CN102116942B - 热致显示元件及热致显示装置 - Google Patents
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Abstract
一种热致显示元件，其包括：一封闭壳体，该封闭壳体包括至少一透明部；一隔离层，该隔离层设置于该封闭壳体内，并将该封闭壳体分成第一空间和第二空间，该隔离层为不透明结构，该隔离层包括多个微孔；一第一加热元件，该第一加热元件设置在封闭壳体上靠近第一空间的一端；一第二加热元件，该第二加热元件设置在封闭壳体上靠近第二空间的一端；一有色显色材料层，该有色显色材料层以非气相状态存在于第一空间或者第二空间内，该有色显色材料层在第一加热元件或第二加热元件的作用下通过非气相与气相之间转换来实现在第一空间和第二空间之间位置转换。
Description
技术领域
本发明涉及一种热致显示元件及使用该热致显示元件的热致显示装置。
背景技术
目前，电子纸是一种比较常用的不需要背光源的显示装置。电子纸是一种新型的信息载体，由于可以替代传统的纸张，在广告、报纸、图书等多种领域有着广泛的应用前景和巨大的商业价值。目前市场上出现的电子纸主要采用电泳显示技术。电泳显示技术包括微胶囊型电泳技术、微杯型电泳技术以及电子粉流体技术。
微胶囊型电泳技术是将黑、白两色的带电颗粒以及电泳介质封装于微囊化液滴结构中形成微胶囊，然后在每个微胶囊上下两端分别设置导电背板及透明导电层。通过导电背板及透明导电层对微胶囊施加电场来控制微胶囊中不同电荷黑白颗粒的升降移动，以呈现出黑白单色的显示效果。
微杯型电泳技术是在有透明导电层的塑料薄膜上涂布压模液体，经连续式微压模制程产生微杯数组，填入电泳介质以及带正电的白色颗粒后，涂布密封液体再加以固化，然后再设置导电背板及透明导电层。通过供电给导电背板及透明导电层形成正负电场来驱动带正电的白色颗粒移动，形成眼睛所看到的图案。
电子粉流体技术是将电泳介质和带正负电荷的黑白两色粉末密封于具有电极的两底板之间。通过在具有电极的两底板之间施加电场，使分别带正负电荷的黑白两色粉末流动，以达到显示影像。
然而，由于上述应用电泳显示技术的电子纸中均需要用到带电颗粒，带电颗粒一般仅为白色和黑色两种，导致电子纸不能实现彩色显示。
发明内容
有鉴于此，确有必要提供一成本较低，可以实现彩色显示的热致显示元件及显示装置。
一种热致显示元件，其包括：一封闭壳体，该封闭壳体包括至少一透明部；一隔离层，该隔离层设置于该封闭壳体内，并将该封闭壳体分成第一空间和第二空间，该隔离层为不透明结构，该隔离层包括多个微孔；一第一加热元件，该第一加热元件设置在封闭壳体上靠近第一空间的一端；一第二加热元件，该第二加热元件设置在封闭壳体上靠近第二空间的一端；一有色显色材料层，该有色显色材料层以非气相状态存在于第一空间或者第二空间内，该有色显色材料层在第一加热元件或第二加热元件的作用下通过非气相与气相之间转换来实现在第一空间和第二空间之间位置转换。
一种热致显示装置，其包括：一第一电极板，该第一电极板包括多个第一行电极和多个第一列电极，该多个第一行电极和多个第一列电极交叉设置形成多个第一网格；一第二电极板，该第二电极板包括多个第二行电极和多个第二列电极，该多个第二行电极和多个第二列电极交叉设置形成多个第二网格，所述第二电极板与第一电极板相对设置，第一网格和第二网格一一对应；多个热致显示元件，该多个热致显示元件在该阵列中排列形成多个行和列，每个热致显示元件对应一第一网格和一第二网格。每个热致显示单元包括：一封闭壳体，该封闭壳体包括至少一透明部；一隔离层，该隔离层设置于该封闭壳体内，并将该封闭壳体分成第一空间和第二空间；一第一加热元件设置在该封闭壳体靠近第一空间的一端；一第二加热元件设置在该封闭壳体上靠近第二空间的一端；一有色显色材料层，该热致变色材料设置于第一空间或第二空间内。该有色显色材料层在第一加热元件的作用下发生相变变成气相状态，该气相状态的有色显色材料层在第一加热元件或第二加热元件的作用下通过气相与非气相之间的转换实现在第一空间和第二空间的位置转换。每一行热致显示元件的第一加热元件分别与一第一行电极，每一列第一加热元件和一第一列电极电连接；每一行热致显示元件的第二加热元件分别与一第二行电极，每一列第二加热元件和一第二列电极电连接。
相对于现有技术，本发明所提供的热致显示元件和热致显示装置中，需要显示颜色时，该有颜色的有色显色材料层在第一空间内可显示颜色，当需要擦除时，通过第一加热元件加热有色显色材料层，使该有色显色材料层发生相变变成气体，通过该隔离层达到第二空间，由于隔离层为不透明结构，从而实现了擦除；当需要再显示颜色时，通过加热第二加热元件使该处于该第二空间内的有色显色材料层变成气体透过隔离层到达第一空间，从而实现颜色显示。相较于现有技术，本案所提供的热致显示装置和热致显示元件无需带电粒子，利用热致有色显色材料层本身的颜色实现显示，由于有色材料层的颜色较为丰富，可以实现彩色显示。
