CN102087393A - 镜头模组的点胶定位装置 - Google Patents

Abstract

一种镜头模组的点胶定位装置，包括一托盘，该托盘上设有若干用于放置镜头模组的收容孔，其中该点胶定位装置还包括一设有若干通孔的盖体，该盖体的通孔与托盘的收容孔一一对应，该盖体盖设于托盘上，使位于托盘的收容孔中的镜头模组伸入盖体的通孔内，通过该盖体固定托盘上的镜头模组。使用该点胶定位装置，不仅大大节省点胶时间，并且使镜头模组的点胶定位更加准确。

Description

镜头模组的点胶定位装置

技术领域

本发明涉及镜头模组的组装技术领域，尤其涉及一种镜头模组的点胶定位装置。

背景技术

近年来，随着光学产品的发展，镜头模组的应用范围持续扩大，如数码相机、具有照相功能的手机等电子产品。对于电子产品，特别是消费性电子产品，其发展趋势是轻量化和薄型化，相应设置于其内的镜头模组也变得越来越小，精密度的要求也越来越高。故镜头模组的组装工艺也需要更高的精确度和稳定性，以保证组装效率和组装良率。

镜头模组通常包括镜筒、透镜组、间隔环和滤光片。透镜组、间隔环和滤光片沿光轴方向依次固定于镜筒内，间隔环与滤光片紧密固定在一起。在镜头模组的组装过程中，一般是通过点胶工艺来固定滤光片和间隔环。在点胶过程，先将紫外固化胶(Ultraviolet Glue，UV glue)均匀地涂布在间隔环上，再将滤光片贴附在间隔环上，采用紫外光固化UV胶从而将滤光片固定。

在对镜头模组进行点胶作业时，通常采用一托盘对镜头模组固定，该托盘上沿X和Y方向间隔设有若干凹陷，将若干镜头模组一一对应地设于托盘的凹陷内，然后将托盘设于点胶机台上依次对这些镜头模组进行点胶作业。由于托盘上的凹陷在加工时存在公差，造成镜头模组放置位置会沿着X和Y方向形成累积公差，因而点胶前需要补正点胶针位置，否则容易造成溢胶或点胶错位问题。在生产过程中，通常一台点胶机需要对若干个托盘上的镜头模组进行点胶，托盘之间的公差变化及该盘内镜头模组位置的公差变化将会造成溢胶或点胶错位发生，从而难以实现精确点胶，影响组装良率。如对每一个托盘进行累积公差量测，则需要耗费大量时间。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够将待点胶的镜头模组更精确及更快定位的点胶定位装置。

一种镜头模组的点胶定位装置，包括一托盘，该托盘上设有若干用于放置镜头模组的收容孔，其中该点胶定位装置还包括一设有若干通孔的盖体，该盖体的通孔与托盘的收容孔一一对应，该盖体盖设于托盘上，使位于托盘的收容孔中的镜头模组伸入盖体的通孔内，通过该盖体固定托盘上的镜头模组。

与现有技术相比，由于该点胶定位装置中于托盘上加设有盖体，并通过该盖体固定镜头模组。当使用一点胶机对一批托盘上的镜头模组依次进行点胶时，仅需要搭配一个盖体使用，从而只需要对该盖体进行一次累积公差测量，即可完成对各个托盘上的镜头模组的点胶位置进行补正，而无需重复地对每一个托盘进行累积公差测量。不仅大大节省点胶时间，并且使得各托盘上镜头模组的点胶位置不受托盘之间公差变化的影响，从而镜头模组的点胶定位更加准确。

附图说明

下面参照附图，结合实施例对本发明作进一步描述。

图1是本发明较佳实施例的点胶定位装置与镜头模组的立体组装图。

图2是图1所示点胶定位装置与镜头模组的立体分解图。

图3是图1所示点胶定位装置与镜头模组沿III-III线的剖视图。

图4是图1所示点胶定位装置与镜头模组的俯视图。

主要元件符号说明

点胶定位装置	100
		托盘	10
收容孔	11
		上孔穴	111
下孔穴	112
		盖体	20
顶板	21
		侧壁	22
通孔	23
		倒角	231
定位孔	24
		X方向对位孔	25、27
Y方向对位孔	26、28
		镜头模组	200

具体实施方式

如图1及图2所示为本发明点胶定位装置100的一较佳实施例。该点胶定位装置100用来对若干镜头模组200进行精确定位，图中仅示出一部分镜头模组200。镜头模组200呈圆筒状，其内部设有待点胶的光学元件。该点胶定位装置100包括一托盘10及设于该托盘10上的一盖体20。

请一并参阅图3，该托盘10呈方形，其上设有若干收容孔11，用以承载镜头模组200。每一收容孔11呈阶梯状且贯穿托盘10，包括一圆柱形的上孔穴111与一圆柱形的下孔穴112，且该下孔穴112的直径小于上孔穴111的直径，即上孔穴111的尺寸大于下孔穴112的尺寸。收容孔11的上孔穴111用于放置镜头模组200，其深度小于镜头模组200的高度。这些收容孔11沿着托盘10的两侧边等间距排列，以均匀放置镜头模组200。在本实施例中，这些收容孔11以10×10的阵列排布。

该盖体20盖设于托盘10上，用以固定镜头模组200。所述盖体20包括一方形的顶板21及由该顶板21的周缘垂直向下延伸的一侧壁22。当盖体20盖设于托盘10上时，该侧壁22围设于托盘10的外围。该顶板21上设有若干圆形的通孔23，这些通孔23与托盘10上的收容孔11一一对应，用以对镜头模组200进行精确定位。每一通孔23的底端设有一倒角231，将盖体20盖设于托盘10上时，镜头模组200可顺着该倒角231进入盖体20的通孔23内。

请参阅图4，该盖体20的一角落处(即左上角)设有一方形的定位孔24，该定位孔24的大小与点胶针的大小相当。该盖体20上于与该定位孔24相邻的一角落处(即右上角)设有一纵长形的X方向对位孔25与一纵长形的Y方向对位孔26，该X方向对位孔25与Y方向对位孔26相互垂直，且与盖体20上位于最右上角的通孔23相连通。该盖体20上于与该定位孔24呈对角的一角落处(即右下角)也设有一纵长形的X方向对位孔27与一纵长形的Y方向对位孔28，该X方向对位孔27与Y方向对位孔28相互垂直，且与盖体20上位于最右下角的通孔23相连通。这些对位孔25、26、27、28的宽度与点胶针的大小相当。由所述定位孔24及对位孔25、26、27、28构成用于量测通孔的累积公差的量测结构，以对各镜头模组200的位置进行补正，从而实现对镜头模组200进行精确点胶。

采用该点胶定位装置100对待点胶的镜头模组200的定位方法如下所述：首先将多个待点胶的镜头模组200设于托盘10上对应的收容孔11内，再将盖体20盖设于托盘10上并使镜头模组200顺着盖体20上所设倒角231进入至盖体20的通孔23内，从而由盖体20将镜头模组200固定；然后，将点胶针定位至盖体20左上角的定位孔24处，以该定位孔24作为量测累积公差的原点，再通过将点胶针移动至右上方的X方向对位孔25与Y方向对位孔26处，以及移动至右下方的X方向对位孔27与Y方向对位孔28处，以确定X方向及Y方向的累积公差，根据所量测的累积公差对每一镜头模组200的点胶位置进行补正；当托盘10上的全部镜头模组200完成点胶后，更换另一托盘10并配合同一盖体20对更换后的托盘10上的镜头模组200进行定位。

本实施例中的点胶定位装置100中，托盘10上加设有盖体20，并通过该盖体20将托盘10上的镜头模组200进行固定。当使用一点胶机对一批托盘10上的镜头模组200依次进行点胶时，仅需要搭配一个盖体20使用。由于每一托盘10上的镜头模组200均由同一盖体20固定，只需要对该盖体20进行一次累积公差测量，即可完成对各个托盘10上的镜头模组200的点胶位置进行补正，而无需重复地对每一个托盘10进行累积公差测量。此举不仅大大节省点胶时间，并且使得各托盘10上镜头模组200的点胶位置不受托盘10之间公差变化的影响，从而镜头模组200的点胶定位更加准确。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种镜头模组的点胶定位装置，包括一托盘，该托盘上设有若干用于放置镜头模组的收容孔，其特征在于：该点胶定位装置还包括一设有若干通孔的盖体，该盖体的通孔与托盘的收容孔一一对应，该盖体盖设于托盘上，使位于托盘的收容孔中的镜头模组伸入盖体的通孔内，通过该盖体固定托盘上的镜头模组。

2.如权利要求1所述的镜头模组的点胶定位装置，其特征在于：该盖体上设有量测通孔的累积公差的量测结构。

3.如权利要求2所述的镜头模组的点胶定位装置，其特征在于：该量测结构包括设于盖体上的一定位孔及两对纵长形且相互垂直的对位孔，该定位孔设于盖体的一角落处，该两对对位孔分别设于盖体的另外两相邻的角落处。

4.如权利要求1所述的镜头模组的点胶定位装置，其特征在于：该盖体的通孔底端设有倒角。

5.如权利要求1所述的镜头模组的点胶定位装置，其特征在于：该盖体包括一顶板及由该顶板向下延伸的一侧壁，该侧壁围设于托盘的外围。

6.如权利要求5所述的镜头模组的点胶定位装置，其特征在于：该托盘与盖体均为方形。

7.如权利要求1所述的镜头模组的点胶定位装置，其特征在于：该托盘的收容孔沿着托盘的两侧边等间距排列。

8.如权利要求1所述的镜头模组的点胶定位装置，其特征在于：该托盘上的收容孔呈阶梯状且贯穿托盘，所述收容孔包括一上孔穴与一下孔穴，该上孔穴的尺寸大于下孔穴的尺寸。

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