布吸湿剂涂层的方法应运而生。
专利US4769053和专利US4769053都提出一种将分子筛、硅胶等吸湿剂颗粒粘结在铝箔等基材上形成涂层的方法，得到的材质可用于除湿机转轮的制作，具体是将吸水饱和的分子筛颗粒分散在含聚氨酯黏合剂的有机溶剂里形成浆料，用辊涂的方式将其涂覆在铝箔的表面，然后加热使颗粒黏结在基材上，并使水蒸发出来防止黏合剂阻塞吸湿剂颗粒的微孔。由于采用连续化辊涂的方式，其浆料的涂覆效率高。另外，铝箔等箔材易于加工，可以适用于不同的成型尺寸和形状。所以用这种材料和方法制作除湿机转轮的生产效率很高。但是由于浆料中含较多有机溶剂，使得生产成本较高，加热过程中存在生产安全隐患，而且损害生产人员的健康，对环境造成污染，不能达到绿色环保的要求。
专利US5120694涉及到一种在铝箔基材表面涂覆硅胶、分子筛等固体吸湿剂的方法，其浆料包含粘土类黏合剂、聚丙烯酸类分散剂和焦磷酸四钠类表面活性剂等成分，有机溶剂含量少，但其涂覆过程首先要将铝基材加热至表面温度达350～650℃氧化，而且要在550～650℃下加热1小时到使涂层硬化，整个过程耗时耗能。
另外，制作转轮所用铝箔厚度一般在0.1mm左右，除湿机运行过程中，负载吸湿剂的铝箔表面处于干湿循环交替的状态，相对于其他无机材料而言，铝箔容易产生腐蚀，对吸湿剂的附着产生不利影响，同时也会影响除湿机转轮的寿命，而专利中则极少涉及对除湿转轮用的铝箔等箔材的防腐保护。
目前，用于除湿机转轮的吸湿涂层产品普遍存在吸湿性差、涂层对基材附着力差、易粉化、外观差、涂层不够细腻、色度不均一等缺陷。
因此需要一种不但性能全面，而且可用简单经济环保的方法来制备的吸湿涂层。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的首要目的在于提供一种耐蚀吸湿涂层。
本发明的另一目的在于提供上述的耐蚀吸湿涂层的制备方法。
本发明的再一目的在于提供一种涂覆了上述耐蚀吸湿涂层的铝箔。
本发明的又一目的在于提供上述涂覆了耐蚀吸湿涂层的铝箔的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种耐蚀吸湿涂层，该涂层包括上下两层，下层为耐蚀底涂涂层，上层为吸湿面涂涂层；耐蚀底涂涂层由水性耐蚀底涂涂料A烘干而成，所述水性耐蚀底涂涂料A包括以下按重量百分比计组分：
树脂a 1～40％
助剂a 0～5％
溶剂 0～20％
余量为去离子水；
吸湿面涂涂层由水性吸湿面涂涂料B烘干而成，所述水性吸湿面涂涂料B包括以下按重量百分比计组分：
树脂b 1～30％
吸湿剂 10～80％
助剂b 0～10％
余量为去离子水。
所述水性耐蚀底涂涂料A优选包括以下按重量百分比计组分：
树脂a 10～30％
助剂a 1～4％
溶剂 0～8％
余量为去离子水；
所述水性吸湿面涂涂料B优选包括以下按重量百分比计组分：
树脂b 2～25％
吸湿剂 20～60％
助剂b 0～5％
余量为去离子水。
所述耐蚀底涂涂层的厚度为0.1～5.0g/m2；所述吸湿面涂涂层的厚度为0.5～100g/m2。
所述树脂a为水溶性或水可分散性聚合物，树脂a的分子量为一百～一千万，优选两百～五百万；所述树脂b为含亲水基团的聚合物，树脂b的分子量为一百～两千万，优选五百～一千万；所述助剂a(能与树脂中反应性基团交联的材料)为氨基交联剂、环氧交联剂、金属偶联剂、硅烷偶联剂、异氰酸酯交联剂和氮丙啶交联剂中的一种以上；所述溶剂为丙酮、甲乙酮、二乙酮、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、叔丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异丙酯、二乙醚、乙二醇、丙二醇、乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚、丙二醇二甲醚、丙二醇单乙醚、丙二醇单丁醚、N，N-二甲基乙酰胺和N-甲基吡咯烷酮中的一种以上；所述吸湿剂为由铝的氧化物、硅的氧化物、钙的氧化物、镁的氧化物、钛的氧化物、锆的氧化物、铝的硅酸盐、硅的硅酸盐、钙的硅酸盐、镁的硅酸盐、钛的硅酸盐和锆的硅酸盐中的一种以上组成的含微孔结构或层状结构的结晶物或非晶物，吸湿剂的形态为水溶性的、水分散的、溶胶状、块状、多孔疏松状或者粉末状；所述助剂b为羧基化合物、羟基化合物、磺酸基化合物、氨基化合物、酰胺基化合物、醛基化合物和醚键化合物中的一种以上。
所述水溶性或水可分散性聚合物优选为聚乙烯醇、丙烯酸树脂、聚乙烯甲基醚、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇缩乙醛、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚环氧乙烷、苯乙烯-马来酸酐共聚物、聚乙烯胺、聚烯丙胺、环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂、蜜胺树脂、尿素树脂和醇酸树脂等含以上树脂中反应性基团的水溶性或水可分散性树脂的中的一种以上；所述含亲水基团的聚合物为聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙二醇、聚丙二醇、聚乙烯亚胺、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素和聚氧化乙烯以及含以上树脂中反应性基团的水溶性或水科分散性树脂中的一种以上；所述助剂a优选为异氰酸酯交联剂、氨基交联剂和硅烷偶联剂的一种以上；所述溶剂优选为异丙醇、乙二醇和乙二醇单丁醚中的一种以上；所述吸湿剂优选为分子筛、硅胶、高岭土、氧化铝、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化锆和蒙脱土中的一种以上；所述交联剂优选为异氰酸酯交联剂、氨基交联剂、硅烷偶联剂的一种以上；所述溶剂优选为异丙醇、乙二醇、乙二醇单丁醚中的一种以上；所述助剂b优选为溴化十六烷基三甲胺、氯化十六烷基三甲胺、十八烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十六烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚氧烯脂肪醇醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一种以上。
