CN102138802A - 微型骨骼二维力传感器、骨骼二维力传感装置 - Google Patents
微型骨骼二维力传感器、骨骼二维力传感装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102138802A CN102138802A CN2011101256844A CN201110125684A CN102138802A CN 102138802 A CN102138802 A CN 102138802A CN 2011101256844 A CN2011101256844 A CN 2011101256844A CN 201110125684 A CN201110125684 A CN 201110125684A CN 102138802 A CN102138802 A CN 102138802A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- skeleton
- sensing element
- force sensor
- measurement
- force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本发明揭示了一种微型骨骼二维力传感器、骨骼二维力传感装置,所述二维力传感器包括:力学敏感元件、硬中心、应变片、测量电路;力学敏感元件用以完成对骨骼二维力的测量,即实现对轴向拉压力和径向剪切力的测量;硬中心位于力学敏感元件的中心处,用来承受和传递外力;应变片贴在力学敏感元件的上表面;测量电路完成对信号的转换和放大。本发明所设计的骨骼二维力传感器可以配合骨外固定器实现对骨折创伤断面轴向拉压力和径向剪切力的测量。本发明力敏元件采用E型圆膜片式结构,具有尺寸小、灵敏度高、线性度好的优点,尤其是本发明采取的这种简单结构的力敏元件可以作为一个整体一次加工成型,使得本发明的刚度好、成本低、动态性能好。
Description
技术领域
本发明属于传感器技术领域,涉及一种骨骼二维力传感装置,尤其涉及一种微型骨骼二维力传感器。
背景技术
骨骼创伤断面上的应力大小直接影响骨骼愈合的速度及质量,骨骼创伤断面上的应力过大时,将会导致骨骼创伤断面骨细胞坏死,骨折延迟愈合,甚至不愈合,应力太小,创伤断面达不到一定的应力刺激水平和稳定固定的作用。目前,国内外用于骨折临床治疗的各种结构的固定器都可以对骨折端施力,但对于施加于骨折创伤断面的力的大小和方向均无法知道,仅凭手术医生的感觉,这种盲目加压方式对骨折的愈合速度和质量的负面影响是显而易见的。要彻底改变骨折治疗中盲目加压的现状,改善骨折愈合的速度及质量,必须解决活体骨骼创伤断面应力的传感检测这个瓶颈问题。
在骨骼应力测量方面,洛阳工学院的李孟源,设计了S型传感器,实现了对骨骼创伤断面上平均应力大小的测量,取得了一些研究成果,对骨折临床治疗具有一定的指导作用。但这种S型传感器体积和重量较大,且只能实现单维力(轴向力)的测量,无法测量骨骼创伤断面上的径向分力。而径向分力的存在对骨折愈合极为不利,它会破坏创伤断面上的骨桥搭接和塑型修复,使骨折延迟愈合甚至不愈合,必须予以消除。另外,目前现有的力测量传感器产品均无法应用于骨骼创伤断面应力的测量,最主要的原因如下:一是体积大,导致所占用的空间较大,临床手术操作不便,甚至无法操作;二是无保护装置,使得传感检测的可靠性不高,难以适应临床医学的特殊要求;三是重量大,不便于病人的活动。因此,设计一种可以用于测量骨骼创伤断面应力的微型传感器具有重要的理论意义和实用价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种微型骨骼二维力传感器,可实现对骨骼创伤断面轴向拉压力和径向剪切力测量的二维力传感器。
此外,本发明还提供一种骨骼二维力传感装置,可实现对骨骼创伤断面轴向拉压力和径向剪切力测量的二维力传感器。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种微型骨骼二维力传感器,所述二维力传感器包括:力学敏感元件、硬中心、应变片、测量电路;
所述力学敏感元件用以完成对骨骼二维力的测量,即实现对轴向拉压力和径向剪切力的测量;
所述硬中心位于力学敏感元件的中心处,用来承受和传递外力;
所述应变片贴在力学敏感元件的上表面;
所述测量电路完成对信号的转换和放大,测量电路固定在力学敏感元件下表面的内腔内。
作为本发明的一种优选方案,所述力学敏感元件采用E型圆膜片式结构。
作为本发明的一种优选方案,所述二维力传感器包括底盘,起到固定传感器作用。
作为本发明的一种优选方案,所述二维力传感器包括两组应变片,一组分布在力学敏感元件的圆周上,另一组贴在力学敏感元件的45°方向上。
作为本发明的一种优选方案,所述二维力传感器包括8个应变片R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8;
根据力学敏感元件在轴向拉压力作用的轴对称特性和径向剪切力作用下的反轴对称变特性,将应变片R5、R6、R7、R8均匀地分布在力学敏感元件的圆周上,R1、R2、R3、R4贴在力学敏感元件的45°方向上;
其中,R1、R2、R3、R4用来实现对轴向拉压力的测量,R5、R6、R7、R8用来实现对径向剪切力的测量;4个应变片组成等臂全桥测量电路,这种组桥方式可以实现对二维力的静态解耦。
