CN102125078A - 活塞片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灌肠机用的活塞片，包括活塞本体，活塞本体的中部设有轴向延伸的螺钉，所述活塞本体上还具有若干个通孔；所述活塞本体的侧面和外周面上均包覆有硅胶层；所述活塞本体的若干个通孔中填充有硅胶柱，硅胶柱的两端分别与活塞本体的相应侧面上包覆的硅胶层连接；所述螺钉的头部从硅胶层中穿出，螺钉的尾部与活塞本体固定连接且由硅胶层覆盖。本发明能保证食品安全卫生，便于清洗，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作香肠用的挤出装置，具体地说，涉及一种香肠灌肠机的活塞。
背景技术
在肉制品加工中，较常用的灌肠设备是灌肠机。现有的灌肠机一般采用如中国专利号为200620169020.2的文献所公开的食物挤出装置相类似的结构，该食物挤出装置的活塞固定在活塞杆上，活塞沿其外圆周壁上开设有环形凹槽，环形凹槽上套有弹性密封圈，弹性密封圈与料筒的内壁面相贴紧，这样设置使得活塞与料筒的内壁面之间基本无间隙，在挤压食物时食物基本不会从这些间隙中挤出，但是在实际操作过程中，当活塞向下移动挤压料筒内的食物时，由于压力变化，料筒内的油水、食物会钻入活塞的环形凹槽甚至泄漏，由于这种结构不便于清洗，长期使用不能保证食品安全；如果要进行符合卫生标准的清洗，每次都要拆、装弹性密封圈，这就使操作很麻烦，效率低；还影响弹性密封圈的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能保证食品安全卫生，便于清洗的活塞片。
为了达到上述目的，本发明采用的第一种技术方案是，一种活塞片，包括活塞本体，活塞本体的中部设有轴向延伸的螺钉，所述活塞本体上还具有若干个通孔；所述活塞本体的侧面和外周面上均包覆有硅胶层；所述活塞本体的若干个通孔中填充有硅胶柱，硅胶柱的两端分别与活塞本体的相应侧面上包覆的硅胶层连接；所述螺钉的头部从硅胶层中穿出，螺钉的尾部与活塞本体固定连接且由硅胶层覆盖。
所述活塞本体上的若干个通孔沿圆周方向均布。
所述活塞本体上的若干个通孔沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为4~20个，外圈数量为8~50个。
所述包覆在活塞本体的外周面上的硅胶层具有倒角。
所述螺钉的后部与活塞本体的中部焊接固定。
所述活塞本体的一个侧面上的硅胶层上具有若干个工艺孔。
为了达到上述目的，本发明采用的第二种技术方案是，一种活塞片，包括活塞本体，所述活塞本体的中部具有轴向连接孔，活塞本体上还具有若干个通孔；所述活塞本体的侧面和外周面上均包覆有硅胶层；所述活塞本体的若干个通孔中填充有硅胶柱，硅胶柱的两端分别与活塞本体的相应侧面上包覆的硅胶层连接。
所述活塞本体上的若干个通孔沿圆周方向均布。
所述活塞本体上的若干个通孔沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为4~20个，外圈数量为8~50个。
所述包覆在活塞本体的外周面上的硅胶层具有倒角。
本发明的有益效果是：由于不设环形凹槽和弹性密封圈，料筒内的油水、食物末不会钻入活塞，便于清洗，可以在洗碗机里自动清洗，而不必采用手工清洗；活塞本体不沾食物而是硅胶层与食物接触，从而保证了食品安全，清洁卫生；取消了拆、装弹性密封圈的过程，因此清洗时操作简单、快速、效率高；此外，硅胶柱与活塞本体的相应侧面上包覆的硅胶层连接，能够保证硅胶层与活塞本体牢固连接，经久耐用，不用化学胶沾接，符合安全标准，使用寿命长。
附图说明
以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的活塞片第一个实施例的正视图；
图2是图1的后视图；
图3是图1的右视图；
图4是图1沿A-A线的剖视放大图；
图5是图1中活塞本体的正视图；
图6是图5的后视图；
图7是图5的右视图；
图8是图5沿B-B线的剖视放大图；
图9是本发明的活塞片第二个实施例的正视图；
图10是图9的后视图；
图11是图9的右视图；
图12是图9沿C-C线的剖视放大图；
图13是图9中活塞本体的正视图；
图14是图13的右视图；
图15是图13沿D-D线的剖视放大图。
具体实施方式
如图1~8所示，本发明的活塞片第一个实施例，一种活塞片，包括活塞本体2，所述活塞本体2的中部设有轴向延伸的螺钉3，活塞本体2上还具有若干个通孔2-1；所述活塞本体2的侧面2-2和外周面2-3上均包覆有硅胶层1；所述活塞本体2的若干个通孔2-1中填充有硅胶柱4，硅胶柱4的两端分别与活塞本体2的相应侧面2-2上包覆的硅胶层1连接；所述螺钉3的头部从硅胶层1中穿出，螺钉3的尾部与活塞本体2固定连接且由硅胶层1覆盖。
如图4、5、6、8所示，为了均匀设置硅胶柱4，所述活塞本体2上的若干个通孔2-1沿圆周方向均布。
如图4、5、6、8所示，为了更均匀设置硅胶柱4，所述活塞本体1上的若干个通孔2-1沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为4~20个，外圈数量为8~50个。
如图1、2、3、4所示，为了保证本发明与灌肠机的料筒之间的密封，所述包覆在活塞本体2的外周面2-3上的硅胶层1具有倒角1-1。
如图4、6、7、8所示，为了便于加工，所述螺钉3的后部与活塞本体2的中部焊接固定。
如图2、4所示，为了便于脱模，所述活塞本体2的一个侧面2-2上的硅胶层（1）上具有若干个工艺孔1-2。
如图9~15所示，本发明的活塞片第二个实施例，一种活塞片，包括活塞本体2，所述活塞本体2的中部具有轴向连接孔2-4，活塞本体2上还具有若干个通孔2-1；所述活塞本体2的侧面2-2和外周面2-3上均包覆有硅胶层1；所述活塞本体2的若干个通孔2-1中填充有硅胶柱4，硅胶柱4的两端分别与活塞本体2的相应侧面2-2上包覆的硅胶层1连接。
如图12、13、15所示，为了均匀设置硅胶柱4，所述活塞本体2上的若干个通孔2-1沿圆周方向均布。
如图12、13、15所示，为了更均匀设置硅胶柱4，所述活塞本体2上的若干个通孔2-1沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为4~20个，外圈数量为8~50个。
如图9、10、11、12所示，为了保证本发明与灌肠机的料筒之间的密封，所述包覆在活塞本体2的外周面2-3上的硅胶层1具有倒角1-1。
本发明所述的活塞本体2的形状不限于以上两个实施例所描述的结构，凡是灌肠机的活塞均可以按照本发明的启示，包覆上硅胶层。
Claims (10)
1.一种活塞片，包括活塞本体（2），活塞本体（2）的中部设有轴向延伸的螺钉（3），其特征在于：
a、所述活塞本体（2）上还具有若干个通孔（2-1）；
b、所述活塞本体（2）的侧面（2-2）和外周面（2-3）上均包覆有硅胶层（1）；
c、所述活塞本体（2）的若干个通孔（2-1）中填充有硅胶柱（4），硅胶柱（4）的两端分别与活塞本体（2）的相应侧面（2-2）上包覆的硅胶层（1）连接；
d、所述螺钉（3）的头部从硅胶层（1）中穿出，螺钉（3）的尾部与活塞本体（2）固定连接且由硅胶层（1）覆盖。
2.根据权利要求1所述的活塞片，其特征在于：所述活塞本体（2）上的若干个通孔（2-1）沿圆周方向均布。
3.根据权利要求1所述的活塞片，其特征在于：所述活塞本体（1）上的若干个通孔（2-1）沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为4~20个，外圈数量为8~50个。
4.根据权利要求1所述的活塞片，其特征在于：所述包覆在活塞本体（2）的外周面（2-3）上的硅胶层（1）具有倒角（1-1）。
5.根据权利要求1所述的活塞片，其特征在于：所述螺钉（3）的尾部与活塞本体（2）的中部焊接固定。
6.根据权利要求1所述的活塞片，其特征在于：所述活塞本体（2）的一个侧面（2-2）上的硅胶层（1）上具有若干个工艺孔（1-2）。
7.一种活塞片，包括活塞本体（2），活塞本体（2）的中部具有轴向连接孔（2-4），其特征在于：
a、所述活塞本体（2）上还具有若干个通孔（2-1）；
b、所述活塞本体（2）的侧面（2-2）和外周面（2-3）上均包覆有硅胶层（1）；
c、所述活塞本体（2）的若干个通孔（2-1）中填充有硅胶柱（4），硅胶柱（4）的两端分别与活塞本体（2）的相应侧面（2-2）上包覆的硅胶层（1）连接。
8.根据权利要求7所述的活塞片，其特征在于：所述活塞本体（2）上的若干个通孔（2-1）沿圆周方向均布。
9.根据权利要求7所述的活塞片，其特征在于：所述活塞本体（2）上的若干个通孔（2-1）沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为4~20个，外圈数量为8~50个。
10.根据权利要求7所述的活塞片，其特征在于：所述包覆在活塞本体（2）的外周面（2-3）上的硅胶层（1）具有倒角（1-1）。
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