附图说明
图1为本发明第一实施例所提供的热致显示元件的俯视示意图。
图2为本发明第一实施例所提供的热致显示元件的侧面剖视图。
图3为本发明第一实施例采用另一种隔离层的热致显示元件的侧视剖面图。
图4为本发明第一实施例的热致显示元件中用作加热元件的碳纳米管拉膜的扫描电镜照片。
图5为本发明第一实施例的热致显示元件中用作加热元件的碳纳米管絮化膜的扫描电镜照片。
图6为本发明第一实施例的热致显示元件中用作加热元件的碳纳米管碾压膜的扫描电镜照片。
图7为本发明第二实施例所提供的热致显示元件的侧视剖面示意图。
图8为本发明第三实施例所提供的热致显示元件的侧视剖面示意图。
图9为本发明第四实施例所提供的热致显示装置的侧视示意图。
图10为图9热致显示装置中第一电极板的俯视示意图。
图11为图9热致显示装置中第二电极板的俯视示意图。
主要元件符号说明
热致显示元件 100，200，300
封闭壳体 102，202，302
上基板 1022，2022，3022
下基板 1024，2024，3024
侧板 1026，2026，3026
第一导电部 3026a
第二导电部 3026b
绝缘层 3026c
隔离层 104，204，304
间隔子 1042
第一加热元件 106，206，306
第二加热元件 108，208，308
有色显色材料层 110，210，310
第一电极 114，214，314
第二电极 116，216，316
第一空间 120，220，320
第二空间 122，222，322
热致显示装置 40
第一电极板 42
第二电极板 44
第一表面 420
第二表面 440
第一行电极 422
第一列电极 424
第二行电极 442
第二列电极 444
第一网格 426
第二网格 446
具体实施方式
以下将结合附图对本发明的热致显示元件和热致显示装置作进一步的详细说明。
请参阅图1及图2，本发明第一实施例提供一种热致显示元件100，该热致显示元件100包括一封闭壳体102；一隔离层104，该隔离层104设置于该封闭壳体102内，并将该封闭壳体102分成第一空间120和第二空间122；一第一加热元件106，该第一加热元件106用于加热第一空间120；一第二加热元件108，该第二加热元件108用于加热第二空间122；一有色显色材料层110，该有色显色材料层110设置于第一空间120内，该有色显色材料层110为有色材料，其在一定温度下发生相变变成气态，该气态的有色显色材料层110可以透过隔离层在第一空间120和第二空间122之间进行位置转换。该热致显示元件进一步包括至少两个第一电极114和至少两个第二电极116。该至少两个第一电极114分别与该第一加热元件106电连接，该至少两个第二电极116分别与该第二加热元件108电连接。
所述封闭壳体102的形状不限，可以为立方体、长方体、三棱柱、圆柱体等结构。所述封闭壳体102由上基板、下基板和侧板封装形成。所述上基板、下基板或侧板的形状不限，可以为平面版状结构，也可以为弧状结构。本实施例中，所述封闭壳体102为一立方体结构，其包括一上基板1022及一下基板1024，该上基板1022和该下基板1024相对设置。该封闭壳体102进一步包括四个侧板1026，该四个侧板1026设置于上基板1022和下基板1024之间。所述上基板1022、下基板1024与四个侧板1026封装形成该封闭壳体102。所述上基板1022和下基板1024中的至少一个可以为一透明基板作为封闭壳体102的透明部分。所述透明基板的材料可以为玻璃或透明高分子材料。所述透明高分子材料包括聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯丁烯(PC)或聚氯乙烯(PVC)。当上基板1022和下基板1024均为透明基板时，该热致显示元件100还可以实现双面显示。本实施例中，上基板1022为一透明基板。所述下基板1024及四个侧板1026的材料为绝缘材料，可以为陶瓷、塑料、橡胶等。所述上基板1022和下基板1024的材料优选为耐高温的材料。
