CN102078236B - 一种外耳道消声耳塞 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种外耳道消声耳塞,包括声反射板、声压电陶瓷组、声阻片以及消声体。消声耳塞中的消声体为“T”形结构,采用外耳道夹持的方式将其固定在耳朵上,因此即使在佩戴长也不会产生压痛感;声反射板中的透气小孔、声压电陶瓷组的金属化透气孔、声阻片上的通气开孔以及消声体上的通孔相连,形成一个连通的弯曲通道,使外耳道与外界进行通气,因此即使在长时间佩戴的情况下也不会使外耳道潮湿;声压电陶瓷组为两片不同谐振频率的声压电陶瓷,通过金属化通孔将所述的声压陶瓷产生的正负极相连,可以很好的消除由声波产生的能量。
Description
技术领域
本发明一种耳塞,特别涉及一种外耳道消声耳塞。
背景技术
在某些厂房中各仪器设备工作的声音特大,对于长时间在此类环境工作的工作人员有着极大的影响,不仅注意力会下降,听力会受到损失,甚至会造成耳聋。首先,现有的耳塞是通过挤压外耳道而将其固定在耳朵上,因此长时间佩戴外耳道被挤压有痛感;其次,现有的耳塞与外部互不连通,配戴时间长了耳道内较潮湿,使人感觉不舒服;再次,当前市场上的各种消声耳塞可以吸收声波的频率较窄,降噪能力低,特别是在一些噪声特别大的场合效果不明显。
发明内容
本发明的目的是提供一种外耳道消声耳塞,消声效果好并且配戴舒服。
本发明的具体实现技术方案如下:
一种外耳道消声耳塞,包括声反射板、声压电陶瓷组、声阻片以及消声体;
声反射板外表面微凸且光滑,并带有透气小孔,内表面微凹;声压电陶瓷组包括两片不同谐振频率的声压电陶瓷,两片声压电陶瓷之间通过粘结剂粘结,并带有金属化透气孔;声阻片带有通气开孔;消声体为“T”状,上端有一倒“T”形凹槽,带有一个通孔和至少一个盲孔。
声反射板、声压电陶瓷组以及声阻片按照从上到下的顺序依次放置在倒“T”状凹槽中,且声反射板中的透气小孔、声压电陶瓷组的金属化透气孔、声阻片上的通气开孔以及消声体上的通孔相连,形成一个弯曲的连通通道。
本发明中在声反射板的内表面压制许多锥形沉孔。
本发明中所述声阻片的通孔和盲孔内有锥体消声尖劈。
本发明中所述声反射板采用减振合金材料,厚度为0.3mm-0.5mm。
本发明中所述声压电陶瓷组中,其中一片声压电陶瓷谐振频率为2.5kHz,厚度为0.2mm-0.3mm;另一片声压电陶瓷的谐振频率为4.5kHz,厚度为0.3mm-0.5mm。
本发明中所述声阻片采用硅橡胶与真空薄壁玻璃微珠混合制成,厚度为1.5mm-2mm,邵氏硬度小于65度。
本发明中所述“T”状消声体采用硅橡胶制成,其邵氏硬度小于35度,抗拉强度大于25MPa。
本发明中所述声反射板的透气小孔、声压电陶瓷组的金属化透气孔以及消声体上的通孔的内径都为1.5mm-1.8mm。
本发明中所述声阻片上的通气开孔为“靴”状,“靴”状通气开孔上端的内径为1.5mm-1.8mm,下端的内径为3.5mm-5mm。
有益效果
本发明所述消声耳塞中的消声体为“T”状结构,采用外耳道夹持的方式将其固定在耳朵上,因此即使在佩戴长也不会产生压痛感。
其次,本发明中声反射板中的透气小孔、声压电陶瓷组的金属化透气孔、声阻片上的通气开孔以及消声体上的通孔相连,形成一个弯曲的连通通道,使外耳道可以与外界进行通气,因此即使在长时间佩戴也不会使外耳道潮湿而感到不舒服。
再次,本发明中声压电陶瓷组采用两片不同谐振频率的声压电陶瓷,通过金属化通孔将所述的声压陶瓷产生的正负极相连,可以很好的消除由声波产生的能量。
而且,本发明中在声反射板内表面压制许多锥面小孔,以及声阻片的通孔和盲孔内制有微小的锥体消声尖劈,可以更好对声波进行反射,消除声波进入耳朵的能量。
附图说明
图1是本发明外耳道消声耳塞的结构剖面图。
图2是本发明的声反射板的结构剖面图。
图3是图2的局部视图。
图4是本发明的声压电陶瓷组的结构剖面图。
图5是本发明的声阻片的结构剖面图。
图6是本发明的消声体的结构剖面图。
图7是本发明的消声体的下视图。
图8是图6的局部视图。
1-声反射板、2-声压电陶瓷组、3-声阻片、4-消声体
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1所示,一种外耳道消声耳塞,包括声反射板、声压电陶瓷组、声阻片以及消声体。
如图2所示,声反射板采用减振合金材料冲压成型制成,厚度为0.3mm-0.5mm,并带有内径为1.5mm-1.8mm的透气小孔。声反射板外表面微凸并进行抛光处理,其粗糙度为Ra=0.4μm,有利于声波的反射,吸收较少的能量,同时,可以改变声波在减振合金介质中的传播方向。如图3所示,声反射板内表面微凹,并压制许多锥形沉孔,有利于声波在减振合金介质内进行多次反射传播,使减振合金的晶格充分振动消耗部分声传入的能量。
