CN102103045A - 等速机械水取样装置及取样方法 - Google Patents

等速机械水取样装置及取样方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102103045A
CN102103045A CN 201110022067 CN201110022067A CN102103045A CN 102103045 A CN102103045 A CN 102103045A CN 201110022067 CN201110022067 CN 201110022067 CN 201110022067 A CN201110022067 A CN 201110022067A CN 102103045 A CN102103045 A CN 102103045A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
sampling
electrical heating
absorption bottle
bottle group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110022067
Other languages
English (en)
Other versions
CN102103045B (zh
Inventor
周劲军
陈广言
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maanshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Maanshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maanshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Maanshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201110022067A priority Critical patent/CN102103045B/zh
Publication of CN102103045A publication Critical patent/CN102103045A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102103045B publication Critical patent/CN102103045B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本发明公开了等速机械水取样装置及取样方法,所述等速机械水取样装置,包括烟道、电加热采样枪、电加热控制器、吸收瓶组、冷却水槽、流量计、抽气泵、湿度计及单片机;电加热采样枪设在烟道截面位置,电加热采样枪上设有S型皮托管及热电偶;电加热采样枪与吸收瓶组入口通过烟气软管连接,吸收瓶组置于冷却水槽内部;电加热采样枪与电加热控制器连接;流量计一侧与吸收瓶组出口通过烟气软管连接,另一侧与抽气泵一侧通过烟气软连接,湿度计与抽气泵另一侧通过烟气软管连接;电加热采样枪、流量计及抽气泵通过信号连接线与单片机连接;利用所述等速机械水取样装置的取样方法,包括四大步骤。本发明能够满足过饱和态下机械水含量精确测量要求。