所述隔离层104的材料为不透明材料，优选为浅色或白色不透明材料。可以理解，隔离层104的颜色应与有色显色材料层110的颜色差别较大，以实现清晰的显示效果。所述隔离层104悬空设置于该封闭壳体102内或部分悬空设置于所述封闭壳体102内。所述的悬空设置是指隔离层与封闭壳体102的上基板1022和下基板1024均不接触。所述部分悬空是指所述隔离层104的一部分是与封闭壳体102的上基板1022或下基板1024相互接触。请参见图2，所述隔离层104可以为一不透明的膜状结构，该膜状结构的隔离层104悬空设置于该封闭壳体102内。该膜状结构的隔离层104的外周缘可通过粘结剂或者机械固定方式固定于侧板1026上，也可以镶嵌于该侧板1026上。所述膜状结构的隔离层104可以为材料高分子材料制作形成的半透膜，如细胞壁、膀胱膜或羊皮纸等。该隔离层104还可以为一多孔基底的孔内沉积有其它材料形成的半透壁，如在无釉陶瓷的孔内沉积铁氰化铜颗粒形成的隔离层104。请参见图3，所述隔离层104部分悬空设置于所述封闭壳体102内，该隔离层104为由多个小的间隔子1042组成的隔离结构。所述间隔子1042为微珠结构，所述间隔子1042的形状应该为两头小中间大的结构，如梭形、橄榄球形、“中”字形或八面体形。该多个间隔子1042填充于该封闭壳体102内。由于间隔子1042的两端小中间大的结构，该间隔子1042的中间部分相互接触，间隔子1042的两端由于为尖端结构，分别形成第一空间120和第二空间122。间隔子1042的两端分别与封闭壳体102的上基板1022和下基板1024接触。该间隔子1042的中间部位相互紧密接触，以防止形成大的孔洞破坏该隔离层104的不透明性。为防止间隔子1042影响该热致显示元件100的显示效果，该间隔子1042的一端与上基板1022的接触面积应越小越好。所述间隔子1042的材料可以为陶瓷或塑料等，优选地，所述间隔子1042的材料具有一定的耐热性。所述间隔子1042的中间部分相互接触，由于间隔子1042的表面具有一定的粗糙度，间隔子1042相互接触的表面具有多个微孔，该多个微孔可以使气体通过，不能使液体或者固体通过。该微孔的孔径优选为1微米～100微米。由于微孔的孔径较小，肉眼难以辨别，所以微孔不会破坏隔离层104的不透明性。所述间隔子1042的形状不限，只需确保该间隔子1042构成的隔离层104具有多个微孔可以使气体通过即可。本实施例中，所述隔离层104为一膜状结构的隔离层，其形状与上基板1022和下基板1024的形状相同，并平行于上基板1022和下基板1024，该隔离层104的外周缘分别通过粘结剂固定于四个侧板1026上。所述隔离层104具有多个微孔，以使第一空间120和第二空间122之间可以有气体通过。该隔离层104用于隔离第一空间120和第二空间122，使该第一空间120和第二空间122之间只能通过气体，不能通过液体或固体。本实施例中，所述隔离层104为厚度为100微米不透明的羊皮纸。
所述第一空间120由上基板1022、隔离层104和四个侧板1026围成。所述第二空间122由下基板1024、隔离层104和四个侧板1026围成。所述第一空间120和第二空间122分别位于隔离层104的两侧。第一空间120和第二空间122的大小和形状可以相同也可以不同。第一空间120的大小和形状由上基板1022与隔离层104之间的距离和侧板1026之间的距离。第二空间122的大小和形状由下基板1024与隔离层104之间的距离和侧板1026之间的距离决定。第一空间120和第二空间122的大小和形状可以相同也可以不同。本实施例中，第一空间120和第二空间122的大小和形状相同。
所述有色显色材料层110的材料为有色材料，该有色材料处于固体或者液体状态。在一固定温度下，该有色显色材料层110发生相变变成气体状态。该有色显色材料层110的材料可以为易升华的固体，如碘、萘等。该热致有色显色材料层110也可以为有颜色的液体，如溴。该有色显色材料层110设置于第一空间120内部或者设置于第二空间122内部。本实施例中，所述有色显色材料层110位于第二空间122内，由于隔离层104为一不透明结构，有色显色材料层110无法通过上基板1022显示颜色。当通过第二加热元件108通过下基板1024向第二空间122加热时，使该有色显色材料层110在一固定温度下发生相变变成气体状态，该气体状态的有色显色材料层110通过隔离层104到达第一空间120，由于第一空间120内的温度较低，该气态状态的有色显色材料层110在第一空间120内变回固态或液态。此时，由于上基板1022为一透明基板，该有色显色材料层110为有色材料，可以通过透明上基板1022实现热致显示元件100的颜色显示。当热致显示元件100需要擦除颜色时，通过第一加热元件106加热第一空间120，使有色显色材料层110在一固定温度下发生相变变成气体状态，该气体状态的有色显色材料层110通过隔离层104到达第二空间122，由于第二空间122内的温度较低，该气态状态的有色显色材料层110在第二空间122内变回固态或液态。第一空间120内没有有色显色材料层110，且隔离层104为不透明的材料，所述透明上基板1022不再显示颜色，实现了热致显示元件100的颜色擦除。
所述第一加热元件106可设置于上基板1022的内表面或外表面。本实施例中，第一加热元件106位于上基板1022的外表面，通过该上基板1022向第一空间120提供热量。本实施例中，由于上基板1022为一透明基板，有色显色材料层110需通过上基板1022显示颜色，故所述第一加热元件106也应该为一透明层状结构。所述第一加热元件106可以为一氧化铟锡(ITO)薄膜或一碳纳米管层状结构。所述第二加热元件108可设置于下基板1024的外表面或内表面。本实施例中，所述第二加热元件108设置于下基板1024的外表面，通过该下基板1024向第二空间122提供热量。该第二加热元件108为一层状结构，可以透明也可以不透明。所述第二加热元件108可以为一金属层、一ITO薄膜或一碳纳米管层状结构。
所述碳纳米管层状结构包括至少一层碳纳米管膜。当碳纳米管层状结构包括至少两层碳纳米管膜时，该至少两层碳纳米管膜层叠设置或并排设置。所述碳纳米管膜包括均匀分布的碳纳米管，碳纳米管之间通过范德华力紧密结合。该碳纳米管膜中的碳纳米管为无序或有序排列。这里的无序排列指碳纳米管的排列方向无规律，这里的有序排列指至少多数碳纳米管的排列方向具有一定规律。具体地，当碳纳米管膜包括无序排列的碳纳米管时，碳纳米管相互缠绕或者各向同性排列；当碳纳米管层状结构包括有序排列的碳纳米管时，碳纳米管沿一个方向或者多个方向择优取向排列。本实施例中，优选地，所述碳纳米管层状结构包括多个层叠设置的碳纳米管膜，且该碳纳米管层状结构的厚度优选为0.5纳米～1毫米。优选地，该碳纳米管层状结构的厚度为100纳米～0.1毫米。可以理解，当碳纳米管层状结构的透明度与碳纳米管层状结构的厚度有关，当碳纳米管层状结构的厚度越小时，该碳纳米管层状结构的透光度越好。所述碳纳米管层状结构的单位面积热容小于2×10-4焦耳每平方厘米开尔文。优选地，所述碳纳米管层状结构的单位面积热容可以小于等于1.7×10-6焦耳每平方厘米开尔文。由于碳纳米管的热容较小，所以由该碳纳米管层状结构构成的加热元件具有较快的热响应速度，可用于对物体进行快速加热。可以理解，碳纳米管层状结构的热响应速度与其厚度有关。在相同面积的情况下，碳纳米管层状结构的厚度越大，热响应速度越慢；反之，碳纳米管层状结构的厚度越小，热响应速度越快。
请参阅图4，所述碳纳米管膜可以为一碳纳米管拉膜。该碳纳米管拉膜为从碳纳米管阵列中直接拉取获得的一种碳纳米管膜。每一碳纳米管膜是由若干碳纳米管组成的自支撑结构。所述若干碳纳米管为基本沿同一方向择优取向排列。所述择优取向是指在碳纳米管膜中大多数碳纳米管的整体延伸方向基本朝同一方向。而且，所述大多数碳纳米管的整体延伸方向基本平行于碳纳米管膜的表面。进一步地，所述碳纳米管膜中多数碳纳米管是通过范德华力首尾相连。具体地，所述碳纳米管膜中基本朝同一方向延伸的大多数碳纳米管中每一碳纳米管与在延伸方向上相邻的碳纳米管通过范德华力首尾相连。当然，所述碳纳米管膜中存在少数随机排列的碳纳米管，这些碳纳米管不会对碳纳米管膜中大多数碳纳米管的整体取向排列构成明显影响。所述自支撑为碳纳米管膜不需要大面积的载体支撑，而只要相对两边提供支撑力即能整体上悬空而保持自身膜状状态，即将该碳纳米管膜置于(或固定于)间隔一固定距离设置的两个支撑体上时，位于两个支撑体之间的碳纳米管膜能够悬空保持自身膜状状态。所述自支撑主要通过碳纳米管膜中存在连续的通过范德华力首尾相连延伸排列的碳纳米管而实现。
具体地，所述碳纳米管膜中基本朝同一方向延伸的多数碳纳米管，并非绝对的直线状，可以适当的弯曲；或者并非完全按照延伸方向上排列，可以适当的偏离延伸方向。因此，不能排除碳纳米管膜的基本朝同一方向延伸的多数碳纳米管中并列的碳纳米管之间可能存在部分接触。
所述碳纳米管拉膜的厚度为0.5纳米～100微米，宽度与拉取该碳纳米管拉膜的碳纳米管阵列的尺寸有关，长度不限。所述碳纳米管拉膜的具体结构及其制备方法请参见范守善等人于2007年2月9日申请的，于2008年8月13公开的第CN101239712A号中国大陆公开专利申请。为节省篇幅，仅引用于此，但所述申请所有技术揭露也应视为本发明申请技术揭露的一部分。
当所述碳纳米管层状结构采用碳纳米管拉膜时，其可以包括层叠设置的多层碳纳米管拉膜，且相邻两层碳纳米管拉膜中的碳纳米管之间沿各层中碳纳米管的轴向形成一交叉角度α，α大于等于0度小于等于90度(0°≤α≤90°)。所述多个碳纳米管拉膜之间或一个碳纳米管拉膜之中的相邻的碳纳米管之间具有间隙，从而在碳纳米管结构中形成多个微孔，微孔的孔径约小于10微米。
请参见图5，所述碳纳米管膜还可以为一碳纳米管絮化膜。所述碳纳米管絮化膜为通过一絮化方法形成的碳纳米管膜。该碳纳米管絮化膜包括相互缠绕且均匀分布的碳纳米管。所述碳纳米管之间通过范德华力相互吸引、缠绕，形成网络状结构。所述碳纳米管絮化膜各向同性。所述碳纳米管絮化膜的长度和宽度不限。由于在碳纳米管絮化膜中，碳纳米管相互缠绕，因此该碳纳米管絮化膜具有很好的柔韧性，且为一自支撑结构，可以弯曲折叠成任意形状而不破裂。所述碳纳米管絮化膜的面积及厚度均不限，厚度为1微米～1毫米。
