CN102156094A - 扳手防滑能力测量装置及方法与螺纹结件磨损度测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种扳手防滑能力测量装置及方法与螺纹结件磨损度测量装置。该扳手防滑能力测量装置包含基座、第一螺纹结件与第二螺纹结件。第一螺纹结件与第二螺纹结件均锁付于基座上，但第一螺纹结件的磨损度与第二螺纹结件的磨损度相异。本发明还提供了一种扳手防滑能力测量方法与螺纹结件磨损度测量装置。

Description

扳手防滑能力测量装置及方法与螺纹结件磨损度测量装置

技术领域

本发明涉及一种测量装置，特别是涉及一种测量扳手性能的扳手防滑能力测量装置及方法与螺纹结件磨损度测量装置。

背景技术

螺丝、螺栓、螺帽等螺纹结件常见于一般机械装置，电器产品，甚至是建筑物中。在使用时，使用者可使用如扳手等手工工具将螺纹结件锁进或旋出工件。

然而，在多次锁进或旋出操作后，螺纹结件的头部可能会因为磨损而无法再让扳手稳定地夹持。这个现象会导致螺纹结件卡在工件中，无法顺利卸下。

目前市面上有许多防滑扳手或套筒都号称它们能够有效克服这个问题，但目前还没有一个客观的机制来测量防滑扳手或套筒的防滑能力，因此消费者往往迷失于广告包装或展销人员的花言巧语中，而无法挑选到确实有效的产品。

因此如何能创设一种新的扳手防滑能力测量装置及方法与螺纹结件磨损度测量装置，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种新的扳手防滑能力测量装置，所要解决的技术问题是使其可以客观有效的测量防滑扳手或套筒的防滑能力，非常适于实用。

本发明的另一目的在于，提供一种新的扳手防滑能力测量方法，所要解决的技术问题是使其可以客观有效的测量防滑扳手或套筒的防滑能力，从而更加适于实用。

本发明的再一目的在于，提供一种新的螺纹结件磨损度测量装置，所要解决的技术问题是使其可以客观有效的测量防滑扳手或套筒的防滑能力，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种扳手防滑能力测量装置包含基座、至少一第一螺纹结件与至少一第二螺纹结件。第一螺纹结件与第二螺纹结件均锁付于基座上，但第一螺纹结件的磨损度与第二螺纹结件的磨损度相异。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的扳手防滑能力测量装置，更可包含至少一第一标志。此第一标志设置于第一螺纹结件旁，用以标示第一螺纹结件的磨损度。

前述的扳手防滑能力测量装置，更可包含至少一第二标志。此第二标志设置于第二螺纹结件旁，用以标示第二螺纹结件的磨损度。

前述的扳手防滑能力测量装置，更可包含至少一第三螺纹结件。此第三螺纹结件锁付于基座上，且第一螺纹结件、第二螺纹结件与第三螺纹结件按照其磨损度的大小依序排列。

前述的扳手防滑能力测量装置，更可包含至少一第三螺纹结件。此第三螺纹结件锁付于基座上，但第三螺纹结件的头型与第一螺纹结件的头型不同。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种扳手防滑能力测量方法包含下列步骤：

(1)提供基座，其中基座上锁付有至少一螺纹结件；

(2)尝试以扳手旋开螺纹结件；以及

(3)当扳手能够旋开螺纹结件时，依螺纹结件的磨损度，判定扳手的防滑能力。

本发明的目的及解决其技术问题另外再采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种螺纹结件磨损度测量装置包含基座、凹槽、底板与标尺。凹槽设置于基座上，用以容纳螺纹结件。底板位于凹槽的底部。标尺设置于底板上，用以指示螺纹结件的磨损度。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的螺纹结件磨损度测量装置，其中所述的标尺是自底板的角落向内延伸至底板的内切圆的边缘。