Description

等速机械水取样装置及取样方法
技术领域
本发明涉及钢铁行业热工、环保检测领域,具体涉及等速机械水取样装置及取样方法。
背景技术
GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》中规定的水分测量方法包括干湿球法、冷凝法、重量法,适用范围是未饱和态下水汽的测量。但就钢铁行业高炉煤气、转炉煤气湿法除尘工艺而言,过饱和态下存在的液态水,即机械水含量是反映除尘除湿效果及工艺参数调整的基础指标。由于在过饱和态工况下,机械水水汽以气液相混合的形态存在,以上所述干湿球法、冷凝法、重量法方法都不能做到等速取样,即不能精确捕捉流动过程中机械水的携带量,因此不能满足过饱和态机械水含量测试要求。
发明内容
本发明的目的在于提供等速机械水取样装置及取样方法,满足过饱和态下机械水含量精确测量要求,填补国内过饱和态机械水含量精确测量空白。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
所述等速机械水取样装置,包括烟道、电加热采样枪、电加热控制器、吸收瓶组、冷却水槽、流量计、抽气泵、湿度计及单片机。
所述电加热采样枪设在所述烟道截面位置,其通过安装规格口径的采样嘴来采集烟道内烟气。
所述电加热采样枪上设有用于测量所述烟道内烟气流速及温度的S型皮托管及热电偶。
所述电加热采样枪与所述吸收瓶组入口通过烟气软管连接,所述电加热采样枪同时与控制其加热温度的电加热控制器连接。
所述吸收瓶组出口与所述流量计一侧通过烟气软管连接。
所述吸收瓶组数目可视具体情况调整,作为进一步改进,所述吸收瓶组为一个以上,所述吸收瓶组通过烟气软管以并联方式连接。
每个吸收瓶组由一个以上的吸收瓶通过烟气软管串联构成。
所述吸收瓶用于吸收烟道内部水汽。所述吸收瓶内装有吸水剂,作为进一步改进,所述吸水剂为无水高氯酸镁。
所述吸收瓶组置于所述冷却水槽内部。
所述冷却水槽对吸收瓶组进行冷却处理,使吸收瓶组内大部分水汽在吸收前冷凝。
所述流量计另一侧与所述抽气泵一侧通过烟气软管连接。
所述抽气泵另一侧与所述湿度计通过烟气软管连接。
所述电加热采样枪、流量计及抽气泵通过信号连接线与所述单片机连接。
所述流量计为含温度、全压、静压探头的直管式流量计,通过单片机采集计算出瞬时流速、并积分出累积流量。
所述抽气泵作为抽气动力源,能力为抽气流量不小于60l/min,负压不小于-35kpa。
所述湿度计可通过监测排气湿度,观察吸水效果,并计算排气中的含水量。
所述单片机具有实时采集、计算、输出、反馈控制功能,其能够采集电加热采样枪上S型皮托管及热电偶和流量计的温度、压力信号,并控制调速抽气泵实时调整其转速、流量,并记录流量计各阶段累积抽气流量。
利用所述等速机械水取样装置的取样方法,包括以下步骤:
(1)对电加热采样枪安装规格口径采样嘴,将其与S型皮托管及热电偶按迎烟气气流方向布置在烟道截面位置;对吸收瓶组以及其与电加热采样枪及流量计连接的烟气软管进行称重;
(2)按工艺流程要求对所述等速取样机械水测量装置进行连接,并控制电加热控制器温度为75℃~85℃,冷却水槽温度为3~7℃;
(3)向单片机内输入被测定烟气密度为0.50~1.50kg/Nm3、采样嘴直径,大气压力为101.25kpa等参数;启动单片机开始测试,单片机通过采样嘴直径、烟气温度、动、静压等数据,控制调整抽气泵转速、流量,保证采样嘴进气流速与烟气流速一致;
(4)测试完成后,迅速将吸收瓶组以及其与电加热采样枪及流量计连接的烟气软管进行称重;吸收瓶组及烟气软管的增重量与湿度计所测排气含水量之和除以累计采样量,得出实际烟气单位体积含水量;通过管道内烟气的温度、静压平均值计算得出该工况下烟气单位体积饱和含水量,实际烟气含水量与烟气饱和含水量的差值就是该工况下烟气单位体积机械水含量。
步骤(1)中,所述采样嘴口径为5mm以下。
步骤(3)中,所述单片机控制抽气泵能力为抽气流量不小于60l/min,负压不小于-35kpa。