所述水溶性或水可分散性聚合物更加优选为丙烯酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂中的一种以上；所述含亲水基团的聚合物更加优选为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙二醇和聚氧化乙烯中的一种以上
上述的耐蚀吸湿涂层的制备方法，包括以下操作步骤：
(1)采用涂布的方式将水性耐蚀底涂涂料A涂覆于箔材上，烘干后形成耐蚀底涂涂层；
(2)待耐蚀底涂涂层冷却后，再采用涂布的方式将水性吸湿面涂涂料B涂覆于耐蚀底涂涂层上，烘干后形成吸湿面涂涂层，在箔材上获得耐蚀吸湿涂层。
步骤(1)所述箔材为铝、镁、铜、铁、钛及其合金中的一种以上；步骤(1)和(2)所述烘干是在80～400℃下烘烤5秒～30分钟，所述涂布的方式是浸涂、铸涂、刷涂、辊涂、喷涂、刮涂、凹版涂布、条缝涂布、挤压涂布、静电涂布、电泳涂布、坡流涂布或落帘涂布。
所述箔材优选为铝及其合金；所述烘干是优选在150～350℃下烘烤10秒～120秒；所述涂布的方式优选为刷涂、浸涂、辊涂或喷涂。
一种涂覆了上述耐蚀吸湿涂层的铝箔，所述铝箔应用于制备除湿机转轮。
本发明的原理是：水性耐蚀底涂涂料A形成的涂层可提供对基材的防腐保护作用以及对基材和水性吸湿面涂涂料B的附着作用；水性吸湿面涂涂料B形成的涂层可提供吸湿作用。
本发明与现有技术相比具有如下优点和效果：本发明克服了现有除湿机转轮所用吸湿材料吸湿性差、附着力差、易粉化、外观不均一、机械强度差、易腐蚀，以及制备过程中存在的生产效率低、能耗大、成本高、污染大等缺点；本发明制备的涂层与基材以及涂层之间有良好的结合力，得到的箔材具有良好的吸湿性、耐蚀性、换热性和外观，性能稳定，制备过程简单，适合连续生产，生产效率高，对环境友好，适用于除湿机转轮的制备。
附图说明
图1为涂覆了本发明耐蚀吸湿涂层的铝箔的结果示意图，其中1为基材，2为耐蚀底涂层A，3为吸湿面涂层B。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
水性耐蚀底涂涂料A成分为：重量百分比浓度为25％的酚醛树脂(分子量一百万)，重量百分比浓度为3％的氨基交联剂，重量百分比浓度为5％的异丙醇，其余为去离子水；
水性吸湿面涂涂料B成分为：重量百分比浓度为20％的硅胶(粉末状)，重量百分比浓度为5％的聚丙烯酸(分子量十万)，其余为去离子水。
用辊涂的方式先将水性耐蚀底涂涂料A涂覆于铝箔上，在300℃下烘烤10秒后形成厚度为0.8g/m2的耐蚀底涂涂层，冷却后以辊涂的方式涂覆水性吸湿面涂涂料B，在400℃下烘烤5秒后形成厚度为8g/m2的吸湿面涂涂层，获得耐蚀吸湿涂层，涂覆了耐蚀吸湿涂层的铝箔的结果示意图如图1所示；该涂层材质吸湿性可达4g/m2(20℃，80％RH)，湿态时用指甲刮涂层几乎无脱落，外观为白色不透明，涂层抗拉强度达9兆帕，杯突值为4.0mm，延伸率为2％。
实施例2
水性耐蚀底涂涂料A成分为：重量百分比浓度为12％的丙烯酸树脂(分子量一万)，重量百分比浓度为1％的硅烷偶联剂，重量百分比浓度为2％的乙二醇单丁醚，其余为去离子水；
水性吸湿面涂涂料B成分为：重量百分比浓度为40％的分子筛(粉末状，粒径为)，重量百分比浓度为5％的聚丙烯酰胺(分子量两千万)，其余为去离子水。
用刷涂的方式先将水性耐蚀底涂涂料A涂覆于铝箔上，在250℃下烘烤25秒后形成厚度为1.0g/m2的耐蚀底涂涂层，冷却后以刷涂的方式涂覆水性吸湿面涂涂料B，在300℃下烘烤10秒后形成厚度为12g/m2的吸湿面涂涂层，获得耐蚀吸湿涂层；该涂层材质吸湿性可达6g/m2(20℃，80％RH)，湿态时用指甲刮涂层几乎无脱落，外观为白色不透明，涂层抗拉强度达10兆帕，杯突值为4.5mm，延伸率为3％。
实施例3
水性耐蚀底涂涂料A成分为：重量百分比浓度为18％的环氧树脂(分子量五百)，重量百分比浓度为2％的异氰酸酯交联剂，重量百分比浓度为1％的乙二醇，其余为去离子水；
水性吸湿面涂涂料B成分为：重量百分比浓度为10％的分子筛(粉末状)，重量百分比浓度为30％的硅胶(溶胶状)，重量百分比浓度为7％的聚氧化乙烯(分子量两百万)，其余为去离子水。
用浸涂的方式先将水性耐蚀底涂涂料A涂覆于铝箔上，在200℃下烘烤50秒后形成厚度为0.9g/m2的耐蚀底涂涂层，冷却后以浸涂的方式涂覆水性吸湿面涂涂料B，在80℃下烘烤10分钟后形成厚度为10g/m2的吸湿面涂涂层，获得耐蚀吸湿涂层；该涂层材质吸湿性可达5g/m2(20℃，80％RH)，湿态时用指甲刮涂层几乎无脱落，外观为白色不透明，涂层抗拉强度达8兆帕，杯突值为4.0mm，延伸率为2.5％。
实施例4
水性耐蚀底涂涂料A成分为：重量百分比浓度为20％的聚氨酯树脂(分子量五百万)，重量百分比浓度为2％的氮丙啶交联剂，其余为去离子水；
水性吸湿面涂涂料B成分为：重量百分比浓度为30％的氧化铝(粉末状)，重量百分比浓度为20％的分子筛(粉末状)，重量百分比浓度为6％的聚乙二醇(分子量六百)，其余为去离子水。
用喷涂的方式先将水性耐蚀底涂涂料A涂覆于铝箔上，在150℃下烘烤100秒后形成厚度为0.8g/m2的耐蚀底涂涂层，冷却后以喷涂的方式涂覆水性吸湿面涂涂料B，在80℃下烘烤120秒后形成厚度为13g/m2的吸湿面涂涂层，获得耐蚀吸湿涂层；该涂层材质吸湿性可达4g/m2(20℃，80％RH)，湿态时用指甲刮涂层几乎无脱落，外观为白色不透明，涂层抗拉强度达10兆帕，杯突值为4.5mm，延伸率为3％。
实施例5