作为本发明的一种优选方案,根据薄板理论,建立轴向拉压力和径向剪切力作用下骨骼二维力传感器的力学敏感元件的力学模型;根据力学模型求解出轴向拉压力和径向剪切力的径向应变的解析解,并由叠加原理求得合力作用下的应变解析解,从理论上证明力学敏感元件可用于对轴向拉压力和径向剪切力的测量。
一种骨骼二维力传感装置,所述力传感装置包括:微型骨骼二维力传感器、骨外固定器、加力杆;
所述力学敏感元件用以完成对骨骼二维力的测量,即实现对轴向拉压力和径向剪切力的测量;
所述硬中心位于力学敏感元件的中心处,用来承受和传递外力;
所述应变片贴在力学敏感元件的上表面;
所述测量电路完成对信号的转换和放大,测量电路固定在力学敏感元件下表面的内腔内;
骨骼二维力传感器串连在骨外固定器内,硬中心和加力杆通过螺纹相连接,通过对加力杆所施加在骨骼创伤断面上作用力的测量来完成对骨骼二维力轴向拉压力和径向剪切力的测量。
作为本发明的一种优选方案,所述力学敏感元件采用E型圆膜片式结构;所述二维力传感器包括底盘,起到固定传感器作用。
作为本发明的一种优选方案,所述二维力传感器包括两组应变片,一组分布在力学敏感元件的圆周上,另一组贴在力学敏感元件的45°方向上。
作为本发明的一种优选方案,所述二维力传感器包括8个应变片R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8;
根据力学敏感元件在轴向拉压力作用的轴对称特性和径向剪切力作用下的反轴对称变特性,将应变片R5、R6、R7、R8均匀地分布在力学敏感元件的圆周上,R1、R2、R3、R4贴在力学敏感元件的45°方向上;
其中,R1、R2、R3、R4用来实现对轴向拉压力的测量,R5、R6、R7、R8用来实现对径向剪切力的测量;4个应变片组成等臂全桥测量电路,这种组桥方式可以实现对二维力的静态解耦。
本发明的有益效果在于:本发明提出的微型骨骼二维力传感器中,力敏元件采用E型圆膜片式结构,具有尺寸小、灵敏度高、线性度好的优点,尤其是本发明采取的这种简单结构的力敏元件可以作为一个整体一次加工成型,使得本发明的刚度好、成本低、动态性能好。本发明所设计的骨骼二维力传感器可以配合骨外固定器实现对骨折创伤断面轴向拉压力和径向剪切力的测量。
附图说明
图1-1、图1-2为微型骨骼二维力传感器的结构示意图。
图2-1、图2-2、图2-3为微型骨骼二维力传感器应变片的贴片及组桥的结构示意图。
图3-1、图3-2为微型骨骼二维力传感器的结构尺寸图。
图4为微型骨骼二维力传感器测量骨骼力的使用示意图。
图中附注如下:
1、力学敏感元件; 2、硬中心;
3、底盘; 4、应变片;
5、测量电路; 6、骨外固定器。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例一
本发明揭示了微型骨骼二维应力传感器,图1-1、图1-2为本发明微型骨骼二维应力传感器的结构示意图。请参阅图1-1、图1-2,本发明的微型骨骼二维应力传感器主要由力学敏感元件1、硬中心2、底盘3、应变片4、电路板5组成。力学敏感元件1起到对外力测量的作用,当轴向压力和径向剪切力作用时,力学敏感元件1会产生相应的形变,通过应变片4测量力学敏感元件所产生的形变。根据弹性力学和板壳理论中的薄板理论,当弹性体的厚度和内外半径尺寸在小挠度变化范围内,即:
式中,h为膜片的厚度,r1为弹性体的外半径,r2为弹性体的内半径,此时的弹性体可以使用薄板理论。根据薄板理论,建立轴向拉压力和径向剪切力作用下力学敏感元件1的力学模型,根据力学模型可以求解出轴向拉压力和径向剪切力的径向应变的解析解。如公式1、2所示:
由公式1、2可知,当轴向拉压力作用时,直径方向上的应变成轴对称变化,即相同半径位置上的应变相等;当径向剪切力作用时,由于受角度θ的影响,直径方向上的应变成反轴对称变化,即硬中心两侧的应变是相反数。当弹性体的结构尺寸内外半径、厚度和材料确定的情况下,力敏元件所产生的应变和作用力成线性变化,因此,E型圆膜片式结构可以用于测量轴向拉压力和径向剪切力。由叠加原理可知,在小挠度范围内,合力的作用效果等于两个分力作用效果的线性叠加,应变和作用力也是成线性关系,因此,膜片可以用于测量两个方向力的大小。到此从理论上说明了所采用的膜片式结构可以用于骨骼二维力的测量。
在从理论上分析了E型圆膜片可以实现对轴向拉压力和径向剪切力测量后,要对传感器的应变片4进行贴片位置和方式的选择,合理的贴片位置和方式可以使得传感器的灵敏度提高,并且可以实现对传感器的静态解耦。根据力学敏感元件在轴向拉压力和径向剪切力作用下的应变变化情况,我们进行了传感器的贴片,根据轴向拉压力的轴对称和径向剪切力的反轴对称变化特性,直径方向上贴4个应变片4用于测量轴向拉压力,圆周方向上贴4个应变片4用于测量径向剪切力,具体贴片方式如图2所示,8个应变片粘贴在力学敏感元件1的上表面,为了达到最大的灵敏度,贴片位置要选择最大应变位置处,同时也要避开零点处,因此R5、R6、R7、R8均匀地分布在圆周上,R1、R2、R3、R4贴在45。方向上,其中R1、R2、R3、R4用来实现对轴向拉压力的测量,R5、R6、R7、R8用来实现对径向剪切力的测量,4个应变片组成等臂全桥测量电路,这种组桥可以减小维间的耦合,从理论上完成了对轴向拉压力和径向剪切力的解耦。
运用图2-1至图2-3所示的组桥方式,通过力学敏感元件上表面的孔将上表面的应变片引线连接到下表面内腔的测量电路5上,测量电路5起到A/D转换和放大的作用,把传感器的应变值转换为电压值,以此完成对骨骼二维力的测量。
