CN102141418A - 改良型螺旋翼煤气表 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改良型螺旋翼煤气表，它包括壳体和法兰盖，其中，壳体内设有导流器、叶轮、叶轮支架，另外，壳体内还设有两组可调式整流器，其中一组可调式整流器位于导流器和叶轮之间，另一组可调式整流器位于叶轮支架后端。本发明在壳体内增设了两组可调式整流器，使叶轮叶片受力均衡，气流在壳体内的流动更为稳定，提高了煤气表的计量精确度。另外，本发明还通过在导流器外缘安装挡气胶圈、叶轮的叶片上开设排气孔、叶轮支架裙边上设置V形挡气环板、叶轮后端设置减速叶轮等设计，更进一步增加了气流的稳定性，并提高了煤气表的计量精度。

Description

改良型螺旋翼煤气表

技术领域：

本发明涉及计量仪表技术领域，尤其是涉及一种用于计量用水量的螺旋翼煤气表。

背景技术：

见图1至图3所示：现有的螺旋翼煤气表具有壳体01和法兰盖02，壳体01内设有导流器03、叶轮04、叶轮支架05，另外，导流器03的内圆顶部设有用于调节流量大小的调整片和连杆组06。这种螺旋翼煤气表在使用过程中发现存在如下问题：(1)当气流通过导流器03时，因需调整流量大小，进而使叶轮04叶片单面受到气流冲击，叶片即产生受力不均衡而前后摆动，影响气流的稳定性，而长期不均衡的气流冲击将使叶轮心轴磨损导致气流不平稳而降低精确度；(2)当气流经过导流器03时，因结构设计上的差异，致使部分气流会溢流出导流器03外，造成计量不精确；(3)气流由螺旋叶片通过叶轮支架05流出时，产生螺旋抛物状流体在壳体内造成紊流；(4)其叶轮传动轴07采用蜗杆齿轮传动方式，需采用偏心轴设计，导致流通气流会碰撞到传动轴，造成气流量不均匀而影响计量的精确性。

发明内容：

本发明的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种改良型螺旋翼煤气表，它具有结构设计合理、气流均衡稳定、计量精确的特点。

为实现上述目的，本发明的改良型螺旋翼煤气表包括壳体和法兰盖，其中，壳体内设有导流器、叶轮、叶轮支架，另外，壳体内还设有两组可调式整流器，其中一组可调式整流器位于导流器和叶轮之间，另一组可调式整流器位于叶轮支架后端。

作为上述技术方案的优选，所述的可调式整流器包括有整流器主体、多个活动叶片、调整连杆组、传动齿轮、固定叶片，其中，活动叶片和固定叶片交错分布于整流器主体的内壁上，由传动齿轮带动的活动叶片与调整连杆组相连。

作为上述技术方案的优选，所述的位于叶轮支架后端的可调式整流器前端与整流套管相连，整流套管内壁设有固定叶片。

作为上述技术方案的优选，所述的导流器前端设有弧形的挡气帽，导流器外缘装有密封胶圈。

作为上述技术方案的优选，所述的叶轮的叶片上开设有排气孔，叶轮前端设有凸圆腔。

作为上述技术方案的优选，所述的叶轮支架的裙边上设有V形挡气环板，叶轮支架的后端设有多个固定翼片。

作为上述技术方案的优选，所述的叶轮后端设有由立式传动齿盘带动的减速叶轮。

本发明的有益效果在于：它在壳体内增设了两组可调式整流器，使叶轮叶片受力均衡，气流在壳体内的流动更为稳定，提高了煤气表的计量精确度。另外，它还通过在导流器外缘安装挡气胶圈、叶轮的叶片上开设排气孔、叶轮支架裙边上设置V形挡气环板、叶轮后端设置减速叶轮等设计，更进一步增加了气流的稳定性，并提高了煤气表的计量精度。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为现有螺旋翼煤气表的整体结构示意图；

图2为图1中叶轮支架部分的后视图；

图3为图1中A处的局部放大示意图；

图4为本发明的整体结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大示意图；

图6为可调式整流器的透视图；

图7为导流器与可调式整流器组合后的结构示意图；

图8为叶轮与减速齿轮部分的分解示意图；

图9为图8中叶轮的后视图；

图10为叶轮和减速叶轮与壳体组装后的结构示意图；

图11为整流套管的结构示意图；

图12为整流套管与可调式整流器组合后的结构示意图。

具体实施方式：

见图4和图5所示：本发明的改良型螺旋翼煤气表包括壳体10和法兰盖20，其中，壳体10内设有导流器11、叶轮12、叶轮支架13，壳体10内还设有两组可调式整流器30，其中一组可调式整流器30位于导流器11和叶轮12之间，另一组可调式整流器30位于叶轮支架13后端。见图5和图6所示：可调式整流器30包括有整流器主体31、多个活动叶片32、调整连杆组33、传动齿轮(包括锥状齿轮与圆盘齿轮)34、固定叶片35，其中，活动叶片32和固定叶片35交错分布于整流器主体31的内壁上，由传动齿轮34带动的活动叶片32与调整连杆组33相连。导流器11前端设有弧形的挡气帽111，导流器11外缘装有挡气胶圈112。

见图8至图10所示：叶轮12的叶片上开设有排气孔121；叶轮支架13的裙边上设有V形挡气环板131，叶轮支架13的后端设有多个固定翼片132；叶轮12后端设有由与传动连杆53相连的立式传动齿盘51带动的减速叶轮52。另外，因流速慢时，气流会渗透到叶轮12的叶片下方，以至流量遗漏在外而计量不精确，因此，叶轮12前端还设有凸圆腔122，这样，减速叶轮52受推挤后的气量可聚集在凸圆腔122内，因其具备储存气量的功能，使叶轮12达到更理想的减速效果。

见图11和图12所示：位于叶轮支架13后端的那一组可调式整流器30前端与整流套管40相连，整流套管40内壁设有固定叶片41，以使气流更为稳定。

本发明在实际使用过程中当气流过快时，导流器11前端的弧形挡气帽111将一面挡水，一面改变气流方向，降低过快流速，使气流转成涡流型式并以圆弧面扩散而冲击叶轮12，气流不会直接冲击叶片，减少气流直接冲击叶片的压力；气流进入导流器11后，因导流器11内设有加长的翼片与导流罩，可增强气流进入叶片时的稳定性与直线的流通性；另外，气流进入导流器11后，导流器11前端外缘的挡气胶圈112可让所有气流进入腔体内，达到更精确和无遗漏的计量效果。气流通过导流器11后，可调式整流器30的活动叶片32可均匀调整流量大小，使气流平均平稳通过叶轮12叶片，叶片平面受力均衡，使其转速更平稳。当气流通过设置于叶轮支架13裙边上的V形挡气环板131时，可产生反转气流，反转气流将以逆向气流冲向减速叶轮52，使叶轮12依气流速度的快慢来自动平衡其转速的快慢，同时，叶轮12也将逆向往进水口方向移动，叶轮12将减少受到推挤压力而达到机芯心轴不磨损与计量精确的目的。因螺旋翼叶片会产生螺旋气流而旋转扩散抛出，叶轮支架13内设置的固定翼片132使螺旋扩散抛出的气流转变为稳定直线与同向流体，让气流流动时更加平稳。气流通过叶轮支架13后，气流会往上下冲击而产生逆流，为此，在叶轮支架13后端设置有整流套管40和另一组可调式整流器30，当气流通过叶轮支架13和整流套管40后，气流流动将被更稳定，同时，该组可调式整流器30也兼具调整气量大小的功能，使煤气表的计量更为精确。

另外，因之前的螺旋翼煤气表其传动轴采用蜗杆齿轮传动方式，需设计成偏心轴，导致流通气流在腔体内会碰撞到传动轴而造成流量紊乱，降低计量的精确性。为克服此问题，本发明将传动轴改成直角传动在叶轮支架13正中心点传动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，凡是依本发明所作的均等变化与修饰皆属于本发明涵盖的专利范围内。

Claims (7)

1.改良型螺旋翼煤气表，包括壳体(10)和法兰盖(20)，其中，壳体(10)内设有导流器(11)、叶轮(12)、叶轮支架(13)，其特征在于：壳体(10)内还设有两组可调式整流器(30)，其中一组可调式整流器(30)位于导流器(11)和叶轮(12)之间，另一组可调式整流器(30)位于叶轮支架(13)后端。

2.根据权利要求1所述的改良型螺旋翼煤气表，其特征在于：所述的可调式整流器(30)包括有整流器主体(31)、多个活动叶片(32)、调整连杆组(33)、传动齿轮(34)、固定叶片(35)，其中，活动叶片(32)和固定叶片(35)交错分布于整流器主体(31)的内壁上，由传动齿轮(34)带动的活动叶片(32)与调整连杆组(33)相连。

3.根据权利要求2所述的改良型螺旋翼煤气表，其特征在于：所述的位于叶轮支架(13)后端的可调式整流器(30)前端与整流套管(40)相连，整流套管(40)内壁设有固定叶片(41)。

4.根据权利要求3所述的改良型螺旋翼煤气表，其特征在于：所述的导流器(11)前端设有弧形的挡气帽(111)，导流器(11)外缘装有挡气胶圈(112)。

5.根据权利要求4所述的改良型螺旋翼煤气表，其特征在于：所述的叶轮(12)的叶片上开设有排气孔(121)，叶轮(12)前端设有凸圆腔(122)。

6.根据权利要求5所述的改良型螺旋翼煤气表，其特征在于：所述的叶轮支架(13)的裙边上设有V形挡气环板(131)，叶轮支架(13)的后端设有多个固定翼片(132)。

7.根据权利要求6所述的改良型螺旋翼煤气表，其特征在于：所述的叶轮(12)后端设有由立式传动齿盘(51)带动的减速叶轮(52)。

Images