水性耐蚀底涂涂料A成分为：重量百分比浓度为10％的尿素树脂(分子量一千万)，重量百分比浓度为4％的氨基交联剂，重量百分比浓度为8％的乙二醇单丁醚，其余为去离子水；
水性吸湿面涂涂料B成分为：重量百分比浓度为20％的蒙脱土(粉末状)，重量百分比浓度为2％的聚丙二醇(分子量八百万)，重量百分比浓度为5％的十八烷基二甲基苄基氯化铵，其余为去离子水。
用铸涂的方式先将水性耐蚀底涂涂料A涂覆于铝箔上，在400℃下烘烤5秒后形成厚度为0.1g/m2的耐蚀底涂涂层，冷却后以铸涂的方式涂覆水性吸湿面涂涂料B，在300℃下烘烤10秒后形成厚度为20g/m2的吸湿面涂涂层，获得耐蚀吸湿涂层；该涂层材质吸湿性可达4g/m2(20℃，80％RH)，湿态时用指甲刮涂层几乎无脱落，外观为白色不透明，涂层抗拉强度达9兆帕，杯突值为4.0mm，延伸率为2.2％。
实施例6
水性耐蚀底涂涂料A成分为：重量百分比浓度为30％的苯乙烯-马来酸酐共聚物(分子量十万)，重量百分比浓度为3％的异氰酸酯交联剂，重量百分比浓度为5％的N，N-二甲基乙酰胺，其余为去离子水；
水性吸湿面涂涂料B成分为：重量百分比浓度为60％的氧化锆(溶胶状)，重量百分比浓度为25％的聚乙烯亚胺(分子量两千)，其余为去离子水。
用刮涂的方式先将水性耐蚀底涂涂料A涂覆于铝箔上，在300℃下烘烤10秒后形成厚度为1.5g/m2的耐蚀底涂涂层，冷却后以刮涂的方式涂覆水性吸湿面涂涂料B，在300℃下烘烤10秒后形成厚度为0.5g/m2的吸湿面涂涂层，获得耐蚀吸湿涂层；该涂层材质吸湿性可达5g/m2(20℃，80％RH)，湿态时用指甲刮涂层几乎无脱落，外观为白色不透明，涂层抗拉强度达9兆帕，杯突值为3.8mm，延伸率为2％。
实施例7
水性耐蚀底涂涂料A成分为：重量百分比浓度为40％的聚乙烯醇(分子量一千)，重量百分比浓度为5％的氨基交联剂，重量百分比浓度为20％的N-甲基吡咯烷酮，其余为去离子水；
水性吸湿面涂涂料B成分为：重量百分比浓度为20％的氧化镁(粉末状)，重量百分比浓度为30％的聚乙烯醇缩丁醛(分子量一万)，重量百分比浓度为2％的烷基酚聚氧乙烯醚，其余为去离子水。
用静电涂布的方式先将水性耐蚀底涂涂料A涂覆于铝箔上，在300℃下烘烤10秒后形成厚度为5g/m2的耐蚀底涂涂层，冷却后以静电涂布的方式涂覆水性吸湿面涂涂料B，在100℃下烘烤90秒后形成厚度为100g/m2的吸湿面涂涂层，获得耐蚀吸湿涂层；该涂层材质吸湿性可达6g/m2(20℃，80％RH)，湿态时用指甲刮涂层几乎无脱落，外观为白色不透明，涂层抗拉强度达8兆帕，杯突值为4.5mm，延伸率为2.5％。
实施例8
水性耐蚀底涂涂料A成分为：重量百分比浓度为5％的聚环氧乙烷(分子量一百万)，重量百分比浓度为4％的硅烷交联剂，重量百分比浓度为10％的乙醇，其余为去离子水；
水性吸湿面涂涂料B成分为：重量百分比浓度为80％的高岭土(粉末状)，重量百分比浓度为2％的聚甲基丙烯酸(分子量一百万)，重量百分比浓度为3％的溴化十六烷基三甲胺，其余为去离子水。
用电泳涂布的方式先将水性耐蚀底涂涂料A涂覆于铝箔上，在180℃下烘烤50秒后形成厚度为4g/m2的耐蚀底涂涂层，冷却后以电泳涂布的方式涂覆水性吸湿面涂涂料B，在350℃下烘烤5分钟后形成厚度为50g/m2的吸湿面涂涂层，获得耐蚀吸湿涂层；该涂层材质吸湿性可达5g/m2(20℃，80％RH)，湿态时用指甲刮涂层几乎无脱落，外观为白色不透明，涂层抗拉强度达10兆帕，杯突值为3.7mm，延伸率为2.1％。
实施例9
水性耐蚀底涂涂料A成分为：重量百分比浓度为35％的蜜胺树脂(分子量五百万)，重量百分比浓度为3％的氨基交联剂，重量百分比浓度为15％的叔丁醇，其余为去离子水；
水性吸湿面涂涂料B成分为：重量百分比浓度为10％的二氧化钛(溶胶状)，重量百分比浓度为25％的羧甲基纤维素(分子量六十万)，重量百分比浓度为8％的十二烷基磺酸钠，其余为去离子水。
用坡流涂布的方式先将水性耐蚀底涂涂料A涂覆于铝箔上，在280℃下烘烤70秒后形成厚度为2g/m2的耐蚀底涂涂层，冷却后以坡流涂布的方式涂覆水性吸湿面涂涂料B，在300℃下烘烤80秒后形成厚度为40g/m2的吸湿面涂涂层，获得耐蚀吸湿涂层；该涂层材质吸湿性可达4g/m2(20℃，80％RH)，湿态时用指甲刮涂层几乎无脱落，外观为白色不透明，涂层抗拉强度达9兆帕，杯突值为4.0mm，延伸率为3.5％。
实施例10
水性耐蚀底涂涂料A成分为：重量百分比浓度为25％的聚烯丙胺(分子量三万)，重量百分比浓度为3％的氨基交联剂，重量百分比浓度为10％的乙酸乙酯，其余为去离子水；
水性吸湿面涂涂料B成分为：重量百分比浓度为20％的氧化钙(粉末状)，重量百分比浓度为1％的聚乙烯基吡咯烷酮(分子量七十万)，重量百分比浓度为10％的十二烷基苯磺酸钠，其余为去离子水。
用挤压涂布的方式先将水性耐蚀底涂涂料A涂覆于铝箔上，在320℃下烘烤150秒后形成厚度为1g/m2的耐蚀底涂涂层，冷却后以挤压涂布的方式涂覆水性吸湿面涂涂料B，在300℃下烘烤60秒后形成厚度为30g/m2的吸湿面涂涂层，获得耐蚀吸湿涂层；该涂层材质吸湿性可达5g/m2(20℃，80％RH)，湿态时用指甲刮涂层几乎无脱落，外观为白色不透明，涂层抗拉强度达9兆帕，杯突值为4.3mm，延伸率为2.5％。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐蚀吸湿涂层，其特征在于：该涂层包括上下两层，下层为耐蚀底涂涂层，上层为吸湿面涂涂层；耐蚀底涂涂层由水性耐蚀底涂涂料A烘干而成，所述水性耐蚀底涂涂料A包括以下按重量百分比计组分：
树脂a 1～40％
助剂a 0～5％
溶剂 0～20％
余量为去离子水；
吸湿面涂涂层由水性吸湿面涂涂料B烘干而成，所述水性吸湿面涂涂料B包括以下按重量百分比计组分：
树脂b 1～30％
吸湿剂 10～80％
助剂b 0～10％
余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种耐蚀吸湿涂层，其特征在于：所述水性耐蚀底涂涂料A包括以下按重量百分比计组分：