在确定骨骼二维力传感器的基本结构后,需要对传感器进行尺寸优化,使得传感器在满足测量要求的同时,达到最佳的静动态性能。根据骨骼二维力传感器的理论模型,以骨骼二维力传感器的线性度和灵敏度为优化目标函数,最终得到骨骼二维力传感器主要结构尺寸内外半径比和膜厚的优化值,内外半径比为0.2时骨骼二维力传感器的灵敏度最好,膜厚大于0.8176mm时骨骼二维力传感器线性度最好。根据骨骼二维力传感器的测量要求,确定骨骼二维力传感器的结构尺寸,如图3-1、图3-2所示。
图4为本发明所设计的骨骼二维力传感器对骨骼力的测量方案,传感器串连在骨外固定器6的加力杆上,骨骼二维力传感器7测量加力杆所施加力的大小来实现对骨骼的轴向拉压力和径向剪切力的测量。由于骨外固定器的体积比较小,以致传感器7的整体尺寸必须很小才能够配合骨外固定器使用,为了使得骨外固定器的治疗效果比较好,要求传感器的重量比较轻。本发明所设计的传感器重量为47g,最大外径为17mm,满足了微型化的要求。
综上所述,本发明提出的微型骨骼二维力传感器中,力敏元件采用E型圆膜片式结构,具有尺寸小、灵敏度高、线性度好的优点,尤其是本发明采取的这种简单结构的力敏元件可以作为一个整体一次加工成型,使得本发明的刚度好、成本低、动态性能好。本发明所设计的骨骼二维力传感器可以配合骨外固定器实现对骨折创伤断面轴向拉压力和径向剪切力的测量。
实施例二
一种骨骼二维力传感装置,所述力传感装置包括:微型骨骼二维力传感器、骨外固定器、加力杆;微型骨骼二维力传感器如实施例一所述。
骨骼二维力传感器串连在骨外固定器内,硬中心和加力杆通过螺纹相连接,通过对加力杆所施加在骨骼创伤断面上作用力的测量来完成对骨骼二维力轴向拉压力和径向剪切力的测量。
这里本发明的描述和应用是说明性的,并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下,本发明可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (10)
1.一种微型骨骼二维力传感器,其特征在于,所述二维力传感器包括:力学敏感元件、硬中心、应变片、测量电路;
所述力学敏感元件用以完成对骨骼二维力的测量,即实现对轴向拉压力和径向剪切力的测量;
所述硬中心位于力学敏感元件的中心处,用来承受和传递外力;
所述应变片贴在力学敏感元件的上表面;
所述测量电路完成对信号的转换和放大,测量电路固定在力学敏感元件下表面的内腔内。
2.根据权利要求1所述的微型骨骼二维力传感器,其特征在于:
所述力学敏感元件采用E型圆膜片式结构。
3.根据权利要求1所述的微型骨骼二维力传感器,其特征在于:
所述二维力传感器包括底盘,起到固定传感器作用。
4.根据权利要求1所述的微型骨骼二维力传感器,其特征在于:
所述二维力传感器包括两组应变片,一组分布在力学敏感元件的圆周上,另一组贴在力学敏感元件的45°方向上。
5.根据权利要求4所述的微型骨骼二维力传感器,其特征在于:
所述二维力传感器包括8个应变片R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8;
根据力学敏感元件在轴向拉压力作用的轴对称特性和径向剪切力作用下的反轴对称变特性,将应变片R5、R6、R7、R8均匀地分布在力学敏感元件的圆周上,R1、R2、R3、R4贴在力学敏感元件的45°方向上;
其中,R1、R2、R3、R4用来实现对轴向拉压力的测量,R5、R6、R7、R8用来实现对径向剪切力的测量;4个应变片组成等臂全桥测量电路,这种组桥方式可以实现对二维力的静态解耦。
6.根据权利要求1所述的微型骨骼二维力传感器,其特征在于:
根据薄板理论,建立轴向拉压力和径向剪切力作用下骨骼二维力传感器的力学敏感元件的力学模型;根据力学模型求解出轴向拉压力和径向剪切力的径向应变的解析解,并由叠加原理求得合力作用下的应变解析解,从理论上证明力学敏感元件可用于对轴向拉压力和径向剪切力的测量。
7.一种骨骼二维力传感装置,其特征在于,所述力传感装置包括:微型骨骼二维力传感器、骨外固定器、加力杆;
所述力学敏感元件用以完成对骨骼二维力的测量,即实现对轴向拉压力和径向剪切力的测量;
所述硬中心位于力学敏感元件的中心处,用来承受和传递外力;
所述应变片贴在力学敏感元件的上表面;
所述测量电路完成对信号的转换和放大,测量电路固定在力学敏感元件下表面的内腔内;
骨骼二维力传感器串连在骨外固定器内,硬中心和加力杆通过螺纹相连接,通过对加力杆所施加在骨骼创伤断面上作用力的测量来完成对骨骼二维力轴向拉压力和径向剪切力的测量。
8.根据权利要求7所述的骨骼二维力传感装置,其特征在于:
所述力学敏感元件采用E型圆膜片式结构;
所述二维力传感器包括底盘,起到固定传感器作用。
9.根据权利要求7所述的骨骼二维力传感装置,其特征在于:
所述二维力传感器包括两组应变片,一组分布在力学敏感元件的圆周上,另一组贴在力学敏感元件的45°方向上。
10.根据权利要求9所述的骨骼二维力传感装置,其特征在于:
所述二维力传感器包括8个应变片R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8;
根据力学敏感元件在轴向拉压力作用的轴对称特性和径向剪切力作用下的反轴对称变特性,将应变片R5、R6、R7、R8均匀地分布在力学敏感元件的圆周上,R1、R2、R3、R4贴在力学敏感元件的45°方向上;
