CN102155697B - 路灯制备方法及实施该方法的led路灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种路灯制备方法，其包括如下步骤：1）预备铝型材；2）制备发光模组；3）设置驱动模块；4）设置调节机构；其还公开了一种实施该路灯制备方法的LED路灯，本发明提供的方法工艺简易，成本低，易于实现，能快速制备出具有良好的配光效果的LED路灯；本发明提供的LED路灯，结构简单合理，利用弧形结构与二次配光技术相结合，形成新的配光方案，配光方便、灵活，避免只能采用透镜的方式来配光，能够较好地减小因二次透镜光学模拟所出现的误差以及实际工程安装对光效的影响，改善配光效果，有效增大光效利用率，具有光程高，光分布均匀的特点，大大增强在有效照射范围内的照度，而且散热效果好，防水防潮，利于广泛推广。

Description

路灯制备方法及实施该方法的LED路灯

技术领域

本发明涉及路灯技术，特别涉及一种路灯制备方法及实施该方法的LED路灯。

背景技术

近几年，LED技术发展很快，其发光效率成倍增长，成本大幅下降，LED光源被广泛应用于照明领域，它具有节能、环保、长寿命等许多优点，被认为是节能降耗的最佳途径，被誉为21世纪绿色光源，具有广阔的发展前景。

LED路灯作为一种照明工具，除节能、环保之外，同时也要考虑照明环境的安全和舒适性，这就要求科学合理的光学设计，使灯具达到既高效，节能，又有良好的照明质量，建立优质、高效、经济、舒适、安全、有益的环境，以期实现真正的“绿色照明”。

现有的路灯虽然发展迅速，种类也较多。中国专利申请号20091003802.8，公开号CN101509652A公开了LED路灯散热方法及LED路灯，其方法包括以下步骤：a．在PCB板的外表面涂上一层辐射散热降温涂料；b．将LED安装在PCB板的一面上，并使LED底座散热金属部分紧贴PCB板；c．将PCB板的另一面紧贴在灯具外壳内面，从而装配形成LED路灯。LED路灯包括带有散热片的灯具外壳，灯具外壳内设有PCB板，PCB板外表面设有辐射散热降温涂料层，PCB板的一面贴在灯具外壳内面，PCB板的另一面上设有若干个LED。其的灯具外壳为平面形，即在同一平面形支架上安装若干个LED模组，其的配光方式大部分都是用二次透镜直接配光，即采用花生米的透镜方式，其优点是安装简单，使用方便。但是需要专门的光学软件和多年使用配光软件经验的人才，要求较高；且由于基于多方面各种技术原因的影响，软件模拟配光出来的效果总是跟实际使用有所差别，给配光带来很大不便。导致难以对光线进行有效的控制，因此照射到路面上的光线减弱，影响了路灯的有效照射范围和照度。

发明内容

针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种制备工艺简易，且具有良好的配光效果，可以提高有效照射范围内的照度的路灯制备方法。

本发明的目的还在于，提供一种结构简单，使用方便且配光效果好的路灯。

本发明为实现上述目的，所提供的技术方案是：

一种路灯制备方法，其包括如下步骤：

（1）预备铝型材，将其挤压定型加工出一横截面呈弧形的基座，该基座的下表面呈弧形凸起，形成配光面；上表面对应呈弧形凹入，形成散热腔，该散热腔上设有若干纵向散热鳍片； 

（2）制备多个发光模组，将该些发光模组依次设置在所述基座的配光面上，并根据所需的配光要求逐一地相应调节每一发光模组的照射角度，以提高有效照射范围内的照度；

（3）设置能驱动发光模组工作的驱动模块，将该驱动模块设置在所述散热腔的前端位置，并与所述发光模组相连接；

（4）设置调节机构，用于将所述基座固定在灯杆上，并能调节该基座的朝向，将所述调节机构设置在所述散热腔的尾部位置，制得路灯。

所述的步骤（2）具体包括以下步骤：

（2.1）预备板状的铝型材，将其加工成形出五条长条状的铝基板，其中第一铝基板的外形轮廓形长方形；第二铝基板略长于第一铝基板，且其所长出的部分一侧设有斜角；第三铝基板与第二铝基板的外形轮廓形一致，第四铝基板略长于第二铝基板，且其所长出的部分呈弧形凸起；第五铝基板与第四铝基板的外形轮廓形一致；