树脂a 10～30％
助剂a 1～4％
溶剂 0～8％
余量为去离子水；
所述水性吸湿面涂涂料B包括以下按重量百分比计组分：
树脂b 2～25％
吸湿剂 20～60％
助剂b 0～5％
余量为去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种耐蚀吸湿涂层，其特征在于：所述耐蚀底涂涂层的厚度为0.1～5.0g/m2；所述吸湿面涂涂层的厚度为0.5～100g/m2。
4.根据权利要求1所述的一种耐蚀吸湿涂层，其特征在于：所述树脂a为水溶性或水可分散性聚合物，树脂a的分子量为一百～一千万；所述树脂b为含亲水基团的聚合物，树脂b的分子量为一百～两千万；所述助剂a为氨基交联剂、环氧交联剂、硅烷偶联剂、异氰酸酯交联剂、氮丙啶交联剂和金属偶联剂中的一种以上；所述溶剂为丙酮、甲乙酮、二乙酮、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、叔丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异丙酯、二乙醚、乙二醇、丙二醇、乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚、丙二醇二甲醚、丙二醇单乙醚、丙二醇单丁醚、N，N-二甲基乙酰胺和N-甲基吡咯烷酮中的一种以上；所述吸湿剂为由铝的氧化物、硅的氧化物、钙的氧化物、镁的氧化物、钛的氧化物、锆的氧化物、铝的硅酸盐、硅的硅酸盐、钙的硅酸盐、镁的硅酸盐、钛的硅酸盐和锆的硅酸盐中的一种以上组成的含微孔结构或层状结构的结晶物或非晶物；所述助剂b为羧基化合物、羟基化合物、磺酸基化合物、氨基化合物、酰胺基化合物、醛基化合物和醚键化合物中的一种以上。
5.根据权利要求4所述的一种耐蚀吸湿涂层，其特征在于：所述树脂a的分子量为两百～五百万；所述树脂b的分子量为五百～一千万；所述水溶性或水可分散性聚合物为聚乙烯醇、丙烯酸树脂、聚乙烯甲基醚、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇缩乙醛、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚环氧乙烷、苯乙烯-马来酸酐共聚物、聚乙烯胺、聚烯丙胺、环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂、蜜胺树脂、尿素树脂和醇酸树脂的一种以上；所述含亲水基团的聚合物为聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙二醇、聚丙二醇、聚乙烯亚胺、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素和聚氧化乙烯中的一种以上；所述助剂a为异氰酸酯交联剂、氨基交联剂和硅烷偶联剂的一种以上；所述溶剂为异丙醇、乙二醇和乙二醇单丁醚中的一种以上；所述吸湿剂为分子筛、硅胶、高岭土、氧化铝、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化锆和蒙脱土中的一种以上；所述交联剂为异氰酸酯交联剂、氨基交联剂、硅烷偶联剂的一种以上；所述溶剂为异丙醇、乙二醇、乙二醇单丁醚中的一种以上；所述助剂b为溴化十六烷基三甲胺、氯化十六烷基三甲胺、十八烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十六烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚氧烯脂肪醇醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一种以上。
6.根据权利要求5所述的一种耐蚀吸湿涂层，其特征在于：所述水溶性或水可分散性聚合物为丙烯酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂中的一种以上；所述含亲水基团的聚合物为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙二醇和聚氧化乙烯中的一种以上。
7.根据权利要求1～6任一项所述的耐蚀吸湿涂层的制备方法，其特征在于包括以下操作步骤：
(1)采用涂布的方式将水性耐蚀底涂涂料A涂覆于箔材上，烘干后形成耐蚀底涂涂层；
(2)待耐蚀底涂涂层冷却后，再采用涂布的方式将水性吸湿面涂涂料B涂覆于耐蚀底涂涂层上，烘干后形成吸湿面涂涂层，在箔材上获得耐蚀吸湿涂层。
8.根据权利要求7所述的一种耐蚀吸湿涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述箔材为铝、镁、铜、铁、钛及其合金中的一种以上；步骤(1)和(2)所述烘干是在80～400℃下烘烤5秒～30分钟，所述涂布的方式是浸涂、铸涂、刷涂、辊涂、喷涂、刮涂、凹版涂布、条缝涂布、挤压涂布、静电涂布、电泳涂布、坡流涂布或落帘涂布。
9.根据权利要求8所述的一种耐蚀吸湿涂层的制备方法，其特征在于：所述箔材为铝及其合金；所述烘干是在150～350℃下烘烤10秒～120秒；所述涂布的方式为刷涂、浸涂、辊涂或喷涂。
10.一种涂覆了权利要求1～6任一项所述的耐蚀吸湿涂层的铝箔，其特征在于：所述铝箔应用于制备除湿机转轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010619939 CN102166511B (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种耐蚀吸湿涂层及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010619939 CN102166511B (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种耐蚀吸湿涂层及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102166511A true CN102166511A (zh) | 2011-08-31 |
