CN102114294B - 一种麻醉呼吸机及其钠石灰罐密封结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种钠石灰罐密封结构，用于麻醉呼吸机的呼吸回路主体上，包括：上托盘，固定于麻醉呼吸机的呼吸回路主体上；上托盘具有第一通气孔，与呼吸回路主体通气孔相通；密封圈，设置于上托盘与钠石灰罐的罐体端口之间；密封圈具有贯穿其上下端面的第二通气孔；第一通气孔与第二通气孔相通；密封圈下端面为平面；过滤网，设置于上托盘与密封圈之间。据本发明的一种钠石灰罐密封结构，对钠石灰罐的密封效果好，同时根据本发明的一种钠石灰罐密封结构，方便安装和拆卸，有效地节省了装配工时，达到提高工作效率的效果。

Description

一种麻醉呼吸机及其钠石灰罐密封结构

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，更具体地，涉及一种麻醉呼吸机及其钠石灰罐密封结构。

背景技术

目前，麻醉呼吸机呼吸回路中二氧化碳的吸收均采用钠石灰吸收方法，钠石灰装在钠石灰罐中，因此钠石灰罐是麻醉机呼吸回路的一个主要部分，现在市场上典型的麻醉呼吸机的呼吸回路结构如图1所示，主要包括呼吸回路主体、钠石灰罐30、钠石灰罐夹紧机构、钠石灰罐对准机构、钠石灰罐密封结构(如图2所示)等部分，二氧化碳气体从呼吸回路通气孔排入钠石灰罐中。因为钠石灰需要经常更换，因此钠石灰罐装在呼吸回路主体的外部，且钠石灰罐一端具有开口以便于更换置于其中的钠石灰，为避免麻醉废气从钠石灰罐和呼吸回路主体之间缝隙泄露，呼吸回路主体的底壁平面与钠石灰罐的开口端之间设置了钠石灰罐密封结构，通过对准机构60、夹紧机构70的定位与夹紧作用，钠石灰罐、钠石灰罐密封结构、呼吸回路主体底壁相靠紧达到密封效果。

其中，钠石灰罐密封结构决定了对准机构的精度要求，也间接决定了钠石灰罐装配工艺和使用是否方便。钠石灰罐的良好密封是麻醉呼吸机正常运行的前提，同时钠石灰罐密封结构又要满足频繁拆卸的要求。传统钠石灰罐密封结构的密封圈与钠石灰罐相连接处，密封圈具有锥形翻边，通过锥形翻边扣合在钠石灰罐的端口处，对钠石灰罐密封的同时也起到辅助对准作用，但带有锥形翻边的密封圈在安装钠石灰罐时，实际使用中由于密封圈的锥形翻边与钠石灰罐的端口相互摩擦，容易导致钠石灰罐与密封圈发生相对偏移，造成钠石灰罐密封结构的密封效果不好，且带有锥形翻边的密封圈不便于安装。

另外，现有技术的钠石灰罐密封结构的上托盘多采用冲压件，端面的平面度较差，也造成钠石灰罐密封结构的密封性能不好；钠石灰罐的端口要和密封圈精确对准，装配工艺复杂。

发明内容

本发明旨在提供一种用于麻醉呼吸机的呼吸回路上的钠石灰罐密封结构，能够解决现有技术的钠石灰罐密封结构密封性能不好等问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种钠石灰罐密封结构，用于麻醉呼吸机的呼吸回路主体上，包括：上托盘，固定于麻醉呼吸机的呼吸回路主体上；上托盘具有第一通气孔，与呼吸回路主体通气孔相通；密封圈，设置于上托盘与钠石灰罐的罐体端口之间；密封圈具有贯穿其上下端面的第二通气孔；第一通气孔与第二通气孔相通；密封圈下端面为平面；过滤网，设置于上托盘与密封圈之间。

优选地，上托盘的下端面边缘处具有第一台阶部，用于定位密封圈。

优选地，密封圈包括：第一环形部、第二环形部和连接部；第一环形部与第二环形部通过连接部连接；第一环形部与第二环形部之间形成第一环形凹槽；上托盘具有与第一环形凹槽相配合的第一环形凸出部。

优选地，上托盘呈圆盘状，上托盘的上端面与呼吸回路主体底壁贴紧；第一通气孔与呼吸回路主体通气孔对正。

优选地，第二环形部具有第二环形凸出部；上托盘具有中心台阶部；过滤网设置在第二环形凸出部上，并与中心台阶部相抵压。

优选地，中心台阶部呈圆柱形，并位与上托盘的中心位置。

优选地，上托盘与呼吸回路主体相螺接；上托盘为机加工成型。

优选地，钠石灰罐密封结构，其特征在于，还包括：密封层，设置与上托盘与回路主体之间。

本发明还提供了一种麻醉呼吸机，其特征在于，包括前面任一项所述的钠石灰罐密封结构和钠石灰罐。

优选地，钠石灰罐的端口处的外壁呈逐渐收缩状。

因为采用上托盘，固定于麻醉呼吸机的呼吸回路主体上；上托盘具有第一通气孔，与呼吸回路主体通气孔相通；密封圈，设置与上托盘与钠石灰罐的罐体端口之间；密封圈具有贯穿其上下端面的第二通气孔；第一通气孔与第二通气孔相通；密封圈下端面为平面；密封圈与钠石灰罐的罐体端口为平面与平面的配合，取消了现有技术的密封圈的锥形翻边，相对于现有技术中带有锥形翻边的密封圈结构来说，在麻醉呼吸机夹紧机构的作用下，密封圈与罐体端口之间紧密贴合达到密封可靠的效果，所以克服了现有技术中钠石灰罐密封结构因密封圈锥形翻边容易与钠石灰罐体发生摩擦，密封圈与钠石灰罐体发生相对偏移造成的密封不严等问题，进而达到了提高钠石灰罐密封结构与钠石灰罐的密封性能和方便装配的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术的麻醉呼吸机的结构；

图2示意性示出了现有技术的麻醉呼吸机的钠石灰罐密封结构的结构；

图3示意性示出了根据本发明的钠石灰罐密封结构的结构；

图4示意性示出了根据本发明中的上托盘的剖面结构；

图5示意性示出了根据本发明中的上托盘的立体结构；

图6示意性示出了根据本发明中的密封圈的立体结构；

图7示意性示出了根据本发明中的密封圈的剖面结构。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图3至图7示意性示出了根据本发明提供的一种钠石灰罐密封结构，该钠石灰罐密封结构用于麻醉呼吸机的呼吸回路上，设置于呼吸回路主体与钠石灰罐罐体之间，如图所示，该钠石灰罐密封结构包括：上托盘10，固定于麻醉呼吸机的呼吸回路主体50上。一般情况下，上托盘10的上端面为平面，贴紧呼吸回路主体50的底壁平面上，与呼吸回路主体50固定连接。上托盘10具有第一通气孔101，与呼吸回路主体通气孔(图中未示出)相通；密封圈20，设置于上托盘与钠石灰罐的罐体端口之间。例如可以在上托盘的下端面边缘处具有第一台阶部103，用于定位密封圈20，密封圈20夹持在上托盘10与钠石灰罐30的罐体之间，使上托盘10与钠石灰罐体之间密封可靠。密封圈20具有贯穿其上下端面的第二通气孔201；第一通气孔101与第二通气孔201相通，钠石灰罐30、密封圈20与上托盘10形成只有第一通气孔101与外界相通的腔体，呼吸回路的二氧化碳气体通过第一通气孔101、第二通气孔201、钠石灰罐30的端口进入钠石灰罐内。

密封圈20下端面为平面；过滤网40，设置于上托盘10与环形密封圈20之间，用于防止钠石灰进入呼吸回路中。因为根据本发明的密封圈的下端面为平面，密封圈20与钠石灰罐30的罐体端口之间是平面与平面的配合，所以避免了现有技术中带锥形翻边的密封圈20与钠石灰罐30的罐体端口相摩擦，造成密封不严的问题。

优选地，密封圈20包括：第一环形部203、第二环形部204和连接部205；第一环形部203与第二环形部204通过连接部205连接；第一环形部203与第二环形部204之间形成第一环形凹槽，上托盘10具有与第一环形凹槽相配合的第一环形凸出部102，或者在上托盘上设有与第一环形凹槽相配合的不连续弧形凸出部，密封圈20与上托盘10相卡接，并且可以通过密封圈20的上端面与上托盘10相抵压，密封圈20的下端面抵压在钠石灰罐体端口上，以达到最好的密封效果。当然，密封圈20与上托盘10的连接方式不限于上述的卡接方式。

优选地，上托盘10呈圆盘状，例如钠石灰罐30的罐体呈圆柱形时，上托盘可以为与钠石灰罐30的罐体端口相配合的圆盘状，相应地，密封圈也为与罐体端口相配合圆环形，使得上托盘的边缘与钠石灰罐30的罐体端口夹持住位于二者之间的密封圈。上托盘10的上端面与呼吸回路主体50底壁贴紧；第一通气孔101与呼吸回路主体50通气孔对正，这样可以使二氧化碳的流通面积达到最大。当然，钠石灰罐30的罐体不限于圆柱形，例如可以为方形、椭圆形、矩形或者其它合适的形状。上托盘10也不限于圆盘状，上托盘10的形状和密封圈20的形状根据钠石灰罐30的端口形状可以做合适的改变。

优选地，第二环形部204具有第二环形凸出部207；上托盘10具有中心台阶部108，例如中心台阶部108呈圆柱形或方形等，可以位于上托盘10的中心位置或者其它合适的位置。过滤网40设置在第二环形凸出部207上，并与中心台阶部108相抵压。此外，也可以通过在第二环形部204上设置不连续的弧形或其它形状的凸出部以支撑过滤网。过滤网40在不影响第一通孔101与第二通孔201相通的情况下，用于防止钠石灰进入呼吸回路中，过滤网40例如为与第二环形凸出部207形状相配的过滤网。当然，过滤网40的形状和设置方式还可以有很多种，只要设置在上托架10与密封圈20之间，起到过滤钠石灰的作用即可。

