CN102102434A - 聚合物复合防火型干粉砂浆排烟气道及其基料的制备方法 - Google Patents

聚合物复合防火型干粉砂浆排烟气道及其基料的制备方法 Download PDF

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Abstract

聚合物复合防火型干粉砂浆基料及其制备方法，聚合物复合防火型排烟气道由抽气装置、防火止回阀及屋面风帽组成；所述防火止回阀设置于排气道的外中上部，并与抽气装置相连接，所述屋面风帽设置于排气道的上端部。聚合物复合防火型排烟气道的制备方法，首先以30-40％水泥、15-20％砂、20-25％子石为骨料，然后配入1-2％高分子有机聚合物粉末，再加入少量用于固化、脱水、消泡的外加剂，及防火材料经专用设备生产出排烟气道制作专用原料，简称基料，用于生产制作成薄壁构件。具有良好的防火性、耐腐蚀性，耐碱、抗冲击，抗压抗弯曲、粘结强度高，并有抗折强度高的优点，其产品寿命高过普通泥凝砂浆产品寿命2-3倍。

Description

聚合物复合防火型干粉砂浆排烟气道及其基料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种排气道，特别是一种聚合物复合防火型的排烟气管道及其制备方法。
背景技术
近年来排烟气道市场较为混乱，单支、双支、三支，型号等等极不规则，由于生产厂家用料不同，不遵守国家行业相关规定，严重扰乱市场，给国家建筑行业及人们日常生活带来很大危害。本发明的排气道生产制作基料用于单支排气道生产，适用于四十层及四十层以下的多层和高层住宅厨房、卫生间的机械排风用的排气道，也可以作为其他通风管道用。
发明内容
本发明提供了一种具有良好的防火性、耐腐蚀性，并有抗折强度高的聚合物复合防火型排烟气道制作生产原料，简称基料。
聚合物复合防火型排烟气道由抽气装置、防火止回阀及屋面风帽组成；所述防火止回阀设置于排气道的外中上部，并与抽气装置相连接，所述屋面风帽设置于排气道的上端部。防火止回阀的外壳、阀芯采用不锈金属材料制成，排气道的横截面为中空长方形或者正方形，烟气道的内孔的四个拐角处为加强筋内阴角，所述内阴角与水平方向呈斜面，圆弧面或者直接呈直角状。抽气装置为脱排油烟机，卫生间为排气扇，烟气道的壁厚为10-25毫米。
聚合物复合防火型排烟气道基料的制备方法，首先以30-40％水泥、1520％砂、20-25％子石为骨料，然后配入1-2％高分子有机聚合物粉末，再加入少量用于固化、脱水、消泡的外加剂，及防火材料经专用设备生产出基料后可制作成薄壁构件。聚合物主要为环氧树脂、丙烯酸、甲基丙烯酸脂组成。聚合物复合防火型排烟气道的制备采用耐碱玻璃纤维网格布及耐碱玻璃短纤维为增强材料。
用聚合物复合防火型干粉砂浆基料生产的各种薄壁产品具有良好的防火性、耐腐蚀性，耐碱、抗冲击，抗压抗弯曲、粘结强度高，并有抗折强度高的优点，其产品寿命高过普通泥凝砂浆产品寿命2-3倍。
附图说明
图1是本发明的止回阀示意图(其中1-1是立面图，1-2是1-1的C-C剖视图)；
图2是本发明的屋面风帽示意图；
图3是图2的剖视图(其中3-1是图2的A-A剖视图，3-2是图2的B-B剖视图)；
图4显示其中一个实施方式的图2的B-B剖视图的直角视图；
图5显示另外一个实施方式的图2的B-B剖视图的45度夹角视图；
具体实施方式
下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1～3所示，聚合物复合防火型排烟气道由脱排油烟机或排气扇、防火止回阀2及屋面风帽3组成。防火止回阀2设置于排气道1的外中上部，并与脱排油烟机或排气扇相连接，屋面风帽3设置于排气道1的上端部。屋面风帽还可以设计为圆帽型。
防火止回阀2能防止烟气回流，其阀门可脱卸、清洗油污方便。同时，可以有效阻止火灾时高温烟气向其他楼层蔓延。
聚合物复合防火型排烟气道基料的制备方法是选用35％水泥、17％砂、22％子石为骨料，以及1.5％的主要为环氧树脂、丙烯酸、甲基丙烯酸脂组成的高分子粉末状有机聚合物，通过配比复合而成的聚合物复合材料。可制作薄壁构件，并采用耐碱玻璃纤维网格布及耐碱玻璃短纤维为增强材料。
本产品是用于生产单支单孔(方形内孔)防火排气管道，配置包装分为两种：第一种是聚合物复合防火型基料一次定量包装型，该产品按照水灰比配制生产构件，称为单组分，在生产施工现场直接用水搅拌即可使用，具有运输储存、使用方便的优点。第二种是干粉砂装与聚合物乳液分装定量包装配制型，具有生产成本低的优点，称为双组分。
图4显示：
所述烟气道的内孔的四个拐角处为加强筋内阴角，所述内阴角与水平方向呈直角。
图5显示：
所述烟气道的内孔的四个拐角处为加强筋内阴角，所述内阴角与水平方向呈45度倾斜角。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.聚合物复合防火型排烟气道，其特征在于：所述聚合物复合防火型排烟气道由抽气装置、防火止回阀及屋面风帽组成；所述防火止回阀设置于排气道的外中上部，并与抽气装置相连接，所述屋面风帽设置于排气道的上端部。
2.根据权利要求1所述的聚合物复合防火型排烟气道，其特征在于：所述防火止回阀的外壳、阀芯采用不锈金属材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的聚合物复合防火型排烟气道，其特征在于：所述排气道的横截面为中空长方形或者正方形。
4.根据权利要求3所述的聚合物复合防火型排烟气道，其特征在于：所述烟气道的内孔的四个拐角处为加强筋内阴角，所述内阴角与水平方向呈45度斜面。
5.根据权利要求1或2所述的聚合物复合防火型排烟气道，其特征在于：所述抽气装置为脱排油烟机。
6.根据权利要求1或2所述的聚合物复合防火型排烟气道，其特征在于：所述抽气装置为排气扇。
7.根据权利要求3所述的聚合物复合防火型排烟气道，其特征在于：所述烟气道的壁厚为10毫米-25毫米。
8.一种权利要求1-7任一项所述的聚合物复合防火型排烟气道的基料制备方法，其特征在于：首先以30-40％水泥、15-20％砂、20-25％子石为骨料，然后配入1-2％高分子有机聚合物，再加入少量用于固化、脱水、消泡的外加剂，及防火材料经专用设备生产出排烟气管道制作基料，用于生产薄壁物件。
9.根据权利要求8所述的聚合物复合防火型排烟气道基料的制备方法，其特征在于：所述聚合物主要为环氧树脂、丙烯酸、甲基丙烯酸脂组成。
10.根据权利要求8所述的聚合物复合防火型排烟气道的制备方法，其特征在于：所述聚合物复合防火型排烟气道的制备采用耐碱玻璃纤维网格布及耐碱玻璃短纤维为增强材料。
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