| CN102166511B CN102166511B (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=44487941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010619939 Active CN102166511B (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种耐蚀吸湿涂层及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102166511B (zh) |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103666224A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-26 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 电子寄包柜 |
| CN103697319A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 氮气柜 |
| CN103694799A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 防潮氮气柜 |
| CN103694837A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 耐腐蚀氮气柜 |
| CN103694838A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 防潮柜 |
| CN103709807A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-09 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 耐腐蚀防潮柜 |
| CN103879034A (zh) * | 2013-01-30 | 2014-06-25 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种高气密性全热交换膜及全热交换器 |
| CN104403497A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-11 | 乳源瑶族自治县阳之光亲水箔有限公司 | 一种亲水涂层铝箔及其制造方法 |
| CN104927457A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-23 | 柳州市山泰气体有限公司 | 一种惰性气体柜耐腐蚀涂料 |
| CN104930341A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-23 | 柳州市山泰气体有限公司 | 一种吸湿耐腐蚀惰性气体容器 |
| CN105086687A (zh) * | 2015-08-22 | 2015-11-25 | 江苏万源新材料有限公司 | 一种分子筛涂层铝箔及其制备方法 |
| CN105102215A (zh) * | 2013-02-07 | 2015-11-25 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 具有优异的水分阻隔性的阻气性层压体 |
| CN105829094A (zh) * | 2013-10-10 | 2016-08-03 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 具有良好的阻水性的阻气性层压体 |
| CN106661381A (zh) * | 2014-08-07 | 2017-05-10 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 涂层组合物 |
| CN106794669A (zh) * | 2014-08-07 | 2017-05-31 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 水分阻挡性层压体 |
| CN107858060A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-30 | 宁波市恩迪卫浴有限公司 | 一种耐磨不锈钢复合板及其制备方法 |
| CN107880673A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-06 | 宁波市恩迪卫浴有限公司 | 一种抗指纹不锈钢复合板及其制备方法 |
| CN107933017A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-20 | 宁波市恩迪卫浴有限公司 | 一种抗菌不锈钢复合板及其制备方法 |
| CN108485185A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-04 | 长兴电子材料（昆山）有限公司 | 一种高信赖性高流动性车用类环氧树脂组成物及其应用 |
| CN109735139A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-10 | 江苏万源新材料股份有限公司 | 铝基硅凝胶涂层铝箔及其生产工艺 |