优选地，上托盘10与呼吸回路主体50相螺接，例如在上托盘10上设有沉孔109，螺钉穿过沉孔109将上托盘螺接于呼吸回路主体上。上托盘10为机加工成型，机加工成型的上托盘10的尺寸精度比冲压成型的上托盘的尺寸精度要高很多，所以在麻醉呼吸机上安装该钠石灰罐密封结构和钠石灰罐时，不需要精确对准即可以达到密封可靠的效果，从而提高了缩短了工时，提高了工作效率。当然，上托盘10与呼吸回路主体50的连接方式不限于螺接，还可以为卡接或者其它合适的连接方式。

优选地，钠石灰罐密封结构，还包括：密封层(图中未示出)，设置与上托盘10与回路主体50之间。该密封层的设置并不影响第一通气孔101与呼吸回路主体通气孔相通，例如密封层设置在密封层上端面的边缘处，这样可以避免从上托盘10与回路主体50之间泄露麻醉废气。

本发明还提供了一种麻醉呼吸机，其特征在于，包括前面任一项所述的钠石灰罐密封结构。根据本发明的一种麻醉呼吸机包括：呼吸回路主体50、钠石灰罐30、夹紧机构70、对准机构60及根据本发明的钠石灰罐密封结构，钠石灰罐密封结构固定于呼吸回路主体上，钠石灰罐设置与钠石灰罐密封结构的下方，通过对准机构60对准后，夹紧机构70将钠石灰罐30、钠石灰罐密封结构与呼吸回路主体50夹持在一起。

优选地，钠石灰罐30的端口处的外壁呈逐渐收缩状，端口处外壁与钠石灰罐30的中心轴有夹角。例如钠石灰罐30为有机玻璃制成，其端口外壁呈逐渐收缩状可以减小钠石灰罐与密封圈的接触面，从而保证二者之间能够紧密接触，保证了密封的可靠。当然，钠石灰罐30的端口处的外壁也可以不为逐渐收缩状，在满足钠石灰罐30的端口与密封圈紧密贴合的情况下，钠石灰罐的端口与密封圈接触面积大时二者之间的结构稳定性较好。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本发明的一种钠石灰罐密封结构，对钠石灰罐的密封效果好，同时根据本发明的一种钠石灰罐密封结构，方便安装和拆卸，有效地节省了装配工时，达到提高工作效率的效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钠石灰罐密封结构，用于麻醉呼吸机的呼吸回路主体上，其特征在于，包括： 

上托盘，固定于所述麻醉呼吸机的呼吸回路主体上；所述上托盘具有第一通气孔，与所述呼吸回路主体通气孔相通； 

密封圈，设置于所述上托盘与钠石灰罐的罐体端口之间；所述密封圈具有贯穿其上下端面的第二通气孔；所述第一通气孔与所述第二通气孔相通； 

所述密封圈下端面为平面，所述密封圈的下端面抵压在所述钠石灰罐的罐体端口上，所述密封圈与所述钠石灰罐的罐体端口之间是平面与平面的配合； 

过滤网，设置于所述上托盘与所述密封圈之间， 

所述密封圈包括：第一环形部、第二环形部和连接部；所述第一环形部与所述第二环形部通过所述连接部连接； 

所述第一环形部与所述第二环形部之间形成第一环形凹槽；所述上托盘具有与所述第一环形凹槽相配合的第一环形凸出部。 

2.根据权利要求1所述的钠石灰罐密封结构，其特征在于，所述上托盘的下端面边缘处具有第一台阶部，用于定位所述密封圈。 

3.根据权利要求1所述的钠石灰罐密封结构，其特征在于，所述上托盘呈圆盘状，所述上托盘的上端面与所述呼吸回路主体底壁贴紧；所述第一通气孔与所述呼吸回路主体通气孔对正。 

4.根据权利要求3所述的钠石灰罐密封结构，其特征在于，所述第二环形部具有第二环形凸出部；所述上托盘具有中心台阶部；所述过滤网设置在所述第二环形凸出部上，并与所述中心台阶部相抵压。 

5.根据权利要求4所述的钠石灰罐密封结构，其特征在于，所述中心台阶部呈圆柱形，并位于所述上托盘的中心位置。 

6.根据权利要求5所述的钠石灰罐密封结构，其特征在于，所述上托盘与所述呼吸回路主体相螺接；所述上托盘为机加工成型。 

7.根据权利要求6所述的钠石灰罐密封结构，其特征在于，还包括：密封层，设置于所述上托盘与所述回路主体之间。 

8.一种麻醉呼吸机，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的钠石灰罐密封结构和钠石灰罐。 

9.根据权利要求8所述的一种麻醉呼吸机，其特征在于，所述钠石灰罐的端口处的外壁呈逐渐收缩状。