（2.2）预备若干LED光源，该LED光源包括LED灯及与设有透镜的透镜支架，将LED灯均匀焊接在第一铝基板、第二铝基板、第三铝基板、第四铝基板和第五铝基板上，并在每一个LED灯上套设一个透镜支架，相应制得制得第一发光模组、第二发光模组、第三发光模组、第四发光模组和第五发光模组，其中第一发光模组、第二发光模组、第三发光模组、第四发光模组、第五发光模组之间的光源光通量比为：

1：2：2：6：6

（2.3）用螺丝将第一发光模组固定在所述基座的配光面中心位置，并将该第一发光模组的发光面角度与水平面成0°设置；第二发光模组、第三发光模组对称设置在第一发光模组的两侧并用螺丝固定，其中第二发光模组的发光面角度与水平面成155°设置，第三发光模组的发光面角度与水平面成25°设置；第四发光模组、第五发光模组对称设置在所述基座的配光面两侧并用螺丝固定，其中第四发光模组的发光面角度与水平面成135°设置，第五发光模组的发光面角度与水平面成50°设置。

所述的步骤（3）具体包括以下步骤：

（3.1）预备电源和PCB板，以组成驱动模块；

（3.2）于所述基座的下表面中心位置挖有一沿其纵向方向延伸的散热槽，将所述PCB板置入该散热槽内，并用螺丝固定；然后用导线使该PCB板与所述发光模组相连接；

（3.3）用螺丝将电源固定在所述基座的散热腔上，在所述电源的输出端上套设有一防水接头，然后通过该防水接头贯穿所述基座，并伸入散热槽内与所述PCB板相连接。

所述的步骤（4）具体包括以下步骤：

（4.1）制备一调节支架； 

（4.2）制备一能套设在灯杆上的挤压套管，该挤压套管上由前至后沿其轴向依次设有铰接螺丝、导向螺丝、固定螺丝、连接螺丝；

铰接螺丝用于实现所述挤压套管的前端铰接在所述调节支架；

导向螺丝用于实现所述挤压套管以铰接螺丝为轴心摆动，对应所述导向螺丝的位置于所述调节支架上设有供其滑动的弧形限位槽；

固定螺丝用于实现锁定所述挤压套管在调节支架上的摆动角度，对应所述固定螺丝的位置于所述调节支架上设有若干与其相适配的固定孔；

连接螺丝用于实现所述挤压套管与灯杆相固定。

其还包括如下步骤：

（5）对铝型材进行压铸加工，制备出一与所述基座相适配的前端盖，该前端盖的下表面呈球形凸起，上表面设有若干散热鳍片，且该些散热鳍片的走向与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致；

（6）对铝型材进行压铸加工，制备出一与所述基座相适配的后端盖，该后端盖的上表面设有若干散热鳍片，且该些散热鳍片的走向与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致；

（7）用紧固螺丝对应将后端盖固定在所述基座的后端面，将前端盖固定在所述基座的前端面，以形成一整体轮廓呈船形的灯座；

（8）对灯座的周缘进行加工，使其周缘沿水平方向向外延伸，形成一安装部；该安装部的上表面设有若干与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片，下表面设有用来安装灯罩的防水槽； 