如图4所示,声压电陶瓷组包括两片不同谐振频率的声压电陶瓷,其中一片声压电陶瓷谐振频率为2.5kHz,厚度为0.2mm-0.3mm;另一片声压电陶瓷的谐振频率为4.5kHz,厚度为0.3mm-0.5mm。两片声压电陶瓷之间通过粘结剂粘结,并带有内径为1.5mm-1.8mm金属化透气孔,金属化透气孔的边缘为金属材料。声压电陶瓷组将吸收的部分声能量转换成了电压,并通过透气孔的边缘将在声压电陶瓷上形成的正负极短接,消耗声传入的能量,达到降噪的目的。该声压电陶瓷组主要吸收2000Hz~5000Hz范围的人敏感的声能。
如图5所示,声阻片带有一个“靴”状的通气开孔,“靴”状通气开孔上端开口的内径为1.5mm-1.8mm,下端开口的内径为3.5mm-5mm。声阻片是由硅橡胶与不同直径的真空薄壁玻璃微珠混合压制而成,厚度为1.5mm-2mm,邵氏硬度小于65度。利用真空薄壁微珠受声压变形吸收声能量的原理,消耗部分声传入的能量。
如图6所示,“T”状消声体采用硅橡胶制成,其邵氏硬度小于35度,抗拉强度大于25MPa。消声体上端有一倒“T”形凹槽,如图7所示,带有一个内径为1.5mm-1.8mm通孔和四个盲孔。如图8所示,所述通孔和盲孔内有微小的锥体消声尖劈,可以吸收不同频率声能,使声波在消声体中传播时,使声受其粘滞衰减、减振、隔振的作用,降噪性能会更好。
连接关系:采用粘结剂将声反射板、声压电陶瓷组以及声阻片依次粘结,同时将其置于倒“T”状凹槽中并使用粘结剂与消声体固连,其中声反射板位于凹槽顶部。声反射板中的透气小孔、声压电陶瓷组的金属化透气孔、声阻片上的通气开孔以及消声体上的通孔相连,形成弯曲的连通通道使耳朵的外耳道与耳朵外大气相连通。粘结剂采用一种无毒、无味、声偶合性能低的材料。
使用方法:在噪声环境中,配戴1对外耳道消声耳塞,能有效地保护听力不受损伤。不用时,可以用肥皂、弱减性洗涤剂、水冲清洗后,再用干燥的毛巾擦干,放在50℃左右的热源处干燥(不可在微波炉中加热干燥),也可放在有干燥剂的专用密封合内,置于热源附近的噪声环境中效果会更好。
当然,此外耳道消声耳塞也可采用其它结构,如使用其它金属材料、塑料、橡胶、PTE、TPO等材料,采用上述声反射板、声压电陶瓷组以及声阻片的一种、二种或三种结构组合成新的消声耳塞,这样的变换均落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种外耳道消声耳塞,其特征在于,包括声反射板、声压电陶瓷组、声阻片以及消声体;
声反射板外表面微凸且光滑,并带有透气小孔,内表面微凹;声压电陶瓷组包括两片不同谐振频率的声压电陶瓷,两片声压电陶瓷之间通过粘结剂粘结,并带有金属化透气孔;声阻片带有通气开孔;消声体为“T”状,上端有一倒“T”形凹槽,带有一个通孔和至少一个盲孔;
声反射板、声压电陶瓷组以及声阻片按照从上到下的顺序依次放置在倒“T”状凹槽中,且声反射板中的透气小孔、声压电陶瓷组的金属化透气孔、声阻片上的通气开孔以及消声体上的通孔相连,形成弯曲的连通通道。
2.根据权利要求1所述的一种外耳道消声耳塞,其特征在于,在声反射板的内表面压制许多锥形沉孔。
3.根据权利要求1所述的一种外耳道消声耳塞,其特征在于,所述消声体的通孔和盲孔内有锥体消声尖劈。
4.根据权利要求1所述的一种外耳道消声耳塞,其特征在于,所述声反射板采用减振合金材料,厚度为0.3mm-0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种外耳道消声耳塞,其特征在于,所述声压电陶瓷组中,其中一片声压电陶瓷谐振频率为2.5kHz,厚度为0.2mm-0.3mm;另一片声压电陶瓷的谐振频率为4.5kHz,厚度为0.3mm-0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种外耳道消声耳塞,其特征在于,所述声阻片采用硅橡胶与真空薄壁玻璃微珠混合制成,厚度为1.5mm-2mm,邵氏硬度小于65度。
7.根据权利要求1所述的一种外耳道消声耳塞,其特征在于,所述“T”状消声体采用硅橡胶制成,其邵氏硬度小于35度,抗拉强度大于25MPa。
8.根据权利要求1所述的一种外耳道消声耳塞,其特征在于,所述声反射板的透气小孔、声压电陶瓷组的金属化透气孔以及消声体上的通孔的内径都为1.5mm-1.8mm。
9.根据权利要求8所述的一种外耳道消声耳塞,其特征在于,所述声阻片上的通气开孔为“靴”状,“靴”状通气开孔上端的内径为1.5mm-1.8mm,下端的内径为3.5-5mm。
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