CN102116623A - 一种光纤环绕制方法 - Google Patents

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谢永周
蓝燕
吉世涛
马小霞
张力
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Abstract

本发明涉及一种光纤环绕制方法,其包括以下步骤:1)计算所需光纤长度;量取计算长度的光纤,两端各留足光纤尾纤;2)在光纤计算长度的两个端点处做端点标记,在光纤两个端点间的中点处做中点标记;在骨架左壁外圆周面沿骨架轴线方向做直线标记;3)将光纤以垂直于骨架轴线的方式紧贴光纤环左壁内侧最里处,且光纤中点标记对准骨架的直线标记;4)按照双极对称绕法、四极对称绕法或八极对称绕法绕制光纤,直至前半部分光纤和后半部分光纤均绕制到各自的端点标记处;5)将两个光纤尾纤引出骨架并固定。本发明解决了现有光纤环绕制方法无法严格保证光纤对中点位置的技术问题,降低光纤陀螺全温温度系数。

Description

一种光纤环绕制方法
技术领域
本发明涉及一种光纤环绕制方法,尤其涉及一种光纤环中点对称绕制方法。
背景技术
光纤环四极对称绕法可以较好地降低非互易性影响,而且实现比较容易,现有的光纤环大都属于这种绕法。这种绕法的特点是以四层光纤线圈为周期,光纤上中点对称的部分在结构上处于接近的位置,如图1所示。图中这些中点对称的部分在同一时刻所经历的温度时间梯度相当接近,如果相对光纤中点对称的两段光纤上的热扰动相同,则热引起的相位误差被抵消,这也正是选择绕圈技术抑制光纤陀螺温度漂移的依据所在。
为了降低光纤环绕制时各种因素对光纤陀螺温度漂移的影响,理想状态的光纤环绕制后必须满足以下条件:
1、严格控制并保证每层的匝数相等和光纤层数完整性;
2、严格保证光纤对中点位置。
但是,现有的绕制工艺并不能保证每层匝数的完全相等;特别是现有的绕制工艺刻意保证光纤层数的完整性却导致光纤对中点位置的极大偏差。所以急需一种新的光纤环绕制方法,能严格保证光纤对中点位置。
发明内容
本发明目的是提供一种光纤环绕制方法,其解决了现有光纤环绕制方法无法严格保证光纤对中点位置的技术问题。
本发明的技术解决方案是:
一种光纤环绕制方法,其特殊之处在于:其包括以下步骤:
1]计算所需光纤长度,量取计算长度的光纤,两端各留足光纤尾纤;
2]在光纤计算长度的两个端点处做端点标记,在光纤两个端点间的中点处做中点标记;在骨架左壁外圆周面沿骨架轴线方向做直线标记;
3]将光纤以垂直于骨架轴线的方式紧贴光纤环左壁内侧最里处,且光纤中点标记对准骨架的直线标记;
4]按照双极对称绕法、四极对称绕法或八极对称绕法绕制光纤,直至前半部分光纤和后半部分光纤均绕制到各自的端点标记处;
5]将两个光纤尾纤引出骨架并固定。
上述光纤按照四极对称绕法绕制:
41]将后半部分光纤绕着骨架顺时针方向绕制一层直至光纤紧贴骨架右壁内侧;
42]将前半部分光纤绕着骨架逆时针方向绕制一层直至光纤紧贴骨架右壁内侧;
43]将前半部分光纤绕着骨架逆时针方向绕制一层直至光纤紧贴骨架左壁内侧;
44]将后半部分光纤绕着骨架顺时针方向绕制一层直至光纤紧贴骨架左壁内侧;
45]重复以上步骤,直至前半部分光纤和后半部分光纤均绕制到各自的标记处。
上述光纤环采用层与层之间涂光纤固化胶的方法固定绕制好的光纤。
上述光纤环采用浸胶法固定绕制好的光纤。
本发明具有如下优点:
1、本发明的光纤中点是通过计算得出的,且绕制时完全按照中心对称法绕制,光纤环绕制后可严格保证光纤中点对称;较好的解决光纤环温度性能,采用该方法的光纤陀螺能较好的降低光纤陀螺全温温度系数。
2、本发明方法绕制的光纤环减小了光纤陀螺在变温情况下零偏波动。从图2的光纤排列示意中可以看出光纤是对称地绕制,在光纤环局部任何位置的两根光纤中的光是平行传输且传输光方向相同,它们相对于光纤尾纤E1、E2具有对称性,在相同时间里环境因素将同时影响两根光纤,例如环境因素使光纤环某局部处两根光纤长度微小变化,由于光路具有对称性,使在其中的传输的两束光同时受到影响,产生相同的噪声相位,当两束光波合光干涉时这种相位噪声将相互抵消,而不影响陀螺精度,因此对称绕制的光纤环降低了对环境因素的敏感性。
3、本发明光纤环绕好后经过固化使得骨架、光纤、胶固化成一个整体,保证了光纤环抗振性能良好,安装操作简便。
附图说明
图1为发明的结构示意图;
图2为光纤排列示意图;
图3为图1的右视图;
其中附图标记为:1-骨架,2-前半部分光纤,3-后半部分光纤,4-端点标记,5-光纤尾纤,6-直线标记,7-中点标记
具体实施方式
一种光纤环绕制方法,其包括以下步骤:
1]计算所需光纤长度,量取计算长度的光纤,两端各留足光纤尾纤5;
2]在光纤计算长度的两个端点处做端点标记4,在光纤两个端点间的中点处做中点标记7;在骨架1左壁外圆周面沿骨架轴线方向做直线标记6;
3]将光纤以垂直于骨架1轴线的方式紧贴光纤环左壁内侧最里处,且光纤中点标记7对准骨架的直线标记6;
4]按照双极对称绕法、四极对称绕法或八极对称绕法绕制光纤,直至前半部分光纤2和后半部分光纤3均绕制到各自的端点标记4处;将后半部分光纤绕着骨架顺时针方向绕制一层直至光纤紧贴骨架右壁内侧;将前半部分光纤绕着骨架逆时针方向绕制一层直至光纤紧贴骨架右壁内侧;将前半部分光纤绕着骨架逆时针方向绕制一层直至光纤紧贴骨架左壁内侧;将后半部分光纤绕着骨架顺时针方向绕制一层直至光纤紧贴骨架左壁内侧;重复以上步骤,直至前半部分光纤和后半部分光纤均绕制到各自的标记处。
5]将两个光纤尾纤引出骨架并固定。
光纤环采用层与层之间涂光纤固化胶的方法固定绕制好的光纤。光纤环采用浸胶法固定绕制好的光纤。光纤环包括骨架和按关于中点对称的四极对称方法环绕在骨架上的层数为四的整数倍的光纤,并且在层与层之间涂有光纤固化胶。
本发明原理:
本发明先根据层数为四的整数倍的要求计算光纤的长度,并根据设计要求留足光纤尾纤,在绕环下纤时就做好中点标记,上绕线机绕环时,从中点开始绕制,严格按四极对称方法进行绕环,只要光纤绕制到端点标记处,无论是否绕制满一层,均结束绕制,并引出光纤尾纤。这样可保证在绕成的光纤严格关于中点对称。