前述的螺纹结件磨损度测量装置，其中所述的凹槽的尺寸与螺纹结件的标准规格相同。

前述的螺纹结件磨损度测量装置，其中所述的凹槽的形状与螺纹结件的标准形状相同。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明扳手防滑能力测量装置及方法与螺纹结件磨损度测量装置至少具有下列优点及有益效果：本发明为目前市面上许多防滑扳手或套筒的防滑能力的测量提供了一个客观有效的测量机制，从而可以帮助消费者挑选到确实有效的产品。

综上所述，本发明是有关于一种扳手防滑能力测量装置及方法与螺纹结件磨损度测量装置。该扳手防滑能力测量装置包含基座、第一螺纹结件与第二螺纹结件。第一螺纹结件与第二螺纹结件均锁付于基座上，但第一螺纹结件的磨损度与第二螺纹结件的磨损度相异。本发明还提供了一种扳手防滑能力测量方法与螺纹结件磨损度测量装置。本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是依照本发明一实施方式的测量装置的立体图。

图2是依照本发明另一实施方式的测量装置的立体图。

图3是依照本发明一实施方式的磨损度的示意图。

图4是依照本发明一实施方式的磨损度测量装置的立体图。

110：基座              120：第一螺纹结件

130：第二螺纹结件      140：第三螺纹结件

150：第一标志          160：第二标志

170：第三标志          200：实际螺纹结件

300：标准螺纹结件      400：内切圆

510：基座              520：凹槽

530：底板              540：标尺

r：实际螺纹结件的角落与标准螺纹结件的角落之间的距离

X：标准螺纹结件的角落与其内切圆边缘之间的距离

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的扳手防滑能力测量装置及方法与螺纹结件磨损度测量装置其具体实施方式、结构、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。

本发明的一些实施例将详细描述如下。然而，除了以下描述外，本发明还可以广泛地在其他实施例施行，并且本发明的保护范围并不受实施例的限定，其以权利要求的保护范围为准。再者，为提供更清楚的描述及更容易理解本发明，图式内各部分并没有依照其相对尺寸绘图，某些尺寸与其他相关尺度相比已经被夸张；不相关的细节部分也未完全绘示出，以求图式的简洁。

图1是依照本发明一实施方式的测量装置的立体图。如图所示，一种扳手防滑能力测量装置包含基座110、第一螺纹结件120与第二螺纹结件130。第一螺纹结件120与第二螺纹结件130均锁付于基座110上，但第一螺纹结件120的磨损度与第二螺纹结件130的磨损度相异。

在使用时，扳手的展销人员可先将正常的螺栓(例如：第一螺纹结件120)与磨损度为30％的螺栓(例如：第二螺纹结件130)锁付于基座110上，并携带至客户处。如此一来，扳手的展销人员即可在客户面前实际以扳手旋开螺栓，证明所销售的扳手确实具有良好的防滑能力。

此外，上述的扳手防滑能力测量装置更可包含至少一第三螺纹结件140，此第三螺纹结件140也锁付于基座110上。在排列上，上述的第一螺纹结件120、第二螺纹结件130与第三螺纹结件140可按照其磨损度的大小由左至右依序排列。

如此一来，扳手的展销人员可在客户面前实际以扳手依序旋开第一螺纹结件120、第二螺纹结件130与第三螺纹结件140，藉此证明所销售的扳手不只能够旋开稍微磨损的螺纹结件(例如：第二螺纹结件130)，对于严重磨损的螺纹结件(例如：第三螺纹结件140)也有能力处理。

上述的第一螺纹结件120、第二螺纹结件130与第三螺纹结件140可为任何能被扳手旋动的元件，例如：螺丝、螺栓、螺帽或其组合。

上述的扳手可为任意各种形式的扳手，其包含但不限于：开口扳手、闭口扳手、两用扳手、活动扳手、棘轮扳手、套筒扳手或其组合。甚至在本发明一个或多个实施方式中，扳手一词可单指套筒扳手的套筒，而不限制其一定要具有握把。

在本实施方式中，上述的扳手防滑能力测量装置更可具有至少一第一标志150、至少一第二标志160与至少一第三标志170。此第一标志150、第二标志160与第三标志170分别设置于第一螺纹结件120、第二螺纹结件130与第三螺纹结件140旁，用以标示第一螺纹结件120、第二螺纹结件130与第三螺纹结件140的磨损度。