（9）预备透明PC材料，将其制成一与所述灯座相适配的灯罩；

（11）预备防水胶条，并将该防水胶条放置在所述防水槽内；

（12）预备压条，将所述灯罩对应放置在防水槽上，且紧贴防水胶条，然后放上压条并用螺丝锁紧，从而将灯罩紧锁固定在灯座上；

（13）装配灯座，使灯座上的挤压套管对正所述灯杆，并套置在该灯杆上，接着根据所需照射区域的方向，相应使灯座以灯杆为轴心自转以及使挤压套管以其前端的铰接螺丝为轴心做相应摆动动作，以调节该灯座的朝向，使配光面对正所需照射区域，然后相应旋动挤压套管上的固定螺丝和连接螺丝，进而将灯座定位、固定在所述灯杆上；

所述步骤（2）至（12）无先后顺序。

一种实施上述路灯制备方法的LED路灯，其包括一灯座，所述灯座的整体轮廓呈船形，其包括一基座及相应设置在该基座两端的前端盖和后端盖，所述基座的横截面呈弧形，其下表面呈弧形凸起，形成配光面；上表面对应呈弧形凹入，形成散热腔，该散热腔上设有若干纵向散热鳍片；所述配光面设有多个的发光模组；所述散热腔的尾部位置上设有调节机构，前端位置设有能驱动所述发光模组工作的驱动模块；所述前端盖的下表面呈球形凸起，上表面设有若干与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片；所述后端盖的上表面设有若干与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片。

所述发光模组包括基板及若干均匀焊接在基板上的LED光源，该LED光源包括LED灯及与该LED灯相适配的透镜支架，该透镜支架的顶部设有透镜，底部套设在所述LED灯上；所述发光模组的数量为五个，其中第一发光模组、第二发光模组、第三发光模组、第四发光模组、第五发光模组之间的光源光通量比为：

1：2：2：6：6

而且，第一发光模组的发光面角度与水平面成0°设置；第二发光模组、第三发光模组对称设置在第一发光模组的两侧，其中第二发光模组的发光面角度与水平面成155°设置，第三发光模组的发光面角度与水平面成25°设置；第四发光模组、第五发光模组对称设置在所述基座的配光面两侧，其中第四发光模组的发光面角度与水平面成135°设置，第五发光模组的发光面角度与水平面成50°设置。

所述驱动模块包括电源和PCB板，于所述基座的下表面中心位置设有一沿其纵向方向延伸的散热槽，所述PCB板固定该散热槽内，并通过导线与分别所述第一发光模组、第二发光模组、第三发光模组、第四发光模组、第五发光模组相连接；所述电源固定在所述基座的散热腔上，该电源的输出端通过防水接头贯穿所述基座，并伸入散热槽内与所述PCB板相连接。

所述调节机构包括调节支架及挤压套管，该挤压套管上由前至后沿其轴向依次设有铰接螺丝、导向螺丝、固定螺丝、连接螺丝，所述挤压套管的前端通过铰接螺丝铰接在调节支架上，所述调节支架上设有供所述导向螺丝滑动的弧形限位槽和设有若干与所述固定螺丝相适配的固定孔。

其还包括一采用透明PC材料制成，且与所述灯座相适配的灯罩，所述灯座的周缘沿水平方向向外延伸形成一安装部，该安装部的上表面设有若干与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片，下表面设有用来安装灯罩的防水槽，该防水槽上设有防水胶条。

本发明的有益效果为：本发明提供的方法工艺简易，成本低，易于实现，能快速制备出具有良好的配光效果的LED路灯；本发明提供的LED路灯，结构简单合理，利用相应的弧形结构与二次配光技术相结合，形成新的配光方案，配光方便、灵活，避免只能采用透镜的方式来配光，能够较好地减小因二次透镜光学模拟所出现的误差以及实际工程安装对光效的影响，而且发光模组设计合理，能较好地改善配光效果，有效增大了路灯的光效利用率，具有光程高，光分布均匀的特点，大大增强在有效照射范围内的照度，而且散热效果好，防水防潮，使用寿命长，利于广泛推广。