| CN109810552A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-28 | 佛山市中技烯米新材料有限公司 | 一种分子筛涂层薄膜及其制备方法 |
| CN109852108A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-06-07 | 佛山市中技烯米新材料有限公司 | 一种硅胶涂层薄膜及其制备方法 |
| CN112695530A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-23 | 江苏苏净集团有限公司 | 一种除湿转轮用吸附除湿材料及其制备方法和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5120694A (en) * | 1989-07-28 | 1992-06-09 | Uop | Method of coating aluminum substrates with solid adsorbent |
| CN1181404A (zh) * | 1997-10-20 | 1998-05-13 | 常州市兴荣机电制造有限公司 | 亲水性耐蚀性兼优膜的成膜剂及其预涂膜铝箔和成膜方法 |
| CN101077955A (zh) * | 2007-07-05 | 2007-11-28 | 湖南晟通科技有限公司 | 防腐亲水涂料 |
| CN101195312A (zh) * | 2006-12-04 | 2008-06-11 | 广州慧谷化学有限公司 | 亲水性分散液及采用这种分散液的印刷版基 |
| CN101612849A (zh) * | 2009-07-29 | 2009-12-30 | 广州慧谷化学有限公司 | 一种免处理印刷版材及其制备方法与应用 |
-
2010
- 2010-12-31 CN CN 201010619939 patent/CN102166511B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5120694A (en) * | 1989-07-28 | 1992-06-09 | Uop | Method of coating aluminum substrates with solid adsorbent |
| CN1181404A (zh) * | 1997-10-20 | 1998-05-13 | 常州市兴荣机电制造有限公司 | 亲水性耐蚀性兼优膜的成膜剂及其预涂膜铝箔和成膜方法 |
| CN101195312A (zh) * | 2006-12-04 | 2008-06-11 | 广州慧谷化学有限公司 | 亲水性分散液及采用这种分散液的印刷版基 |
| CN101077955A (zh) * | 2007-07-05 | 2007-11-28 | 湖南晟通科技有限公司 | 防腐亲水涂料 |
| CN101612849A (zh) * | 2009-07-29 | 2009-12-30 | 广州慧谷化学有限公司 | 一种免处理印刷版材及其制备方法与应用 |
Cited By (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103879034A (zh) * | 2013-01-30 | 2014-06-25 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种高气密性全热交换膜及全热交换器 |
| US9676171B2 (en) | 2013-02-07 | 2017-06-13 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Gas barrier laminate having excellent water barrier property |
| CN105102215A (zh) * | 2013-02-07 | 2015-11-25 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 具有优异的水分阻隔性的阻气性层压体 |
| CN105829094A (zh) * | 2013-10-10 | 2016-08-03 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 具有良好的阻水性的阻气性层压体 |
| US9956748B2 (en) | 2013-10-10 | 2018-05-01 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Gas-barrier laminate having favorable water-barrier property |
| CN103694837B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-03-02 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 耐腐蚀氮气柜 |
| CN103709807B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-03-02 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 耐腐蚀防潮柜 |
| CN103697319A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 氮气柜 |
| CN103694799A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 防潮氮气柜 |
