CN102111039A - 隔爆电动机 - Google Patents

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一种隔爆电动机，该隔爆电动机包括转子轴、定子、后端盖体、测速器、温度监测器及设置在机壳外的接线盒。定子的定子铁心上设有用于将导线引导至接线盒的导线槽。测速器设置在后端盖体中且与转子轴相连接，测速器与接线盒通过设置在导线槽内的导线相互连接，用于测量转子轴的转速，产生对应的转速值并将产生转速值提供给与接线盒连接的外界输出设备。温度监测器设置在定子的定子绕组端部且与接线盒通过设置在导线槽内的导线相互连接，温度监测器用于检测隔爆电动机内部的温度，产生对应的温度值并将产生温度值提供给与接线盒连接的外界输出设备。如此操作者可以根据外界输出设备显示的对应数值了解隔爆电动机的转速及温度。

Description

隔爆电动机
技术领域：
本发明涉及电动机技术领域，特别涉及一种煤矿用可测温、测速的隔爆电动机。 
背景技术：
在煤炭行业中，电动机在所有动力机械中占据着极为重要的基础作用。现有的煤矿井下驱动采煤设备的隔爆电动机，能在甲烷和爆炸气体、潮湿环境中安全可靠的运行，变频器作为独立设备配合电动机能很好地进行变速。 
然而，操作者不能准确监视隔爆电动机的温度、转速，进而不能及时通过变频器来改变隔爆电动机的转速来合理有效的控制井下设备，及不能保证隔爆电动机安全可靠的运行。 
发明内容：
有鉴于此，有必要提供一种可以向操作者提供温度值、转速值的隔爆电动机。 
一种隔爆电动机，该隔爆电动机包括转子轴、机壳、机壳内的定子、前端盖体、后端盖体、测速器、温度监测器及设置在机壳外的接线盒。该前端盖体、后端盖体分别对应的与机壳的两端连接。前端盖体、后端盖体的中心制有与转子轴配套的轴孔。该定子包括定子铁心及定子绕组，定子铁心上设有用于将导线引导至接线盒的导线槽。该后端盖体包括内端盖及后端盖，内端盖、后端盖上设置轴孔，转子轴从内端盖的轴孔穿入，从后端盖的轴孔穿出，测速器设置在内端盖、后端盖之间且与转子轴固定连接，测速器与接线盒通过设置在导线槽内的导线相互连接，测速器用于测量转子轴的转速，产 生对应的转速值并将产生转速值提供给与接线盒连接的外界输出设备，以使操作者根据外界输出设备显示的对应数值了解隔爆电动机的转速。温度监测器设置在定子的定子绕组端部且温度监测器与接线盒通过设置在导线槽内的导线相互连接，温度监测器用于检测隔爆电动机内部的温度，产生对应的温度值并将产生温度值提供给与接线盒连接的外界输出设备，以使操作者根据外界输出设备显示的对应数值了解隔爆电动机的温度。 
上述隔爆电动机的后端盖体采用双层结构，亦即，该后端盖体包括内端盖及后端盖，测速器安装在内端盖与后端盖组成的收容空间中并与转子轴连接，如此测速器产生与转子轴转速的转速值，并将产生的转速值传送至与接线盒连接的外界输出设备，以使供操作者根据外界输出设备显示的对应数值了解隔爆电动机的转速；设置在定子中温度监测器检测隔爆电动机内部的温度，并产生对应的温度值，并将产生的温度值传送至与接线盒连接的外界输出设备，以使操作者根据外界输出设备显示的对应数值了解隔爆电动机的温度。如此，操作者能准确监视隔爆电动机的温度、转速，进而能及时通过变频器来改变隔爆电动机的转速来合理有效的控制井下设备和保证隔爆电动机安全可靠的运行。 
附图说明：
附图1是一较佳实施方式的隔爆电动机的结构示意图。 
附图2是图1的隔爆电动机剖面结构示意图。 
附图3是图1的隔爆电动机中温度监测器安放示意图。 
图中：隔爆电动机10、转子轴11、机壳12、定子13、定子铁心131、导线槽1310、定子绕组132、前端盖体14、后端盖体15、内端盖151、后端盖152、测速器16、温度监测器17、接线盒18、轴孔20、导线30 
具体实施方式：
请参看图1至图3，该隔爆电动机10包括转子轴11、机壳12、机壳12内的定子13、前端盖体14、后端盖体15、测速器16、温度监测器17及设置在机壳的接线盒18。 
该定子13包括定子铁心131及定子绕组132，定子铁心131上设有用于将导线引导至接线盒18的导线槽1310。 
该前端盖体14、后端盖体15分别对应的与机壳12的两端连接。前端盖体14、后端盖体15的中心制有与转子轴11配套的轴孔20。该后端盖体15包括内端盖151及后端盖152，内端盖151、后端盖152上设置轴孔20，转子轴11从内端盖151的轴孔20穿入，从后端盖152的轴孔20穿出。 
测速器16设置在内端盖151、后端盖152之间且与转子轴11固定连接，测速器16还与接线盒18通过设置在导线槽1310内的导线相互连接。测速器16用于测量转子轴11的转速，产生对应的转速值并将产生转速值提供给与接线盒18连接的外界输出设备，以使操作者根据外界输出设备显示的对应数值了解隔爆电动机10的转速。在本实施方式中，测速器16包括测速齿轮、速度传感器，测速齿轮与转子轴11采用紧配合方式连接以与转子轴11以相同转速转动，速度传感器感测测速齿轮的转速，产生对应的转速值并将产生转速值提供给与接线盒18连接的外界输出设备。 
温度监测器17设置在定子13的定子绕组132端部且温度监测器17与接线盒18通过设置在导线槽1310内的导线相互连接，温度监测器17用于检测隔爆电动机10内部的温度，产生对应的温度值并将产生温度值提供给与接线盒18连接的外界输出设备，以使操作者根据外界输出设备显示的对应数值了解隔爆电动机10的温度。温度监测器17还用于检测隔爆电动机10内部的温 度，并在检测出隔爆电动机10内部的温度高于温度监测器17的额定温度时，控制接线盒18内的与电源连接的导线断开。在本实施方式中，包括两种功能的温度监测器17，其中一种是用于检测隔爆电动机10内部的温度，并产生对应的温度值的温度监测器17，例如该种温度监测器17可以为温度传感器；另一种是用于检测隔爆电动机10内部的温度，并能控制接线盒18内的与电源连接的导线断开的温度监测器17，例如该种温度监测器17为热敏电阻。 
上述隔爆电动机10的后端盖体15采用双层结构，亦即，该后端盖体15包括内端盖151及后端盖152，测速器16安装在内端盖151与后端盖152组成的收容空间中并与转子轴11连接，如此测速器16产生与转子轴11转速对应的转速值，并将产生的转速值传送至与接线盒18连接的外界输出设备，以使供操作者根据外界输出设备显示的对应数值了解隔爆电动机10的转速；设置在定子绕组132端部的温度监测器17检测隔爆电动机10内部的温度，并产生对应的温度值，并将产生的温度值传送至与接线盒18连接的外界输出设备，以使操作者根据外界输出设备显示的对应数值了解隔爆电动机10的温度。如此，操作者能准确监视隔爆电动机10的温度、转速，进而能及时通过变频器来改变隔爆电动机10的转速来合理有效的控制井下设备和保证隔爆电动机10安全可靠的运行。 

