CN102102656B - 蠕动泵结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蠕动泵结构，包括电机、泵体、上盖、碾压组件和软管，电机与泵体的一端固定连接，泵体的另一端具有挤压腔，碾压组件和软管位于挤压腔内，且软管环绕碾压组件，电机与碾压组件传动连接，上盖与泵体的另一端固定连接，软管的进口端和出口端伸出泵体外，所述碾压组件包括碾压滚轮和支架，支架的上端和下端均具有径向凸翼，碾压组件的上端装连在支架上端的径向凸翼上，下端装连在支架下端的径向凸翼上；所述软管的进口端和出口端均具有固定接头，固定接头卡装在泵体的卡装槽内。本发明挤压效果好且使用寿命长。

Description

蠕动泵结构

技术领域

本发明涉及一种蠕动泵，特别适用于洗衣机和洗碗机的洗涤液输出的蠕动泵。

背景技术

蠕动泵是碾压组件在电机的带动下，挤压软管内的液体，使得液体被挤出软管，传统型蠕动泵的碾压组件上的碾压滚轮是采用上、下两个盖板卡合在一起，碾压滚轮装连在上、下两个盖板之间，如果长时间使用上、下两个盖板就会经常引起因卡合不牢固而脱开，使蠕动泵失去作用，影响了使用寿命；而且传统型蠕动泵卡装槽只是起到放置软管的作用，没有固定住软管，在滚轮组件挤压的软管的过程中，软管随着滚轮组件的旋转而移动，降低了蠕动泵的挤压效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤压效果好且使用寿命长的蠕动泵结构。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种蠕动泵结构，包括电机、泵体、上盖、碾压组件和软管，电机与泵体的一端固定连接，泵体的另一端具有挤压腔，碾压组件和软管位于挤压腔内，且软管环绕碾压组件，电机与碾压组件传动连接，上盖与泵体的另一端固定连接，软管的进口端和出口端伸出泵体外，所述碾压组件包括碾压滚轮和支架，支架的上端和下端均具有径向凸翼，碾压组件的上端装连在支架上端的径向凸翼上，下端装连在支架下端的径向凸翼上；所述软管的进口端和出口端均具有固定接头，固定接头卡装在泵体的卡装槽内。

所述固定接头包括接头本体、第一盖帽和第二盖帽，接头本体包括与软管装连的连接端和安装端，第一盖帽与连接端螺纹连接，第二盖帽与安装端螺纹连接，连接端上具有轴向环形圈，轴向环形圈上具有多条周向均布的豁槽。

所述碾压组件的碾压滚轮为两个，径向凸翼呈“十”字形。

采用上述结构后，由于所述软管的进口端和出口端上均具有固定接头，固定接头卡装在本体的卡装槽内，在碾压组件挤压软管时，软管的进口端和出口端由于被固定接头卡装在泵体的卡装槽内，不会随着碾压组件的旋转而移动，因此提高了蠕动泵的挤压效果；又由于碾压组件包括碾压滚轮和支架，支架的上端和下端均具有径向凸翼，碾压组件的碾压滚轮上端装连在支架上端的径向凸翼上，下端装连在支架下端的径向凸翼上，因此结构装配牢固，碾压滚轮在工作中不会脱开，增加了使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是固定接头的爆炸图；

图5是碾压组件的爆炸图；

图6是本发明的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。

参见图1、2、3、4、5、6所示，一种蠕动泵结构，包括电机1、泵体2、上盖3、碾压组件4和软管5，电机1与泵体2的一端固定连接，泵体2的另一端具有挤压腔2-1，碾压组件4和软管5位于挤压腔2-1内，且软管5环绕碾压组件4，电机1与碾压组件4传动连接，上盖3与泵体2的另一端固定连接，软管5的进口端5-1和出口端5-2伸出泵体2外，所述碾压组件4包括碾压滚轮4-1和支架4-2，支架4-2的上端和下端均具有径向凸翼4-2-1，碾压组件4的碾压滚轮上端装连在支架4-2上端的径向凸翼4-2-1上，下端装连在支架4-2下端的径向凸翼4-2-1上；所述软管5的进口端5-1和出口端5-2均具有固定接头6，固定接头6卡装在泵体2的卡装槽2-2内。

参见图4所示，为了固定住软管5，所述固定接头6包括接头本体6-1、第一盖帽6-2和第二盖帽6-3，接头本体6-1包括与软管5装连的连接端6-1-1和安装端6-1-2，第一盖帽6-2与连接端6-1-1螺纹连接，第二盖帽6-3与安装端6-1-2螺纹连接，连接端6-1-1上具有轴向环形圈6-1-3，轴向环形圈6-1-3上具有多条周向均布的豁槽6-1-4。

参见图5所示，为了满足蠕动泵输送液体需要，所述碾压组件4的碾压滚轮4-1为两个，径向凸翼4-2-1呈“十”字形。

参见图1、2、3、4、5所示，本发明使用时，电机1带动碾压组件4上的碾压滚轮4-1转动碾压软管5，使得软管5内的液体循环流出，软管5的进口端5-1和出口端5-2上均固定连接有固定接头6，固定接头6卡装在泵体2的卡装槽2-2内，在碾压组件4挤压软管5时，软管5的进口端5-1和出口端5-2由于被固定接头6卡装在泵体2的卡装槽2-2内，不会随着碾压组件4的旋转而移动，因此提高了蠕动泵的挤压效果；碾压组件4包括碾压滚轮4-1和支架4-2，支架4-2的上端和下端均具有径向凸翼4-2-1，碾压组件4的碾压滚轮4-1上端装连在支架4-2上端的径向凸翼4-2-1上，下端装连在支架4-2下端的径向凸翼4-2-1上，因此结构装配牢固，碾压滚轮4-1在工作中不会脱开，增加了使用寿命。

Claims (2)

1.一种蠕动泵结构，包括电机（1）、泵体（2）、上盖（3）、碾压组件（4）和软管（5），电机（1）与泵体（2）的一端固定连接，泵体（2）的另一端具有挤压腔（2-1），碾压组件（4）和软管（5）位于挤压腔（2-1）内，且软管（5）环绕碾压组件（4），电机（1）与碾压组件（4）传动连接，上盖（3）与泵体（2）的另一端固定连接，软管（5）的进口端（5-1）和出口端（5-2）伸出泵体（2）外，其特征在于：所述碾压组件（4）包括碾压滚轮（4-1）和支架（4-2），支架（4-2）的上端和下端均具有径向凸翼（4-2-1），碾压组件（4）的碾压滚轮（4-1）上端装连在支架（4-2）上端的径向凸翼（4-2-1）上，下端装连在支架（4-2）下端的径向凸翼（4-2-1）上；所述软管（5）的进口端（5-1）和出口端（5-2）均具有固定接头（6），固定接头（6）卡装在泵体（2）的卡装槽（2-2）内；所述固定接头（6）包括接头本体（6-1）、第一盖帽（6-2）和第二盖帽（6-3），接头本体（6-1）包括与软管（5）装连的连接端（6-1-1）和安装端（6-1-2），第一盖帽（6-2）与连接端（6-1-1）螺纹连接，第二盖帽（6-3）与安装端（6-1-2）螺纹连接，连接端（6-1-1）上具有轴向环形圈（6-1-3），轴向环形圈（6-1-3）上具有多条周向均布的豁槽（6-1-4）。

2.根据权利要求1所述的蠕动泵结构，其特征在于：所述碾压组件（4）的碾压滚轮（4-1）为两个，径向凸翼（4-2-1）呈“十”字形。

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