所述基座的散热腔上设有若干纵向散热鳍片；所述前端盖上设有与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片；所述后端盖上设有若干与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片；有利于加快空气的流通，提高导热速度及散热效果；后端盖固定在所述基座的后端面，前端盖固定在所述基座的前端面，形成一整体轮廓呈船形的灯座，便于雨水冲洗，具有自清洁功能，进一步提高散热效果，而且结构强度大，防风效果好，大大延长使用寿命；

铝型材选用铝AA6063-6或AA6063-5，其表面喷涂有能增加散热效果的散热漆，进一步的，还对其表面进行具备防水、防尘、抗氧化的纳米技术处理。采用铝AA6063-6或AA6063-5材料制成的路灯，重量轻，利于装配。

设有防水接头和防水胶条，具有较好的防水防潮性能，满足路灯能在户外作业的要求。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图； 

图2是图1的全剖结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是图1中发光模组的结构示意图；

图5是图1的局部剖视结构示意图；

图6是图5中的局部A放大结构示意图；

图7是图1中调节机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1至图7，本发明实施例提供一种路灯制备方法，其包括如下步骤：

（1）预备铝型材，将其挤压定型加工出一横截面呈弧形的基座1，该基座1的下表面呈弧形凸起，形成配光面；上表面对应呈弧形凹入，形成散热腔，该散热腔上设有若干纵向散热鳍片； 

（2）制备多个发光模组2，将该些发光模组2依次设置在所述基座1的配光面上，并根据所需的配光要求逐一地相应调节每一发光模组的照射角度，以提高有效照射范围内的照度；

（3）设置能驱动发光模组2工作的驱动模块3，将该驱动模块3设置在所述散热腔的前端位置，并与所述发光模组2相连接；

（4）设置调节机构4，用于将所述基座1固定在灯杆上，并能调节该基座1的朝向，将所述调节机构4设置在所述散热腔的尾部位置，制得路灯。

所述的步骤（2）具体包括以下步骤：

（2.1）预备板状的铝型材，将其加工成形出五条长条状的铝基板，其中第一铝基板211的外形轮廓形长方形；第二铝基板221略长于第一铝基板211，且其所长出的部分一侧设有斜角；第三铝基板231与第二铝基板221的外形轮廓形一致，第四铝基板241略长于第二铝基板221，且其所长出的部分呈弧形凸起；第五铝基板251与第四铝基板241的外形轮廓形一致；

（2.2）预备若干LED光源26，该LED光源26包括LED灯261及与设有透镜的透镜支架262，将LED灯261均匀焊接在第一铝基板211、第二铝基板221、第三铝基板231、第四铝基板241和第五铝基板251上，并在每一个LED灯261上套设一个透镜支架262，相应制得制得第一发光模组21、第二发光模组22、第三发光模组23、第四发光模组24和第五发光模组25，其中第一发光模组21、第二发光模组22、第三发光模组23、第四发光模组24、第五发光模组25之间的光源光通量比为：

1：2：2：6：6

（2.3）用螺丝将第一发光模组21固定在所述基座1的配光面中心位置，并将该第一发光模组21的发光面角度与水平面成0°设置；第二发光模组22、第三发光模组23对称设置在第一发光模组的两侧并用螺丝固定，其中第二发光模组22的发光面角度a与水平面成155°设置，第三发光模组23的发光面角度b与水平面成25°设置；第四发光模组24、第五发光模组25对称设置在所述基座1的配光面两侧并用螺丝固定，其中第四发光模组24的发光面角度c与水平面成135°设置，第五发光模组25的发光面角度d与水平面成50°设置。而且各发光模组配合LED灯261的出光角度是：60°到80°之间。

所述的步骤（3）具体包括以下步骤：

（3.1）预备电源31和PCB板32，以组成驱动模块3；

（3.2）于所述基座1的下表面中心位置挖有一沿其纵向方向延伸的散热槽11，将所述PCB板32置入该散热槽11内，并用螺丝固定；然后用导线使该PCB板32与所述发光模组2相连接；

