CN102087095A - 鞋楦端正度检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
一种鞋楦端正度检测装置和检测方法，由工作台(1)、定位机构(3)与目视定位部(5)对被测鞋楦组成三维的测试结构；工作台下面设有旋转装置(7)，工作台上设有平面的定位机构(3)；定位机构(3)由标高部锁合滑块(310)、标高滑杆(502)和定位机构底座(503)组成；在锁合滑块(310)的一侧设有踵心平面定位机构(2)；工作台上设有目视定位部；调整鞋楦垂直面的垂直调节结构(4)由固定在底座的滑块(401)和目视定位部底座(9)组成；该检验方法，包括：画标志点，在被检鞋楦上标画、卡楦、调整跟高、量取着地点、楦底平面端正度检查、楦体端正度检验等步骤。准确、快捷的检测出鞋的端正度，为制鞋设计人员提供一种精确、简便可行的检验方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种鞋楦端正度检测装置及检验方法，特别涉及一种检测鞋楦端正度检测装置及其检验方法，应用于制鞋及制楦行业。
背景技术
鞋楦是制鞋的模型，它的质量直接影响着鞋的质量。鞋楦的端正度，是检验鞋楦质量的一个重要指标，决定着成鞋的端正、舒适、稳定性和安全性。但由于鞋楦是不规则的几何体形状，并以曲面为主，采用一般的计量工具无法准确的检验。目前普遍采用的测量方法是将鞋楦固定在橡皮泥上，用千分尺、游标卡尺、三角尺、布带尺等进行检验，存在鞋楦支撑不稳定，测量数据不够准确且操作困难，人为因素干扰过多等。
而目前，三维检测装置由于缺乏准确的定位系统，不能准确的用于鞋楦的端正度检验，致使设计出来的鞋楦，只能凭着设计者个人的感觉来判断是否端正，缺乏科学、标准的检验装置及方法，难以控制鞋楦的质量。
对于鞋款设计人员，在楦面上进行帮样设计时，鞋楦的端正与否，直接影响到标划楦体特征部位点及中轴线、鞋帮控制线等，用眼观、经验判断，严重影响到帮样的准确度，同样成为制鞋领域的一大难题。
发明内容
本发明的目的是要提供一种鞋楦端正度检测装置及检验方法，以使其快速、准确的检测鞋楦的端正度等。
本发明是采用以下技术手段实现的：
一种鞋楦端正度检测装置，包括：工作台、踵心平面定位机构、标高部、目视定位部；检测装置，由工作台1、定位机构3与目视定位部5对被测鞋楦组成三维的测试结构；
前述的工作台1的下面设有旋转装置7，工作台1上设有使得踵心内、外点及楦底面后端点在一个平面的定位机构3；定位机构3由标高部锁合滑块310、标高滑杆502和定位机构底座503组成；在锁合滑块310的一侧设有所述的踵心平面定位机构2；
前述的工作台1上设有由垂直调节结构4与目视激光结构5组成的目视定位部；其中，调整鞋楦垂直面的垂直调节结构4由固定在底座的滑块401和目视定位部底座9组成；
前述的目视定位部，其目视定位部底座的滑块401上固定有圆柱形滑杆50，其圆柱形滑杆50上设有进行上下滑动的目视激光装置5。
前述的旋转装置为适合360度范围内任一工位使用的转盘。
前述的目视激光装置5包括：固定滑套501和固定在滑套501上的目视镜6。
前述的踵心平面定位机构2由固定杆8和锁套组成。
前述的工作台1上设有使定位机构底座503滑动的滑槽10。
一种鞋楦端正度的检验方法，包括以下步骤：
步骤1，画标志点，在被检鞋楦上标画：
1.1.楦底中轴线及楦前、后端点；
1.2.踵心线及踵心内、外部位点；
1.3.第一、五跖趾部位点及其连线；
1.4.踵心线；
1.5.卡板线，即中轴线与踵心线之平分线；
1.6.统口线及统口前、后端点；
步骤2，测量操作；
2.1.卡楦：将踵心锁紧机构从平台支架上取下，将其中心线对准楦底样后端点，然后调整踵心两侧的宽窄刻度，使之各占1/2；
2.2.调整跟高：将楦放平，调节标高机构，测量内、外踵心点及后端点的相对高度，使其三点在一个平面上，并位移踵心锁紧机构至与鞋跟高要求相应的尺寸；
2.3.量取着地点：使用目视激光机构寻找与鞋跟面在同一平面并位于第一、五跖趾联线上的着地点；
2.4.楦底平面端正度检查：将小梯尺分别放于楦体的第一跖趾点和第五跖趾点的位置直接读取高度数值，使第一跖趾点低于第五跖趾点，且两点高度差小于1mm；
2.5.楦体端正度检验：以楦底样后端点为基础用激光线分别通过底样后端点，统口后端点，楦底样前端点，及统口前端点，如果在一个平面上，即为楦体端正。
楦体端正度检验：以楦底样后端点为基础用激光线分别通过底样后端点，统口后端点，楦底样前端点，及统口前端点，如果在一个平面上，即为楦体端正。
本发明鞋楦端正度检测装置及检验方法，与现有技术相比，具有以下明显的优势好有益效果：
本发明对鞋楦端正度检验方法进行了确定，并通过转盘、踵心平面定位机构进行三维度调节和360度旋转调节，使鞋楦快速准确的摆放在符合端正度检验的位置上，利用标高机构、垂直面调节定位等机构对鞋楦的端正度进行检验，从而准确、快捷的检测出鞋的端正度，减少了人为因素的干扰，为制鞋设计人员提供一种精确、简便可行的检验方法，保证了鞋楦及成鞋的质量，提高鞋类的设计、和生产水平，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明鞋楦端正度检测装置的结构示意图；
图2为被检鞋楦鞋底部分点线示意图；
图3为被检鞋楦鞋面部分点线示意图；
图4为对鞋楦进行端正度测量的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例加以说明：
请参阅图1所示，1为旋转工作台，旋转工作台，360度旋转，适合各个工位使用；2为踵心平面定位机构，可对鞋楦后跟处进行固定，并使内、外踵心点计后端点在一个平面上，以控制鞋楦的端正度及后跟高；3为标高机构，具有上下调节功能及测量功能，可对鞋楦底部边缘及部位高度进行测量、对比；4为目视定位机构；5为垂直面调节定位机构，可前后、左右滑动，调节与鞋楦的垂直度，确定鞋楦的垂直面；其上装有目视激光机构6，利用激光的平行性对鞋楦底、鞋楦身端正度进行检验，7为使工作台1进行旋转的转盘，8为标高机构中固定鞋楦的滑道，可进行前后滑动，以调节鞋楦的位置；10为标高机构进行移动的滑道，9为垂直面调节定位机构5的底座进行滑动的滑块，该滑块9与旋转工作台1固定，目视定位机构4与滑块进行滑动连接。
检测装置，由工作台1、定位机构3与目视定位部5对被测鞋楦组成三维的测试结构；
工作台1的下面设有旋转装置7，工作台1上设有使得踵心内、外点及楦底面后端点在一个平面的定位机构3；定位机构3由标高部锁合滑块310、标高滑杆502和定位机构底座503组成；在锁合滑块310的一侧设有所述的踵心平面定位机构2；
工作台1上设有由垂直调节结构4与目视激光结构5组成的目视定位部；其中，调整鞋楦垂直面的垂直调节结构4由固定在底座的滑块401和目视定位部底座9组成；
目视定位部底座的滑块401上固定有圆柱形滑杆50，其圆柱形滑杆50上设有进行上下滑动的目视激光装置5。
旋转装置为适合360度范围内任一工位使用的转盘。
目视激光装置5包括：固定滑套501和固定在滑套501上的目视镜6。
踵心平面定位机构2由固定杆8和锁套组成。
工作台1上设有使定位机构底座503滑动的滑槽10。
请参阅图2所示，为被检鞋楦鞋底部分点线示意图；其中21为鞋楦前端点，22为楦底中轴线，23、24为第一、五跖趾部位点，25为着地点，26为卡板线，27为踵心线，28为踵心内部位点，29为踵心外部位点，20为鞋楦后端点，201为第一、五跖连线。
请参阅图3所示，31为鞋楦前端点与21重合，32为跖趾围线，33为背中线，34为统口前端点，35为统口线，36为统口后端点。
请参阅图4所示，为对鞋楦进行端正度测量的示意图，其中，100为被测鞋楦。
本发明中的一种鞋楦端正度检验方法，需经过两个步骤。
一种鞋楦端正度的检验方法，包括以下步骤：
步骤1，画标志点，在被检鞋楦上标画：
1.1.楦底中轴线22及鞋楦前、后端点21、20；
1.2.踵心线27及踵心内、外部位点28、29；
1.3.第一、五跖趾部位点23、24及其连线201；
1.4.踵心线27；
1.5.卡板线26，即中轴线22与踵心线之平分线；
1.6.统口线35及统口前、后端点34及36；
步骤2，测量操作；
2.1.卡楦：将踵心锁紧机构从平台支架上取下，将其中心线对准楦底样后端点，然后调整踵心两侧的宽窄刻度，使之各占1/2；
2.2.调整跟高：将楦放平，调节标高机构，测量内、外踵心点及后端点的相对高度，使其三点在一个平面上，并位移踵心锁紧机构至与鞋跟高要求相应的尺寸；
2.3.量取着地点：使用目视激光机构寻找与鞋跟面在同一平面并位于第一、五跖趾联线上的着地点；
2.4.楦底平面端正度检查：将小梯尺分别放于楦体的第一跖趾点和第五跖趾点的位置直接读取高度数值，使第一跖趾点低于第五跖趾点，且两点高度差小于1mm；
2.5.楦体端正度检验：以楦底样后端点为基础用激光线分别通过底样后端点，统口后端点34，楦底样前端点，及统口前端点36，如果在一个平面上，即为楦体端正。
楦体端正度检验：以楦底样后端点为基础用激光线分别通过底样后端点，统口后端点，楦底样前端点，及统口前端点，如果在一个平面上，即为楦体端正。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种鞋楦端正度检测装置，包括：工作台、踵心平面定位机构、标高部、目视定位部；其特征在于：所述的检测装置，由工作台(1)、定位机构(3)与目视定位部(5)对被测鞋楦组成三维的测试结构；
所述的工作台(1)的下面设有旋转装置(7)，工作台(1)上设有使得踵心内、外点及楦底面后端点在一个平面的定位机构(3)；定位机构(3)由标高部锁合滑块(310)、标高滑杆(502)和定位机构底座(503)组成；在锁合滑块(310)的一侧设有所述的踵心平面定位机构(2)；
所述的工作台(1)上设有由垂直调节结构(4)与目视激光结构(5)组成的目视定位部；其中，调整鞋楦垂直面的垂直调节结构(4)由固定在底座的滑块(401)和目视定位部底座(9)组成；
所述的目视定位部，其目视定位部底座的滑块(401)上固定有圆柱形滑杆(50)，其圆柱形滑杆(50)上设有进行上下滑动的目视激光装置(5)。
2.根据权利要求1所述的鞋楦端正度检测装置，其特征在于：所述的旋转装置为适合360度范围内任一工位使用的转盘。
3.根据权利要求1所述的鞋楦端正度检测装置，其特征在于：所述的目视激光装置(5)包括：固定滑套(501)和固定在滑套(501)上的目视镜(6)。
4.根据权利要求l所述的鞋楦端正度检测装置，其特征在于：所述的踵心平面定位机构(2)由固定杆(8)和锁套组成。
5.根据权利要求1所述的鞋楦端正度检测装置，其特征在于：所述的工作台(1)上设有使定位机构底座(503)滑动的滑槽(10)。
6.一种鞋楦端正度的检验方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，画标志点，在被检鞋楦上标画：
1.1.楦底中轴线及楦前、后端点；
1.2.踵心线及踵心内、外部位点；
1.3.第一、五跖趾部位点及其连线；
1.4.踵心线；
1.5.卡板线，即中轴线与踵心线之平分线；
1.6.统口线及统口前、后端点；
步骤2，测量操作；
2.1.卡楦：将踵心锁紧机构从平台支架上取下，将其中心线对准楦底样后端点，然后调整踵心两侧的宽窄刻度，使之各占1/2；
2.2.调整跟高：将楦放平，调节标高机构，测量内、外踵心点及后端点的相对高度，使其三点在一个平面上，并位移踵心锁紧机构至与鞋跟高要求相应的尺寸；
2.3.量取着地点：使用目视激光机构寻找与鞋跟面在同一平面并位于第一、五跖趾联线上的着地点；
2.4.楦底平面端正度检查：将小梯尺分别放于楦体的第一跖趾点和第五跖趾点的位置直接读取高度数值，使第一跖趾点低于第五跖趾点，且两点高度差小于1mm；
2.5.楦体端正度检验：以楦底样后端点为基础用激光线分别通过底样后端点，统口后端点，楦底样前端点，及统口前端点，如果在一个平面上，即为楦体端正。
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| CN2009102500311A CN102087095A (zh) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | 鞋楦端正度检测装置及检测方法 |
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| CN2009102500311A Pending CN102087095A (zh) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | 鞋楦端正度检测装置及检测方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN102087095A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107373902A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-24 | 成都歌世华鞋业有限公司 | 一种用于皮鞋加工机构的使用方法 |
| CN112385937A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-23 | 温州职业技术学院 | 一种皮鞋鞋样设计用工作台 |
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2009
- 2009-12-02 CN CN2009102500311A patent/CN102087095A/zh active Pending
Cited By (3)
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| CN107373902A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-24 | 成都歌世华鞋业有限公司 | 一种用于皮鞋加工机构的使用方法 |
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| CN112385937B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-01-28 | 温州职业技术学院 | 一种皮鞋鞋样设计用工作台 |
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| PB01 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110608 |