所述碳纳米管膜还可以为通过碾压一碳纳米管阵列形成的碳纳米管碾压膜。该碳纳米管碾压膜包括均匀分布的碳纳米管，碳纳米管沿同一方向或不同方向择优取向排列。碳纳米管也可以是各向同性的。所述碳纳米管碾压膜中的碳纳米管相互部分交叠，并通过范德华力相互吸引，紧密结合。所述碳纳米管碾压膜中的碳纳米管与形成碳纳米管阵列的生长基底的表面形成一夹角β，其中，β大于等于0度且小于等于15度(0≤β≤15°)。依据碾压的方式不同，该碳纳米管碾压膜中的碳纳米管具有不同的排列形式。请参阅图6，当沿同一方向碾压时，碳纳米管沿一固定方向择优取向排列。可以理解，当沿不同方向碾压时，碳纳米管可沿多个方向择优取向排列。该碳纳米管碾压膜厚度不限，优选为为1微米～1毫米。该碳纳米管碾压膜的面积不限，由碾压出膜的碳纳米管阵列的大小决定。当碳纳米管阵列的尺寸较大时，可以碾压制得较大面积的碳纳米管碾压膜。
采用碳纳米管层状结构作为第一加热元件106或第二加热元件108时具有以下优点：其一，由于碳纳米管层状结构由碳纳米管构成，碳纳米管不易被氧化，因此第一加热元件106或第二加热元件108的寿命较长；其二，所述碳纳米管状结构的密度较小，因此该热致显示元件100的质量较轻；其三，碳纳米管层状结构具有较好的柔韧性，可以任意弯折而不被破坏，因此，该热致显示元件100可以做成柔性结构；其四，碳纳米管层状结构的热溶较小，热响应速度快，可以使热致显示元件100反应灵敏，实现较快速的显示效果和擦拭效果。
所述至少两个第一电极114用于连接第一加热元件106和外部电路，使外部电路通过该至少两个第一电极114向第一加热元件106通入电流，从而使该第一加热元件106产生焦耳热，起到加热作用。所述至少两个第一电极114设置于第一加热元件106的表面。所述的至少两个第一电极114可通过一导电粘结剂(图未示)设置于该第一加热元件106的表面，导电粘结剂在实现第一电极114更好地固定于第一加热元件106的表面同时，还可以使第一电极114与第一加热元件106之间保持良好的电接触。该导电粘结剂可以为银胶。所述至少两个第一电极114由导电材料制成，其形状不限，可为导电膜、金属片或者金属引线。当该至少两个第一电极114设置于该第一加热元件106的表面时，为防止该至少两个第一电极114影响第一加热元件106的透光性，该第一电极114的数量优选为两个，且该第一电极114为线状或带状结构或者第一电极114为为透光性良好的材料。该至少两个第一电极114分别为一层导电膜。该导电膜的材料可以为金属、合金、铟锡氧化物(ITO)、锑锡氧化物(ATO)、导电银胶、导电聚合物或导电性碳纳米管等。该金属或合金材料可以为铝、铜、钨、钼、金、钛、钕、钯、铯或其任意组合的合金。本实施例中，第一电极114的数量为两个，其材料为带状金属钯膜，厚度为5微米，该两个第一电极114分别设置于第一加热元件106的两端，并相互平行。当第一加热元件106采用一碳纳米管层状结构，该碳纳米管层状结构包括多个有序的碳纳米管时，该多个有序碳纳米管的轴向基本垂直于该至少两个第一电极114。进一步地，所述至少两个第一电极114分别通过电极引线(图未示)与外部电路电连接。
所述至少两个第二电极116用于连接第二加热元件108和外部电路，使外部电路通过该至少两个第二电极116向第二加热元件108通入电流，从而使该第二加热元件108产生焦耳热，起到加热作用。所述至少两个第二电极116设置于第二加热元件108的表面。所述至少两个第二电极116的材料和第一电极114的材料相同，第二电极116和第二加热元件108之间的设置方式与第一电极114和第一加热元件106之间的设置关系相同。进一步地，所述至少两个第二电极116分别通过电极引线(图未示)与外部电路电连接。
本实施例所提供的热致显示元件100在使用时，当有色显色材料层110位于第一空间120内时，由于有色显色材料层110的材料为有色材料，所述上基板1022为透明基板，有色显色材料层110便可通过上基板1022显示颜色，从而使热致显示元件100实现显示效果。当有色显色材料层110位于第二空间122内时，由于隔离层104为不透明结构，有色显色材料层110无法通过上基板1022显示颜色，从而使该显示元件100擦拭效果。第一加热元件106和第二加热元件108可实现该有色显色材料层110在第一空间120和第二空间122之间进行位置变换，从而实现热致显示元件100的显示和擦拭效果。通过第一加热元件106加热第一空间120，使有色显色材料层110发生相变变成气体，透过隔离层104到达第二空间122，由于第二空间122内的温度较低，有色显色材料层110恢复固态或液态，即使第一加热元件106停止加热，有色显色材料层110也不会返回第一空间120内。当需要热致显示装置显示时，通过第二加热元件108加热第二空间122，使有色显色材料层110发生相变变成气体，透过隔离层104到达第一空间120，由于第一空间120内的温度较低，有色显色材料层110恢复固态或液态，即使第二加热元件108停止加热，有色显色材料层110也不会返回第二空间122内。