Claims (4)

1.一种光纤环绕制方法,其特征在于:其包括以下步骤:
1]计算所需光纤长度,量取计算长度的光纤,两端各留足光纤尾纤;
2]在光纤计算长度的两个端点处做端点标记,在光纤两个端点间的中点处做中点标记;在骨架左壁外圆周面沿骨架轴线方向做直线标记;
3]将光纤以垂直于骨架轴线的方式紧贴光纤环左壁内侧最里处,且光纤中点标记对准骨架的直线标记;
4]按照双极对称绕法、四极对称绕法或八极对称绕法绕制光纤,直至前半部分光纤和后半部分光纤均绕制到各自的端点标记处;
5]将两个光纤尾纤引出骨架并固定。
2.根据权利要求1所述的光纤环绕制方法,其特征在于:所述光纤按照四极对称绕法绕制:
41]将后半部分光纤绕着骨架顺时针方向绕制一层直至光纤紧贴骨架右壁内侧;
42]将前半部分光纤绕着骨架逆时针方向绕制一层直至光纤紧贴骨架右壁内侧;
43]将前半部分光纤绕着骨架逆时针方向绕制一层直至光纤紧贴骨架左壁内侧;
44]将后半部分光纤绕着骨架顺时针方向绕制一层直至光纤紧贴骨架左壁内侧;
45]重复以上步骤,直至前半部分光纤和后半部分光纤均绕制到各自的标记处。
3.根据权利要求1或2所述的光纤环绕制方法,其特征在于:所述光纤环采用层与层之间涂光纤固化胶的方法固定绕制好的光纤。
4.根据权利要求1或2所述的光纤环绕制方法,其特征在于:所述光纤环采用浸胶法固定绕制好的光纤。
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