| CN103666224A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-26 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 电子寄包柜 |
| CN103666224B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-03-16 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 电子寄包柜 |
| CN103694838A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 防潮柜 |
| CN103709807A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-09 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 耐腐蚀防潮柜 |
| CN103694838B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-03-02 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 防潮柜 |
| CN103694799B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-03-02 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 防潮氮气柜 |
| CN103694837A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 常熟市加腾电子设备厂（普通合伙） | 耐腐蚀氮气柜 |
| US10538841B2 (en) | 2014-08-07 | 2020-01-21 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Water-barrier laminate |
| US10683432B2 (en) | 2014-08-07 | 2020-06-16 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Coating composition |
| CN106661381A (zh) * | 2014-08-07 | 2017-05-10 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 涂层组合物 |
| CN106794669A (zh) * | 2014-08-07 | 2017-05-31 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 水分阻挡性层压体 |
| CN104403497A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-11 | 乳源瑶族自治县阳之光亲水箔有限公司 | 一种亲水涂层铝箔及其制造方法 |
| CN104930341A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-23 | 柳州市山泰气体有限公司 | 一种吸湿耐腐蚀惰性气体容器 |
| CN104927457A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-23 | 柳州市山泰气体有限公司 | 一种惰性气体柜耐腐蚀涂料 |
| CN105086687B (zh) * | 2015-08-22 | 2017-08-25 | 江苏万源新材料有限公司 | 一种分子筛涂层铝箔及其制备方法 |
| CN105086687A (zh) * | 2015-08-22 | 2015-11-25 | 江苏万源新材料有限公司 | 一种分子筛涂层铝箔及其制备方法 |
| CN107933017A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-20 | 宁波市恩迪卫浴有限公司 | 一种抗菌不锈钢复合板及其制备方法 |
| CN107858060A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-30 | 宁波市恩迪卫浴有限公司 | 一种耐磨不锈钢复合板及其制备方法 |
| CN107880673A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-06 | 宁波市恩迪卫浴有限公司 | 一种抗指纹不锈钢复合板及其制备方法 |
| CN108485185A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-04 | 长兴电子材料（昆山）有限公司 | 一种高信赖性高流动性车用类环氧树脂组成物及其应用 |
| CN108485185B (zh) * | 2018-03-19 | 2020-06-30 | 长兴电子材料（昆山）有限公司 | 一种高信赖性高流动性车用类环氧树脂组成物及其应用 |
| CN109735139A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-10 | 江苏万源新材料股份有限公司 | 铝基硅凝胶涂层铝箔及其生产工艺 |
| CN109810552A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-28 | 佛山市中技烯米新材料有限公司 | 一种分子筛涂层薄膜及其制备方法 |
| CN109852108A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-06-07 | 佛山市中技烯米新材料有限公司 | 一种硅胶涂层薄膜及其制备方法 |
