轻便节能智能清水泵
技术领域
本发明涉及一种动力设备,尤其是涉及一种用于对液压支柱进行注液的轻便节能智能清水泵。
背景技术
单体液压支柱是煤矿高档次普采工作面的配套支护设备,它主要供采煤工作面支护顶板,或供综合机械化采煤工作面端头支护或者临时性支护。目前给液压支柱进行注液的机械较多,而单体液压支柱注液用的乳化液泵站都是恒压力,恒流量泵站,所以使用的电动机功率都很大,一般的单体液压支柱用乳化液泵站电动机功率都在37KW-50KW,而且体积庞大,重达数吨。传统的乳化泵站没有智能控制,不管是否有人使用,泵站一直运转着,而且升柱时也只能用初撑时的大压力,在无人工作时,泵站将液压能通过溢流阀转换成热能消耗掉,这样就造成了极大的浪费。其二,传统泵站使用的工作介质是乳化液,而乳化液中含有防锈剂、乳化剂、醇类化合物、脂类化合物等多种化学成分,不但成本高,而且对地下水资源造成了极大地污染,严重影响了矿区人群的健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种节能环保的轻便节能智能清水泵。
本发明的技术方案如下:一种轻便节能智能清水泵,包括水箱、机架以及固定在该机架上的电机、低压泵和高压泵,其中所述低压泵传动轴的一头经第一联轴器与所述电机的输出轴相连,该低压泵传动轴的另一头经第二联轴器与所述高压泵的传动轴相连,所述低压泵和高压泵经第一导管与所述水箱相连通,其要点是:在所述水箱上安装有控制阀块,该控制阀块内设置有单向阀,所述低压泵的出水口经第二导管与所述单向阀的进口相连通,在所述低压泵上安装有与所述第二导管相通的低压溢流阀;所述高压泵的出水口经第三导管与所述单向阀的出口相连通,在所述高压泵上安装有与所述第三导管相通的高压溢流阀;在所述控制阀块上设置有注液接头,该注液接头与所述高压泵的出水口和单向阀的出口相连通;在所述控制阀块上安装有压力控制器,该压力控制器与所述单向阀的出口相连通。
本发明是为了克服目前乳化液泵站在环保和节能方面的不足,本发明使用矿井水作为工作介质,从根本上解决了环境污染和使用成本高等问题,以上结构中对泵站的输出压力和流量合理分配控制,升柱时输出低压大流量,初撑时输出高压小流量,真正做到了按需输出,通过智能控制设计做到了“人不工作自动停机;人若工作自动开机”,将该泵的有用功率达到90%以上,真正实现了高效率节能的目的。采用以上结构,启动电机,经第一联轴器带动低压泵工作,水流经第二导管以及单向阀的进口,最后通过控制阀块注液接头到注液枪后,进入单体液压支柱內腔,当支柱升柱完成需初撑压力时,单向阀关闭,水经低压溢流阀溢出完成低压循环,此时低压溢流阀开始卸荷,低压泵空载运行。与此同时第二联轴器带动高压泵工作,水箱内的水经高压泵加压后进入控制阀块注液接头并进入单体液压支柱內腔,使支柱支撑,当初撑压力达到调定值,压力控制器动作,关闭电源,电机停止运转,完成一个工作循环。当单体液压支柱需注液时,打开注液枪,压力下降至设定值时,压力控制器动作,接通电源,电机启动,依次完成一个工作循环。
为了保证水质纯净,避免液压系统内沉积杂质影响液压系统的工作,在所述第一导管上安装有过滤器。
所述控制阀块由单向阀、注液接头、低压泵进水接头、高压泵进水接头以及回水接头构成,其中所述单向阀的进口与所述低压泵进水接头相通,该低压泵进水接头接有所述第二导管,所述单向阀的出口与所述注液接头以及高压泵进水接头相通,所述高压泵进水接头接有所述第三导管。
有益效果:1、本发明解决了同类产品体积大、能耗高、移动不方便等问题,不但减小了体积和重量,而且操作和移动非常方便;2、本发明对泵站的输出压力和流量进行了合理利用和分配,升柱时输出低压大流量,初撑时输出高压小流量,真正做到了按需输出,通过智能控制做到了“人不工作自动停机,人若工作自动开机”提高了泵的有用功率,达到了高效节能的目的;3、本发明的广泛应用,不但节约了大量的乳化液,降低生产成本,而且保证了地下水不受污染,也保证了矿区饮用水的质量,更保证了矿区生活人群的健康,是一种理想的环保型产品。
附图说明
图1是本发明的结构意图;
图2为图1中控制阀块9的结构示意图;
图3为本发明的液压系统原理图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
请参见图1、图2和图3:所示的轻便节能智能清水泵,包括水箱1、机架2以及固定在该机架2上的电机3、低压泵4和高压泵5,所述低压泵4和高压泵5分别选用低压柱塞泵和高压柱塞泵,低压柱塞泵和高压柱塞泵的结构为现有技术,在此不作赘述,其中所述低压泵4传动轴的一头经第一联轴器6与所述电机3的输出轴相连,该低压泵4传动轴的另一头经第二联轴器7与所述高压泵5的传动轴相连,所述低压泵4和高压泵5经第一导管8与所述水箱1相连通,并在所述第一导管8上安装有过滤器15,在所述水箱1上安装有控制阀块9,该控制阀块9内设置有单向阀9a,所述低压泵4的出水口经第二导管10与所述单向阀9a的进口相连通,在所述低压泵4上安装有与所述第二导管10相通的低压溢流阀11;所述高压泵5的出水口经第三导管12与所述单向阀9a的出口相连通,在所述高压泵5上安装有与所述第三导管12相通的高压溢流阀13;在所述控制阀块9上设置有注液接头9b,该注液接头9b与所述高压泵5的出水口和单向阀9a的出口相连通;在所述控制阀块9上安装有压力控制器14,该压力控制器14与所述单向阀9a的出口相连通。
结合图1和图2可以看出:所述控制阀块9由单向阀9a、注液接头9b、低压泵进水接头9c、高压泵进水接头9d以及回水接头9e构成,其中所述单向阀9a的进口与所述低压泵进水接头9c相通,该低压泵进水接头9c接有所述第二导管10,所述单向阀9a的出口与所述注液接头9b以及高压泵进水接头9d相通,所述高压泵进水接头9d接有所述第三导管12,所述回水接头9e经回水管与所述低压泵4的回水口相通。
下面结合图3阐述本发明的工作原理:启动电机3,经第一联轴器6带动低压泵4工作,水通经第二导管10以及单向阀9a的进口,最后到注液枪进水管14后,进入单体液压支柱內腔,当支柱升柱完成需初撑压力时,单向阀9a关闭,水经低压溢流阀11溢出完成低压循环,此时低压溢流阀11开始卸荷,低压泵4空载运行。与此同时第二联轴器7带动高压泵5工作,水箱内的水经高压泵5加压后进入控制阀块9并进入单体液压支柱內腔,使支柱支撑,当初撑压力达到高压溢流阀13调定值,高压溢流阀13开始溢流,同时压力控制器14动作,关闭电源,电机3停止运转,完成一个工作循环。当单体液压支柱需注液时,打开注液枪,压力下降至设定值时,压力控制器14动作,接通电源,电机3启动,依次完成一个工作循环。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不以本发明为限制,凡在本发明的功能和原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。