Claims (5)

1.一种隔爆电动机，该隔爆电动机包括转子轴、机壳、机壳内的定子、前端盖体、后端盖体及设置在机壳外的接线盒，该前端盖体、后端盖体分别对应的与机壳的两端连接，前端盖体、后端盖体的中心制有与转子轴配套的轴孔，其特征在于：该隔爆电动机还包括测速器、温度监测器，该定子包括定子铁心及定子绕组，定子铁心上设有用于将导线引导至接线盒的导线槽；该后端盖体包括内端盖及后端盖，内端盖、后端盖上设置轴孔，转子轴从内端盖的轴孔穿入，从后端盖的轴孔穿出，测速器设置在内端盖、后端盖之间且与转子轴固定连接，测速器与接线盒通过设置在导线槽内的导线相互连接，测速器用于测量转子轴的转速，产生对应的转速值并将产生转速值提供给与接线盒连接的外界输出设备，以使操作者根据外界输出设备显示的对应数值了解隔爆电动机的转速；温度监测器设置在定子的定子绕组端部且温度监测器与接线盒通过设置在导线槽内的导线相互连接，温度监测器用于检测隔爆电动机内部的温度，产生对应的温度值并将产生温度值提供给与接线盒连接的外界输出设备，以使操作者根据外界输出设备显示的对应数值了解隔爆电动机的温度。
2.根据权利要求1所述的隔爆电动机，其特征在于：该测速器包括测速齿轮、速度传感器，测速齿轮与转子轴采用紧配合方式连接以与转子轴以相同转速转动，速度传感器感测测速齿轮的转速，产生对应的转速值并将产生转速值提供给与接线盒连接的外界输出设备。
3.根据权利要求1所述的隔爆电动机，其特征在于：该温度监测器为温度传感器。
4.根据权利要求1所述的隔爆电动机，其特征在于：该温度监测器还用于检测隔爆电动机内部的温度，并在检测出隔爆电动机内部的温度高于温度监测器的额定温度时，控制接线盒内的与电源连接的导线断开。
5.根据权利要求4所述的隔爆电动机，其特征在于：该温度监测器为热敏电阻。
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