| CN109852108B (zh) * | 2018-12-29 | 2021-05-18 | 佛山市中技烯米新材料有限公司 | 一种硅胶涂层薄膜及其制备方法 |
| CN109810552B (zh) * | 2018-12-29 | 2021-07-02 | 佛山市中技烯米新材料有限公司 | 一种分子筛涂层薄膜及其制备方法 |
| CN112695530A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-23 | 江苏苏净集团有限公司 | 一种除湿转轮用吸附除湿材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102166511B (zh) | 2012-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102166511B (zh) | 一种耐蚀吸湿涂层及其制备方法 | |
| CN103736634B (zh) | 木质材料表面层层组装聚电解质/无机纳米粒子多层膜的方法 | |
| WO2000023528A1 (fr) | Materiau resistant aux salissures, procede et dispositif de production et composition de revetement | |
| JP5961677B2 (ja) | 収着剤がコーティングされたアルミニウムストリップの使用方法 | |
| CN111229571B (zh) | 一种多功能防热辐射涂层及其在钢材表面的喷涂工艺 | |
| CN1676196A (zh) | 化学过滤器及其制造方法 | |
| CN107051375A (zh) | 一种除湿转轮及其制备方法 | |
| JP2012528070A (ja) | ハニカム体の被覆方法 | |
| CN107629684A (zh) | 一种多功能可修复超疏水木材的制备方法 | |
| CN101985536B (zh) | 氟碳涂料及其制备方法 | |
| CN100352540C (zh) | 钛改性硅胶吸附块体的制备方法 | |
| CN101791508A (zh) | 除湿转轮轮芯的制造方法 | |
| CN104629510A (zh) | 剥离氮化硼防腐涂料的制备方法及其得到的涂料,涂料的应用 | |
| WO2006104539A3 (en) | Lif coated magnesium aluminate | |
| CN102582158A (zh) | 自清洁铝板的制备方法 | |
| JP6013916B2 (ja) | 太陽熱のための吸収コーティングの製造方法及びそれを形成するための組成物 | |
| CN208950214U (zh) | 一种仿木纹铝单板 | |
| CN114214875B (zh) | 一种负离子浸渍纸及其制备方法和应用 | |
| CN107089043A (zh) | 一种无胶复合的铝箔纸 | |
| CN108193155A (zh) | 一种超安全护栏制作工艺 | |
| KR20110121102A (ko) | 실리카겔 쉬트, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 허니컴형 제습소재 | |
| JP7049607B2 (ja) | 昇温抑制用組成物および昇温抑制用シート | |
| CN101760101A (zh) | 一种含空心微球的防腐涂料及其制备方法 | |
| CN103241963A (zh) | 转轮除湿空调机的吸附材料粘接方法 | |
| CN106121150B (zh) | 一种防潮性高透气度壁纸及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 510000, No. 62 Xinye Road, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Luogang District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Guangzhou Huigu New Materials Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 511356 Guangdong city of Guangzhou province Luogang District New Economic Development Zone Yonghe Road No. 62 Patentee before: GUANGZHOU HUMAN CHEM Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 62 Xinye Road, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Guangzhou City, Guangdong Province, 510000 Patentee after: Guangzhou Huigu New Materials Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 510000, No. 62 Xinye Road, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Luogang District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Guangzhou Huigu New Materials Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |