CN102091640B - 一种催化剂的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种催化剂的制备方法，称取1kg载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝酸铁200g、硝酸镍20g、硝酸锰40g、硝酸钾20g、偏钒酸钠30g、硝酸钴70g、硝酸铈70g、钼酸铵100g、硝酸铬20g、硝酸银5g混合溶解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活性炭充分吸收，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，固化完毕出炉自然冷却，然后过筛成品包装入库。本发明有效的去除污水处理富含的重金属离子以及有机物。

Description

一种催化剂的制备方法

【技术领域】

本发明涉及一种污水催化剂技术领域，具体涉及一种催化剂的制备方法的技术领域。

【背景技术】

众所周知水污染主要由人类活动产生的污染物而造成的，它包括工业污染源，农业污染源和生活污染源三大部分。工业废水为水域的重要污染源，具有量大、面广、成分复杂、毒性大、不易净化、难处理等特点。据1998年中国水资源公报资料显示：这一年，全国废水排放总量共539亿吨(不包括火直电流冷却水)，其中，工业废水排放量409亿吨，占69％。实际上，排污水量远远超过这个数，因为许多乡镇企业工业污水排放量难以统计。农业污染源包括牲畜粪便、农药、化肥等。农药污水中，一是有机质、植物营养物及病原微生物含量高，二是农药、化肥含量高。我国目前没开展农业面上的监测，据有关资料显示，在1亿公顷耕地和220万公顷草原上，每年使用农药110.49万吨。我国是世界上水土流失最严惩的国家之一，每年表土流失量约50亿吨，致使大量农药、化肥随表土流入江、河、湖、库，随之流失的氮、磷、钾营养元素，使2/3的湖泊受到不同程摄氏度富营养化污染的危害，造成藻类以及其他生物异常繁殖，引起水体透明摄氏度和溶解氧的变化，从而致使水质恶化。生活污染源主要是城市生活中使用的各种洗涤剂和污水、垃圾、粪便等，多为无毒的无机盐类，生活污水中含氮、磷、硫多，致病细菌多。据调查，1998年我国生活污水排放量184亿吨。我国每年约有1/3的工业废水和90％以上的生活污水未经处理就排入水域，全国有监测的1200多条河流中，目前850多条受到污染，90％以上的城市水域也遭到污染，致使许多河段鱼虾绝迹，符合国家一级和二级水质标准的河流仅占32.2％。污染正由浅层向深层发展，地下水和近海域海水也正在受到污染，我们能够饮用和使用的水正在不知不觉地减少。而随着我国的城市化水平提高和工业的发展，工业污水和城市生活污水越来越严重。

而传统的污水处理一般将污水引往集水池，对集水池末尾一格调节pH，用一级溶气水泵提升到一级压力溶气罐，同时吸入空气和聚凝脱色剂，将在一级压力溶气罐内的一级饱和溶气水骤然释放到一级气浮池形成一级处理水；一级处理水溢入缓冲池，再在控制pH用二级溶气水泵将一级处理水提升至二级压力溶气罐内，同时吸入空气和聚凝脱色剂，将二级压力溶气罐内的二级饱和溶气水骤然释放到二级气浮池形成二级处理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二级气浮池中的浮泥入浮泥池，压滤成滤饼，滤液回引至集水池。这种处理方法往往需要较长的时间和较复杂流程才可以达到国家排放标准水质。

【发明内容】

为解决以上不足，本发明提供一种适用于污水处理的一种催化剂及其制备方法，通过该方法制备的催化剂可以有效的与污水中的重金属离子和有机物其反应，去污效果明显，具有很强的实用效果。

本发明要解决的问题是如何在污水中添加一种催化剂可以有效的去除污水中富含的重金属离子以及有机物，使污水达到国家排放标准进入自然环境而不使水系环境恶化，以及该催化剂制备方法。

一种催化剂的制备方法，称取1kg载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝酸铁200g、硝酸镍20g、硝酸锰40g、硝酸钾20g、偏钒酸钠30g、硝酸钴70g、硝酸铈70g、钼酸铵100g、硝酸铬20g、硝酸银5g混合溶解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活性炭充分吸收，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，固化完毕出炉自然冷却，然后过筛成品包装入库。

所述的一种催化剂的制备方法其特征在于，所述的金属液浸渍时间为36-48小时。

所述的一种催化剂的制备方法其特征在于放入烘箱内高温固化的温摄氏度为280-320摄氏度，高温固化的时间为12-15小时。

该催化剂与污水中金属离子以及有机物反应过程，

C_mHn+O₃-→CO₂↑+H₂O

Fe+2H²-→Fe³⁺+H²↑  Fe³⁺+3OH^---→Fe(OH)₃↓

Fe+CU²⁺--→Fe²⁺+Cu↓  Fe+Zn²⁺--→Fe²⁺+Zn↓(其他重金属反应过程相同)

取上述的制备好的催化剂，以双氧水位氧化剂，对某颜料厂的废水的废水进行催化氧化处理，进水CODcr(18005mg/l)、色摄氏度1024倍，出水后CODcr(115mg/l)、CODcr去除率93.6％，色度取出率为96.9％。

本发明有益效果：本发明有效的去除污水处理富含的重金属离子以及有机物。

为使更进一步了解本发明的特征和技术内容，详见本发明实施方式，然而所实施例仅供参考与说明用，并非是对本发明加以限制。

【具体实施方式】

下面结合实施实例对本发明作进一步说明。

实施例1称取1kg载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝酸铁200g、硝酸镍20g、硝酸锰40g、硝酸钾20g、偏钒酸钠30g、硝酸钴70g、硝酸铈70g、钼酸铵100g、硝酸铬20g、硝酸银5G混合溶解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活性炭充分吸收，浸渍时间为36-48小时，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，高温固化的温摄氏度为280-320摄氏度，高温固化的时间为12-15小时，固化完毕出炉自然冷却，然后过筛成品包装入库。

实施例2称取1kg载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝酸铁250g、硝酸镍30g、硝酸锰50g、硝酸钾30g、偏钒酸钠40g、硝酸钴80g、硝酸铈80g、铝酸铵120g、硝酸铬30g、硝酸银15g混合溶解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活性炭充分吸收，浸渍时间为36小时，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，高温固化的温摄氏度为280摄氏度，高温固化的时间为12小时，固化完毕出炉自然冷却，然后过筛成品包装入库。

实施例3称取1kg载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝酸铁150g、硝酸镍15g、硝酸锰35g、硝酸钾15g、偏钒酸钠25g、硝酸钴60g、硝酸铈60g、钼酸铵90g、硝酸铬15g、硝酸银5g混合溶解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活性炭充分吸收，浸渍时间为36-48小时，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，高温固化的温摄氏度为280-320摄氏度，高温固化的时间为12-15小时，固化完毕出炉自然冷却，然后过筛成品包装入库。

实施例4称取1kg载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝酸铁200g、硝酸镍20g、硝酸锰40g、硝酸钾20g、偏钒酸钠40g、硝酸钴60g、硝酸铈60g、铝酸铵110g、硝酸铬15g、硝酸银10g混合溶解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活性炭充分吸收，浸渍时间为36-48小时，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，高温固化的温摄氏度为280-320摄氏度，高温固化的时间为12-15小时，固化完毕出炉自然冷却，然后过筛成品包装入库。

然而上述仅本发明较佳可行的实施例而已，非因此局限本发明保护范围，依照上述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。

Claims (1)

1.一种催化剂的制备方法，其特征是，称取1kg载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝酸铁200g、硝酸镍20g、硝酸锰40g、硝酸钾20g、偏钒酸钠30g、硝酸钴70g、硝酸铈70g、钼酸铵100g、硝酸铬20g、硝酸银5g混合溶解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活性炭充分吸收，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，高温固化的温摄氏度为280-320摄氏度，固化完毕出炉自然冷却，然后过筛成品包装入库。