CN102082843B - 弹性模块及应用其的滑动枢轴 - Google Patents

弹性模块及应用其的滑动枢轴 Download PDF

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Abstract

一种弹性模块及应用其的滑动枢轴。弹性模块包括第一滑动元件及第二滑动元件。第一滑动元件具有第一滑槽及第二表面,第二表面实质上平行于一滑动路径。第一滑槽的内壁面为一第一斜面,第一斜面沿着滑动路径延伸。第二滑动元件包括第一突出部,第一突出部设在第二滑动元件中朝向第二表面的第一表面上。第一突出部具有第二斜面,第二斜面的延伸方向实质上平行于滑动路径,第一突出部可动地配置在第一滑槽中。当第一滑动元件与第二滑动元件相对滑动时,第一斜面与第二斜面相对滑动。由于滑动元件的滑槽不深,故滑动元件具有足够的强度。

Description

弹性模块及应用其的滑动枢轴
技术领域
本发明是有关于一种弹性模块及应用其的滑动枢轴,且特别是有关于一种具有滑槽的弹性模块及应用其的滑动枢轴。
背景技术
请参照图1,其示出传统弹性模块示意图。在一般的滑盖式手机中(未示出)通常具有一滑动枢轴(sliding hinge),而此滑动枢轴(未示出)通常用来连接滑盖式手机的两机体(未示出)。更详细地说,滑动枢轴通常具有两个板件,其分别固定至两机体,而弹性模块102连接这两个板件。当两个板件具有相对滑动时,弹性模块102便能提供弹力,而使得传统的滑盖式手机具有半自动滑动(Semi-auto sliding)的功能。
更详细地说,弹性模块102包括第一滑动元件108、第二滑动元件110、多根滑动杆122以及多个弹簧158。第一滑动元件108及第二滑动元件110分别枢接至上述的两个板件,且第一滑动元件108及第二滑动元件110分别具有滑动孔154。滑动杆122贯穿滑动孔154,使第一滑动元件108及第二滑动元件110可相对滑动。
然而,第一滑动元件108及第二滑动元件110为板体,再加上滑动孔154的设置,因此第一滑动元件108及第二滑动元件110的结构强度大幅减弱。如果弹性模块102在频繁地操作下,第一滑动元件108及第二滑动元件110容易产生破裂,而使得弹性模块102失效。
此外,由于第一滑动元件108及第二滑动元件110必须设置滑动孔154,因此制作第一滑动元件108及第二滑动元件110所需的模具中对应于滑动孔154的结构将过长。如此,该细长的结构成为模具上的薄弱结构,导致模具局部强度降低以及模具寿命下降等问题。
发明内容
本发明是关于一种弹性模块及应用其的滑动枢轴。弹性模块中二滑动元件分别具有突出部及滑槽,通过突出部与滑槽的连接,使二滑动元件可相对滑动。滑动元件的滑槽具有较浅的槽深,使制作滑动元件的模具中对应于滑槽的结构并非细长突出的薄弱结构。如此,可提升模具寿命及降低制造弹性模块的不良率。
根据本发明的一方面,提出一种弹性模块。弹性模块包括一第一滑动元件及一第二滑动元件。第一滑动元件具有一第一滑槽及一第二表面。第一滑槽的内壁面为一第一斜面,第一斜面沿着一滑动路径延伸而第二表面实质上平行于滑动路径。第二滑动元件包括一第一突出部,第一突出部设在第二滑动元件中朝向第二表面的一第一表面上,第一突出部具有一第二斜面,第二斜面的延伸方向实质上平行于滑动路径且第一突出部可滑动地配置在第一滑槽中内。其中,当第一滑动元件与第二滑动元件相对滑动时,第一斜面与第二斜面相对滑动。
根据本发明的另一方面,提出一种滑动枢轴。滑动枢轴包括一第一板件、一第二板件及一弹性模块。弹性模块包括一第一滑动元件及一第二滑动元件。第一板件连接到第一滑动元件,而第二板件连接到第二滑动元件。第一滑动元件具有一第一滑槽及一第二表面。第一滑槽的内壁面为一第一斜面,第一斜面沿着一滑动路径延伸而第二表面实质上平行于滑动路径。第二滑动元件包括一第一突出部,第一突出部设在第二滑动元件中朝向第二表面的一第一表面上,第一突出部具有一第二斜面,第二斜面的延伸方向实质上平行于滑动路径且第一突出部可滑动地配置在第一滑槽中内。其中,当第一滑动元件与第二滑动元件相对滑动时,第一斜面与第二斜面相对滑动。
为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例,并配合附图,作详细说明如下:
附图说明
图1示出传统弹性模块示意图。
图2示出依照本发明第一实施例的滑动枢轴示意图。
图3示出图2中弹性模块的分解透视图。
图4示出图3中沿着方向4-4’的剖视图。
图5示出图3中沿着方向5-5’的剖视图。