本发明提供的热致显示元件和热致显示装置具有以下优点：第一，所述的热致显示元件和热致显示装置通过加热元件加热有色显色材料层，使有色显色材料层发生相变变成气体，该气态状态的有色显色材料层在第一空间和第二空间内发生位置变换从而实现彩色显示，由于有色显色材料层的色彩比较丰富，因此，该热致显示元件的色彩较为丰富；第二，所述热致显示元件和热致显示装置无需带电粒子，成本较低；第三，所述热致热致显示元件即使在断电的情况下，也可以使有色显色材料层保持一定的颜色，依然可以实现彩色显示，有利于节约能源。所述热致显示元件和热致显示装置可以应用于广告、报纸、图书等领域。
请参见图7，本发明第二实施例提供一种热致显示元件200，该热致显示元件200包括一封闭壳体202；一隔离层204，该隔离层204设置于该封闭壳体202内，并将该封闭壳体202分成第一空间220和第二空间222；一第一加热元件206，该第一加热元件206用于加热第一空间220；一第二加热元件208，该第二加热元件208用于加热第二空间222；一有色显色材料层210，该有色显色材料层210设置于第一空间220内，该有色显色材料层210在一固定温度下发生相变变成气体。所述封闭壳体202包括一上基板2022、一下基板2024及四个侧板2026。
本实施例所提供的热致显示元件200与第一实施例所提供的热致显示元件100的结构基本相同，其不同之处在于，所述第一加热元件206、第二加热元件208的位置及第一电极214、第二电极216的设置方式。
所述第一加热元件206设置于上基板2022的内表面，位于第一空间220的内部。所述第二加热元件208设置于下基板2024的内表面，位于第二空间222的内部，与有色显色材料层210直接接触。
所述至少两个第一电极214分别与第一加热元件206电连接。本实施例中，第一电极214的数量为两个，该两个第一电极214分别位于第一加热元件206的两端，每个第一电极214与第一加热元件206相互接触。第一电极214包括一延伸部2142，该延伸部2142延伸至封闭壳体202的外部。该第一电极214的延伸部2142使该第一电极214与外部电路电连接。
所述至少两个第二电极216分别与第二加热元件208电连接。本实施例中，第二电极216的数量为两个，分别位于第二加热元件208的两端，每个第二电极216与第二加热元件208相互接触。第二电极216包括一延伸部2162，该延伸部2162延伸至封闭壳体202的外部。该第二电极216的延伸部2162使该第二电极216与外部电路电连接。
本实施例所提供的热致显示元件200，由于第一加热元件206和第二加热元件208分别位于第一空间220和第二空间222的内部，可以分别直接向有色显色材料层210加热，热量损耗较少，且加热速度较快，使热致显示元件200的显示速度较快。
请参见图8，本发明第三实施例提供一种热致显示元件300，该热致显示元件300包括一封闭壳体302；一隔离层304，该隔离层304设置于该封闭壳体302内，并将该封闭壳体302分成第一空间320和第二空间322；一第一加热元件306，该第一加热元件306用于加热第一空间320；一第二加热元件308，该第二加热元件308用于加热第二空间322；一有色显色材料层310，该有色显色材料层310设置于第一空间320内，该有色显色材料层310在一固定温度下发生相变变成气体。所述封闭壳体302包括一上基板3022、一下基板3024及四个侧板3026。
本实施例所提供的热致显示元件300与第二实施例所提供的热致显示元件200的结构大致相同，其区别在于，所述封闭壳体302的侧板3026的结构。
所述封闭壳体302的四个侧板3026中，两个相对设置的侧板3026分别由两部分构成。该两个相对设置的侧板3026中，每个侧板3026包括一第一导电部3026a和一第二导电部3026b，该第一导电部3026a和第二导电部3026b之间通过一绝缘层3026c相互绝缘。该第一导电部3026a、绝缘层3026c和第二导电部3026b构成该侧板3026。第一导电部3026a和第一加热元件306电连接，第二导电部3026b与第二加热元件308电连接。所述封闭壳体302的另外两个相对设置的侧板3026的材料为绝缘材料。本实施例中，两个相对的侧板3026中，每个侧板3026的第一导电部3026a分别设置于第一加热元件306的表面，第二导电部3026b分别设置于第二加热元件308的表面。所述第一导电部3026a用于使第一加热元件306与外部电路电连接，第二导电部3026b用于使第二加热元件308与外部电路电连接。