（3.3）用螺丝将电源31固定在所述基座1的散热腔上，在所述电源31的输出端上套设有一防水接头33，然后通过该防水接头33贯穿所述基座1，并伸入散热槽11内与所述PCB板32相连接。

所述的步骤（4）具体包括以下步骤：

（4.1）制备一调节支架41； 

（4.2）制备一能套设在灯杆上的挤压套管42，该挤压套管42上由前至后沿其轴向依次设有铰接螺丝43、导向螺丝44、固定螺丝45、连接螺丝46；

铰接螺丝43用于实现所述挤压套管42的前端铰接在所述调节支架41；

导向螺丝44用于实现所述挤压套管42以铰接螺丝43为轴心摆动，对应所述导向螺丝44的位置于所述调节支架41上设有供其滑动的弧形限位槽47；

固定螺丝45用于实现锁定所述挤压套管42在调节支架41上的摆动角度，对应所述固定螺丝45的位置于所述调节支架41上设有若干与其相适配的固定孔48；

连接螺丝46用于实现所述挤压套管42与灯杆相固定。

其还包括如下步骤：

（5）对铝型材进行压铸加工，制备出一与所述基座1相适配的前端盖5，该前端盖5的下表面呈球形凸起，上表面设有若干散热鳍片，且该些散热鳍片的走向与所述基座1上的纵向散热鳍片的走向一致；

（6）对铝型材进行压铸加工，制备出一与所述基座1相适配的后端盖6，该后端盖6的上表面设有若干散热鳍片，且该些散热鳍片的走向与所述基座1上的纵向散热鳍片的走向一致；

（7）用紧固螺丝对应将后端盖6固定在所述基座1的后端面，将前端盖5固定在所述基座1的前端面，以形成一整体轮廓呈船形的灯座；

（8）对灯座的周缘进行加工，使其周缘沿水平方向向外延伸，形成一安装部12；该安装部12的上表面设有若干与所述基座1上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片，下表面设有用来安装灯罩7的防水槽； 

（9）预备透明PC材料，将其制成一与所述灯座相适配的灯罩7；

（11）预备防水胶条71，并将该防水胶条71放置在所述防水槽内；

（12）预备压条72，将所述灯罩7对应放置在防水槽上，且紧贴防水胶条71，然后放上压条72并用螺丝73锁紧，从而将灯罩7紧锁固定在灯座上；

（13）装配灯座，使灯座上的挤压套管42对正所述灯杆，并套置在该灯杆上，接着根据所需照射区域的方向，相应使灯座以灯杆为轴心自转以及使挤压套管42以其前端的铰接螺丝43为轴心做相应摆动动作，以调节该灯座的朝向，使配光面对正所需照射区域，然后相应旋动挤压套管42上的固定螺丝45和连接螺丝46，进而将灯座定位、固定在所述灯杆上；

所述步骤（2）至（12）无先后顺序。本发明提供的方法工艺简易，成本低，易于实现，能快速制备出具有良好的配光效果的LED路灯；

一种实施上述路灯制备方法的LED路灯，其包括一灯座，所述灯座的整体轮廓呈船形，其包括一基座1及相应设置在该基座1两端的前端盖5和后端盖6，所述基座1的横截面呈弧形，其下表面呈弧形凸起，形成配光面；上表面对应呈弧形凹入，形成散热腔，该散热腔上设有若干纵向散热鳍片；所述配光面设有多个的发光模组2；所述散热腔的尾部位置上设有调节机构4，前端位置设有能驱动所述发光模组2工作的驱动模块3；所述前端盖5的下表面呈球形凸起，上表面设有若干与所述基座1上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片；所述后端盖6的上表面设有若干与所述基座1上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片。所述基座1的散热腔上设有若干纵向散热鳍片；所述前端盖5上设有与所述基座1上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片；所述后端盖6上设有若干与所述基座1上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片；有利于加快空气的流通，提高导热速度及散热效果；后端盖6固定在所述基座1的后端面，前端盖5固定在所述基座1的前端面，形成一整体轮廓呈船形的灯座，便于雨水冲洗，具有自清洁功能，进一步提高散热效果，而且结构强度大，防风效果好，大大延长使用寿命；