本发明的优点在于:所述等速机械水取样装置结构简单,装配应用方便,造价低,利用所述等速机械水取样装置的取样方法,操作方法简单可行,并且测试结果准确。通过适用所述等速机械水取样装置及取样方法,能够满足过饱和态下机械水含量精确测量要求,本发明能够有效填补国内过饱和态机械水含量精确测量空白。
附图说明
下面对本发明说明书附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为所述等速机械水取样装置结构示意图;
上述图中的标记为:
1、电加热采用枪,2、S型皮托管及热电偶,3、电加热控制器,4、吸收瓶组,5、冷却水槽,6、烟气软管,7、流量计,8、抽气泵,9、湿度计,10、单片机,11、信号联接线,12、烟道。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对发明的具体实施方式如所涉及的各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示,所述等速机械水取样装置,包括烟道12、电加热采样枪1、电加热控制器3、吸收瓶组4、冷却水槽5、流量计7、抽气泵8、湿度计9及单片机10。
所述电加热采样枪1设在所述烟道12截面位置,其通过安装规格口径的采样嘴来采集烟道12内烟气。
所述电加热采样枪1上设有用于测量所述烟道12内烟气流速及温度的S型皮托管及热电偶2。
所述电加热采样枪1与所述吸收瓶组4入口通过烟气软管6连接,所述电加热采样枪1同时与控制其加热温度的电加热控制器3连接。
所述吸收瓶组4出口与所述流量计7一侧通过烟气软管6连接。
所述吸收瓶组4为一个以上,所述吸收瓶组4通过烟气软管6以并联方式连接。
每个吸收瓶组4由一个以上的吸收瓶通过烟气软管6串联构成。
所述吸收瓶用于吸收烟道12内部水汽。所述吸收瓶内装有吸水剂,所述吸水剂为无水高氯酸镁。
所述吸收瓶组4置于所述冷却水槽5内部。
所述流量计7另一侧与所述抽气泵8一侧通过烟气软管6连接。
所述抽气泵8另一侧与所述湿度计9通过烟气软管6连接。
所述电加热采样枪1、流量计7及抽气泵8通过信号连接线11与所述单片机10连接。
所述流量计7为含温度、全压、静压探头的直管式流量计,通过单片机10采集计算出瞬时流速、并积分出累积流量。
所述抽气泵8作为抽气动力源,能力为抽气流量不小于60l/min,负压不小于-35kpa。
所述湿度计9可通过监测排气湿度,观察吸水效果,并计算排气中的含水量。
所述单片机10具有实时采集、计算、输出、反馈控制功能,其能够采集电加热采样枪1上S型皮托管及热电偶2和流量计7的温度、压力信号,并控制抽气泵8实时调整其转速或流量,并记录流量计7各阶段累积抽气流量,数据采集周期为1次/秒。
利用所述等速机械水取样装置的取样方法,包括以下实施例。
实施例一
利用所述等速机械水取样装置的取样方法,包括以下步骤:
(1)对电加热采样枪1安装规格口径采样嘴,将其与S型皮托管及热电偶2按迎烟气气流方向布置在烟道截面位置;对吸收瓶组4以及其与电加热采样枪1和与流量计7连接的烟气软管6进行称重;
(2)按工艺流程要求对所述等速取样机械水测量装置进行连接,并控制电加热控制器3温度为为75℃,冷却水槽温度为3℃;
(3)向单片机10内输入被测定烟气密度0.50、采样嘴直径,大气压力约101.25kpa等参数;启动单片机10开始测试,单片机10通过采样嘴直径、烟气温度、动、静压等数据,控制调整抽气泵8转速、流量,保证采样嘴进气流速与烟气流速一致;
(4)测试完成后,迅速将吸收瓶组4以及其与电加热采样枪1和与流量计7连接的烟气软管6进行称重;吸收瓶组4以及烟气软管6的增重量与湿度计9所测排气含水量之和除以累计采样量,得出实际烟气单位体积含水量;通过管道12内烟气的温度、静压平均值计算得出该工况下烟气单位体积饱和含水量,实际烟气含水量与烟气饱和含水量的差值就是该工况下烟气单位体积机械水含量。
实施例二
利用所述等速机械水取样装置的取样方法,包括以下步骤:
(1)对电加热采样枪1安装规格口径采样嘴,将其与S型皮托管及热电偶2按迎烟气气流方向布置在烟道截面位置;对吸收瓶组4以及其与电加热采样枪1和与流量计7连接的烟气软管6进行称重;
(2)按工艺流程要求对所述等速取样机械水测量装置进行连接,并控制电加热控制器3温度为为85℃,冷却水槽温度为7℃;
(3)向单片机10内输入被测定烟气密度1.50kg/Nm3、采样嘴直径,大气压力约101.25kpa等参数;启动单片机10开始测试,单片机10通过采样嘴直径、烟气温度、动、静压等数据,控制调整抽气泵8转速、流量,保证采样嘴进气流速与烟气流速一致;
(4)测试完成后,迅速将吸收瓶组4以及其与电加热采样枪1和与流量计7连接的烟气软管6进行称重;吸收瓶组4以及烟气软管6的增重量与湿度计9所测排气含水量之和除以累计采样量,得出实际烟气单位体积含水量;通过管道12内烟气的温度、静压平均值计算得出该工况下烟气单位体积饱和含水量,实际烟气含水量与烟气饱和含水量的差值就是该工况下烟气单位体积机械水含量。
实施例三
利用所述等速机械水取样装置的取样方法,包括以下步骤:
(1)对电加热采样枪1安装规格口径采样嘴,将其与S型皮托管及热电偶2按迎烟气气流方向布置在烟道截面位置;对吸收瓶组4以及其与电加热采样枪1和与流量计7连接的烟气软管6进行称重;
(2)按工艺流程要求对所述等速取样机械水测量装置进行连接,并控制电加热控制器3温度为为80℃,冷却水槽温度为5℃;
(3)向单片机10内输入被测定烟气密度1.0kg/Nm3、采样嘴直径,大气压力约101.25kpa等参数;启动单片机10开始测试,单片机10通过采样嘴直径、烟气温度、动、静压等数据,控制调整抽气泵8转速、流量,保证采样嘴进气流速与烟气流速一致;
(4)测试完成后,迅速将吸收瓶组4以及其与电加热采样枪1和与流量计7连接的烟气软管6进行称重;吸收瓶组4以及烟气软管6的增重量与湿度计9所测排气含水量之和除以累计采样量,得出实际烟气单位体积含水量;通过管道12内烟气的温度、静压平均值计算得出该工况下烟气单位体积饱和含水量,实际烟气含水量与烟气饱和含水量的差值就是该工况下烟气单位体积机械水含量。
实施例一、实施例二及实施例三中,所述步骤(1)中,所述采样嘴口径为5mm以下。
实施例一、实施例二及实施例三中,所述步骤(3)中,烟气温度通过单片机在测定周期内以1次/秒的速率连续采集后,得出的算术平均值来确定。
实施例一、实施例二及实施例三中,所述步骤(3)中,所述单片机控制抽气泵能力为抽气流量不小于60l/min,负压不小于-35kpa。
实施例一、实施例二及实施例三中,所述步骤(4)中,累计采样量通过单片机在测定周期内以1次/秒的速率连续采集后,得出的算术平均值来确定,静压平均值通过单片机在测定周期内以1次/秒的速率连续采集后,得出的算术平均值来确定。
实施例一、实施例二及实施例三中,利用所述等速机械水取样装置的取样方法,采气量5~15L/min内,测得机械水含量为10.5g/Nm3。
对所述等速机械水取样装置运行1h,排气中的烟气含水量在0.2g/Nm3以内。关于烟气中粉尘带入的影响,一般情况下含尘量较小时,如50mg/Nm3以内,可以忽略不计,必要时可进行含尘量实测,并将含尘量实测值从实际烟气单位体积含水量结果中扣除。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.等速机械水取样装置,其特征在于:包括烟道(12)、电加热采样枪(1)、电加热控制器(3)、吸收瓶组(4)、冷却水槽(5)、流量计(7)、抽气泵(8)、湿度计(9)及单片机(10);所述电加热采样枪(1)设在所述烟道(12)截面位置,所述电加热采样枪(1)上设有S型皮托管及热电偶(2);所述电加热采样枪(1)与所述吸收瓶组(4)入口通过烟气软管(6)连接,所述吸收瓶组(4)置于所述冷却水槽(5)内部;所述电加热采样枪(1)与电加热控制器(3)连接;所述流量计(7)一侧与所述吸收瓶组(4)出口通过烟气软管(6)连接,另一侧与所述抽气泵(8)一侧通过烟气软管(6)连接,所述湿度计(9)与所述抽气泵(8)另一侧通过烟气软管(6)连接;所述电加热采样枪(1)、流量计(7)及抽气泵(8)通过信号连接线(11)与所述单片机(10)连接。