图6示出第一实施例的第一滑动元件与第二滑动元件的组装图。
图7示出图6中沿着方向7-7’的剖视图。
图8示出依照本发明第二实施例的弹性模块示意图。
图9示出依照本发明第三实施例的弹性模块示意图。
主要元件符号说明
102、202、302、402:弹性模块
108、208、308、408:第一滑动元件
110、210、310、410:第二滑动元件
122:滑动杆
154:滑动孔
158:弹簧
200:滑动枢轴
204:第一板件
206:第二板件
212、312、412:第一滑槽
214、314:第二突出部
216:第三斜面
218、318:第二滑槽
220、320、420:第一突出部
222、252:直杆
224:第一斜面
228:第二表面
230:第三表面
232:第一表面
234:第四表面
236:第二斜面
238、250:顶面
240:第一开口
242:第二开口
244:第四斜面
246:第三开口
248:第四开口
254、256:贯孔
258:弹性元件
260:第一连接部
262:第二连接部
264、266:螺栓
A1、A2、A3、A4:夹角
D1、D2:距离
P:滑动路径
具体实施方式
以下描述优选实施例作为本发明的说明,然而实施例所提出的内容,仅为举例说明用,而有关附图为配合说明之用,并非为限缩本发明保护范围。再者,实施例的附图中省略了不必要的元件,以利清楚显示本发明的技术特点。
第一实施例
请参照图2,其示出依照本发明第一实施例的滑动枢轴示意图。滑动枢轴200包括一弹性模块202、一第一板件204及一第二板件206。更详细地说,此滑动枢轴例如是应用于一滑盖式手机或其他滑盖式电子装置。就滑盖式手机而言,滑盖式手机通常需有上下两机体,而一第一板件204及一第二板件206则分别固定至这两机体。
弹性模块202设在第一板件204及第二板件206之间,且弹性模块202包括一第一滑动元件208及一第二滑动元件210。
螺栓264可穿过第一连接部260(示出在图3中)以将第一滑动元件208与第一板件204组装在一起。另一螺栓266可穿过第二连接部262(示出在图3中)将第二滑动元件210与第二板件206组装在一起。由于第一滑动元件208与第二滑动元件210可相对滑动,故第一板件204与第二板件206可借由弹性模块202作相对滑动。因此,采用此滑动枢轴200的滑盖式电子装置便具有半自动滑动的功能。
请参照图3,其示出图2中弹性模块的分解透视图。第一滑动元件208具有一第一滑槽212并包括一第二突出部214。第二滑动元件210具有一第二滑槽218并包括一第一突出部220。第一滑槽212沿着一滑动路径P延伸,而第二突出部214、第二滑槽218及第一突出部220大致排列在同一直线上。
第一突出部220可滑动地配置在第一滑槽中212内而第二突出部214可滑动地配置在第二滑槽218内。当第一突出部220与第一滑槽212相对滑动时,第一滑动元件208与第二滑动元件210相对滑动。
此外,第一滑动元件208还具有数个贯孔254并包括数根直杆222。第二滑动元件210还具有数个贯孔256并包括数根直杆252。直杆222、252及贯孔254、256的延伸方向则与滑动路径P实质上平行。当第一滑动元件208与第二滑动元件210相对滑动时,直杆可滑动在贯孔内。
虽然本实施例的弹性模块202包括有直杆222、252及贯孔254、256,然于其它实施形态中,亦可省略直杆222、252及贯孔254、256。
此外,如图3所示,弹性模块202还包括多个弹性元件258,其套设在直杆222及252上。为了不使图示过于复杂,图3仅示出一个弹性元件258。弹性元件258的一端可抵靠在第一滑动元件208上,而其另一端可抵靠在第二滑动元件210上。当第一滑动元件208与第二滑动元件210相对滑动时,弹性元件258形变而储存一弹性势能。该弹性势能可带动第一板件204及第二板件206相对移动。
在本实施例中,第一滑动元件208的第一滑槽212的槽深及第二滑动元件210的第二滑槽218的槽深较浅,使制作滑动元件的模具中对应于滑槽的结构的突出长度相对较短,不致成为薄弱结构。因此,制作第一滑动元件208及第二滑动元件210的模具发生损坏的可能性较低、模具寿命较长且第一滑动元件208及第二滑动元件210的产品不良率也较低。
以下详细说明第一滑槽212及第一突出部220的细部结构。
请参照图4,其示出图3中沿着方向4-4’的剖视图。第一滑槽212的内壁面为一第一斜面224,第一斜面224的延伸方向实质上平行于滑动路径P(滑动路径P示出在图3中)。第一滑动元件208具有相对应的第二表面228与第三表面230。第一滑槽212从第二表面228贯穿至第三表面230并从第二表面228露出一第一开口240且从第三表面230露出一第二开口242。第一斜面224与第二表面228之间的夹角A2为锐角,使第一开口240的面积小于第二开口242的面积。
如图4所示,第一滑槽212二侧实体结构的范围(如剖面线所示的部位)大于第一滑槽212的镂空范围,使第一滑动元件208具有足够的结构强度。
请参照图5,其示出图3中沿着方向5-5’的剖视图。第二滑动元件210具有相对应的第一表面232与第四表面234。第一突出部220设在第一表面232上并具有一第二斜面236,第二斜面236的延伸方向实质上平行于滑动路径P(滑动路径P示出于图3)。第二斜面236与第一突出部220的顶面238之间的夹角A1为锐角。
如图5所示,第二滑槽218二侧实体结构的范围(如剖面线所示的部位)大于第二滑槽218镂空范围,使第二滑动元件210具有足够的结构强度。
请同时参照图6及图7,图6示出第一实施例的第一滑动元件与第二滑动元件的组装图,图7示出图6中沿着方向7-7’的剖视图。第二滑动元件210的第一突出部220可从第一滑槽212的第一开口240嵌入第一滑槽212内。如此,当第一滑动元件208与第二滑动元件210相对滑动时,第一斜面224可与第二斜面236相对滑动。此外,由于第一开口240的面积小于第二开口242的面积,故于第一斜面224与第二斜面236相对滑动的过程中,可避免第一突出部220与第一滑槽212脱离。
优选但非限定地,第一滑动元件208的材质及第二滑动元件210的材质为软质,例如是塑料。因此,不需要任何工具,只要稍微用力就能将第一突出部220嵌入第一滑槽212以及将第二突出部214嵌入第二滑槽218,在组装弹性模块202上甚为方便。
以下说明第二突出部214与第二滑槽218的细部结构。
请回到图4所示,第一滑动元件208的第二突出部214具有一第三斜面216,第三斜面216的延伸方向实质上平行于滑动路径P且第三斜面216与第二突出部214的顶面250之间的夹角A3为锐角。
如图5所示,而第二滑动元件210的第二滑槽218的内壁面为一第四斜面244,第四斜面244的延伸方向实质上平行于滑动路径P。第二滑槽218从第一表面232贯穿至第四表面234并从第一表面232露出一第三开口246且从第四表面234露出一第四开口248。第四斜面244与第一表面232之间的夹角A4为锐角,使第三开口246的面积小于第四开口248的面积。借此,第一滑动元件208的第二突出部214可从第二滑槽218的第三开口246嵌入第二滑槽218内。由于第三开口246的面积小于第四开口248的面积,故当第三斜面216与第四斜面244相对滑动时,可避免第二突出部214与第二滑槽218脱离。
第二实施例
请参照图8,其示出依照本发明第二实施例的弹性模块示意图。第二实施例的弹性模块302与第一实施例的弹性模块202不同之处在于,第一滑动元件308的第一滑槽312及第二突出部314的延伸方向未同时与滑动路径P重叠。
进一步地说,第一滑动元件308的第一滑槽312及第二突出部314沿着一间隔方向(未示出)相距一距离D1,且第二滑动元件310的第二滑槽318与第一突出部320沿着间隔方向相距距离D2。距离D1实质上等于距离D2,使第一突出部320可连接到第一滑槽312而第二突出部314可连接到第二滑槽318。优选地,间隔方向实质上垂直于滑动路径P。
此外,第一滑槽312、第二突出部314、第一突出部320及第一滑槽312的剖面外型分别相似于第一实施例所公开的第一滑槽212、第二突出部214、第一突出部220及第一滑槽212的剖面外型,在此便不再赘述。
由上述第一实施例及第二实施例可知,第一突出部、第二突出部、第一滑槽及第二滑槽的位置有多种设置型态。只要第一突出部可连接到第一滑槽而第二突出部可连接到第二滑槽即可,本发明中第一突出部、第二突出部、第一滑槽及第二滑槽的设置位置并不受上述实施例所限制。
第三实施例
请参照图9,其示出依照本发明第三实施例的弹性模块示意图。第三实施例的弹性模块402与第一实施例的弹性模块202不同之处在于,第一滑动元件408省略第二突出部,而第二滑动元件410省略第二滑槽。
进一步地说,第一滑动元件408与第二滑动元件410仅通过第二滑动元件410的第一突出部420与第一滑动元件408的第一滑槽412的连接而相对滑动。如此,仍可达到第一滑动元件408与第二滑动元件410相对滑动的效果。
此外,第一滑槽412及第一突出部420的剖面外型分别相似于第一实施例所公开的第一滑槽212及第一突出部220的剖面外型,在此便不再赘述。
本发明上述实施例所公开的弹性模块及应用其的滑动枢轴,具有多项优点,列举部分优点说明如下:
(1).第一滑槽及第二滑槽周围实体结构的范围大于第一滑槽及第二滑槽的镂空范围,使第一滑动元件及第二滑动元件具有足够的结构强度。
(2).第一滑动元件的第一滑槽及第二滑动元件的第二滑槽的槽深较浅,使制作滑动元件的模具中对应于滑槽的结构的突出长度相对较短,不致成为薄弱结构。因此,制作第一滑动元件及第二滑动元件的模具损坏的频率较低、模具寿命较长,降低第一滑动元件及第二滑动元件的产品不良率。
(3).不需要任何工具,只要稍微用力就能将第一突出部嵌入第一滑槽以及将第二突出部嵌入第二滑槽,使弹性模块具有便利的组装性。
(4).由于第一开口的面积小于第二开口的面积,当第一斜面与第二斜面相对滑动时,可避免第一突出部与第一滑槽脱离。
(5).由于第三开口的面积小于第四开口的面积,当第三斜面与第四斜面相对滑动时,可避免第二突出部与第二滑槽脱离。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例公开如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种弹性模块,包括:
一第一滑动元件,具有一第一滑槽及一第二表面,该第一滑槽的内壁面为一第一斜面,该第一斜面沿着一滑动路径延伸而该第二表面实质上平行于该滑动路径;以及
一第二滑动元件,包括一第一突出部,该第一突出部设在该第二滑动元件中朝向该第二表面的一第一表面上,该第一突出部具有一第二斜面,该第二斜面的延伸方向实质上平行于该滑动路径,且该第一突出部可滑动地配置在该第一滑槽内,
其中,当该第一滑动元件与该第二滑动元件相对滑动时,该第一斜面与该第二斜面相对滑动。
2.根据权利要求1所述的弹性模块,其中该第一滑动元件包括一第二突出部,该第二突出部具有一第三斜面,该第三斜面的延伸方向实质上平行于该滑动路径,而该第二滑动元件具有一第二滑槽,该第二滑槽的内壁面为一第四斜面,该第四斜面的延伸方向实质上平行于该滑动路径,该第二突出部可滑动地配置在该第二滑槽内,
其中,当该第一滑动元件与该第二滑动元件相对滑动时,该第三斜面与该第四斜面相对滑动。
3.根据权利要求1所述的弹性模块,其中该第一滑动元件还具有与该第二表面相对应的一第三表面,该第一滑槽从该第二表面贯穿至该第三表面并从该第二表面露出一第一开口且从该第三表面露出一第二开口,该第一斜面与该第二表面之间的夹角为锐角,且该第一开口的面积小于该第二开口的面积;
其中,该第二斜面与该第一突出部的顶面之间的夹角为锐角。
4.根据权利要求2所述的弹性模块,其中该第二滑动元件还具有一与该第一表面相对应的第四表面,该第二滑槽从该第一表面贯穿至该第四表面并从该第一表面露出一第三开口且从该第四表面露出一第四开口,该第四斜面与该第一表面之间的夹角为锐角,且该第三开口的面积小于该第四开口的面积;
其中,该第三斜面与该第二突出部的顶面之间的夹角为锐角。
5.根据权利要求2所述的弹性模块,其中该第一滑动元件的该第一滑槽的延伸方向及该第二突出部的延伸方向实质上重叠,且该第二滑动元件的该第二滑槽的延伸方向与该第一突出部的延伸方向实质上重叠。
6.根据权利要求2所述的弹性模块,其中该第一滑动元件的该第一滑槽与该第二突出部沿着一间隔方向相距一距离,且该第二滑动元件的该第二滑槽与该第一突出部沿着该间隔方向相距该距离;
其中,该间隔方向实质上垂直于该滑动路径。
7.根据权利要求1所述的弹性模块,其中该第一滑动元件及该第二滑动元件之一包括至少一直杆,该第一滑动元件及该第二滑动元件之另一包括至少一贯孔,该至少一直杆及该至少一贯孔的延伸方向实质上平行于该滑动路径,该至少一直杆可滑动地配置于该至少一贯孔内。
8.根据权利要求7所述的弹性模块,还包括:
至少一弹性元件,套设在该至少一直杆上,该至少一弹性元件的一端抵靠在该第一滑动元件上,该至少一弹性元件的另一端抵靠在该第二滑动元件上。
9.一种滑动枢轴,包括:
一如权利要求1所述的弹性模块;
一第一板件,连接到该第一滑动元件;以及
一第二板件,连接到该第二滑动元件。
10.根据权利要求9所述的滑动枢轴,还包括多个螺栓分别将该第一滑动元件与该第一板件组装在一起以及将该第二滑动元件与该第二板件组装在一起。
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