CN102116492A - 一种节煤炉芯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节煤炉芯,它由芯体(1)、密闭圈(2)、隔圈(3)、炉膛(4)、束火筒(5)组成,芯体(1)为圆筒形,其顶部连接密闭圈(2),其上腰部有通风口(6);密闭圈(2)为环形,其外环固定在芯体(1)上;隔圈(3)为环形,盖在炉膛(4)之上,其外环固定在芯体(1)内上腰部,内环大小与炉膛(4)的火口一致;炉膛(4)呈立鈡状,紧贴住芯体(1);束火筒(5)是一个上厚下薄的筒体,筒体的顶部外圈带或不带环形边沿(8),其上腰部有进风孔(7)。本炉芯具有以下优点:①可减少大量的煤炭消耗;②改善煤炉燃烧状况,提高燃烧效率;③可大幅度降低烟气排放,有利于环境保护;④加热升温快,且引火也快;⑤燃烧煤炭少,排灰也少,可减少垃圾;⑥隔圈经久耐用,不易烧坏。适用于取暖煤炉。
Description
技术领域
本发明涉及干炉灶,具体来说,涉及炉子的内芯。
背景技术
普通的煤炉多数是直筒形的炉芯,将煤加入炉膛,在炉桥上燃烧,煤渣从炉桥排出。但这种炉子的热效率不高,不节煤。为改进其热效率,人们研制出许多技术方案,在中国专利文献中涉及煤炉炉芯的申请件有:88105714.2号《膨胀珍珠岩蜂窝煤炉芯》、92220852.2号《四环型蜂窝煤饼炉炉芯》、200420105309.9号《节能燃煤炉芯》、200720032929.8号《节能炉芯》等,这些专利技术虽都有节能作用,但效果并不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节煤炉芯,它可促使煤炭充分燃烧,起到提高热效率、降低煤耗的作用。
发明人提供的节煤炉芯,由芯体、密闭圈、隔圈、炉膛、束火筒组成,芯体为圆筒形,其顶部连接密闭圈,其上腰部有通风口;密闭圈为环形,其外环固定在芯体上;隔圈为环形,盖在炉膛之上,其外环固定在芯体内上腰部,内环大小与炉膛的火口一致;炉膛呈鈡状,紧贴住芯体;束火筒是一个上厚下薄的金属筒体,筒体的顶部外圈带有或不带环形边沿,其上腰部有进风孔。
上述芯体上腰部的通风口为2~8个。
上述束火筒为倒圆锥形,上部的直径大于下部,上部的厚度也大于下部;其上腰部的进风孔为2~12个,进风孔的直径小于或等于芯体的通风口;束火筒用铸铁或钢材制造。
上述隔圈的中部厚,边缘薄。
上述炉芯配有一个通用的封火盖。
发明人指出:虽然筒体的顶部外圈可带有边沿,也可不带环形边沿,但由于边沿有遮盖密闭圈与筒体间缝隙的作用,故推荐使用带边沿的。
节煤炉芯的使用方法是:将炉芯放在炉壳中,固定在炉桥上,引火点燃煤炭之后,将束火筒通过密闭圈置于压圈上。引火后,空气从芯体上腰部的通风口进入芯体与束火筒的夹层,预热后从束火筒的进风孔进入炉膛顶部,帮助煤炭燃烧,使火焰更旺。
本发明的节煤炉芯具有以下优点:①节约煤炭用量,比普通燃煤炉省煤1/3,如果推广使用,全国将减少大量的煤炭消耗;②束火筒能够抽取热空气,使煤炭不完全燃烧时产生的CO充分氧化燃烧,改善煤炉燃烧状况,提高煤炭燃烧效率;③减少烟气排放,如果推广使用,就会大幅度降低空气中的SO2和CO2,有利于环境保护;④炉膛用耐火泥筑成,蓄热好;炉芯散热也好,用于取暖,对房间的加热升温比普通煤炉块一倍,且引火也快;⑤燃烧煤炭少,排灰也少,如果推广使用,就会大幅度地减少废渣垃圾;⑥隔圈和束火筒经久耐用,不易烧坏。适用于取暖煤炉。
附图说明
图1为节煤炉芯的结构示意图,图2为节煤炉芯的A-A向视图,图3为不带环形边沿的束火环结构示意图,图4为不带环形边沿的束火环结构示意图。图中1为芯体,2为密闭圈,3为隔圈,4为炉膛,5为束火筒,6为通风口,7为进风孔,8为环形边沿。
具体实施方式
实施例:
一台如附图1的节煤炉芯,它由芯体1、密闭圈2、隔圈3、炉膛4、束火筒5组成,芯体1为圆筒形,其顶部连接密闭圈2,其上腰部有通风口6;密闭圈2为环形,其外环固定在芯体1上;隔圈3为环形,盖在炉膛4之上,其外环固定在芯体1内上腰部,内环大小与炉膛4的火口一致;炉膛4呈立鈡状,紧贴住芯体1;束火筒5是一个上厚下薄的铸铁筒体,筒体顶部外圈带有环形边沿8,其上腰部有进风孔7。芯体上腰部的通风口为4个,束火筒5上腰部的进风孔为8个;配备有封火盖。
炉芯的芯体1直径240mm,高度350mm;隔圈3外径234mm,内径120mm,中部厚度8mm,边缘厚度4mm;炉膛4内底直径160mm,高度260mm,火口直径120mm;束火筒5顶部外径158mm,内径136mm,底部外径150mm,内径138mm,高度90mm。筒体的环形边沿8厚度2mm。
Claims (3)
1.一种节煤炉芯,其特征在于它由芯体(1)、密闭圈(2)、隔圈(3)、炉膛(4)、束火筒(5)组成,芯体(1)为圆筒形,其顶部连接密闭圈(2),其上腰部有通风口(6);密闭圈(2)为环形,其外环固定在芯体(1)上;隔圈(3)为环形,盖在炉膛(4)之上,其外环固定在芯体(1)内上腰部,内环大小与炉膛(4)的火口一致;炉膛(4)呈立鈡状,紧贴住芯体(1);束火筒(5)是一个上厚下薄的筒体,筒体的顶部外圈带或不带环形边沿(8),其上腰部有进风孔(7)。
2.根据权利要求1所述的炉芯,其特征在于所述芯体上腰部的通风口(6)为2~8个。
3.根据权利要求1所述的炉芯,其特征在于所述束火筒(5)上部的直径大于下部,上部的厚度也大于下部;其上腰部的进风孔(7)为2~12个,进风孔(7)的直径小于或等于通风口(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201110030257 CN102116492A (zh) | 2011-01-28 | 2011-01-28 | 一种节煤炉芯 |
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CN 201110030257 CN102116492A (zh) | 2011-01-28 | 2011-01-28 | 一种节煤炉芯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN102116492A true CN102116492A (zh) | 2011-07-06 |
Family
ID=44215373
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CN 201110030257 Pending CN102116492A (zh) | 2011-01-28 | 2011-01-28 | 一种节煤炉芯 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114234240A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-25 | 遵义市播州区鑫巨旺节能炉具有限公司 | 一种节能炉芯 |
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2011
- 2011-01-28 CN CN 201110030257 patent/CN102116492A/zh active Pending
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