举例来说，上述的第一标志150可为“Regular”，其代表第一螺纹结件120为正常尚未磨损的螺纹结件。第二标志160可为“30％Rounded”，其代表第二螺纹结件130的磨损度为30％。第三标志170可为“70％Rounded”，其代表第三螺纹结件140的磨损度为70％。

图2是依照本发明另一实施方式的测量装置的立体图。本实施方式与上一实施方式的不同点在于：本实施方式的第三螺纹结件140的头型与第一螺纹结件120的头型不同。

具体而言，由于方便性的考量，目前市面上有些扳手能够转动多种头型的螺纹结件，让使用者在使用时不必频繁地因应各种头型更换扳手。为了展示这种板手的优异性能，本实施方式在基座110上锁付有各种不同头型的第三螺纹结件140，例如：梅花头螺纹结件(TROX Head ThreadFastener)、12角头螺纹结件(12-Point Thread Fastener)、槽沟头螺纹结件(Spline Thread Fastener)与四角头螺纹结件(Square ThreadFastener)。在使用时，展销人员可以扳手旋开各种头型的第三螺纹结件140，藉此向消费者展示扳手对各种头型的驱动能力。

本发明的另一技术为一种扳手防滑能力测量方法。以下将揭露本发明的多个实施方式，说明如何以上述测量装置，测量扳手的防滑能力。在以下叙述中，已经在上面叙述过的内容将不再重复赘述，仅就实行的细节部分再进一步补充，合先叙明。

依照本发明的一实施方式，一种扳手防滑能力测量方法，包含下列步骤(应了解到，在本实施方式中所提及的步骤，除特别叙明其顺序外，均可依实际需要调整其前后顺序，甚至可同时或部分同时执行)：

(1)提供基座，其中基座上锁付有多个螺纹结件，且这些螺纹结件分别具有不同的磨损度；

(2)以扳手依序旋开螺纹结件；以及

(3)当扳手无法旋开螺纹结件中的某一特定螺纹结件时，依特定螺纹结件的磨损度，判定扳手的防滑能力。

在以上及之后相关叙述中，“防滑能力”一词应解释为对磨损后的螺纹结件的驱动能力。也就是说，扳手若能转动磨损度越高的螺纹结件，其防滑能力越好。相反地，扳手若只能转动磨损度低，或者只能转动正常未磨损的螺纹结件，其防滑能力就相比较于前者差。

举图1为例，使用者可以扳手依序旋开第一螺纹结件120(正常未磨损)、第二螺纹结件130(磨损度30％)与第三螺纹结件140(磨损度70％)。假若使用者仅能以扳手旋开第一螺纹结件120与第二螺纹结件130，但无法旋开第三螺纹结件140时，可判定扳手的防滑能力为：“无法旋开磨损度70％的螺纹结件”。

依照本发明的另一实施方式，一种扳手防滑能力测量方法，包含下列步骤(应了解到，在本实施方式中所提及的步骤，除特别叙明其顺序外，均可依实际需要调整其前后顺序，甚至可同时或部分同时执行)：

(1)提供基座，其中基座上锁付有至少一螺纹结件。

(2)尝试以扳手旋开螺纹结件。

(3)当扳手能够旋开螺纹结件时，依螺纹结件的磨损度，判定扳手的防滑能力。

举图1为例，使用者可以扳手依序旋开第一螺纹结件120(正常未磨损)、第二螺纹结件130(磨损度30％)与第三螺纹结件140(磨损度70％)。假若使用者仅能以扳手旋开第一螺纹结件120与第二螺纹结件130，但无法旋开第三螺纹结件140时，可判定扳手的防滑能力为：“能旋开磨损度30％的螺纹结件”。