本发明进一步提供一种应用上述热致显示元件的热致显示装置。所述热致显示装置包括多个热致显示元件按行列式排布形成一像素阵列；以及一驱动电路和多个电极引线，该驱动电路通过所述多个电极引线分别控制每个热致显示元件的加热元件独立工作。具体地，本发明实施例将多个热致显示元件中的第一加热元件共用一第一电极板，多个热致显示元件的第二加热元件共用一个第二电极板，并通过第一电极板和第二电极板上的行列电极形成的寻址电路独立控制每个热致显示元件工作以实现显示效果。以下将以应用本发明第一实施例的热致显示元件100的热致变色显示装置为例，对本发明的热致变色显示装置作进一步的详细说明。
请参见图9，本发明提供一种使用上述热致显示元件100的热致显示装置40。该热致显示装置包括一第一电极板42、一第二电极板44及设置于该第一电极板42和第二电极板44之间的多个热致显示元件100。所述第一电极板42和第二电极板44相对设置。
请参见图10，所述第一电极板42为一透明基板，其包括一第一表面420。所述第一电极板42包括多个第一行电极422和多个第一列电极424，该多个第一行电极422和多个第一列电极424交叉设置于该第一电极板42的第一表面420。该多个第一行电极422和多个第一列电极424之间相互绝缘。所述多个第一行电极422之间间隔设置，所属多个第一列电极424之间间隔设置。相邻的两个第一行电极422和相邻的两个第一列电极424之间形成一第一网格426。请参见图11，所述第二电极板44包括一第二表面440。所述第二电极板44的结构与第一电极板42的结构相同，其包括设置在第二电极板44的第二表面440的多个第二行电极442、多个第二列电极444和多个第二网格446。
所述第一电极板42的第一表面420和第二电极板44的第二表面440面对设置，所述第一表面420上的多个第一行电极422、多个第一列电极424和多个第一网格426与第二表面440上的多个第二行电极442、多个第二列电极444和多个第二网格446分别一一对应。每两个对应设置的第一网格426和第二网格446构成一显示单元。每个热致显示元件100设置于一个显示单元中，位于第一电极板42和第二电极板44之间。该多个热致显示元件100排列形成多个行和列。每个热致显示元件100对应该热致显示装置40的一个像素点。请一并参见图2，每个热致显示元件100的上基板1022位于第一电极板42的第一网格426中，并与该第一电极板42的第一表面420相互接触。该热致显示元件100的下基板1024位于与该第一网格426对应设置的第二网格446内，并与第二电极板44相互接触。所述上基板1022上的两个第一电极114分别与组成该第一网格426的一个第一行电极422和一个第一列电极424电连接。该两个第一电极114可分别通过电极引线与该第一行电极422和第一列电极424电连接。即，每一行的热致显示元件100的一个第一电极114与一个第一行电极422电连接，每一列的热致显示元件100的一个第一电极114与一个第一列电极424电连接。每个所述下基板1024上的两个第二电极116分别与组成该第二网格446的一个第二行电极442和一个第二列电极444电连接，即，每一行的热致显示元件100的一个第二电极116与一个第二行电极442电连接，每一列的热致显示元件100的一个第二电极116与一个第二列电极444电连接。
进一步地，所述第一电极板42和第二电极板44之间可进一步包括至少一支撑结构(图未示)。该至少一支撑结构用于支撑第一电极板42和第二电极板44，使第一电极板42和第二电极板44间隔设置，从而使热致显示元件100位于第一电极板42和第二电极板44之间。该至少一支撑结构可防止第一电极板42或第二电极板44对热致显示元件产生压力，对热致显示元件100具有保护作用。具体地，该至少一支撑结构可以为设置在第一电极板42和第二电极板44之间的一边框，该至少一支撑结构与第一电极板42和第二电极板44封装形成一封闭结构，该多个热致显示元件100位于该封闭结构内。
该热致显示装置通过第一电极板和第二电极板上的行列电极，第一加热元件和第二加热元件，实现该热致显示装置的显示效果和擦拭效果。同时，通过控制不同的行列电极的导通，实现不同像素点的显示，从而显示不同的图样或字型。通过在不同的热致显示元件中设置不同颜色的有色显色材料层，可以实现多个颜色的显示。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其他变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (18)