其中,R1、R2、R3、R4用来实现对轴向拉压力的测量,R5、R6、R7、R8用来实现对径向剪切力的测量;4个应变片组成等臂全桥测量电路,这种组桥方式可以实现对二维力的静态解耦。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110125684 CN102138802B (zh) | 2011-05-16 | 2011-05-16 | 微型骨骼二维力传感器、骨骼二维力传感装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110125684 CN102138802B (zh) | 2011-05-16 | 2011-05-16 | 微型骨骼二维力传感器、骨骼二维力传感装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102138802A true CN102138802A (zh) | 2011-08-03 |
CN102138802B CN102138802B (zh) | 2013-10-16 |
Family
ID=44406768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110125684 Expired - Fee Related CN102138802B (zh) | 2011-05-16 | 2011-05-16 | 微型骨骼二维力传感器、骨骼二维力传感装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102138802B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102512184A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-27 | 上海理工大学 | 一种骨折创伤断面应力测量与控制装置 |
CN103565447A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-02-12 | 南京神源生智能科技有限公司 | 用于测量咬合力的传感器 |
CN112168351A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-05 | 哈尔滨工业大学 | 一种基于fbg光纤的机器人关节力感知系统及其优化方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2305729A (en) * | 1995-09-26 | 1997-04-16 | Roger West Lab Limited | Improvements relating to strain transducers |
US20010032517A1 (en) * | 2000-02-01 | 2001-10-25 | Reinemann Richard L. | Method and apparatus for testing suture anchors |
US20050020941A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-01-27 | Samih Tarabichi | Dynamic spacer for total knee arthroplasty |
US20060047283A1 (en) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Evans Boyd M Iii | In-vivo orthopedic implant diagnostic device for sensing load, wear, and infection |
CN2859491Y (zh) * | 2005-12-31 | 2007-01-17 | 钟红刚 | 防过载的测力传感器 |
CN202270028U (zh) * | 2011-05-16 | 2012-06-13 | 上海理工大学 | 一种微型骨骼二维力传感器、骨骼二维力传感装置 |
-
2011
- 2011-05-16 CN CN 201110125684 patent/CN102138802B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2305729A (en) * | 1995-09-26 | 1997-04-16 | Roger West Lab Limited | Improvements relating to strain transducers |
US20010032517A1 (en) * | 2000-02-01 | 2001-10-25 | Reinemann Richard L. | Method and apparatus for testing suture anchors |
US20050020941A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-01-27 | Samih Tarabichi | Dynamic spacer for total knee arthroplasty |
US20060047283A1 (en) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Evans Boyd M Iii | In-vivo orthopedic implant diagnostic device for sensing load, wear, and infection |
CN2859491Y (zh) * | 2005-12-31 | 2007-01-17 | 钟红刚 | 防过载的测力传感器 |
CN202270028U (zh) * | 2011-05-16 | 2012-06-13 | 上海理工大学 | 一种微型骨骼二维力传感器、骨骼二维力传感装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《河南科技大学学报》 20091231 赵为民,等 智能骨外固定器轴向动刚度实验研究 247,248 第27卷, 第4期 2 * |
《洛阳工学院学报》 19980330 杨俊英,等 微型S梁拉压力传感器的研制 33-37 第19卷, 第1期 2 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102512184A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-27 | 上海理工大学 | 一种骨折创伤断面应力测量与控制装置 |
CN103565447A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-02-12 | 南京神源生智能科技有限公司 | 用于测量咬合力的传感器 |
CN103565447B (zh) * | 2013-10-10 | 2015-09-16 | 南京神源生智能科技有限公司 | 用于测量咬合力的传感器 |
CN112168351A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-05 | 哈尔滨工业大学 | 一种基于fbg光纤的机器人关节力感知系统及其优化方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102138802B (zh) | 2013-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhan et al. | Paper/carbon nanotube-based wearable pressure sensor for physiological signal acquisition and soft robotic skin | |
CN201548356U (zh) | 一种立柱式三维测力传感器 | |
Chang et al. | State-of-the-art and recent developments in micro/nanoscale pressure sensors for smart wearable devices and health monitoring systems | |
CN102138802B (zh) | 微型骨骼二维力传感器、骨骼二维力传感装置 | |
CN207280645U (zh) | 一种带梯形梁的电容式力矩传感器 | |
CN103431848B (zh) | 一种便携式无源传感器 | |
CN106441380A (zh) | 一种三维石墨烯应变传感器的制备方法 | |
CN110186609B (zh) | 维间解耦二维无线无源传感器 | |
CN202270028U (zh) | 一种微型骨骼二维力传感器、骨骼二维力传感装置 | |
CN204945097U (zh) | 用于声发射检测的波导杆 | |
CN109141718A (zh) | 二维无线无源拉扭复合力传感器 | |
CN208974044U (zh) | 一种差动式膜片光纤压力传感系统 | |
CN203793053U (zh) | 胎压传感器 | |
CN102778309A (zh) | 球形感应头压电式压力传感器 | |
CN202331780U (zh) | 无线数据传输式轮速传感器 | |
CN110487452A (zh) | 一种仿生柔性压力传感器、压力测量装置及监测系统 | |
CN206594300U (zh) | 一种gnss高程精度测试装置 | |
CN202403845U (zh) | 利用光纤Bragg光栅的双膜式土压力传感器 | |
CN203464996U (zh) | 一种用于声强测量仪校准装置的驻波管安装机械装置 | |
CN213216947U (zh) | 一种脉象采集传感器 | |
CN201772958U (zh) | 三向力传感器 | |
CN103438984B (zh) | 一种用于声强测量仪校准装置的驻波管安装机械装置 | |
CN208383355U (zh) | 一种高精度的差动式膜片光纤压力传感系统 | |
CN112683440A (zh) | 四爪万向节式维间解耦二维无线无源传感器 | |
CN202654121U (zh) | 一种心电监护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131016 Termination date: 20160516 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |