CN102092185A - 工作台自动进出烫金机 - Google Patents
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Abstract
一种工作台自动进出烫金机,包括机体、底箱、加热板,其特点是,底箱上面前部中间装有升降调整螺母,升降调整螺母上侧装有调整丝杠,调整丝杠四周装有支撑丝杠,支撑丝杠上侧装有座板,座板上面左右两端分别装有滑动轨道,滑动轨道上侧支撑工作台,座板中间后部装有工作台进出气缸,工作台进出气缸前部装有磁性开关,工作台进出气缸前侧装有工作台进出气缸接头,工作台进出气缸接头固定于工作台下面上。它解决了目前烫金机不能对烫印面积大、带有凸起压痕的物体进行连续烫印的问题,适应于对烫印面积大、带有凸起压痕的物体进行文字或图案的烫印使用。
Description
技术领域
本发明涉及烫印机械行业,具体的说是一种用于在烫印面积大、带有凸起压痕的物体上进行连续烫印文字或图案的专用机械。
背景技术
目前,社会上使用的烫金机,只能对烫印面积大、带有凸起压痕的物体单件烫印,如要大批量烫印则需多次移动,不断更换模具,操作麻烦、工效低,烫印质量差。
发明内容
本发明为解决烫金机不能对烫印面积大、带有凸起压痕的物体进行连续烫印的问题,设计一种装有工作台推拉结构的连续烫印机械。
本发明的技术方案是,一种工作台自动进出烫金机,包括机体、底箱、加热板,其特殊之处是,底箱上面前部中间装有升降调整螺母,升降调整螺母上侧装有调整丝杠,调整丝杠四周装有支撑丝杠,支撑丝杠上侧装有座板,座板上面左右两端分别装有滑动轨道,滑动轨道上侧支撑工作台,座板中间后部装有工作台进出气缸,工作台进出气缸前部装有磁性开关,工作台进出气缸前侧装有工作台进出气缸接头,工作台进出气缸接头固定于工作台下面上。
工作台下面前边沿左右两端分别装有开关,底箱上面后部装有机体,机体内上部后侧装有气缸,气缸上端连接L型连杆A,连杆A安装在导柱上,连杆A短柄下端与连杆B通过转轴连接,连杆B下侧装有滑块,滑块下侧装有隔热板,隔热板下侧装有加热板。隔热板左右两端分别装有撑箔杆,左侧撑箔杆右侧装有存箔杆,右侧撑箔杆左侧装有卷箔电机,卷箔电机左侧装有卷箔杆。机体上部左侧面上装有电器控制箱,电器控制箱下侧装有接近开关,底箱上部右侧面上装有气源元件。
工作时,加热板首先置于最低位置,将模板固定到加热板下面,再将工件放到工作台上面,顺时针转动升降调整螺母,使调整丝杠带动支撑丝杠自下而上举升工作台,至工件与模板全面接触并相互间具有一定的压力,然后旋紧支撑丝杠螺母,牢固支撑工作台。打开气源,调整气源元件,气缸带动连杆A绕导柱顺时针旋转,连杆A短柄带动连杆B、滑块、隔热板、加热板上升,至隔热板与接近开关接触时停止。将待用铝箔放置于存箔杆上,拉出端头绕过左侧撑箔杆,经过加热板下侧、右侧撑箔杆,缠绕于卷箔杆上。
打开电源,调整电器控制箱,待加热板表面上升至所需温度,启动开关,气缸推动连杆A绕导柱逆时针旋转,连杆A短柄带动连杆B、滑块、隔热板、加热板下行,至工件与模板接触后,进行加压延时烫印。待工件烫印完毕,气缸带动连杆A绕导柱顺时针旋转,连杆A短柄带动连杆B、滑块、隔热板、加热板回升,至隔热板与接近开关接触时停止。同时,卷箔电机启动,带动卷箔杆卷收一个幅面的废箔,完成一个烫印工序;工作台进出气缸动作,推动工作台进出气缸接头前行,带动工作台沿滑动轨道运行至接触磁性开关时停止,然后取出工件,重新放入新工件,再次按动开关,工作台进出气缸带动工作台进出气缸接头、工作台回位,准备进行下一个烫印工序。
本发明的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种对烫印面积大、带有凸起压痕的物体进行连续烫印文字或图案的机械。
附图说明
图1是本发明的结构主视图,并作摘要附图。
图2是本发明的右侧面视图。
在图中,1底箱、2升降调整螺母、3调整丝杠、4支撑丝杠、5开关、6加热板、7存箔杆、8滑块、9接近开关、10电器控制箱、11导柱、12连杆A、13转轴、14连杆B、15机体、16卷箔杆、17卷箔电机、18撑箔杆、19工作台、20隔热板、21滑动轨道、22工作台进出气缸接头、23气源元件、24气缸、25工作台进出气缸、26磁性开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进一步说明。
如图所示,底箱1上面前部中间装有升降调整螺母2,升降调整螺母2上侧装有调整丝杠3,调整丝杠3四周装有支撑丝杠4,支撑丝杠4上侧装有座板,座板上面左右两端分别装有滑动轨道21,滑动轨道21上侧支撑工作台19,座板中间后部装有工作台进出气缸25,工作台进出气缸25前部装有磁性开关26,工作台进出气缸25前侧装有工作台进出气缸接头22,工作台进出气缸接头22固定于工作台19下面上。
工作台19下面前边沿左右两端分别装有开关5,底箱1上面后部装有机体15,机体15内上部后侧装有气缸24,气缸24上端连接L型连杆A12,连杆A12安装在导柱11上,连杆A12短柄下端与连杆B14通过转轴13连接,连杆B14下侧装有滑块8,滑块8下侧装有隔热板20,隔热板20下侧装有加热板6。隔热板20左右两端分别装有撑箔杆18,左侧撑箔杆18右侧装有存箔杆7,右侧撑箔杆18左侧装有卷箔电机17,卷箔电机17左侧装有卷箔杆16。机体15上部左侧面上装有电器控制箱10,电器控制箱10下侧装有接近开关9,底箱1上部右侧面上装有气源元件23。
工作时,加热板6首先置于最低位置,将模板固定到加热板6下面,再将工件放到工作台19上面,顺时针转动升降调整螺母2,使调整丝杠3带动支撑丝杠4自下而上举升工作台19,至工件与模板全面接触并相互间具有一定的压力,然后旋紧支撑丝杠4螺母,牢固支撑工作台19。打开气源,调整气源元件23,气缸24带动连杆A12绕导柱11顺时针旋转,连杆A12短柄带动连杆B14、滑块8、隔热板20、加热板6上升,至隔热板20与接近开关9接触时停止。将待用铝箔放置于存箔杆7上,拉出端头绕过左侧撑箔杆18,经过加热板6下侧、右侧撑箔杆18,缠绕于卷箔杆16上。
打开电源,调整电器控制箱10,待加热板6表面上升至所需温度,启动开关5,气缸24推动连杆A12绕导柱11逆时针旋转,连杆A12短柄带动连杆B14、滑块8、隔热板20、加热板6下行,至工件与模板接触后,进行加压延时烫印。待工件烫印完毕,气缸24带动连杆A12绕导柱11顺时针旋转,连杆A12短柄带动连杆B14、滑块8、隔热板20、加热板6回升,至隔热板20与接近开关9接触时停止。同时,卷箔电机17启动,带动卷箔杆16卷收一个幅面的废箔,完成一个烫印工序;工作台进出气缸25动作,推动工作台进出气缸接头22前行,带动工作台19沿滑动轨道21运行至接触磁性开关26时停止,然后取出工件,重新放入新工件,再次按动开关5,工作台进出气缸25带动工作台进出气缸接头22、工作台19回位,准备进行下一个烫印工序。
Claims (1)
1.一种工作台自动进出烫金机,包括机体、底箱、加热板,其特征是:底箱上面前部中间装有升降调整螺母,升降调整螺母上侧装有调整丝杠,调整丝杠四周装有支撑丝杠,支撑丝杠上侧装有座板,座板上面左右两端分别装有滑动轨道,滑动轨道上侧支撑工作台,座板中间后部装有工作台进出气缸,工作台进出气缸前部装有磁性开关,工作台进出气缸前侧装有工作台进出气缸接头,工作台进出气缸接头固定于工作台下面上。
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