1.一种热致显示元件，其包括：
一封闭壳体，该封闭壳体包括至少一透明部分，该透明部分用于显示颜色；
一隔离层，该隔离层为不透明结构，该隔离层设置于该封闭壳体内，并将该封闭壳体分成第一空间和第二空间，该隔离层使该第一空间和第二空间之间只能通过气体；
一第一加热元件，该第一加热元件设置在该封闭壳体上靠近第一空间的一端；
一第二加热元件，该第二加热元件设置在该封闭壳体上靠近第二空间的一端；以及
一有色显色材料层，该有色显色材料层设置于第一空间或第二空间内，该有色显色材料层在第一加热元件或第二加热元件的作用下进行气相与非气相之间的转换实现在第一空间或第二空间的位置转换。
2.如权利要求1所述的热致显示元件，其特征在于，所述封闭壳体由上基板、下基板和侧板封装形成。
3.如权利要求2所述的热致显示元件，其特征在于，所述封闭壳体包括四个侧板，每两个侧板相对设置，其中两个相对的侧板中每个侧板包括一第一导电部和一第二导电部，该第一导电部和第二导电部相互绝缘，所述第一导电部与第一加热元件电连接，所述第二导电部与第二加热元件电连接，另两个相对的侧板为绝缘材料。
4.如权利要求2所述的热致显示元件，其特征在于，所述隔离层的周边固定于侧板，所述第一空间位于上基板和隔离层之间，所述第二空间位于下基板与隔离层之间。
5.如权利要求2所述的热致显示元件，其特征在于，所述第一加热元件为一透明层状结构，该第一加热元件设置于所述上基板的内表面或外表面，所述上基板为一透明基板。
6.如权利要求5所述的热致显示元件，其特征在于，所述第一加热元件为氧化铟锡薄膜或碳纳米管层状结构。
7.如权利要求6所述的热致显示元件，其特征在于，所述第二加热元件设置于所述下基板的内表面或外表面，所述第二加热元件为金属层、氧化铟锡薄膜或碳纳米管层状结构。
8.如权利要求6或7所述的热致显示元件，其特征在于，当采用碳纳米管层状结构作为加热元件时，所述碳纳米管层状结构包括至少一层碳纳米管膜，该碳纳米管膜包括多个通过范德华力相互连接的碳纳米管。
9.如权利要求8所述的热致显示元件，其特征在于，所述碳纳米管膜中的大多数碳纳米管基本朝同一方向延伸，且基本朝同一方向延伸的大多数碳纳米管中每一碳纳米管与在延伸方向上相邻的碳纳米管通过范德华力首尾相连。
10.如权利要求8所述的热致显示元件，其特征在于，所述碳纳米管层状结构的单位面积热容小于2×10-4焦耳每平方厘米开尔文。
11.如权利要求1所述的热致显示元件，其特征在于，所述隔离层包括多个微孔，气相有色显色材料通过该隔离层的多个微孔在该第一空间和第二空间之间流动。
12.如权利要求1所述的热致显示元件，其特征在于，所述有色显色材料层为固体，所述隔离层由多个间隔子组成，该多个间隔子相互接触。
13.如权利要求12所述的热致显示元件，其特征在于，所述间隔子的材料为陶瓷、塑料、硅或氧化硅。
14.如权利要求1所述的热致显示元件，其特征在于，所述隔离层为细胞壁、膀胱膜或羊皮纸。
15.如权利要求1所述的热致显示元件，其特征在于，所述封闭壳体的透明部分位于封闭壳体靠近第一空间的一端，所述有色显色材料层位于第一空间内时，由于有色显色材料层的材料为有色材料，有色显色材料层通过该透明部分显示颜色；当有色显色材料层在第一加热元件的作用下发生相变变成气体通过隔离层到达第二空间，所述隔离层为不透明结构，该热致显示元件实现擦拭效果。
16.如权利要求1所述的热致显示元件，其特征在于，所述有色显色材料层的材料为碘、萘或溴。
17.如权利要求1所述的热致显示元件，其特征在于，进一步包括两个第一电极间隔地与第一加热元件电连接，以及两个第二电极间隔地与第二加热元件电连接。
18.一种热致显示装置，其包括：
一第一电极板，该第一电极板包括多个第一行电极和多个第一列电极，该多个第一行电极和多个第一列电极交叉设置形成多个第一网格；
一第二电极板，该第二电极板包括多个第二行电极和多个第二列电极，该多个第二行电极和多个第二列电极交叉设置形成多个第二网格，所述第二电极板与第一电极板相对设置，第一网格和第二网格一一对应，每对对应的第一网格与第二网格构成一个显示单元；
多个热致显示元件，每个热致显示元件分别对应设置于每个显示单元中，位于第一电极板与第二电极板之间，该热致显示元件为权利要求1至17中的任意一种热致显示元件；
每个热致显示元件的第一加热元件分别与第一电极板的一第一行电极和一第一列电极电连接；
每个热致显示元件的第二加热元件分别与第二电极板的一第二行电极和一第二列电极电连接。
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