所述发光模组2包括基板及若干均匀焊接在基板上的LED光源26，该LED光源26包括LED灯261及与该LED灯261相适配的透镜支架262，该透镜支架262的顶部设有透镜，底部套设在所述LED灯261上；所述发光模组2的数量为五个，其中第一发光模组21、第二发光模组22、第三发光模组23、第四发光模组24、第五发光模组25之间的光源光通量比为：

1：2：2：6：6

而且，第一发光模组21的发光面角度与水平面成0°设置；第二发光模组22、第三发光模组23对称设置在第一发光模组21的两侧，其中第二发光模组22的发光面角度a与水平面成155°设置，第三发光模组23的发光面角度b与水平面成25°设置；第四发光模组24、第五发光模组25对称设置在所述基座1的配光面两侧，其中第四发光模组24的发光面角度c与水平面成135°设置，第五发光模组25的发光面角度d与水平面成50°设置。

所述驱动模块3包括电源31和PCB板32，于所述基座1的下表面中心位置设有一沿其纵向方向延伸的散热槽11，所述PCB板32固定该散热槽11内，并通过导线与分别所述第一发光模组21、第二发光模组22、第三发光模组23、第四发光模组24、第五发光模组25相连接；所述电源31固定在所述基座1的散热腔上，该电源31的输出端通过防水接头33贯穿所述基座1，并伸入散热槽11内与所述PCB板32相连接。设有防水接头33，防水防潮效果好。

所述调节机构4包括调节支架41及挤压套管42，该挤压套管42上由前至后沿其轴向依次设有铰接螺丝43、导向螺丝44、固定螺丝45、连接螺丝46，所述挤压套管42的前端通过铰接螺丝43铰接在调节支架41上，所述调节支架41上设有供所述导向螺丝44滑动的弧形限位槽47和设有若干与所述固定螺丝45相适配的固定孔48。

其还包括一采用透明PC材料制成，且与所述灯座相适配的灯罩7，所述灯座的周缘沿水平方向向外延伸形成一安装部12，该安装部12的上表面设有若干与所述基座1上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片，下表面设有用来安装灯罩7的防水槽，该防水槽上设有防水胶条71。设有防水胶条71，具有较好的防水防潮性能，满足路灯能在户外作业的要求。

本发明提供的LED路灯，结构简单合理，利用相应的弧形结构与二次配光技术相结合，形成新的配光方案，配光方便、灵活，避免只能采用透镜的方式来配光，能够较好地减小因二次透镜光学模拟所出现的误差以及实际工程安装对光效的影响，而且发光模组2设计合理，能较好地改善配光效果，有效增大了路灯的光效利用率，具有光程高，光分布均匀的特点，大大增强在有效照射范围内的照度，而且散热效果好，防水防潮，使用寿命长，利于广泛推广。

本实施例中，铝型材选用铝AA6063-6或AA6063-5，其表面喷涂有能增加散热效果的散热漆，进一步的，还对其表面进行具备防水、防尘、抗氧化的纳米技术处理。采用铝AA6063-6或AA6063-5材料制成的路灯，重量轻，利于装配。

如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它路灯及路灯制备方法，均在本发明保护范围内。

Claims (4)

1.一种路灯制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

（1）预备铝型材，将其挤压定型加工出一横截面呈弧形的基座，该基座的下表面呈弧形凸起，形成配光面；上表面对应呈弧形凹入，形成散热腔，该散热腔上设有若干纵向散热鳍片；

（2）制备多个发光模组，将该些发光模组依次设置在所述基座的配光面上，并根据所需的配光要求逐一地相应调节每一发光模组的照射角度，以提高有效照射范围内的照度；

所述的步骤（2）具体包括以下步骤：

（2.1）预备板状的铝型材，将其加工形成五条长条状的铝基板，其中第一铝基板的外形轮廓为长方形；第二铝基板略长于第一铝基板，且其所长出的部分一侧设有斜角；第三铝基板与第二铝基板的外形轮廓一致，第四铝基板略长于第二铝基板，且其所长出的部分呈弧形凸起；第五铝基板与第四铝基板的外形轮廓一致；

（2.2）预备若干LED光源，该LED光源包括LED灯及与设有透镜的透镜支架，将LED灯均匀焊接在第一铝基板、第二铝基板、第三铝基板、第四铝基板和第五铝基板上，并在每一个LED灯上套设一个透镜支架，相应制得第一发光模组、第二发光模组、第三发光模组、第四发光模组和第五发光模组，其中第一发光模组、第二发光模组、第三发光模组、第四发光模组、第五发光模组之间的光源光通量比为：

1：2：2：6：6

（2.3）用螺丝将第一发光模组固定在所述基座的配光面中心位置，并将该 第一发光模组的发光面与水平面的角度成0°设置；第二发光模组、第三发光模组对称设置在第一发光模组的两侧并用螺丝固定，其中第二发光模组的发光面与水平面的角度成155°设置，第三发光模组的发光面与水平面的角度成25°设置；第四发光模组、第五发光模组对称设置在所述基座的配光面两侧并用螺丝固定，其中第四发光模组的发光面与水平面的角度成135°设置，第五发光模组的发光面与水平面的角度成50°设置；

（3）设置能驱动发光模组工作的驱动模块，将该驱动模块设置在所述散热腔的前端位置，并与所述发光模组相连接；

所述的步骤（3）具体包括以下步骤：

（3.1）预备电源和PCB板，以组成驱动模块；

（3.2）于所述基座的下表面中心位置挖有一沿其纵向方向延伸的散热槽，将所述PCB板置入该散热槽内，并用螺丝固定；然后用导线使该PCB板与所述发光模组相连接；

（3.3）用螺丝将电源固定在所述基座的散热腔上，在所述电源的输出端上套设有一防水接头，然后通过该防水接头贯穿所述基座，并伸入散热槽内与所述PCB板相连接；

（4）设置调节机构，用于将所述基座固定在灯杆上，并能调节该基座的朝向，将所述调节机构设置在所述散热腔的尾部位置，制得路灯；

所述的步骤（4）具体包括以下步骤：

（4.1）制备一调节支架；

（4.2）制备一能套设在灯杆上的挤压套管，该挤压套管上由前至后沿其轴向依次设有铰接螺丝、导向螺丝、固定螺丝、连接螺丝；

铰接螺丝用于实现所述挤压套管的前端铰接在所述调节支架； 

导向螺丝用于实现所述挤压套管以铰接螺丝为轴心摆动，对应所述导向螺丝的位置于所述调节支架上设有供其滑动的弧形限位槽；

固定螺丝用于实现锁定所述挤压套管在调节支架上的摆动角度，对应所述固定螺丝的位置于所述调节支架上设有若干与其相适配的固定孔；

连接螺丝用于实现所述挤压套管与灯杆相固定。

2.根据权利要求1 所述的路灯制备方法，其特征在于，其还包括如下步骤：

（5）对铝型材进行压铸加工，制备出一与所述基座相适配的前端盖，该前端盖的下表面呈球形凸起，上表面设有若干散热鳍片，且该些散热鳍片的走向与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致；

（6）对铝型材进行压铸加工，制备出一与所述基座相适配的后端盖，该后端盖的上表面设有若干散热鳍片，且该些散热鳍片的走向与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致；

（7）用紧固螺丝对应将后端盖固定在所述基座的后端面，将前端盖固定在所述基座的前端面，以形成一整体轮廓呈船形的灯座；

（8）对灯座的周缘进行加工，使其周缘沿水平方向向外延伸，形成一安装部；该安装部的上表面设有若干与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片，下表面设有用来安装灯罩的防水槽；

（9）预备透明PC材料，将其制成一与所述灯座相适配的灯罩；

（11）预备防水胶条，并将该防水胶条放置在所述防水槽内；

（12）预备压条，将所述灯罩对应放置在防水槽上，且紧贴防水胶条，然后放上压条并用螺丝锁紧，从而将灯罩紧锁固定在灯座上；

（13）装配灯座，使灯座上的挤压套管对正所述灯杆，并套置在该灯杆上， 接着根据所需照射区域的方向，相应使灯座以灯杆为轴心自转以及使挤压套管以其前端的铰接螺丝为轴心做相应摆动动作，以调节该灯座的朝向，使配光面对正所需照射区域，然后相应旋动挤压套管上的固定螺丝和连接螺丝，进而将灯座定位、固定在所述灯杆上；

所述步骤（2）至（12）无先后顺序。

3.一种实施权利要求1所述路灯制备方法制备的LED路灯，其包括一灯座，其特征在于，所述灯座的整体轮廓呈船形，其包括一基座及相应设置在该基座两端的前端盖和后端盖，所述基座的横截面呈弧形，其下表面呈弧形凸起，形成配光面；其上表面对应呈弧形凹入，形成散热腔，该散热腔上设有若干纵向散热鳍片；所述配光面设有多个的发光模组；所述散热腔的尾部位置上设有调节机构，前端位置设有能驱动所述发光模组工作的驱动模块；所述前端盖的下表面呈球形凸起，上表面设有若干与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片；所述后端盖的上表面设有若干与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片；

所述发光模组包括基板及若干均匀焊接在基板上的LED光源，该LED光源包括LED灯及与该LED灯相适配的透镜支架，该透镜支架的顶部设有透镜，底部套设在所述LED灯上；所述发光模组的数量为五个，其中第一发光模组、第二发光模组、第三发光模组、第四发光模组、第五发光模组之间的光源光通量比为：

1：2：2：6：6

而且，第一发光模组的发光面与水平面的角度成0°设置；第二发光模组、第三发光模组对称设置在第一发光模组的两侧，其中第二发光模组的发光面与水平面的角度成155°设置，第三发光模组的发光面与水平面的角度成25°设 置；第四发光模组、第五发光模组对称设置在所述基座的配光面两侧，其中第四发光模组的发光面与水平面的角度成135°设置，第五发光模组的发光面与水平面的角度成50°设置；

所述驱动模块包括电源和PCB板，于所述基座的下表面中心位置设有一沿其纵向方向延伸的散热槽，所述PCB板固定在该散热槽内，并通过导线分别与所述第一发光模组、第二发光模组、第三发光模组、第四发光模组、第五发光模组相连接；所述电源固定在所述基座的散热腔上，该电源的输出端通过防水接头贯穿所述基座，并伸入散热槽内与所述PCB板相连接；

所述调节机构包括调节支架及挤压套管，该挤压套管上由前至后沿其轴向依次设有铰接螺丝、导向螺丝、固定螺丝、连接螺丝，所述挤压套管的前端通过铰接螺丝铰接在调节支架上，所述调节支架上设有供所述导向螺丝滑动的弧形限位槽和设有若干与所述固定螺丝相适配的固定孔。

4.根据权利要求3 所述的LED路灯，其特征在于，其还包括一采用透明PC材料制成，且与所述灯座相适配的灯罩，所述灯座的周缘沿水平方向向外延伸形成一安装部，该安装部的上表面设有若干与所述基座上的纵向散热鳍片的走向一致的散热鳍片，下表面设有用来安装灯罩的防水槽，该防水槽上设有防水胶条。 

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