2.按照权利要求1所述的等速机械水取样装置,其特征在于:所述吸收瓶组(4)为一个以上,所述吸收瓶组(4)通过烟气软管(6)以并联方式连接;每个吸收瓶组(4)由一个以上的吸收瓶通过烟气软管(6)串联构成。
3.按照权利要求2所述的等速机械水取样装置,其特征在于:所述吸收瓶内装有无水高氯酸镁吸水剂。
4.利用权利要求1至3任一项所述等速机械水取样装置的取样方法,其特征在于:包括以下步骤;
(1)对电加热采样枪安装规格口径采样嘴,将其与S型皮托管及热电偶按迎烟气气流方向布置在烟道截面位置;对吸收瓶组以及其与电加热采样枪及流量计连接的烟气软管进行称重;
(2)按工艺流程要求对所述等速取样机械水测量装置进行连接,并控制电加热控制器温度为75℃~85℃,冷却水槽温度为3~7℃;
(3)向单片机内输入被测定烟气密度为0.50~1.50kg/Nm3、采样嘴直径,大气压力为101.25kpa等参数;启动单片机开始测试,单片机通过采样嘴直径、烟气温度、动、静压等数据,控制调整抽气泵转速、流量,保证采样嘴进气流速与烟气流速一致;
(4)测试完成后,迅速将吸收瓶组以及其与电加热采样枪及流量计连接的烟气软管进行称重;吸收瓶组及烟气软管的增重量与湿度计所测排气含水量之和除以累计采样量,得出实际烟气单位体积含水量;通过管道内烟气的温度、静压平均值计算得出该工况下烟气单位体积饱和含水量,实际烟气含水量与烟气饱和含水量的差值就是该工况下烟气单位体积机械水含量。
5.按照权利要求4所述等速机械水取样装置的取样方法,其特征在于:包括以下步骤;
(1)对电加热采样枪安装规格口径采样嘴,将其与S型皮托管及热电偶按迎烟气气流方向布置在烟道截面位置;对吸收瓶组以及其与电加热采样枪及流量计连接的烟气软管进行称重;
(2)按工艺流程要求对所述等速取样机械水测量装置进行连接,并控制电加热控制器温度为75℃~80℃,冷却水槽温度为3~5℃;
(3)向单片机内输入被测定烟气密度为0.50~1.0kg/Nm3、采样嘴直径,大气压力为101.25kpa等参数;启动单片机开始测试,单片机通过采样嘴直径、烟气温度、动、静压等数据,控制调整抽气泵转速、流量,保证采样嘴进气流速与烟气流速一致;
(4)测试完成后,迅速将吸收瓶组以及其与电加热采样枪及流量计连接的烟气软管进行称重;吸收瓶组及烟气软管的增重量与湿度计所测排气含水量之和除以累计采样量,得出实际烟气单位体积含水量;通过管道内烟气的温度、静压平均值计算得出该工况下烟气单位体积饱和含水量,实际烟气含水量与烟气饱和含水量的差值就是该工况下烟气单位体积机械水含量。
6.按照权利要求4或5所述等速机械水取样装置的取样方法,其特征在于:步骤(1)中,所述采样嘴口径为5mm以下。
7.按照权利要求4或5所述等速机械水取样装置的取样方法,其特征在于:步骤(3)中,所述单片机控制抽气泵能力为抽气流量不小于60l/min,负压不小于-35kpa。
CN201110022067A 2011-01-20 2011-01-20 等速机械水取样装置及取样方法 Active CN102103045B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110022067A CN102103045B (zh) 2011-01-20 2011-01-20 等速机械水取样装置及取样方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110022067A CN102103045B (zh) 2011-01-20 2011-01-20 等速机械水取样装置及取样方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102103045A true CN102103045A (zh) 2011-06-22
CN102103045B CN102103045B (zh) 2012-09-05