请参阅图3所示，是依照本发明一实施方式的磨损度的示意图。在以上叙述中，“磨损度”一词的定义如以下所示：

M＝r/X×100％………………………………式一

其中，M代表磨损度；r代表当实际螺纹结件200与标准螺纹结件300叠合时，实际螺纹结件200的角落与标准螺纹结件300的角落之间的距离；X代表标准螺纹结件300的角落与其内切圆400边缘之间的距离。

为方便量测螺纹结件的磨损度，本发明的又一技术揭露了一种螺纹结件磨损度测量装置。以下将以图4为例，具体说明以上技术内容。

图4是依照本发明一实施方式的磨损度测量装置的立体图。如图所示，一种螺纹结件磨损度测量装置包含基座510、凹槽520、底板530与标尺540。凹槽520设置于基座510上，用以容纳螺纹结件。底板530位于凹槽520的底部。标尺540设置于底板530上，用以指示螺纹结件的磨损度。

在使用时，使用者可将待测螺纹结件放进凹槽520中，并目测螺纹结件的边缘落在标尺540上的哪个刻度，藉此判读螺纹结件的磨损度。

在本发明一个或多个实施方式中，上述的底板530可为透明底板。如此一来，使用者在使用时即可清楚地从底板530的背面看到螺纹结件在标尺540上的刻度。

在实务上，上述的底板530可与基座510一体成形。具体而言，在本发明一个或多个实施方式中，上述的底板530与基座510的材料可为压克力。在制造上，制造者可先形成一块材，接着以切削加工的方式将凹槽520形成于块材中。

在本发明一个或多个实施方式中，上述的标尺540是自底板530的角落向内延伸至底板530的内切圆的边缘，而标尺540上的刻度即代表着磨损度的量值。具体而言，标尺540上每一刻度的间隔可为10％。

在本发明一个或多个实施方式中，凹槽520的尺寸可与螺纹结件的标准规格相同，且凹槽520的形状也可与螺纹结件的标准形状相同。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种扳手防滑能力测量装置，其特征在于其包含：

一基座；

至少一第一螺纹结件，锁付于该基座上；以及

至少一第二螺纹结件，锁付于该基座上，其中该第一螺纹结件的磨损度与该第二螺纹结件的磨损度相异。

2.根据权利要求1所述的扳手防滑能力测量装置，其特征在于更包含：至少一第一标志，设置于该第一螺纹结件旁，用以标示该第一螺纹结件的磨损度。

3.根据权利要求2所述的扳手防滑能力测量装置，其特征在于更包含：至少一第二标志，设置于该第二螺纹结件旁，用以标示该第二螺纹结件的磨损度。

4.根据权利要求1所述的扳手防滑能力测量装置，其特征在于更包含：至少一第三螺纹结件，锁付于该基座上，其中该第一螺纹结件、该第二螺纹结件与该第三螺纹结件按照其磨损度的大小依序排列。

5.根据权利要求1所述的扳手防滑能力测量装置，其特征在于更包含：至少一第三螺纹结件，锁付于该基座上，其中该第三螺纹结件的头型与该第一螺纹结件的头型不同。

6.一种扳手防滑能力测量方法，其特征在于其包括以下步骤：

提供一基座，其中该基座上锁付有至少一螺纹结件；

尝试以一扳手旋开该螺纹结件；以及

当该扳手能够旋开该螺纹结件时，依该螺纹结件的磨损度，判定该扳手的防滑能力。

7.一种螺纹结件磨损度测量装置，其特征在于其包含：

一基座；

至少一凹槽，设置于该基座上，用以容纳一螺纹结件；

一底板，位于该凹槽的底部；以及

一标尺，设置于该底板上，用以指示该螺纹结件的磨损度。

8.根据权利要求7所述的螺纹结件磨损度测量装置，其特征在于其中所述的标尺是自该底板的角落向内延伸至该底板的内切圆的边缘。

9.根据权利要求7所述的螺纹结件磨损度测量装置，其特征在于其中所述的凹槽的尺寸与该螺纹结件的标准规格相同。

10.根据权利要求7所述的螺纹结件磨损度测量装置，其特征在于其中所述的凹槽的形状与该螺纹结件的标准形状相同。

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