Family

ID=44155977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110022067A Active CN102103045B (zh) 2011-01-20 2011-01-20 等速机械水取样装置及取样方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102103045B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104359717A (zh) * 2014-11-17 2015-02-18 上海明华电力技术工程有限公司 一种污染源湿度饱和烟气中低浓度颗粒物采样测试装置及方法
CN104931303A (zh) * 2015-03-27 2015-09-23 北京京能电力股份有限公司石景山热电厂 检测烟气脱硝的氨逃逸浓度的取样装置和取样方法
CN113916610A (zh) * 2020-07-10 2022-01-11 河北工业大学 固定源重金属采样装置及其使用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3227684B2 (ja) * 1993-12-20 2001-11-12 横河電機株式会社 ガス測定装置
JP2005049175A (ja) * 2003-07-31 2005-02-24 Mitsubishi Chemicals Corp ガスの品質管理方法並びにガス成分の測定方法
CN101256130A (zh) * 2008-03-13 2008-09-03 丁志江 一种高精度煤气机械水含量测量方法及装置
CN101551368A (zh) * 2009-05-15 2009-10-07 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种高炉煤气机械水含量的测定方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3227684B2 (ja) * 1993-12-20 2001-11-12 横河電機株式会社 ガス測定装置
JP2005049175A (ja) * 2003-07-31 2005-02-24 Mitsubishi Chemicals Corp ガスの品質管理方法並びにガス成分の測定方法
CN101256130A (zh) * 2008-03-13 2008-09-03 丁志江 一种高精度煤气机械水含量测量方法及装置
CN101551368A (zh) * 2009-05-15 2009-10-07 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种高炉煤气机械水含量的测定方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《中华人民共和国国家标准》 19960306 国家环境保护局 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 163-198 1-7 , *
《冶金动力》 20040425 周劲军等 利用TH-880IV型烟尘平行采样仪测定转炉除尘系统中的含尘量与含水量 29-31 1-7 , 第2期 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104359717A (zh) * 2014-11-17 2015-02-18 上海明华电力技术工程有限公司 一种污染源湿度饱和烟气中低浓度颗粒物采样测试装置及方法
CN104931303A (zh) * 2015-03-27 2015-09-23 北京京能电力股份有限公司石景山热电厂 检测烟气脱硝的氨逃逸浓度的取样装置和取样方法
CN113916610A (zh) * 2020-07-10 2022-01-11 河北工业大学 固定源重金属采样装置及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102103045B (zh) 2012-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102967491B (zh) 颗粒物采样装置及利用该装置进行颗粒物检测的方法
CN202141562U (zh) 燃煤锅炉空气预热器漏风在线监测装置
CN103439152B (zh) 固定污染源排气中三氧化硫的多态采样系统以及多态测试方法
CN202228334U (zh) 一种轴流式风机性能在线监测装置
CN105181402A (zh) 一种低浓度烟尘采样装置及方法
CN108507918B (zh) 超低排放烟气颗粒物浓度在线监测装置及方法
CN209198422U (zh) 一种单/双气体探测报警设备的标定系统
CN109099001B (zh) 测量电站锅炉引风机效率的方法
JP2004511769A5 (zh)
CN203101128U (zh) 一种颗粒物采样装置
CN107677317A (zh) 烟尘气采样器综合检测系统
CN205538547U (zh) 一种发动机排气部分流颗粒物测量装置
CN102103044A (zh) 等速烟尘采样装置及采样方法
CN206020318U (zh) 一种气体露点分析装置
CN102103045B (zh) 等速机械水取样装置及取样方法
CN108414299A (zh) 一种固定污染源废气采样装置和采样方法
CN205538534U (zh) 一种基于co2气体灼烧法的飞灰含碳量在线检测系统
CN203259311U (zh) 一种脱硫ggh泄漏率测量装置
CN102288730A (zh) 雾滴含量测量的方法及其雾滴含量测量装置
CN207248580U (zh) 一种基于烟气温度及恒温水浴锅水温控制的so3取样系统
CN103018146A (zh) 装有气溶胶湿度控制器的pm2.5监测仪
CN216747021U (zh) 固定污染源废气颗粒物直接测定所用的等速采样系统
CN205643304U (zh) 一种无渗漏快捷环保的烟气预处理器
CN205785357U (zh) 一种矩阵式截面流量计
CN202928928U (zh) 装有气溶胶湿度控制器的pm2.5监测仪

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 243003 Anhui city of Wuhu province Wuhu County Wuhu high tech Industrial Development Zone

Patentee after: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

Address before: 243003 Hunan Anhui West Road, No. 8 technology center, Intellectual Property Department

Patentee before: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 243003 intellectual property department, technology center, No. 8 Hunan West Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui

Patentee after: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

Address before: 243003 Anhui Wuhu Wuhu New Hi-tech Industrial Development Zone

Patentee before: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 243003 8 Jiuhua Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui

Patentee after: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

Address before: 243003 intellectual property department, technology center, No. 8 Hunan West Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui

Patentee before: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder